JPH045994A - 被加工布の縫目割り成形加工装置 - Google Patents
被加工布の縫目割り成形加工装置Info
- Publication number
- JPH045994A JPH045994A JP10650190A JP10650190A JPH045994A JP H045994 A JPH045994 A JP H045994A JP 10650190 A JP10650190 A JP 10650190A JP 10650190 A JP10650190 A JP 10650190A JP H045994 A JPH045994 A JP H045994A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- opening
- plates
- seam
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は縫製加工における被加工布の自動縫目割り成形
加工装置に関するものである。
加工装置に関するものである。
縫製品の縫製加工工程においては、被加工物を木縫い後
に、縫い目割りを形成して仕上げや再加工を行う工程が
多く存在する。例えば、スラックス、スカート、ジャケ
ット等において、本縫い後に前端割り、衿端割り、背中
中心割り等、種々の割り作業があり、このだめの縫目割
り成形加工装置としては例えば第１３図〜第１７図に示
すものが知られている。
に、縫い目割りを形成して仕上げや再加工を行う工程が
多く存在する。例えば、スラックス、スカート、ジャケ
ット等において、本縫い後に前端割り、衿端割り、背中
中心割り等、種々の割り作業があり、このだめの縫目割
り成形加工装置としては例えば第１３図〜第１７図に示
すものが知られている。
図において１．２は多数の真空吸引孔を形成した夫々矩
形の板から成る重要開き板、３〜６は夫々この重要開き
板１．２を夫々横方向に送り開。
形の板から成る重要開き板、３〜６は夫々この重要開き
板１．２を夫々横方向に送り開。
閉する開閉用ねじ軸、７〜１０はこのねじ軸３〜６に夫
々螺合し、上記重要開き板１，２に固定した移動体、１
１はこれら移動体７〜１０のガイドロッド、１２〜１５
は夫々上記ねじ軸３〜６駆動用のパルスモータ等の駆動
モータ、１６〜１９はこの駆動モータ１２〜１５の動力
を夫々上記ねし軸３〜６に伝達するための動力伝達機構
、２０は上記重要開き板１，２を摺動自在に支持するバ
キューム台、２１は上記重要開き板１． ２をその長平
方向で２分する位置で上記バキューム台２０内を２分す
るための隔壁、２２．２３はこの隔壁２１によって区画
された各室内に上記バキューム台２０上の重要開き板１
，２に夫々作用する真空吸引の程度を調節するために設
けたダンパーを示し、駆動モータ１２〜１５を附勢する
ことによって上記重要開き板１．２は夫々動力伝達機構
１６〜１９、移動体７〜１０．ねし軸３〜６を介して互
いに離、接する方向に横方向に移動され、布を所望の方
向に引っ張るように作用する。
々螺合し、上記重要開き板１，２に固定した移動体、１
１はこれら移動体７〜１０のガイドロッド、１２〜１５
は夫々上記ねじ軸３〜６駆動用のパルスモータ等の駆動
モータ、１６〜１９はこの駆動モータ１２〜１５の動力
を夫々上記ねし軸３〜６に伝達するための動力伝達機構
、２０は上記重要開き板１，２を摺動自在に支持するバ
キューム台、２１は上記重要開き板１． ２をその長平
方向で２分する位置で上記バキューム台２０内を２分す
るための隔壁、２２．２３はこの隔壁２１によって区画
された各室内に上記バキューム台２０上の重要開き板１
，２に夫々作用する真空吸引の程度を調節するために設
けたダンパーを示し、駆動モータ１２〜１５を附勢する
ことによって上記重要開き板１．２は夫々動力伝達機構
１６〜１９、移動体７〜１０．ねし軸３〜６を介して互
いに離、接する方向に横方向に移動され、布を所望の方
向に引っ張るように作用する。
然しなから上記のような従来の装置では重要開き板１．
２が平行のま＼横方向に開、閉するものであるためデザ
イン及びサイズによっては袖ぐり側又は裾側の布が余っ
て十分開けない等のおそれがあった。従って例えば第１
８図の実線の如く縫い目線が曲線状になり且つ織布によ
っては縫い目線の断面が第１９図のように浮遊し、機械
的ガイドの案内が不完全なま＼ホーン（加圧加熱装置）
の縫い目線追従を不可能にしている。
２が平行のま＼横方向に開、閉するものであるためデザ
イン及びサイズによっては袖ぐり側又は裾側の布が余っ
て十分開けない等のおそれがあった。従って例えば第１
８図の実線の如く縫い目線が曲線状になり且つ織布によ
っては縫い目線の断面が第１９図のように浮遊し、機械
的ガイドの案内が不完全なま＼ホーン（加圧加熱装置）
