JPH0459424B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0459424B2 JPH0459424B2 JP59236497A JP23649784A JPH0459424B2 JP H0459424 B2 JPH0459424 B2 JP H0459424B2 JP 59236497 A JP59236497 A JP 59236497A JP 23649784 A JP23649784 A JP 23649784A JP H0459424 B2 JPH0459424 B2 JP H0459424B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- pipe
- mortar
- transfer pipe
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンクリートの打設方法に関する。
一般に地下構造物等を構築する場合には、コン
クリートの供給位置と打設位置との間には比較的
大きな高低差が生じる。従来このような高低差が
大きい所でその高地点から低地点に向けてコンク
リートを移送して打設する場合、次のような手法
がとられている。すなわち第３，４図に示すよう
に、高地点にあるコンクリートの供給位置Ａと低
地点にある打設位置Ｂとの間に、多数の漏斗状の
単管２１ａを順次差し込み、かつチエーン２２に
よつて連結してなる移送管２１を縦向きに配置
し、この移送管２１の上端に設けたホツパ４にコ
ンクリート供給し、移送管２１を介してコンクリ
ートを低地点の打設位置Ｂに落下させて移送し、
打設するようにしている。６はホツパ４が取り付
けられる供給位置Ａの足場、７は打設位置Ｂの足
場である。
クリートの供給位置と打設位置との間には比較的
大きな高低差が生じる。従来このような高低差が
大きい所でその高地点から低地点に向けてコンク
リートを移送して打設する場合、次のような手法
がとられている。すなわち第３，４図に示すよう
に、高地点にあるコンクリートの供給位置Ａと低
地点にある打設位置Ｂとの間に、多数の漏斗状の
単管２１ａを順次差し込み、かつチエーン２２に
よつて連結してなる移送管２１を縦向きに配置
し、この移送管２１の上端に設けたホツパ４にコ
ンクリート供給し、移送管２１を介してコンクリ
ートを低地点の打設位置Ｂに落下させて移送し、
打設するようにしている。６はホツパ４が取り付
けられる供給位置Ａの足場、７は打設位置Ｂの足
場である。
しかしながら上記のような従来方法は、移送管
２１を単にガイドとしてコンクリートを落下させ
るものであるため、ホツパ４からあるいは単管２
１ａどうしの連結部から移送管２１内に空気が入
り、そのためコンクリート中の比重の大きい骨材
がモルタルよりも先に落下し、骨材とモルタルと
が分離して良質のコンクリート構造物を得ること
ができないという欠点があつた。
２１を単にガイドとしてコンクリートを落下させ
るものであるため、ホツパ４からあるいは単管２
１ａどうしの連結部から移送管２１内に空気が入
り、そのためコンクリート中の比重の大きい骨材
がモルタルよりも先に落下し、骨材とモルタルと
が分離して良質のコンクリート構造物を得ること
ができないという欠点があつた。
他方コンクリートの打設時における前記のよう
なコンクリート材料の分離を防止するために、コ
ンクリートをコンクリートポンプによつて圧送す
る方法もあるが、これは動力を使用するため、施
工コストが高価なものになるという欠点があつ
た。
なコンクリート材料の分離を防止するために、コ
ンクリートをコンクリートポンプによつて圧送す
る方法もあるが、これは動力を使用するため、施
工コストが高価なものになるという欠点があつ
た。
この発明は上記のような従来方法のもつ欠点を
排除し、コンクリート材料の分離を防止して良質
のコンクリート構造物を構築でき、しかも動力を
要せず、施工コストが安価なコンクリートの打設
方法を提供することを目的とする。
排除し、コンクリート材料の分離を防止して良質
のコンクリート構造物を構築でき、しかも動力を
要せず、施工コストが安価なコンクリートの打設
方法を提供することを目的とする。
すなわちこの発明は、高地点にある供給位置と
低地点にある打設位置との間に周壁が気密となつ
ている剛性の移送管を配置し、この移送管は複数
の単管が着脱可能に結合されて構成された縦向管
と横向管とからなり、その横向管に設けた開閉バ
ルブを閉鎖したうえ、最初に該移送管にその上端
開口からモルタルを供給し充填して移送管内の空
気を該移送管を介して上方に排出し、その後開閉
バルブを開口して前記モルタルを排出させると同
時に、移送管にその上端開口から排出流量と同量
のコンクリートを連続的に供給することを特徴と
するコンクリートの打設方法にある。
低地点にある打設位置との間に周壁が気密となつ
ている剛性の移送管を配置し、この移送管は複数
の単管が着脱可能に結合されて構成された縦向管
と横向管とからなり、その横向管に設けた開閉バ
ルブを閉鎖したうえ、最初に該移送管にその上端
開口からモルタルを供給し充填して移送管内の空
気を該移送管を介して上方に排出し、その後開閉
バルブを開口して前記モルタルを排出させると同
時に、移送管にその上端開口から排出流量と同量
のコンクリートを連続的に供給することを特徴と
するコンクリートの打設方法にある。
以下、第１，２図に示す一実施例について説明
する。
する。
第１図において、１はこの発明方法に使用する
移送管１であつて、この移送管１は多数の単管１
