JPH0459826A - Aromatic polyimide moldable in melt - Google Patents

Aromatic polyimide moldable in melt

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JPH0459826A
JPH0459826A JP17123090A JP17123090A JPH0459826A JP H0459826 A JPH0459826 A JP H0459826A JP 17123090 A JP17123090 A JP 17123090A JP 17123090 A JP17123090 A JP 17123090A JP H0459826 A JPH0459826 A JP H0459826A
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aromatic
aromatic diamine
polyimide
bis
group
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JP17123090A
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Shigeo Sase
佐瀬 茂雄
Ken Nanaumi
憲 七海
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Hitachi Chemical Co Ltd
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  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the title polymer suitable as a material for electronic parts, moldable in a molten state by extrusion molding or injection molding, free from reduction in heat resistance by condensing a specific aromatic diamine with an aromatic tetracarboxylic acid dianhydride. CONSTITUTION:(A) An aromatic diamine such as 2,2-bis[4-(beta-p- aminophenoxyethoxy)phenyl]propane shown by the formula (X<1> to X<4> are H, halogen or 1-3C alkyl; R<1> and R<2> are H, methyl, etc.; (n) is 1-3) and (B) an aromatic tetracarboxylic acid dianhydride (e.g. pyromellitic dianhydride) are dissolved in a polar solvent, reacted and imidated to give the objective polymer.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐熱性の低下を最小限に抑えつつ、押出成形や
射出成形などの溶融成形が可能となるような芳香族ポリ
イミドに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an aromatic polyimide that can be melt-molded by extrusion molding, injection molding, etc. while minimizing a decrease in heat resistance.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より、芳香族ジアミン成分と芳香族テトラカルボン
酸二無水物成分を縮合することによって得られる芳香族
ポリイミドは、耐熱性、電気特性、機械特性が優れてい
るため、電子部品用基材、構造材料用樹脂、耐熱性接着
剤などに適用されている。
Conventionally, aromatic polyimide obtained by condensing an aromatic diamine component and an aromatic tetracarboxylic dianhydride component has excellent heat resistance, electrical properties, and mechanical properties, so it has been used as a base material for electronic components and as a structural material. It is applied to material resins, heat-resistant adhesives, etc.

しかし、従来の芳香族ポリイミドは溶剤に不溶であり、
また溶融温度が高いために成形加工性に問題があった0
例えば、4.4′−ジアミノジフェニルエーテルととロ
メリット酸二無水物との縮合で得られるポリイミド(K
apton、Vespel;米国デュポン社製品名)は
融点が500℃以上であり、高温高圧下の圧縮焼結成形
法で成形する必要があった。そのため通常は前駆体のポ
リアミド酸や極性溶媒に溶解した溶液を用い、絶縁フェ
スやそれをフィルムにキャストした後加熱閉環させると
いう方法で使用されている。
However, conventional aromatic polyimides are insoluble in solvents,
In addition, there was a problem with moldability due to the high melting temperature.
For example, polyimide (K
Apton, Vespel (product name of DuPont, USA) has a melting point of 500° C. or higher and must be molded by compression sintering at high temperature and pressure. Therefore, it is usually used by using a solution dissolved in a polyamic acid precursor or a polar solvent, casting it into an insulating face or film, and then heating and ring-closing it.

このような従来の芳香族ポリイミドの成形加工性を改善
するものとして、主鎖にエーテル酸素を導入した芳香族
ポリエーテルイミド(U l t em;米国GE社製
品名)がある。この芳香族ポリエーテルイミドは溶融温
度が低く射出成形が可能となったが、成形するには樹脂
を350℃以上という高温に加熱する必要がある。
As a material that improves the moldability of such conventional aromatic polyimides, there is an aromatic polyetherimide (Ultem; product name of GE, USA) in which ether oxygen is introduced into the main chain. Although this aromatic polyetherimide has a low melting temperature and can be injection molded, molding requires heating the resin to a high temperature of 350° C. or higher.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

このように従来の芳香族ポリイミドでは耐熱性は優れて
いるものの溶融温度が依然として高すぎるために常用の
成形温度で射出成形できる樹脂がなかった。
As described above, although conventional aromatic polyimides have excellent heat resistance, their melting temperatures are still too high, so there has been no resin that can be injection molded at conventional molding temperatures.

本発明の目的は、耐熱性の低下を最小限に抑えて、常用
の成形温度で射出成形などの溶融成形が可能な新規芳香
族ポリイミドを提供することにある。
An object of the present invention is to provide a novel aromatic polyimide that can be melt-molded, such as by injection molding, at commonly used molding temperatures while minimizing the decrease in heat resistance.

