JPH0460008B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はスクリムクロスを貼り合せたプリプレ
グの製造方法に関する。

〔従来技術〕

従来、スクリムクロス貼り合せプリプレグの製
造に際しては、第１図に示すように、補強繊維１
をロール２から互いに並行かつシート状に供給
し、一方、下側樹脂担持シート３をロール４から
供給して補強繊維１の下面に下側樹脂担持シート
３の樹脂面をまず重ね合せる。

次いで、上側樹脂担持シート５をロール６から
供給して、補強繊維１の上面に上側樹脂担持シー
ト５の樹脂面を重ね合せ、得られた重ね合せ体７
を加熱ロール８，８に供給し、加熱、加圧して樹
脂を補強繊維１に転移、含浸して一方向性のプリ
プレグ９を製造し、このプリプレグ９から前記上
側樹脂担持シート５を構成するシート５′を剥離
してロール１０に巻取り、このシート５′が剥離
された面に、ロール１４のスクリムクロス１１を
重ね合せ、しかる後にスクリムクロス貼り合せロ
ール１２，１３で加熱、押圧していた。

しかして、かかる従来の製造方法においては、
スクリムクロス貼り合せロール１２，１３のう
ち、上側ロール１２は単に押圧するだけで、下側
ロール１３でのみ加熱するだけであつた。

即ち、スクリムクロスを貼り合せる側とは反対
側から加熱するので、下側樹脂担持シートのシー
トを介して加熱することになり、加熱効率が低下
したり、プリプレグの厚さ方向に温度むらを生ず
る欠点があつた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、少なくともスクリムクロスを
重ね合せた側から加熱して、スクリムクロス貼り
合せ時の加熱効率を高めると共に、加熱時の温度
むらの発生を防止することにある。

〔発明の構成〕

上記目的を達成する本発明は、互いに平行かつ
シート状に配列した補強繊維の両面に、それぞ
れ、かつ少なくとも一方が樹脂担持シートである
シートを重ね合せ、その重ね合せ体を加熱、加圧
して樹脂を補強繊維に転移、含浸するプリプレグ
の製造方法において、得られたプリプレグからい
ずれか一方の前記シートを剥離し、その剥離した
面にスクリムクロスを重ね合せた後、その重ね合
せ体を少なくともスクリムクロス側から加熱しな
がら加圧して、前記プリプレグとスクリムクロス
を貼り合せることを特徴とするものである。

本発明においては、前記第１図と同様、まず補
強繊維１に下側樹脂担持シート３の樹脂面を重ね
合せ、次いで上側樹脂担持シート５の樹脂面を重
ね合せて重ね合せ体７を得る。このとき、上下二
枚の樹脂担持シートのうちのいずれか一方を、樹
脂を担持していないシートとしてもよい。

得られた重ね合せ体７を加熱ロール８，８で加
熱、加圧して樹脂を補強繊維１に転移、含浸させ
て、一方向性のプリプレグ９を製造する。

この一方向性のプリプレグ９は、0.02〜１mm、
好ましくは0.03〜0.5mmの厚さを有し、30〜80重
量％、好ましくは50〜70重量％の補強繊維を含ん
でいる。

ここで、本発明において使用される補強繊維
は、炭素繊維、ガラス繊維、例えばポリアラミド
繊維等の有機高弾性繊維、シリコンカーバイド繊
維、アルミナ繊維、ボロン繊維等の高強度高弾性
繊維であり、通常ではストランドの形態で使用さ
れる。

かかる補強繊維は、ただ一種ものを使用しても
良いし、例えば炭素繊維とガラス繊維、炭素繊維
と有機高弾性繊維のように、二種類以上の繊維
を、幅方向に交互に種類を変えて規則的に、又は
不規則に並べて使用しても良い。

又、上側および下側樹脂担持シートのベースと
なるシートは、厚さ0.05〜0.2mm程度のクラフト
紙、ロール紙、グラシン紙等の片面又は両面に、
クレー、澱粉、ポリエチレン、ポリビニルアルコ
ール等に目止剤の塗布層を設け、更にその各塗布
層の上にシリコーン系、又は非シリコーン系の離
型剤、好ましくはポリジメチルシロキサンとポリ
ジメチルハイドロジエンシロキサンとの縮合反応
型、又は付加反応型シリコーンからなる離型剤を
塗布したものである。

樹脂担持シートに担持する樹脂は、エポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、フエノール樹脂、
ポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂である。

これらの樹脂は、Ｂ−ステージ（半硬化状）の
状態にある。

樹脂の担持量は、最終的に得られるプリプレグ
の樹脂含有量が20〜70重量％、好ましくは30〜50
重量％になるように調整される。なお、シートへ
の樹脂の担持は、塗布により行うのが好ましい。

