JPH0459526A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

Info

Publication number
JPH0459526A
JPH0459526A JP17179890A JP17179890A JPH0459526A JP H0459526 A JPH0459526 A JP H0459526A JP 17179890 A JP17179890 A JP 17179890A JP 17179890 A JP17179890 A JP 17179890A JP H0459526 A JPH0459526 A JP H0459526A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
belt
feed belt
sheet
guide plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17179890A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Ogasawara
剛 小笠原
Junichi Matsuno
松野 順一
Masataka Kawachi
河内 政隆
Masahiro Yamazaki
正浩 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koki Holdings Co Ltd
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Koki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Koki Co Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP17179890A priority Critical patent/JPH0459526A/ja
Publication of JPH0459526A publication Critical patent/JPH0459526A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば印刷機、複写機、紙幣自動支払機など
の紙業類の給紙装置に係り、より詳しくは、積層した紙
業類を給紙ベルトとの摩擦力によって搬送し、この搬送
によって多重送りされた紙業類を一枚づつ分離して給紙
する給紙装置に関する。
〔従来の技術〕
従来の給紙装置は、紙葉類を積層して載置する載置台と
、この載置台に載置された紙葉類を送り出す無端状の給
紙ベルトと、この給紙ベルトによって多重送りされてく
る紙葉を一枚づつに分離する分離装置とからなる。
この分離装置は、上記給紙ベルトにガイドプレートの頂
部を接触させてなり、給紙ベルトと紙葉との接触による
摩擦力によって多重送りされてきた紙葉を、上記ガイド
プレートに当接させ、上記給紙ベルトに直接接している
最上位紙葉のみを上記ガイドプレートと給紙ベルトとの
間に進入させて一枚づつ分離している。
また、無端状の給紙ベルトに圧接して分離ローラを設け
、この分離ローラを上記給紙ベルトの送り方向と逆向き
に回転させ、二枚以上の紙葉が送られてきたときは、給
紙ベルト側の最上位紙葉以外の紙業を分離ローラで分離
するカット給紙装置(特開平1−285542)等が知
られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のような従来の技術の中、給紙ベルトにガイドプレ
ートを接触させた方式の分離装置においては、給紙ベル
トとガイドプレートの接触部の摩耗がはげしいという寿
命の問題があった。このガイドプレートと上記給紙ベル
トの間を通り抜ける紙葉がガイドプレートとの摺動によ
り紙粉を発生するという問題があった。
一方、上記のような接触部の摩耗を防止するため、上記
ガイドプレートの頂部と、給紙ベルトの間に間隙を設け
ることも試みられたが多重送りを防止できないという問
題がある。
他方給紙ベルトに分離ローラを圧接して逆転させる方式
においては、多重送り防止には有効だが、ローラを逆転
させるため、摩耗の点で問題があり、また、分離される
紙葉がILBされる間隔(分離周期)が安定しないとい
う問題がある。
本発明は、上記のような従来の問題を解決し、ガイドプ
レート等の摩耗を防止でき、かつ多重送りを防止でき、
しかも安定した分離周期で紙葉類を供給できる給紙装置
