JPH0459372B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0459372B2 JPH0459372B2 JP24004383A JP24004383A JPH0459372B2 JP H0459372 B2 JPH0459372 B2 JP H0459372B2 JP 24004383 A JP24004383 A JP 24004383A JP 24004383 A JP24004383 A JP 24004383A JP H0459372 B2 JPH0459372 B2 JP H0459372B2
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- JP
- Japan
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- gold
- gas
- molten
- crucible
- blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金の精製装置、詳しくは溶解ルツボ内
の溶融金表面にガス吹込管を通して精製ガス（塩
素ガス又は塩素と酸素との混合ガス）を吹付けて
金を精製する装置の改良に関する。
の溶融金表面にガス吹込管を通して精製ガス（塩
素ガス又は塩素と酸素との混合ガス）を吹付けて
金を精製する装置の改良に関する。
従来装置においてはガス吹込み手段に何らの考
慮がはらわれておらず、単にガス吹込管より溶解
ルツボ内に精製ガスを吹付けるものであつた。
慮がはらわれておらず、単にガス吹込管より溶解
ルツボ内に精製ガスを吹付けるものであつた。
しかるに一回の精製に長時間を要して作業性に
劣るだかりでなく、純度が高くとも99.5〜99.6％
程度のものしか得られないとともに精製ガスの吹
込み量が多いために金の揮発量が多い欠点があ
る。
劣るだかりでなく、純度が高くとも99.5〜99.6％
程度のものしか得られないとともに精製ガスの吹
込み量が多いために金の揮発量が多い欠点があ
る。
又、従来装置は開放型であるため、揮発する金
及び塩化物の回収が困難であるとともに毒性、腐
食性のある塩素ガスが飛散するため環境衛生を悪
化させる等の不具合がある。
及び塩化物の回収が困難であるとともに毒性、腐
食性のある塩素ガスが飛散するため環境衛生を悪
化させる等の不具合がある。
本発明は斯る従来事情に鑑み、所要時間を短縮
し少いガス供給量でもつて反応効果を大ならしめ
る装置に改良し、高純度金（99.999％）を作業性
よく提供せんとすることを目的とし、他の目的と
する処は揮発する金、塩化物の回収を容易ならし
めるとともに塩素ガスの処理を確実にし環境衛生
を確保せんとすることにある。
し少いガス供給量でもつて反応効果を大ならしめ
る装置に改良し、高純度金（99.999％）を作業性
よく提供せんとすることを目的とし、他の目的と
する処は揮発する金、塩化物の回収を容易ならし
めるとともに塩素ガスの処理を確実にし環境衛生
を確保せんとすることにある。
斯る本発明は、ガス吹込管の先端に逆漏斗形の
吹込口を設け、該吹込口より溶融金の表面に精製
ガスが均一分布に吹付けさせることを第１発明と
し、前記第１発明の構成とともに溶解ルツボ上を
排気ダクトへ通じる冷却筒により包覆せしめたこ
とを第２発明とする。
吹込口を設け、該吹込口より溶融金の表面に精製
ガスが均一分布に吹付けさせることを第１発明と
し、前記第１発明の構成とともに溶解ルツボ上を
排気ダクトへ通じる冷却筒により包覆せしめたこ
とを第２発明とする。
本発明を図面により説明すれば、第１図におい
て、１は電気炉であつて、２が加熱ヒーター、３
が溶解ルツボであり、４はガス吹込管、５は冷却
筒、６は排気ダクトである。
て、１は電気炉であつて、２が加熱ヒーター、３
が溶解ルツボであり、４はガス吹込管、５は冷却
筒、６は排気ダクトである。
溶解ルツボ３は加熱ヒーター２により加熱され
て金塊を溶解せしめ、溶融金Ａを得る。
て金塊を溶解せしめ、溶融金Ａを得る。
加熱源には前記加熱ヒーター２に代えて高周波
コイル２′を用いることもよい（第２図）。
コイル２′を用いることもよい（第２図）。
上記溶解ルツボ３には底面下に昇降杆７を上下
動自在に係着し、この昇降杆７によつてルツボ３
を昇降動させるようにする。
動自在に係着し、この昇降杆７によつてルツボ３
を昇降動させるようにする。
溶解ルツボ３は塩素又は塩化物に対し反応しな
いアルミルツボ等を用いる。
いアルミルツボ等を用いる。
ガス吹込管４は石英製にし、冷却筒５の側壁を
貫通して前記ルツボ３内に垂下せしめ、その下端
に吹込口４′を一体に形成してなる。
貫通して前記ルツボ３内に垂下せしめ、その下端
に吹込口４′を一体に形成してなる。
吹込口４′は下方が拡開せる逆漏斗状に形成し、
その下端の最大径をルツボ３の内径より所定量小
さな径とする。