【課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者らは上記目的を果たすために鋭意検討した結果
、屈曲値としてエチレンオキシド鎖を持つ特定の芳香族
ジアミンを含有するジアミン成分を用いて製造した芳香
族ポリイミドが比較的低い溶融温度を持ち、かつ耐熱性
も通常では問題のないレベルにあることを見出し、本発
明を完成するに至った。
As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors found that an aromatic polyimide produced using a diamine component containing a specific aromatic diamine having an ethylene oxide chain as a bending value has a relatively low melting temperature. The inventors also discovered that the heat resistance was at a level that would not normally cause any problems, leading to the completion of the present invention.

すなわち、本発明は一般式CI) 〔I〕 (式中、x I、、、x 4は水素原子、ハロゲン原子
又は炭素数1〜3のアルキル基を示し、互いに同じであ
っても異なっていてもよい、R′及びR2は水素原子、
メチル基、エチル基、トリフルオロメチル基又はトリク
ロロメチル基を示し、互いに同じであっても異なっても
よい、nは1〜3゛の整数を示す、)で表される柔軟性
に優れた芳香族ジアミンを5モル%以上含有するもので
あることを特徴とする溶融成形が可能な芳香族ポリイミ
ドを提供するものである。
That is, the present invention relates to the general formula CI) [I] (where x I, , x 4 represents a hydrogen atom, a halogen atom, or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and may be the same or different from each other) may be used, R' and R2 are hydrogen atoms,
A highly flexible aroma represented by a methyl group, ethyl group, trifluoromethyl group, or trichloromethyl group, which may be the same or different, n is an integer from 1 to 3. The present invention provides a melt-moldable aromatic polyimide characterized by containing 5 mol % or more of group diamine.

以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on Examples, but the present invention is not limited thereto.

本発明の特徴である柔軟性に優れた芳香族ジアミンは上
記の一般式(I)で表される構造を有するものであり、
具体的には2.2−ビス〔4−(β−p−アミノフェノ
キシエトキシ)フェニル〕プロパン、2.2−ビス〔3
,5−ジブロモ−4−(β−p−アミノフェノキシエト
キシ)フェニル〕プロパン及びビスフェノールA−エチ
レンオキシド付加物のビスアミノフェノキシエーテル化
誘導体などが挙げられ、単独又は混合物で用いることが
できる。
The aromatic diamine with excellent flexibility, which is a feature of the present invention, has a structure represented by the above general formula (I),
Specifically, 2.2-bis[4-(β-p-aminophenoxyethoxy)phenyl]propane, 2.2-bis[3
, 5-dibromo-4-(β-p-aminophenoxyethoxy)phenyl]propane and bisaminophenoxyetherified derivatives of bisphenol A-ethylene oxide adducts, and the like, which can be used alone or in mixtures.

この上記の一般式(13で表される芳香族ジアミンと併
用される他の芳香族ジアミンは、従来公知の化合物が用
いられる0例えば、フェニレンジアミン、ジアミノジフ
ェニルメタン、4.4′ジアミノジフエニルエーテル、
4.4’−ジアミノジフェニルスルホン、2.2−ビス
(アミノフェノキシフェニル)プロパン、4.4’−ジ
(アミノフェノキシ)フェニルスルホン、4.4’ジ(
アミノフェノキシ)ジフェニルエーテル、4゜4′−ジ
(アミノフェノキシ)ベンゾフェノン、4.4′−ジ(
アミノフェノキシ)ジフェニルスルフィド及びそれらの
置換様式が異なる異性体などが用いられる。これらの中
で4,4′−ジアミノジフェニルエーテル等が特に好ま
しい。
Other aromatic diamines used in combination with the aromatic diamine represented by the above general formula (13) may be conventionally known compounds such as phenylene diamine, diaminodiphenylmethane, 4.4' diaminodiphenyl ether,
4.4'-diaminodiphenylsulfone, 2.2-bis(aminophenoxyphenyl)propane, 4.4'-di(aminophenoxy)phenylsulfone, 4.4'di(
aminophenoxy)diphenyl ether, 4゜4'-di(aminophenoxy)benzophenone, 4.4'-di(
Aminophenoxy) diphenyl sulfide and isomers with different substitution patterns thereof are used. Among these, 4,4'-diaminodiphenyl ether and the like are particularly preferred.

