JPH074480B2 - 被加工布の縫目割り成形加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は縫製加工における被加工布の自動縫目割り成形
加工装置に関するものである。

〔従来の技術〕

縫製品の縫製加工工程においては、被加工物を本縫い後
に、縫い目割りを形成して仕上げや再加工を行う工程が
多く存在する。例えば、スラックス，スカート，ジャッ
ケット等において、本縫い後に前端割り，衿端割り，背
中中心割り等、種々の割り作業があり、このための縫目
割り成形加工装置としては例えば第13図〜第17図に示す
ものが知られている。

図において1,2は多数の真空吸引孔を形成した夫々矩形
の板から成る布表開き板、３〜６は夫々この布表開き板
1,2を夫々横方向に送り開，閉する開閉ねじ軸、７〜10
はこのねじ軸３〜６に夫々螺合し、上記布表開き板1,2
に固定した移動体、11はこれら移動体７〜10のガイドロ
ッド、12〜15は夫々上記ねじ軸３〜６駆動用のパルスモ
ータ等の駆動モータ、16〜19はこの駆動モータ12〜15の
動力を夫々上記ねじ軸３〜６に伝達するための動力伝達
機構、20は上記布表開き板1,2を摺動自在に支持するバ
キューム台、21は上記布表開き板1,2をその長手方向で
２分する位置で上記バキューム台20内を２分するための
隔壁、22,23はこの隔壁21によって区画された各室内に
上記バキューム台20上の布表開き板1,2に夫々作用する
真空吸引の程度を調節するために設けたダンパーを示
し、駆動モータ12〜15を付勢することによって上記布表
開き板1,2は夫々動力伝達機構16〜19,移動体７〜10,ね
じ軸３〜６を介して互いに離，接する方向に横方向に移
動され、布を所望の方向に引っ張るように作用する。

〔発明が解決しようとする課題〕

然しながら上記のような従来の装置では布表開き板1,2
が平行のまゝ横方向に開，閉するものであるためデザイ
ン及びサイズによっては袖ぐり側又は裾側の布が余って
十分開けない等のおそれがあった。従って例えば第18図
の実線の如く縫い目線が曲線状になり且つ織布によって
は縫い目線の断面が第19図のように浮遊し、機械的ガイ
ドの案内が不完全なまゝホーン（加圧加熱装置）の縫い
目線追従を不可能にしている。

即ち布種の剛性，厚さ及び伸びの特性、又サイズ及び形
状が相違する場合、布表開き操作後において身頃の袖ぐ
り側、又は裾側の縫い目線がバキューム台上より浮遊し
てしまう。

この場合、次に行われる布の縫い目割り線上をプレスす
る折、布が台上に密着していない為に正しくプレス操作
が行われない。

又、縫い目割り線を中心に左右の布形状及び吸着面積の
大きさが相違する為、吸着面の広い方へ引き摺られて、
バキューム台の中心に対して平行直線状態に近い縫い目
割り線の開き形状を表現出来兼ね、第18図の実線のよう
になり、前述の布種，サイズ，形状の相違するものにつ
いては縫い目割り線の開き操作結果は極端に湾曲されて
しまい適正な形状が得られない。

又、被縫製物の伸びの特性又はサイズ，形状を異質とす
る身頃の脇，背中心等の布表開きの操作は部分的に開き
たい個所と変化させたくない個所がある為、従来の方法
では部分的に完全な縫い目線の割り操作が行われない。
特にダーツを有する被縫製物については、その部分だけ
重点的に開きたい場合があるが、布表開き板が連続した
一枚の板の構成では不可能である。

本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置は２枚の並設
された布表開き板と、この各布表開き板を夫々横方向に
離，接せしめるよう移動する手段と、上記２枚の布表開
き板の開き角を任意に調節する手段とより成ることを特
徴とする。

又本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置は互いに横
方向に並設された、夫々長手方向に複数に分割された布
表開き板素子群より成る２枚の布表開き板と、上記各布
表開き板素子を個々に横方向に移動せしめる手段とより
成ることを特徴とする。

〔作用〕

本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置においては駆
動モータを夫々任意に駆動すれば布表開き板が任意の開
き角度となり、又は各布表開き板素子が互いに異なる任
意の大きさで移動するようになる。

〔実施例〕

以下図面によって本発明の実施例を説明する。

本発明においては移動体７〜10を夫々対応する布表開き
板1,2上に分離して位置せしめると共に、各移動体７〜1
0の上面に夫々孔を形成し、第１図に示すように上記布
表開き板1,2の一方の側（第13図の右側）の上記移動体
9,10と上記布表開き板1,2の一方の側（第13図の右側）
を、上記移動体の孔に回動自在に挿入したピン24を下面
に突出して有する連結体25によって互いに連結固定せし
める。