の縫い目線追従を不可能にしている。
即ち布種の剛性、厚さ及び伸びの特性、又サイズ及び形
状が相違する場合、重要開き操作後において身頃の袖ぐ
り側、又は裾例の縫い目線がバキューム台上より浮遊し
てしまう。
状が相違する場合、重要開き操作後において身頃の袖ぐ
り側、又は裾例の縫い目線がバキューム台上より浮遊し
てしまう。
この場合、次に行われる布の縫い目割り線上をプレスす
る折、布が台上に密着していない為に正しくプレス操作
が行われない。
る折、布が台上に密着していない為に正しくプレス操作
が行われない。
又、縫い目割り線を中心に左右の有形状及び吸着面積の
大きさが相違する為、吸着面の広い方へ引き摺られて、
バキューム台の中心に対して平行直線状態に近い縫い目
割り線の開き形状を表現出来兼ね、第１８図の実線のよ
うになり、前述の布種、サイズ、形状の相違するものに
ついては縫い目割り線の開き操作結果は極端に湾曲され
てしまい適正な形状が得られない。
大きさが相違する為、吸着面の広い方へ引き摺られて、
バキューム台の中心に対して平行直線状態に近い縫い目
割り線の開き形状を表現出来兼ね、第１８図の実線のよ
うになり、前述の布種、サイズ、形状の相違するものに
ついては縫い目割り線の開き操作結果は極端に湾曲され
てしまい適正な形状が得られない。
又、被縫製物の伸びの特性又はサイズ、形状を異質とす
る身頃の脇、背中心等の重要開きの操作は部分的に開き
たい個所と変化させたくない個所がある為、従来の方法
では部分的に完全な縫い目線の割り操作が行われない。
る身頃の脇、背中心等の重要開きの操作は部分的に開き
たい個所と変化させたくない個所がある為、従来の方法
では部分的に完全な縫い目線の割り操作が行われない。
特にダーツを有する被縫製物については、その部分だけ
重点的に開きたい場合があるが、重要開き板が連続した
一枚の板の構成では不可能である。
重点的に開きたい場合があるが、重要開き板が連続した
一枚の板の構成では不可能である。
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置は２枚の並設
された重要開き板と、この各重要開き板を夫々横方向に
離、接せしめるよう移動する手段と、上記２枚の重要開
き板の開き角を任意に調節する手段とより成ることを特
徴とする。
された重要開き板と、この各重要開き板を夫々横方向に
離、接せしめるよう移動する手段と、上記２枚の重要開
き板の開き角を任意に調節する手段とより成ることを特
徴とする。
又本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置は互いに横
方向に並設された、夫々長手方向に複数に分割された重
要開き板素子群より成る２枚の重要開き板と、上記各重
要開き板素子を個々に横方向に移動せしめる手段とより
成ることを特徴とする。
方向に並設された、夫々長手方向に複数に分割された重
要開き板素子群より成る２枚の重要開き板と、上記各重
要開き板素子を個々に横方向に移動せしめる手段とより
成ることを特徴とする。
本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置においては駆
動モータを夫々任意に駆動すれば重要開き板が任意の開
き角度となり、又は各重要開き板素子が互いに異なる任
意の大きさで移動するようになる。
動モータを夫々任意に駆動すれば重要開き板が任意の開
き角度となり、又は各重要開き板素子が互いに異なる任
意の大きさで移動するようになる。
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
本発明においては移動体７〜１０を夫々対応する重要開
き板１．２上に分離して位置せしめると共に、各移動体
７〜１０の上面に夫々孔を形成し、第１図に示すように
上記重要開き板１．２の一方の側（第１３図の右側）の
上記移動体９．１０と上記重要開き板１，２の一方の側
（第１３図の右側）を、上記移動体の孔に回動自在に挿
入したピン２４を下面に突出して有する連結体２５によ
って互いに連結固定せしめる。
き板１．２上に分離して位置せしめると共に、各移動体
７〜１０の上面に夫々孔を形成し、第１図に示すように
上記重要開き板１．２の一方の側（第１３図の右側）の
上記移動体９．１０と上記重要開き板１，２の一方の側
（第１３図の右側）を、上記移動体の孔に回動自在に挿
入したピン２４を下面に突出して有する連結体２５によ
って互いに連結固定せしめる。
又第２図に示すように各重要開き板１．２の他方の側（
第１３図の左側）の移動体７．８の孔に回動自在に挿入
したピン２４を下面に突出して有する連結体２８を設け
、上記重要開き板１．２の他方の側（第１３図の左側）
の下面にスライドレール２６を突出して設け、上記連結