本発明の上記の一般式(1)で表される芳香族ジアミン
の配合量は、テトラカルボン酸二無水物成分と縮合する
全芳香族ジアミン成分に対して5モル%以上であること
が、溶融温度を低下させ成形加工性を改善するために必
要である。配合量の上限は、併用する他の芳香族ジアミ
ンの柔軟性の程度によって変化する。すなわち、耐熱性
の低下を最小限に抑えるため、成形加工性の改善効果が
現れる最小量とすることが望ましい。
The blending amount of the aromatic diamine represented by the above general formula (1) of the present invention is 5 mol% or more based on the total aromatic diamine component to be condensed with the tetracarboxylic dianhydride component. Necessary to lower temperature and improve moldability. The upper limit of the amount to be blended varies depending on the degree of flexibility of other aromatic diamines used together. That is, in order to minimize the deterioration of heat resistance, it is desirable to set the amount to the minimum that will produce the effect of improving moldability.

また、芳香族ジアミン成分と縮合させるテトラカルボン
酸二無水物成分の種類は何ら限定されるものでなく、従
来公知の化合物、例えば、ピロメリット酸二無水物、ビ
フェニルテトラカルボン酸二無水物、ベンゾフェノンテ
トラカルボン酸二無水物、2.2−ビス(ジカルボキシ
フェニル)メタンニ無水物、2.2−ビス(ジカルボキ
シフェニル)プロパンニ無水物、2.2−ビス(ジカル
ボキシフェニル)エーテルニ無水物などを用いることが
できる。
Further, the type of the tetracarboxylic dianhydride component to be condensed with the aromatic diamine component is not limited at all, and conventionally known compounds such as pyromellitic dianhydride, biphenyltetracarboxylic dianhydride, benzophenone Tetracarboxylic dianhydride, 2.2-bis(dicarboxyphenyl)methane dianhydride, 2.2-bis(dicarboxyphenyl)propanihydride, 2.2-bis(dicarboxyphenyl)ether dianhydride, etc. Can be used.

本発明において、芳香族ジアミン成分とテトラカルボン
酸二無水物成分の縮合はまずそれらのポリアミド酸フェ
スを製造し、次いでイミド化することによって行われる
In the present invention, the condensation of the aromatic diamine component and the tetracarboxylic dianhydride component is carried out by first producing a polyamic acid phase thereof and then imidizing it.

ポリアミド酸フェスは、脱水された極性溶媒に溶解した
芳香族ジアミン成分の溶液に、テトラカルボン酸二無水
物成分を固形若しくは同様の極性溶媒の溶液で添加し、
反応温度50℃以下で反応させることにより製造される
。あるいは、テトラカルボン酸二無水物成分の極性溶媒
溶液に芳香族ジアミン成分の固体又は溶液を添加する方
法でもポリアミド酸を製造することができる。
Polyamic acid fest is made by adding a tetracarboxylic dianhydride component as a solid or a solution of a similar polar solvent to a solution of an aromatic diamine component dissolved in a dehydrated polar solvent.
It is produced by reacting at a reaction temperature of 50°C or lower. Alternatively, the polyamic acid can also be produced by adding a solid or solution of the aromatic diamine component to a polar solvent solution of the tetracarboxylic dianhydride component.

極性溶媒としてはN、N−ジメチルホルムアミド、N、
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、ジ
メチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルトリアミド
、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどが用いられる。
As a polar solvent, N,N-dimethylformamide, N,
N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, dimethylsulfoxide, hexamethylphosphortriamide, tetrahydrofuran, dioxane, etc. are used.

ポリアミド酸のイミド化は種々の方法で行うことができ
る。一つは、ポリアミド酸フェスを金属板上にキャスト
するかあるいは水中で沈澱させて粉体状にした後、10
0〜400℃に加熱乾燥して脱水閉環する方法でイミド
化できる。
Imidization of polyamic acid can be performed by various methods. One is to cast a polyamic acid face on a metal plate or precipitate it in water to form a powder, and then
Imidization can be carried out by heating and drying at 0 to 400°C and dehydrating and ring-closing.

また、ポリアミド酸フェスを触媒存在下で無水酢酸など
の脱水剤を用いていわゆる化学閉環を行い、イミド化す
ることができる。更に、フェスにベンゼン、トルエン、
キシレンなどを添加して共沸脱水させる熱閉環によって
イミド化することができる。これら溶液でイミド化した
場合は、析出した沈澱を濾過することによりポリイミド
の粉末を得ることができる。
Further, the polyamic acid phosphate can be imidized by performing so-called chemical ring closure using a dehydrating agent such as acetic anhydride in the presence of a catalyst. Furthermore, benzene, toluene,
Imidization can be achieved by thermal ring closure by adding xylene or the like and performing azeotropic dehydration. When imidization is performed using these solutions, polyimide powder can be obtained by filtering the precipitate.