を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本発明の給紙装置は、複数の
紙業類が積層して載置される載置台と、この載置台の最
上位紙業類に接して配置され、一定方向に回転駆動され
る無端状の給紙ベルトと、この給紙ベルトにより送り出
される紙葉類の先端が当接する位置に配設されたガイド
プレートとを含んで成り、上記ガイドプレートは上記給
紙ベルトの両側に間隔をあけて設けられた頂部を有し、
この頂部の陵線を結ぶ線分が上記給紙ベルトの下面より
も一定寸法だけ給紙ベルト側に入り組んだ位置に設けて
構成したものである。
〔作用〕
このように構成されることから1本発明によれば、次の
作用により上記目的が達成される。
載置台上に載置された紙葉類は、給紙ベルトの回転によ
って摩擦による搬送力を受け、ベルトの回転方向に送り
出される。
このように送り出される紙葉類は、その先端からガイド
プレートに当るが、給紙ベルトの搬送力が十分大きいの
で、紙業類は先端から給紙ベルトの両側に設けられたガ
イドプレートの頂部を乗り越えて送り出される。このガ
イドプレートの頂部は紙葉が接触している給紙ベルトの
下面よりもベルト側に入り組んでいることから、紙葉類
がガイドプレートの頂部を乗り越えて送り出される際、
紙葉類は給紙ベルトの下面と両側の頂部によって緩やか
に曲折変形されながら送り出される。この変形によりガ
イドプレートの頂部と、紙葉類の間に反力が作用し、こ
の反力によって生ずるガイドプレートとの摩擦により、
紙葉類に給紙ベルトの搬送力と反対方向の力(以下進入
抵抗力という)が作用する。この進入抵抗力を、給紙ベ
ルトに直接接している最上位紙葉に与えられる搬送力よ
りも、小さくなるようにすれば、最上位紙葉はガイドプ
レートを乗り越えて送り出される。
一方、最上位紙葉に同伴して多重送りされてくる他の紙
葉類は、最上位紙葉との間の摩擦力によって搬送されて
くる。この紙葉類間の摩擦係数は給紙ベルトと最上位紙
葉間の摩擦係数よりも小さいので、多重送りされてくる
他の紙葉類に加えられる搬送力は小さい。
したがって、他の紙葉類の搬送力は、上記ガイドブレー
トとの摩擦により作用する進入抵抗力よりも小さく、他
の紙葉類はガイドプレート頂部を乗り越えられずに、そ
の場に止る。その結果最上位紙葉だけが分離されて送り
出されるから確実に多重送りを防止できる。以下この動
作が繰返される。
また、上述したように、給紙ベルトとガイドプレートと
は非接触であることから、摩耗等の問題は殆ど生じない
。また、逆転ローラ方式でないことから分離同期も安定
したものとなる。
〔実施例〕
以下、図面に基づいて、この発明の詳細な説明する。第
1図はこの発明に係る一実施例の透視図、第2図は、第
1−図の側面図、第3図は第1図の背面図、第4図は第
17図に示した給紙装置の動作説明図である。
この実施例の給紙装置は、紙葉類の載置台部10と、給
紙部20と、多重送り防止部30と、搬送部40とを含
んで成る。
載置台部1゜0は、紙葉12を載置する載置台11、こ
の載置台11に設けられ紙葉12の位置を規制する側板
]3及び紙葉12の減少に従って載置台]−1を順次上
昇させるモータ(図示せず)を備えている。
給紙部20は、載置台]−1上に積層された紙葉12を
多重送り防止部3oに給紙する装置である。
この給紙部20は、搬送ローラ33と、この搬送ローラ
33に平行に設けられた従動ローラ22と、これらのロ
ールに一定の張力で巻掛けられた無端状の給紙ベルト2
1とを含んでなる。搬送ローラ33と従動ローラ22に
はそれぞれタイミングプーリ23a、23bが同軸に設
けられ、これらにタイミングベルト24が巻掛けられて
いる。
搬送ローラ33およびタイミングプーリ23aは軸25
を介して駆動モータ26により回転される。
給紙ベルト21は高摩擦係数を有する軟質ゴムからなる
。給紙ベルト21の従動ローラ22側端部は自重により
あるいは押圧手段により、紙葉12の最上位紙葉12a
の上面に押し付けられている。
多重送り防止部30は給紙部20から送られてくる紙葉
類を一枚づつに分離して、一定の間隔をおいて搬送部4
0へ送り出す装置である。
この多重送り防止部30は、給紙ベルト21を挾んで搬
送ローラ33に対向配置された分離ローラ34と給紙ベ
ルト21の下面に対向して設けられたガイドプレート3
1を含んでなる。分離ローラ34の軸32は、軸37を
中心にして扇形に回動できる一対のリンク36に回動自