ａを互いに連結してなり、単管１ａどうしは内面
にゴム２等がライニングされた筒状の継手３によ
つて気密的に接続されている（第２図参照）。移
送管１の上端にはホツパ４が設けられ、また下端
にはバルブ５が設けられている。
移送管１であつて、この移送管１は多数の単管１
ａを互いに連結してなり、単管１ａどうしは内面
にゴム２等がライニングされた筒状の継手３によ
つて気密的に接続されている（第２図参照）。移
送管１の上端にはホツパ４が設けられ、また下端
にはバルブ５が設けられている。
コンクリートの打設に際しては、上記のような
移送管１を高地点にある供給位置Ａの足場６と低
地点にある打設位置Ｂの足場７との間に縦向きに
配置し、バルブ５を閉鎖状態としたうえ、該バル
ブよりも上部の移送管１内にホツパ４からモルタ
ルを供給充填して移送管１内の空気を排出する。
その際モルタルは一般に流動状態に近い状態にあ
り、また移送管１の内径を比較的大きなものとす
ることにより、モルタルが移送管１の途中で閉塞
することはない。次いでバルブ５を開状態として
モルタルを打設位置Ｂに排出すると同時に、移送
管１にモルタルの排出流量と同量のコンクリート
を連続的に供給し、このコンクリートを打設位置
Ｂに打設する。コンクリートの打設に際しては、
通常それに先立ちモルタルを打設するので、移送
管１内のモルタルはそのまま打設位置Ｂに排出し
てよい。
移送管１を高地点にある供給位置Ａの足場６と低
地点にある打設位置Ｂの足場７との間に縦向きに
配置し、バルブ５を閉鎖状態としたうえ、該バル
ブよりも上部の移送管１内にホツパ４からモルタ
ルを供給充填して移送管１内の空気を排出する。
その際モルタルは一般に流動状態に近い状態にあ
り、また移送管１の内径を比較的大きなものとす
ることにより、モルタルが移送管１の途中で閉塞
することはない。次いでバルブ５を開状態として
モルタルを打設位置Ｂに排出すると同時に、移送
管１にモルタルの排出流量と同量のコンクリート
を連続的に供給し、このコンクリートを打設位置
Ｂに打設する。コンクリートの打設に際しては、
通常それに先立ちモルタルを打設するので、移送
管１内のモルタルはそのまま打設位置Ｂに排出し
てよい。
上記のように最初にモルタルが排出された後
は、移送管１の下端からはコンクリートが連続的
に排出されることになるが、このコンクリートは
それによつて移送管１内を充填した状態で移送さ
れてくるため空気を含まず、したがつて骨材とモ
ルタルとが分離していないコンクリートが打設さ
れることになる。コンクリートは供給位置Ａと打
設位置Ｂとの間を重力により落下して移送される
ため、その排出流量は密度、その間の高低差Ｈ等
から容易に決定できる。そしてコンクリートの打
設にともないそのレベルが上昇してきたら、一旦
バルブ５を閉鎖状態としたうえで移送管１が適宜
長さとなるようにその単管１ａを例えば上部のも
のから順次切り離し、再びバルブ５を開状態とし
てコンクリートを打設する。このような作業は供
給位置Ａおよび打設位置Ｂにいる各作業者どうし
が、レシーバ等により緊密に連絡を取り合いなが
ら行なう。
は、移送管１の下端からはコンクリートが連続的
に排出されることになるが、このコンクリートは
それによつて移送管１内を充填した状態で移送さ
れてくるため空気を含まず、したがつて骨材とモ
ルタルとが分離していないコンクリートが打設さ
れることになる。コンクリートは供給位置Ａと打
設位置Ｂとの間を重力により落下して移送される
ため、その排出流量は密度、その間の高低差Ｈ等
から容易に決定できる。そしてコンクリートの打
設にともないそのレベルが上昇してきたら、一旦
バルブ５を閉鎖状態としたうえで移送管１が適宜
長さとなるようにその単管１ａを例えば上部のも
のから順次切り離し、再びバルブ５を開状態とし
てコンクリートを打設する。このような作業は供
給位置Ａおよび打設位置Ｂにいる各作業者どうし
が、レシーバ等により緊密に連絡を取り合いなが
ら行なう。
また移送管１の縦向管の高低差Ｈによつて、コ
ンクリートの自重及び重力によつて横向管におけ
る横方向移送可能距離が決まるので、高低差Ｈが
大きい場合には横方向の単管１ａの数を増やして
コンクリートを遠くの方から打設し、その後順次
単管１ａを切り離して打設することにより、縦向
管の位置をそのままとして広い面積にわたつてコ
ンクリートの打設が可能である。
ンクリートの自重及び重力によつて横向管におけ
る横方向移送可能距離が決まるので、高低差Ｈが
大きい場合には横方向の単管１ａの数を増やして
コンクリートを遠くの方から打設し、その後順次
単管１ａを切り離して打設することにより、縦向
管の位置をそのままとして広い面積にわたつてコ
ンクリートの打設が可能である。
この発明は前記のようであつて、複数の単管を
着脱可能に連結して構成した縦向、横向管からな
る気密性の剛性移送管中を、横向管に設けた開閉
バルブを閉鎖して、最初にモルタルを供給充填し
ながら上方へ空気を排出し、その後開閉バルブを
開口すると同時にコンクリートを連続供給するの
で、供給されるコンクリートが空気の存在によ
り、骨材とモルタルとに分離して打設されるよう
な恐れがなくて良質なコンクリート構造物をうる
ことができ、しかもコンクリート打設レベルが上
昇した際は、開閉バルブを閉鎖して縦向管の最上
端の単管を取り除くことによつて容易にそれに対
処できるとともに、縦向管の高低差に応じて開閉
バルブを閉鎖して横向管の単管の取付け、取外し
によるその長さの増減により容易に打設面積の拡
大、縮小を図ることができ、さらにコンクリート