上記シートは、いわゆる離型紙としても作用
し、一方向性プリプレグにあつてその補強繊維の
配列が乱れるのを防止すると共に、プリプレグを
吸湿から保護している。

加熱ロールは補強繊維のストランドの押し広げ
と、それに対する樹脂の含浸を行うもので、80〜
180℃、好ましくは90〜150℃に加熱される。

又、加圧力は線圧として１cm当り数キログラム
である。

次に本発明においては、前記プリプレグ９か
ら、例えば上側樹脂担持シート５を構成するシー
ト５′が剥離され、ロール１０に巻き取られ、次
いでシート５′が剥離された面に、ロール１４か
ら供給されたスクリムクロス１１を重ね合せる。

しかる後に、重ね合せ体をスクリムクロス貼り
合せロール１２，１３に供給して加熱、押圧し、
スクリムクロス貼り合せプリプレグ９′を得る。

ここで本発明においては、対をなすスクリムク
ロス貼り合せロール１２，１３のうち、少なくと
も上側のロール１２で加熱する。

或いは、上側のロール１２と共に下側のロール
１３で加熱しても良い。又、スクリムクロス貼り
合せロールは、複数対とすることができ、この場
合にも上側のロールが少なくとも、それぞれ加熱
に用いられる。

或いは又、第２図に示すように、スクリムクロ
ス１１を予熱ロール１５〜１９で予熱した後に、
プリプレグ９のシートが剥離された面に重ね合
せ、二対のスクリムクロス貼り合せロール１２，
１３，１２′，１３′の上側ロール１２，１２′で
加熱、押圧して貼り合せることもできる。

このように、予熱ロールで予熱した後にスクリ
ムクロスを貼り合せることにより、スクリムクロ
ス貼り合せロールにおける加熱をより容易にする
ことができる。

スクリムクロス貼り合せロールで加熱、押圧し
た後に、得られたスクリムクロス貼り合せプリプ
レグはロール２０に巻取られる。

なお、上記説明においては、上側樹脂担持シー
トを構成するシートを剥離する場合について述べ
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、
下側樹脂担持シートを構成するシートを剥離して
も良く、この場合には対をなすスクリムクロス貼
り合せロールのうち、下側のロールで少なくとも
加熱される。

スクリムクロスは、上記補強繊維を平織、又は
朱子織したものであり、炭素繊維や有機高弾性繊
維からなるものである場合には、厚さ0.02〜0.15
mm、好ましくは0.02〜0.05mm、目付10〜90ｇ／
m²、好ましくは20〜60ｇ／m²であり、ガラス繊維
からなるものである場合には、厚さ0.01〜0.1mm、
好ましくは0.02〜0.05mm、目付10〜80ｇ／m²であ
る。

かかるスクリムクロスは、一方向性プリプレグ
に幅方向強度を与える共と、補強繊維の配列状態
が乱れるのを防止する機能を有する。

又、スクリムクロス貼り合せロールは、加熱温
度50〜130℃、好ましくは70〜120℃であり加圧力
は線圧として数Kg程度／cmである。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、スクリム
クロスを重ね合せた後の、プリプレグをスクリム
クロスの側から加熱し、押圧するので、貼り合せ
るべきスクリムクロスが直ちに加熱されて少ない
熱量でスクリムクロスを貼り合せることができ、
熱効率を高めることができる。

又、スクリムクロスの側から直接加熱されるの
で、従来のように反対側からの加熱に比較して、
プリプレグの厚さ方向に温度差を生ずることが少
なくなり、スクリムクロス貼り合せむらの発生を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスクリムクロス貼り合せプリプ
レグの製造方法を示す工程図、第２図は本発明の
実施例を示すその要部側面概要図である。 １…補強繊維、３…下側樹脂担持シート、５…
上側樹脂担持シート、５′…シート、８…加熱ロ
ール、１１…スクリムクロス、１２，１２′１３，
１３′…スクリムクロス貼り合せロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに平行かつシート状に配列した補強繊維
   の両面に、それぞれ、かつ少なくとも一方が樹脂
   担持シートであるシートを重ね合せ、その重ね合
   せ体を加熱、加圧して樹脂を補強繊維に転移、含
   浸するプリプレグの製造方法において、得られた
   プリプレグから、いずれか一方の前記シートを剥
   離し、その剥離面にスクリムクロスを重ね合せた
   後、その重ね合せ体を少なくともスクリムクロス
   側から加熱しながら加圧して前記プリプレグとス
   クリムクロスを貼り合せることを特徴とするスク
   リムクロス貼り合せプリプレグの製造方法。