得られた粉末はそのままあるいはペレット化されて成形
材料として用いられる。その際、必要に応じてガラス繊
維、炭素繊維などの無機充填剤やその他種々の添加剤を
混合してもよい。
The obtained powder is used as a molding material as it is or after being made into pellets. At that time, inorganic fillers such as glass fibers and carbon fibers and other various additives may be mixed as necessary.

〔作用〕[Effect]

本発明−では、上記の一般式[I]で表される芳香族ジ
アミンをジアミン成分の一部として用いることにより、
主鎖にエチレンオキシド鎖を持つポリイミドを得られる
ようになった。このエチレンオキシド鎖は剛直な芳香族
イミド環に対して柔軟性を持った屈曲頷として働くと考
えられ、溶融温度を下げることによって剛直なポリイミ
ドの溶融成形を可能にすることができたと思われる。
In the present invention, by using the aromatic diamine represented by the above general formula [I] as a part of the diamine component,
It is now possible to obtain polyimide with an ethylene oxide chain in the main chain. This ethylene oxide chain is thought to act as a flexible bend for the rigid aromatic imide ring, and it is thought that by lowering the melting temperature, it was possible to melt mold the rigid polyimide.

特に本発明の上記一般式CI)で表される芳香族ジアミ
ンでは、テトラカルボン酸の無水酸基との縮合が芳香環
に置換しているアミノ基で起きるため、これまで公知の
芳香族ジアミンと比べて反応性にほとんど差がないと考
えられる。そこで公知の芳香臓ジアミンと併用した場合
、上記一般式(I)で表される芳香族ジアミンが持って
いたエチレンオキシド鎖はポリイミド主鎖に均一に分布
し、ソフトセグメントとの交互共重合体に似た構造が得
ることができたと思われる。
In particular, in the aromatic diamine represented by the above general formula CI) of the present invention, the condensation with the anhydride group of the tetracarboxylic acid occurs at the amino group substituted on the aromatic ring, so compared to the previously known aromatic diamines. It is thought that there is almost no difference in reactivity. Therefore, when used in combination with a known aromatic diamine, the ethylene oxide chains possessed by the aromatic diamine represented by the above general formula (I) are uniformly distributed in the polyimide main chain, resembling an alternating copolymer with soft segments. It seems that we were able to obtain a similar structure.

その結果、屈曲鎖の導入による耐熱性の低下を最小に抑
えつつ、溶融温度の低下が可能になったものと考えられ
る。
As a result, it is thought that it became possible to lower the melting temperature while minimizing the decrease in heat resistance due to the introduction of bent chains.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例1〜4 攪拌機、温度針、窒素導入管を備えた三ロフラスコに2
,2−ビス〔3,5−ジブロモ−4−(β−p−アミノ
フェノキシエトキシ)フェニル〕プロパンと第1表の配
合表に示すその他の芳香族ジアミンを投入し、N−メチ
ルピロリドンを加えて窒素雰囲気下で攪拌溶解した。
Examples 1 to 4 Two flasks equipped with a stirrer, a temperature needle, and a nitrogen inlet tube
,2-bis[3,5-dibromo-4-(β-p-aminophenoxyethoxy)phenyl]propane and other aromatic diamines shown in the formulation table in Table 1 were added, and N-methylpyrrolidone was added. The mixture was stirred and dissolved under a nitrogen atmosphere.

水浴でフラスコを5℃以下に冷却し、第1表に示すテト
ラカルボン酸二無水物を先の全芳香族ジアミン成分の当
量に等しい量だけ約1時間かけて少しづつ加え、その後
5℃で2時間、常温で3時間攪拌反応させポリアミド酸
のワニスを得た。
The flask was cooled to below 5°C in a water bath, and the tetracarboxylic dianhydride shown in Table 1 was added little by little in an amount equal to the equivalent of the fully aromatic diamine component above over about 1 hour. The mixture was stirred and reacted at room temperature for 3 hours to obtain a polyamic acid varnish.

次に、ワニスにトリエチルアミンと酢酸ニッケルを加え
、続いて理論量の2倍の無水酢酸をゆっくり添加し室温
で一昼夜攪拌反応させた。
Next, triethylamine and nickel acetate were added to the varnish, followed by slowly adding twice the theoretical amount of acetic anhydride, and the mixture was stirred and reacted at room temperature overnight.

沈澱を濾過してワーリングミキサーで微粉砕し、十分に
水洗、乾燥した後、熱風乾燥器で150°Cで2時間及
び250℃で2時間加熱処理した。
The precipitate was filtered and pulverized using a Waring mixer, thoroughly washed with water, dried, and then heated in a hot air dryer at 150°C for 2 hours and at 250°C for 2 hours.