の移送は自重及び重力のみによつて行われ、その
供給のために特別な手段を用意する必要もなく、
その施工作業が容易であるのに加えて、工費を著
しく軽減することができるという効果がある。
着脱可能に連結して構成した縦向、横向管からな
る気密性の剛性移送管中を、横向管に設けた開閉
バルブを閉鎖して、最初にモルタルを供給充填し
ながら上方へ空気を排出し、その後開閉バルブを
開口すると同時にコンクリートを連続供給するの
で、供給されるコンクリートが空気の存在によ
り、骨材とモルタルとに分離して打設されるよう
な恐れがなくて良質なコンクリート構造物をうる
ことができ、しかもコンクリート打設レベルが上
昇した際は、開閉バルブを閉鎖して縦向管の最上
端の単管を取り除くことによつて容易にそれに対
処できるとともに、縦向管の高低差に応じて開閉
バルブを閉鎖して横向管の単管の取付け、取外し
によるその長さの増減により容易に打設面積の拡
大、縮小を図ることができ、さらにコンクリート
の移送は自重及び重力のみによつて行われ、その
供給のために特別な手段を用意する必要もなく、
その施工作業が容易であるのに加えて、工費を著
しく軽減することができるという効果がある。
第１図はこの発明方法の一実施例を示す正面
図、第２図は同上の単管の連結部を拡大して示す
断面図、第３図は従来方法を示す正面図、第４図
は同上の単管の連結部を拡大して示す斜視図。 １…移送管、１ａ…単管、３…継手、５…バル
ブ、６，７…足場、Ａ…供給位置、Ｂ…打設位
置。
図、第２図は同上の単管の連結部を拡大して示す
断面図、第３図は従来方法を示す正面図、第４図
は同上の単管の連結部を拡大して示す斜視図。 １…移送管、１ａ…単管、３…継手、５…バル
ブ、６，７…足場、Ａ…供給位置、Ｂ…打設位
置。
Claims (1)
- １ 高地点にある供給位置から低地点にある打設
位置に向けてコンクリートを移送して打設するに
際し、前記供給位置と前記打設位置との間に周壁
が気密となつている剛性の移送管を配置し、この
移送管は複数の単管が着脱可能に結合されて構成
された縦向管と横向管とからなり、その横向管に
設けた開閉バルブを閉鎖したうえ、最初に縦向管
の上端開口からモルタルを供給するとともに、移
送管内の空気を該移送管を介して縦向管の上端開
口から排出し、その後開閉バルブを開口して前記
モルタルを横向管の先端から外部に排出させると
同時に、縦向管の上端開口から排出流量と同量の
コンクリートを連続的に供給することを特徴とす
るコンクリートの打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23649784A JPS61113968A (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | コンクリ−トの打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23649784A JPS61113968A (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | コンクリ−トの打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113968A JPS61113968A (ja) | 1986-05-31 |
| JPH0459424B2 true JPH0459424B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=17001603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23649784A Granted JPS61113968A (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | コンクリ−トの打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61113968A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014084568A (ja) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Taisei Corp | コンクリート打設システム及びコンクリート打設方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5452825A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-25 | Kajima Corp | Method of placing concretes when high fall |
| JPS54115517A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Tobishima Construct Co Ltd | Concrete falling transporter of vertical shaft |
-
1984
- 1984-11-08 JP JP23649784A patent/JPS61113968A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61113968A (ja) | 1986-05-31 |
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