また第２図に示すように各布表開き板1,2の他方の側
（第13図の左側）の移動体7,8の孔に回動自在に挿入し
たピン24を下面に突出して有するスライドレール26を設
け、上記布表開き板1,2の他方の側（第13図の左側）の
下面に連結体28を突出して設け、この連結体28の下面に
は上記スライドレール26を摺動自在に受容する、上記布
表開き板1,2の長手方向に延びるスライド溝27を形成せ
しめ、上記移動体7,8を上記連結体28とスライドレール2
6を介して上記布表開き板1,2に摺動自在に連結せしめ
る。

本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置は上記のよう
な構成であるから布表開き板1,2の他方の側の駆動モー
タ12,13の駆動量を一方の側の駆動モータ14,15の駆動量
に相対的に大きくして上記布表開き板1,2を大きく開く
ようにすれば第３図に示すように各布表開き板1,2が夫
々連結体25のピン24を中心に回動すると共に上記他方の
側ではスライドレール26がスライド溝27内をスライド
し、この結果各駆動モータ12〜15の回転を夫々任意に制
御することによって上記布表開き板1,2を第４図〜第７
図に示すように種々の開き角とすることが出来、この結
果第８図に示すように布が布表開き板上に密着し布表開
き不完全を一掃することが出来ると共に、身頃の縫い目
線を第18図に一点鎖線で示すように目的とする布開き形
態とすることが出来る。

第９図は本発明の被加工布の自動縫目割り成形加工装置
のフローチャートを示す。

尚本発明においては駆動モータに代えて空気圧や油圧駆
動源を用いても良いことは勿論である。

本発明の他の実施例においては第10図〜第12図に示すよ
うに布表開き板1,2を夫々その長手方向に複数に分割
し、これら分割された布表開き板素子を夫々異なる駆動
系によって移動自在ならしめる。

この実施例によれば多様な布種，サイズ，形状等の被縫
製物のバキューム台上における布表開き操作が可能にな
る。即ち第10図，第11図に示すように左右個々の開き板
操作がランダムに任意な操作の設定を可能にした為、広
範囲な目的に応じた操作が出来る。

〔発明の効果〕

上記のように本発明の被加工布の縫目割り成形加工装置
によれば布の種類，サイズの変化に対応して常時良好な
布開きが可能となり、プレス作業が容易に行なえるとと
もに良質の縫い目割りが得られるという大きな利益があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図，第２図は夫々本発明の被加工布の縫目割り成形
加工装置の要部を示す側面図、第３図〜第７図は布表開
き板の開き状態説明図、第８図は布開き状態説明図、第
９図はフローチャート、第10図，第11図は本発明の他の
実施例における布表開き板の説明用平面図、第12図はそ
の縦断正面図、第13図は従来の被加工布の縫目割り成形
加工装置の説明用平面図、第14図はその縦断正面図、第
15図はその縦断側面図、第16図，第17図は夫々その要部
を示す側面図、第18図，第19図は布表開き板上の織布の
説明図である。 1,2……布表開き板、３〜６……ねじ軸、７〜10……移
動体、11……ガイドロッド、12〜15……駆動モータ、16
〜19……動力伝達機構、20……バキューム台、21……隔
壁、22,23……ダンパー、24……ピン、25,28……連結
体、26……スライドレール、27……スライド溝。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２枚の並設された布表開き板と、この各布
   表開き板を夫々横方向に離，接せしめるよう移動する手
   段と、上記２枚の布表開き板の開き角を任意に調節する
   手段とより成ることを特徴とする被加工布の縫目割り成
   形加工装置。
2. 【請求項２】上記布表開き板を離，接するよう移動する
   手段が、上記各布表開き板の長手方向の一方の側を移動
   せしめる手段と他方の側を移動せしめる手段とより成
   り、上記開き角調節手段が上記各布表開き板の一方の側
   及び他方の側の移動手段による移動量に差を有せしめる
   ための手段と、上記各移動手段に対し上記各布表開き板
   の長手方向の摺動を許容する手段とより成る請求項１記
   載の被加工布の縫目割り成形加工装置。
3. 【請求項３】互いに横方向に並設された、夫々長手方向
   に複数に分割された布表開き板素子群より成る２枚の布
   表開き板と、上記各布表開き板素子を個々に横方向に移
   動せしめる手段とより成ることを特徴とする被加工布の
   縫目割り成形加工装置。