体２８の上面には上記スライドレール２６を摺動自在に
受容する、上記重要開き板１．２の長手方向に延びるス
ライド＄２７を形成せしめ、上記移動体７．８を上記連
結体２８とスライドレール２６を介して上記重要開き板
１，２に摺動自在に連結せしめる。
第１３図の左側）の移動体７．８の孔に回動自在に挿入
したピン２４を下面に突出して有する連結体２８を設け
、上記重要開き板１．２の他方の側（第１３図の左側）
の下面にスライドレール２６を突出して設け、上記連結
体２８の上面には上記スライドレール２６を摺動自在に
受容する、上記重要開き板１．２の長手方向に延びるス
ライド＄２７を形成せしめ、上記移動体７．８を上記連
結体２８とスライドレール２６を介して上記重要開き板
１，２に摺動自在に連結せしめる。
本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置は上記のよう
な構成であるから重要開き板１．２の他方の側の駆動モ
ータ１２．１３の駆動量を一方の側の駆動モータ１４．
１５の駆動量に相対的に大きくして上記重要開き板１．
２を大きく開くようにすれば第３図に示すように各重要
開き板１，２が夫々連結体２５．２８のピン２４を中心
に回動すると共に上記他方の側ではスライドレール２６
がスライドａ２７内をスライドし、この結果各駆動モー
タ１２〜１５の回転を夫々任意に制御することによって
上記重要開き板１．２を第４図〜第７図に示すように種
々の開き角とすることが出来、この結果第８図に示すよ
うに布が重要開き板上に密着し布開き不完全を一掃する
ことが出来ると共に、身頃の縫い目線を第１８図に一点
鎖線で示すように目的とする布開き形態とすることが出
来る。
な構成であるから重要開き板１．２の他方の側の駆動モ
ータ１２．１３の駆動量を一方の側の駆動モータ１４．
１５の駆動量に相対的に大きくして上記重要開き板１．
２を大きく開くようにすれば第３図に示すように各重要
開き板１，２が夫々連結体２５．２８のピン２４を中心
に回動すると共に上記他方の側ではスライドレール２６
がスライドａ２７内をスライドし、この結果各駆動モー
タ１２〜１５の回転を夫々任意に制御することによって
上記重要開き板１．２を第４図〜第７図に示すように種
々の開き角とすることが出来、この結果第８図に示すよ
うに布が重要開き板上に密着し布開き不完全を一掃する
ことが出来ると共に、身頃の縫い目線を第１８図に一点
鎖線で示すように目的とする布開き形態とすることが出
来る。
第９図は本発明の被加工布の自動縫目割り成形加工装置
のフローチャートを示す。
のフローチャートを示す。
尚本発明においては駆動モータに代えて空気圧や油圧駆
動源を用いても良いことは勿論である。
動源を用いても良いことは勿論である。
本発明の他の実施例においては第１Ｏ図〜第１２図に示
すように重要開き板１．２を夫々その長手方向に複数に
分割し、これら分割された重要開き板素子を夫々異なる
駆動系によって移動０栓ならしめる。
すように重要開き板１．２を夫々その長手方向に複数に
分割し、これら分割された重要開き板素子を夫々異なる
駆動系によって移動０栓ならしめる。
この実施例によれば多様な布種、サイズ、形状等の被縫
製物のバキューム台上における重要開き操作が可能にな
る。即ち第１０図、第１１図に示すように左右何々の開
き板操作がランダムに任意な操作の設定を可能にした為
、広範囲に目的に応した操作が出来る。
製物のバキューム台上における重要開き操作が可能にな
る。即ち第１０図、第１１図に示すように左右何々の開
き板操作がランダムに任意な操作の設定を可能にした為
、広範囲に目的に応した操作が出来る。
上記のように本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置
によれば布の種類、サイズの変化に対応して常時良好な
布開きが可能となり、プレス作業が容易に行なえるとと
もに良質の縫い目割りが得られるという大きな利益があ
る。
によれば布の種類、サイズの変化に対応して常時良好な
布開きが可能となり、プレス作業が容易に行なえるとと
もに良質の縫い目割りが得られるという大きな利益があ
る。
重要開き板の説明用平面図、第１２図はその縦断正面図
、第１３図は従来の被加工布の縫目割り成形加工装置の
説明用平面図、第１４図はその縦断正面図、第１５図は
その縦断側面図、第１６図第１７図は夫々その要部を示
す側面図、第１８図第１９図は重要開き板」二の織布の
説明図である。
、第１３図は従来の被加工布の縫目割り成形加工装置の
説明用平面図、第１４図はその縦断正面図、第１５図は
その縦断側面図、第１６図第１７図は夫々その要部を示
す側面図、第１８図第１９図は重要開き板」二の織布の
説明図である。
１．２・・・重要開き板、３〜６・・・ねじ軸、７〜１