得られたポリイミド粉末を用い圧縮成形で(280’C
2300kg/cj)試験片を作成した。引張り強さ、
伸び、熱変形温度(18,6kg/c4)の測定結果を
第2表に示した。
The obtained polyimide powder was compression molded (280'C).
2300 kg/cj) test pieces were prepared. tensile strength,
The measurement results of elongation and heat distortion temperature (18.6 kg/c4) are shown in Table 2.

なお、ポリエーテルイミド(U 1 t em  10
00、GE社製品名)は上記条件では成形できなかった
In addition, polyetherimide (U 1 t em 10
00, GE product name) could not be molded under the above conditions.

第1表 配合(モル%) 第2表 測定結果 BAEP  :2.2−ビス〔4−(β−p−アミノフ
ェノキシエトキシ)フェニル〕プロパン BBAEP:2.2−ビス〔3,5−ジブロモ−4−(
β−p−アミノフェノキシエトキシ)フェニル〕プロパ
ンDDE   :4.4’−ジアミノジフェニルエーテ
ルPMDA  :ピロメリットーに罎ジに−BTDA 
 :ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物〔発明の
効果〕 本発明により、従来高温での成形が必要であったポリイ
ミドが汎用樹脂と同程度の比較的低い温度で成形加工す
ることができるようになり、しかも成形温度に比べ高い
熱変形温度を有するポリイミドを震声することやり可能
となった。
Table 1: Composition (mol%) Table 2: Measurement results BAEP: 2.2-bis[4-(β-p-aminophenoxyethoxy)phenyl]propane BBAEP: 2.2-bis[3,5-dibromo-4 −(
β-p-aminophenoxyethoxy)phenyl]propane DDE: 4,4'-diaminodiphenyl ether PMDA: Pyromerite-BTDA
:benzophenonetetracarboxylic dianhydride [Effects of the invention] According to the present invention, polyimide, which conventionally required molding at high temperatures, can now be molded at a relatively low temperature comparable to that of general-purpose resins. Moreover, it has become possible to vibrate polyimide, which has a heat distortion temperature higher than the molding temperature.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、芳香族ジアミン成分と芳香族テトラカルボン酸二無
水物成分を縮合することによって得られるポリイミドに
おいて、芳香族ジアミン成分が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔 I 〕 (式中、X^1〜X^4は水素原子、ハロゲン原子又は
炭素数1〜3のアルキル基を示し、互いに同じであって
も異なっていてもよい。R^1及びR^2は水素原子、
メチル基、エチル基、トリフルオロメチル基又はトリク
ロロメチル基を示し、互いに同じであっても異なっても
よい。 nは1〜3の整数を示す。)で表される柔軟性に優れた
芳香族ジアミンを5モル%以上含有するものであること
を特徴とする溶融成形が可能な芳香族ポリイミド。 2、一般式〔 I 〕で表される芳香族ジアミンが2,2
−ビス〔4−(β−p−アミノフェノキシエトキシ)フ
ェニル〕プロパンである請求項1に記載の芳香族ポリイ
ミド。 3、一般式〔 I 〕で示される芳香族ジアミンが2,2
−ビス〔3,5−ジブロモ−4−(β−p−アミノフェ
ノキシエトキシ)フェニ ル〕プロパンである請求項1に記載の芳香族ポリイミド
[Claims] 1. In the polyimide obtained by condensing an aromatic diamine component and an aromatic tetracarboxylic dianhydride component, the aromatic diamine component has a general formula ▲ mathematical formula, chemical formula, table, etc. ▼ [I] (In the formula, X^1 to X^4 represent a hydrogen atom, a halogen atom, or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and may be the same or different from each other. R^1 and R^ 2 is a hydrogen atom,
It represents a methyl group, an ethyl group, a trifluoromethyl group, or a trichloromethyl group, and may be the same or different from each other. n represents an integer of 1 to 3. ) An aromatic polyimide that can be melt-molded and contains 5 mol% or more of an aromatic diamine having excellent flexibility. 2. The aromatic diamine represented by the general formula [I] is 2,2
The aromatic polyimide according to claim 1, which is -bis[4-(β-p-aminophenoxyethoxy)phenyl]propane. 3. The aromatic diamine represented by the general formula [I] is 2,2
The aromatic polyimide according to claim 1, which is -bis[3,5-dibromo-4-(β-p-aminophenoxyethoxy)phenyl]propane.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02164857A (en) * 1988-12-15 1990-06-25 Hitachi Chem Co Ltd New halogenated aromatic diamine and production thereof

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