由に支持されている。このリンク36の軸37側の端部
は第2図のように、引張付勢されたバネ39を介して機
枠51に連結されており、これによって分離ローラ34
を一定の力で給紙ベルト21に押圧するようになってお
り、分離ローラ34は給紙ベルト21の回転番こ応じて
、連れ回りするようになっている。また、軸32と37
は歯車35a、bで連系されている。また、分離ローラ
34の軸32上には、設定荷重以上の力が分離ローラ3
4に加わったときに、その回転を停止させるためのトル
クリミッタ38が設けられている。
一方、ガイドプレート31は金属板又は硬質ゴムを用い
て形成されており、上端縁の中央部を給紙ベルト21の
幅よりも広い幅に切り欠くことによって5両側に頂部3
1a、bを有するものとされている。そして、この頂部
31a、bを給紙ベルト21下面の幅方向の両側に位置
させて、かつ頂部31a、bの陵線を結ぶ線を給紙ベル
ト21の下面と面一に、又は微小寸法(以下、入り組み
量という)δだけベルト側に入り込ませた位置に合わせ
て固定されている。また、ガイドプレート31の頂部3
1a、bを含むガイド面は、給紙ベルト21の下面に対
し、給紙ベルト21の送JJ方向に傾斜させて設けられ
、これによって紙葉】−2が円滑に通過しやすいように
している。
搬送部40は多重送り防止部30によって一枚づつに分
離された紙業類を次工程に搬送するものである。この搬
送部4oは機枠側板45の間に2本の平行な軸43,4
4を貫通し、この軸43に左右一対の駆動ローラ4.1
.41を固定し、軸44に各々駆動ローラ41,41に
接して転動する従動ローラ42,42を嵌挿し、軸43
の端部には機枠側板45の外側に駆動モータ46を設け
て構成されている。
次にこの実施例の動作を説明する。載置台11に積層さ
れた紙葉12は載置台11の上昇と供に上昇する。上昇
した紙葉12は、給紙部20等の自重又は押圧手段によ
る押圧力に打ち勝って、給紙ベルト21を上方に押し上
げる。このとき、図示していない検出手段によって給紙
ベルト21の位置を検出し、所定の位置に上昇したとき
に載置台11を停止させる。停止後、駆動モータ26を
起動すると、この駆動モータ26と連動する給紙ベルト
21が回転する。これにより、この給紙ベルト21と最
上位紙葉12aに作用する摩擦力によって、最上位紙葉
12aが送り出される。このとき下側に積層された紙葉
12b、12cも、紙業間の摩擦力によって移動し、ガ
イドプレート31に当接する。しかし、最上位紙葉12
aと給紙ベルト21間の摩擦力がきわたって大きいから
最上位紙葉12aのみが分離され、ガイドプレート31
の頂部をのり越え、分離ローラ34と給紙ベルト21の
間を抜は駆動ローラ41と従動ローラ42の間を経由し
て送出される。この動作は次々に繰返される。
ここで、ガイドプレート31による多重送り防止作用に
ついて詳しく説明する。積層された紙葉12の各紙業間
摩擦により給紙ベルト21の送り力で最上位紙葉12a
だけでなく複数の紙葉2がガイドプレート31部分に送
られることがある。
ここで、給紙ベルト21と最上位紙葉12a間に作用す
る送り方向の摩擦力をF、それらの間の摩擦係数をμm
、給紙ベルト21の押圧力をPとすると、F=μmPの
関係がある。また、最上位紙葉12aに順次接する紙葉
12b、c、・・・に対し、最上位紙業12aから摩擦
により作用する搬送力をfit Ll・・・紙葉相互間
の摩擦係数をμ2とすると、f□=fよ=μ2Pの関係
がある。この摩擦力fLv fop・・・が搬送抗力よ
りも大きければ、2枚目以下の紙葉12b、c、・・・
は最上位紙葉12aに同伴して多重送りされることにな
る。このようにして多重送りされた紙葉12a、b、c
・・・は、ガイドプレート31に当接し、さらに給紙ベ
ルト21から与えられる搬送力によって頂部31a、b
を乗り越えようとする。このとき、第3図と第4図に示
すように、紙葉12a、b、8?・・・は頂部31a、
bと給紙ベルト21下面によって緩やかに湾曲され、こ
の変形による反力として、各紙葉12a、b、c、・・
・に搬送力と逆向きの進入抵抗力ΔRが作用する。この
進入抵抗力ΔRに打ち勝って最上位紙葉12aのみがガ
イドプレート31を通過するためには1次式が成立すれ
ばよい。
ΔRAP (μ、−μ2)      ・・・・・・(
1)すなわち、2枚目の紙葉12bが停止しているとし
て、紙葉12aと給紙ベルト21間に作用する摩擦力F
か−ら、搬送抵抗力として作用する1葉12aと12b
間の摩擦力を引いた値が、進入抵抗力ΔRよりも大なる