その下端の最大径をルツボ３の内径より所定量小
さな径とする。
上記吹込口４′は溶融金Ａとの間隙ｈを１〜10
mmの範囲に設定する。
mmの範囲に設定する。
ガス吹込管４は精製ガス（塩素ガス又は塩素と
酸素との混合ガス）を収容せるタンク（図示せ
ず）に接続して、該ガスｂを吹込口４′よりルツ
ボ３内の溶融金Ａ表面に吹付ける。
酸素との混合ガス）を収容せるタンク（図示せ
ず）に接続して、該ガスｂを吹込口４′よりルツ
ボ３内の溶融金Ａ表面に吹付ける。
上記間隙ｈは、吹込口４び及びルツボ３の内径
や、ガス吹込量に応じて前記範囲中の最適値に選
択するとともに選択された間隙ｈを精製作業中一
定に保持するために、溶融金Ａ表面の下降に応じ
てルツボ３を昇降杆７により微量宛上動させる作
業を行なう。
や、ガス吹込量に応じて前記範囲中の最適値に選
択するとともに選択された間隙ｈを精製作業中一
定に保持するために、溶融金Ａ表面の下降に応じ
てルツボ３を昇降杆７により微量宛上動させる作
業を行なう。
冷却筒５は電気炉１上に起設して前記ルツボ３
上を包覆せしめるもので、側壁には水などの冷媒
を流通せしめる流路８を形成し、該流路８の下端
に流入管９を、上端に吐出管９′を連結する。
上を包覆せしめるもので、側壁には水などの冷媒
を流通せしめる流路８を形成し、該流路８の下端
に流入管９を、上端に吐出管９′を連結する。
冷却筒５は前記流路８に冷媒を循環させること
によつて筒壁を冷却される。
によつて筒壁を冷却される。
冷却筒５の上端には排気ダクト６を連結せし
め、該ダクト６を介して冷却筒５内を適度に吸引
するようにする。
め、該ダクト６を介して冷却筒５内を適度に吸引
するようにする。
而して、ルツボ３内で金塊を溶解し、溶融金Ａ
を製造した後に吹込管４の吹込口４′より精製ガ
スｂを溶融金Ａ表面に所定時間吹付けて溶融金Ａ
を精製する。
を製造した後に吹込管４の吹込口４′より精製ガ
スｂを溶融金Ａ表面に所定時間吹付けて溶融金Ａ
を精製する。
精製ガスｂは吹込口４′によつて溶融金Ａ表面
に均等分布状に吹込まれ効率よく置換反応を起
す。
に均等分布状に吹込まれ効率よく置換反応を起
す。
精製作業中に、ルツボ３内より金中の不要不純
物及び一部少量の金が塩化物としてガス化し揮発
するが、それらの塩化物は冷却筒５内をを上昇す
る間に冷却により凝結し、冷却筒５の内壁に結晶
ａとなつて付着する。
物及び一部少量の金が塩化物としてガス化し揮発
するが、それらの塩化物は冷却筒５内をを上昇す
る間に冷却により凝結し、冷却筒５の内壁に結晶
ａとなつて付着する。
精製作業後、冷却筒５を水洗いし、結晶ａ中の
塩化金溶液より金を回収する。
塩化金溶液より金を回収する。
尚、冷却筒５内に付着しなかつた塩化物を排気
ダクト６内で回収することも自由であり、また揮
発する塩化物中の塩化ガス成分は排気ダクト６を
経た後、又は排気ダクト内でカセイソーダによる
洗浄処理をする。
ダクト６内で回収することも自由であり、また揮
発する塩化物中の塩化ガス成分は排気ダクト６を
経た後、又は排気ダクト内でカセイソーダによる
洗浄処理をする。
次に実施例を示す。
ルツボ３の大きさを内径90mmφ、高さ200mm、
冷却筒５を800mmとした装置を使用し、金塊10Kg
を高周波コイルによつて約1200℃に加熱して溶融
金Ａを製造した。
冷却筒５を800mmとした装置を使用し、金塊10Kg
を高周波コイルによつて約1200℃に加熱して溶融
金Ａを製造した。
次いで吹込口４′と溶融金Ａ表面との間隙を３
mmに設定し、精製ガス（塩素：酸素＝１：１の混
合ガス）を吹込口４′より約20分間吹込んで精製
した。
mmに設定し、精製ガス（塩素：酸素＝１：１の混
合ガス）を吹込口４′より約20分間吹込んで精製
した。
その結果、純度99.5％の金が99.998％の純度と
なつた。
なつた。
さらに10分間精製した後において、純度99.999
％の金が得られた。
％の金が得られた。
精製作業後、冷却筒５を水洗いし、約30ｇの金
を回収した。
を回収した。
本発明は叙上第１発明の如く、ガス吹込管の先
端に逆漏斗形の吹込口を設け、溶融金表面に間隙
を介し対向せしめるので、吹込口より精製ガスを
溶融金表面全体にわたつて均等分布状に吹付ける
ことができる。
端に逆漏斗形の吹込口を設け、溶融金表面に間隙
を介し対向せしめるので、吹込口より精製ガスを
溶融金表面全体にわたつて均等分布状に吹付ける
ことができる。
従つて、溶融金を精製ガスによつて効率よく精
製反応を起こさせることができ、従来に較べて精
製時間を著しく短縮し且つガス吹込量を少なくす
る結果、金の揮発量を激減するとともに高純度の
金（99.999％）を得ることができた。
製反応を起こさせることができ、従来に較べて精
製時間を著しく短縮し且つガス吹込量を少なくす
る結果、金の揮発量を激減するとともに高純度の
金（99.999％）を得ることができた。
又、第２発明の如く、溶解ルツボ上を排気ダク