０・・・移動体、１１・・・ガイトロ・２ド、１２〜１
５・・・駆動モータ、１６〜１９・・動力伝達機構、２
０・・・バキューム台、２１・・隔壁、２２．２３・・
・ダンパー、２４・・・ピン、２５．２８・・・連結体
、２６・・・スライドレール、２７・・・スライドａ、
。
０・・・移動体、１１・・・ガイトロ・２ド、１２〜１
５・・・駆動モータ、１６〜１９・・動力伝達機構、２
０・・・バキューム台、２１・・隔壁、２２．２３・・
・ダンパー、２４・・・ピン、２５．２８・・・連結体
、２６・・・スライドレール、２７・・・スライドａ、
。
第１図、第２図は夫々本発明の被加工布の縫目割り成形
加工装置の要部を示す側面図、第３図〜第７図は重要開
き板の開き状態説明図、第８図は布開き状態説明図、第
９図はフローチや一ト、第１０図、第１１図は本発明の
他の実施例におけるｒｏ 歿 寸 憾 手続補正書（自船 平成２年９月１７日
加工装置の要部を示す側面図、第３図〜第７図は重要開
き板の開き状態説明図、第８図は布開き状態説明図、第
９図はフローチや一ト、第１０図、第１１図は本発明の
他の実施例におけるｒｏ 歿 寸 憾 手続補正書（自船 平成２年９月１７日
Claims (3)
- （１）２枚の並設された布表開き板と、この各布表開き
板を夫々横方向に離、接せしめるよう移動する手段と、
上記２枚の布表開き板の開き角を任意に調節する手段と
より成ることを特徴とする被加工布の縫目割り成形加工
装置。 - （２）上記布表開き板を離、接するよう移動する手段が
、上記各布表開き板の長手方向の一方の側を移動せしめ
る手段と他方の側を移動せしめる手段とより成り、上記
開き角調節手段が上記各布表開き板の一方の側及び他方
の側の移動手段による移動量に差を有せしめるための手
段と、上記各移動手段に対し上記各布表開き板の長手方
向の摺動を許容する手段とより成る請求項１記載の被加
工布の縫目割り成形加工装置。 - （３）互いに横方向に並設された、夫々長手方向に複数
に分割された布表開き板素子群より成る２枚の布表開き
板と、上記各布表開き板素子を個々に横方向に移動せし
める手段とより成ることを特徴とする被加工布の縫目割
り成形加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10650190A JPH074480B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 被加工布の縫目割り成形加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10650190A JPH074480B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 被加工布の縫目割り成形加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045994A true JPH045994A (ja) | 1992-01-09 |
| JPH074480B2 JPH074480B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=14435186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10650190A Expired - Lifetime JPH074480B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 被加工布の縫目割り成形加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074480B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000054679A (ko) * | 2000-06-16 | 2000-09-05 | 김재욱 | 교체형 샤프용 지우개 세트 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP10650190A patent/JPH074480B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000054679A (ko) * | 2000-06-16 | 2000-09-05 | 김재욱 | 교체형 샤프용 지우개 세트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074480B2 (ja) | 1995-01-25 |
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