ことが条件となる。一方、2枚目以降の紙葉12b、c
、・・・・・・がガイドプレート31を乗り越えて通過
するには、各紙葉に加えられる搬送力が上記ΔRより大
でなければならない、ところで、それらの各紙葉12b
、c、・・・・・・に作用する搬送力は各紙葉間に摩擦
係数μ2がそれぞれ介在するため、最上位の紙葉12a
に作用する搬送力よりも十分に小さな値となる。したが
って、上記ΔRを適切な値に設定することにより、最上
位紙葉12aのみを分離して給紙することができるので
ある。この進入抵抗力ΔRの調整は、前記入り組み量δ
と給紙ベルト21と頂部31a、bとの間隙寸法りを変
えることによって行うことができる。つまり、δを大き
くするとΔRは増加し、またLを小さくしてもΔRは増
加する。これらの調整は、紙葉12に損傷を与えないよ
うに考慮して決める。
上述したように、本実施例によれば、多重送りを防止で
きるとともに、給紙ベルト21とガイドプレート31と
を非接触にしたことから、それらの摩耗を防止できる。
また、紙葉12とガイドプレート31との接触力が微弱
であることから、紙粉の発生も低減できる。
また、本実施例のガイドプレート31は、そのガイド面
を給紙送り方向に傾けて設けたことから、最上位紙葉1
2aは円滑にガイドプレート31を乗り越えて送出され
る。
なお、誤まって2枚以上の紙葉12がガイドプレート3
1を乗り越えて送出された場合、それらは分離ローラ3
4と給紙ベルト21の間に進入する。これにより、分離
ローラ34に設定荷重以上の力が加わり、トルクリミッ
タ38が動作して分離ローラ34の回転が停止し、最上
位紙葉12a以外の紙葉12b等の送出を阻しするよう
になっている。
〔発明の効果〕
本発明によれば、紙葉類を搬送する給紙ベルトの開側に
間隔を開けてガイドプレートの頂部を配設したので、こ
のガイドプレートと給紙ベルトの下面とが接触しないこ
とから、それらの摩耗を防止できる。
また給紙ベルトの下面と、ガイドプレートの頂部を結ぶ
稜線とを入組ませ、紙業類に変形を与え、これによる進
入抵抗力により最上位紙葉類と次の紙葉類とを分離させ
たことから、上下位置にある紙葉類の摩擦係数の差によ
って、確実に分層が行なわれるので、多重送りを防止で
きる。
給紙ベルトは、上位の紙葉類がガイドプレートの頂部を
抜けると、直ちに次の紙葉類に接触するので間断なく、
つまり分離周期を損うことなく給紙する。
この給紙に当って、紙葉類とガイドプレートとの接触が
弱いから、紙粉の発生を低減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る給紙装置の一実施例の透視図、
第2図は第1図に示した実施例の側面図、第3図は第1
図に示した実施例の背面図、第4図はこの実施例の動作
説明図である。 1o・・・載置台部、11・・・載置台、12・・・紙
葉、12a・・・最上位紙葉、13・・・側板、20・
・・給紙部、21・・・給紙ベルト、22・・・従動ロ
ーラ、23・・・プーリー 24・・・タイミングベル
ト、25・・・軸、26・・・1動モータ、30・・・
多重送り防止部、31・・・ガイドプレート、32・・
・軸、33・・・搬送ローラ。 34・・・分離ローラ、35a、b・・・歯車、36・
・・リンク、37・・・軸、38・・・トルクリミッタ
、39・・・バネ、40・・・搬送部、41・・・駆動
ローラ、42・・・従動ローラ、43・・・軸、44・
・・軸、45・・・機枠側板、46・・・駆動モータ。 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数の紙葉類が積層して載置される載置台と、この
    載置台の最上位紙葉類に接して配置され、一定方向に回
    転駆動される無端状の給紙ベルトと、この給紙ベルトに
    より送り出される紙葉類の先端が当接する位置に配設さ
    れたガイドプレートとを含んで成り、上記ガイドプレー
    トは上記給紙ベルトの両側に間隔をあけて設けられた頂
    部を有し、この頂部の陵線を結ぶ線分が上記給紙ベルト
    の下面よりも一定寸法だけ給紙ベルト側に入り組んだ位
    置に設けられたことを特徴とする給紙装置。 2、上記紙葉類の先端が当接するガイドプレート面が上
    記給紙ベルト下面の送り方向に傾斜して設けられたこと
    を特徴とする請求項第1項記載の給紙装置。 3、上記ガイドプレートの頂部を乗り越える際に上記紙
    葉類が変形することにより生ずる搬送抵抗力ΔRと、上