トへ通じる冷却筒により包覆せしめたので、精製
作業中に揮発する金を塩化金として冷却筒内壁に
付着させ回収させることができ経済的であるとと
もに揮発するガス成分が作業場内で飛散するおそ
れがなく環境衛生上好ましい。
トへ通じる冷却筒により包覆せしめたので、精製
作業中に揮発する金を塩化金として冷却筒内壁に
付着させ回収させることができ経済的であるとと
もに揮発するガス成分が作業場内で飛散するおそ
れがなく環境衛生上好ましい。
依つて所期の目的を達成し得る。
第１図は本発明装置の断面図、第２図は加熱源
の変形例を示す断面図である。 図中、３は溶解ルツボ、４はガス吹込管、４′
は吹込口、Ａは溶融金、ｂは精製ガス、５５は冷
却筒、６は排気ダクトである。
の変形例を示す断面図である。 図中、３は溶解ルツボ、４はガス吹込管、４′
は吹込口、Ａは溶融金、ｂは精製ガス、５５は冷
却筒、６は排気ダクトである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶解ルツボ内の溶融金表面にガス吹込管を通
して精製ガスを吹付けて金を精製する装置におい
て、上記ガス吹込管の先端に逆漏斗形の吹込口を
設け、溶融金表面に間隙を介し対向せしめたこと
を特徴とする金の精製装置。 ２ 上記吹込口と溶融金表面との間隙が調整自在
である特許請求の範囲第１項記載の精製装置。 ３ 溶解ルツボ内の溶融金表面にガス吹込管を通
して精製ガスを吹付けて金を精製する装置におい
て、上記ガス吹込管の先端に逆漏斗形の吹込口を
設け、溶融金表面に間隙を介し対向せしめるとと
もに溶解ルツボ上を排気ダクトへ通じる冷却筒に
より包覆せしめたことを特徴とする金の精製装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24004383A JPS60131933A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 金の精製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24004383A JPS60131933A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 金の精製装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131933A JPS60131933A (ja) | 1985-07-13 |
| JPH0459372B2 true JPH0459372B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=17053619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24004383A Granted JPS60131933A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 金の精製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131933A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2828818C2 (ru) * | 2023-01-10 | 2024-10-21 | Александр Николаевич Сёмин | Устройство для извлечения золота из силикатно-карбонатного минерального материала |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101025985B1 (ko) | 2009-01-22 | 2011-03-30 | 김일두 | 금 도금액용 필터 연소장치 |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP24004383A patent/JPS60131933A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2828818C2 (ru) * | 2023-01-10 | 2024-10-21 | Александр Николаевич Сёмин | Устройство для извлечения золота из силикатно-карбонатного минерального материала |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60131933A (ja) | 1985-07-13 |
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