    記最上位紙葉類に接する上記給紙ベルトの押付力Pと、
    この給紙ベルトと上記最上位紙葉類との摩擦係数μ_1
    と、この最上位紙葉類と接する次の紙業類との摩擦係数
    μ_2との間に、ΔR<P(μ_1−μ_2)なる関係
    を成立させてなることを特徴とする請求項第1項又は第
    2項記載の給紙装置。
JP17179890A 1990-06-29 1990-06-29 給紙装置 Pending JPH0459526A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17179890A JPH0459526A (ja) 1990-06-29 1990-06-29 給紙装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17179890A JPH0459526A (ja) 1990-06-29 1990-06-29 給紙装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0459526A true JPH0459526A (ja) 1992-02-26

Family

ID=15929902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17179890A Pending JPH0459526A (ja) 1990-06-29 1990-06-29 給紙装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0459526A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5476254A (en) * 1992-10-01 1995-12-19 Roll Systems, Inc. High speed sheet feeder with improved stack advance and sheet feed mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5476254A (en) * 1992-10-01 1995-12-19 Roll Systems, Inc. High speed sheet feeder with improved stack advance and sheet feed mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5642877A (en) Paper sheet feeding apparatus and gate forming member therefor
JPH0511241Y2 (ja)
EP0003372A1 (en) Improved feed mechanism for sequentially separating documents, sheets, coupons and the like
US4481066A (en) Single facer
US4546871A (en) Gap maker
US5692743A (en) Paper transport apparatus
CN1180940C (zh) 供应和对正纸张的装置
US5409207A (en) Stacking of flexible planar articles
JPS59133136A (ja) 自動給紙装置
CA1059541A (en) Floating gate sheet separator
JPH0459526A (ja) 給紙装置
JP4604155B2 (ja) コイン分離装置
JP3048685B2 (ja) 給紙装置
US6109604A (en) Media feeder
JP3607467B2 (ja) 自動給紙装置
JP2676941B2 (ja) 紙葉類の分離装置
JP2921099B2 (ja) 紙葉類繰り出し装置
JP2664555B2 (ja) シート材の送り装置
JP2913999B2 (ja) 紙葉類分離装置
JP2515083Y2 (ja) 紙葉類分離送給装置
JPS62157145A (ja) 給紙装置
JPH03147632A (ja) 紙葉類分離装置
JP2944511B2 (ja) シート状物の搬送装置
JP2758051B2 (ja) 画像プリンタ
JPS63171737A (ja) シ−ト材分離給送装置