JPH0460019B2

JPH0460019B2 -

Info

Publication number: JPH0460019B2
Application number: JP60014865A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yamashita
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-01-29
Filing date: 1985-01-29
Publication date: 1992-09-24
Also published as: JPS61173927A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、身体採暖装置等に用いる断熱材に関
する。

従来の技術従来より身体採暖装置には、可撓性を有する軟
質発泡泡ポリウレタンが主として用いられてい
た。しかるに、この断熱材で装置を断熱するため
には、断熱材の厚みを厚くしなければ充分な断熱
が得られない。厚みを厚くすると装置全体が嵩張
つてしまうという課題があつた。前記課題を解決
するために、真空断熱材を用いることが、本発明
に先立ち考えられた従来例である。真空断熱材は
空間保持材を適切に選択することにより、熱伝導
率0.005kcal／mh℃以下にすることができ、軟質
発泡ウレタンの0.03kcal／mh℃に比し、６倍以
上の高性能が得られる。第６図に従い従来例を説
明する。断熱材１はプラスチツクフイルムと金属
箔とをラミネートしたフイルムからなる容器２に
真空時において、断熱間隙を保持するための、け
い酸カルシウム等の微粉末、ガラスまたはセラミ
ツク繊維、あるいは、バルーン等よりなる断熱性
空間保持材３を挿入し、真空引きした後、容器２
を密封して得られる。

発明が解決しようとする問題点前記構成による真空断熱材は、断熱性空間保持
材が、たとえ常圧で可撓性があつたとしても、真
空中では圧縮され固化し可撓性を失なう。したが
つて、前記真空断熱材を身体採暖々房器に用いる
と、可撓性がないため、異和感を感じ実用的でな
いとの課題があつた。

本発明は真空断熱材に可撓性を付与し、採暖時
に異和感を感じないようにしようとするものであ
る。

問題点を解決するための手段本発明は上記問題点を解決するために、比較的
大形の断熱材上に、複数箇の小片に切断した断熱
材を同一平面内に配列し断熱性空間保持材を構成
した後、真空封入したものである。

作用本発明は上記構成により、採暖装置に取り付
け、身体に装着した場合、前記断熱性空間保持材
の各小片の接面が筋目となり、曲げ応力に対し、
ここを中心として容易に曲がることができる。す
なわち、実用的な可撓性を得ることができる。

実施例以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。第１図において、１は真空断熱材で、
プラスチツクフイルムと金属箔または金属蒸着膜
とをラミネートしたフイルムからなる容器２に比
較的大形の断熱材３と比較的小形の断熱材４とよ
り構成される空間保持材５を真空封入したもので
ある。６は比較的小形の断熱材４小片の間隙に生
じる筋目である。第２図は第１図のｘ−x′断面図
である。

上記構成において、外力Ｆが第２図ａのように
真空断熱材１に加わると、第２図ｂに示すように
筋目６を中心として容易に変形することができ
る。すなわち、外力に対して、実質的な可撓性を
有するという効果がある。

空間保持材５の凹み、すなわち、比較的小形の
断熱材４の厚みd′および比較的小形の断熱材４の
間隙、すなわち、筋目の巾ｌと可撓性との間には
相関々係がある。ｌ＝０の時が曲げ応力に対する
抵抗が強い。これは曲げ応力が加わつた場合、内
側に圧縮力が加わるからである。ｌが大きくなる
にしたがい、曲げ応力に対する抵抗が減少する。
すなわち、可撓性が大きくなつてくる。実用的に
はｌ＞d′であるとよい。また、ｌ＞2d′になると
もはや可撓性は増大しない。これは、折り曲げに
対して、内側に圧縮力が加わるが比較的小形の断
熱材４が接することがなくなるため、前記小形の
断熱材４間の界面にもはや圧縮力が生じないよう
になるためである。

一方、断熱性能からみると、ｌが大きくなるに
したがい低下する。ｌ2d′になると、容器２の
上面および下面が比較的大形の断熱材３に接する
ようになり、この部分の真空断熱材の厚みは、比
較的大形の断熱材３の厚み、ｄ−2d′になる。こ
のため、接面での熱伝導が大きくなり、断熱性能
は低下する。しかし、本実施例においては、比較
的大形の断熱材３が存在するため、真空断熱材の
厚みとして、最低ｄ−2d′を確保することができ
るため、極端な断熱性能の低下を防ぐことができ
る。また、比較的小形の断熱材４の厚みd′を大き
くすると可撓性は増加する。実用的にはd′＞ｄ／４が好ましい。さらにd′を増加すると、同一真空断
熱材の厚みにおいては、比較的大形の断熱材３の
厚みｄ−2d′が減少するため、容器と前記断熱材
３とが接する場合、熱伝導による損失が大きくな
るため、実用的でなくなる。

したがつて、 d′＜ｌ＜2d′；ｄ／４＜d′ の範囲に空間保持材５を構成すると、断熱性能が
高く、かつ、可撓性を有する真空断熱材とするこ
とができる。

また、断熱性能は、空間保持材５の占める面積
と筋目６部分、すなわち、比較的小形の断熱材４
が存在しない部分との比にも関係する。一般的に
は超高真空であれば、筋目部分の占める面積が大
きい程、断熱性能は良くなるが、実用的な0.1〜
１mmHg程度の真空では対流による熱損失が発生
する。したがつて、断熱性空間保持材３の熱伝導
度が0.03kcal／mh℃程度の材料を使用する場合
には、断熱性空間保持材の占める面積は50％以上
が好ましい。50％以下になると、筋目部分の対流
による熱損失の影響が表われ断熱性能は低下す
る。

次に本発明の他の実施例として、潜潜熱蓄熱材
を用いたコードレス採暖装置に本発明の断熱材を
使用した場合を第３図を用いて説明する。第３図
ａにおいて、７は身体採暖装置であり、８は身体
に取り付けるための取り付け具である。第３図ｂ
は第３図ａのｙ−y′断面図である。第３図ｂにお
いて、９は蓄熱マツトであり、潜熱蓄熱材を可撓
性容器に封入し、前記可撓性容器を格子状に配列
した構成となつている。潜熱蓄熱材、例えば、チ
オ硫酸ナトリウム・５水塩（融点48℃、潜熱
48cal／ｇ）酢酸ナトリウム・３水塩（融点58℃、
潜熱60cal／ｇ）等は、融点において固体から液
体に、また、液体から固体に相変化する場合に多
量の熱の吸収また放出することができる。したが
つて、潜熱蓄熱材を採暖装置に用いると、蓄熱融
解状態）後、長時間にわたつて熱を放出すること
ができるため、コードレスの採暖装置とすること
ができる。１０は加熱源であり、一般的には電気
ヒータが持ちいられる。加熱源１０は、潜熱蓄熱
材に熱を蓄熱するために用いられる。したがつ
て、蓄熱が採暖装置５以外で行なわれる場合は不
要となる。採暖装置７は前記蓄熱マツト７と加熱
源１０との外周を断熱材で覆つた構成となつてい
る。本発明の特徴とするところは、前記断熱材
に、実施例１で説明した可撓性を有する真空断熱
材を用いた点にある。外気側は熱放出を防ぐため
断熱材の厚みはできるだけ厚い方が好ましく、し
たがつて、断熱性空間保持材５の厚みは厚くな
る。一方、人体側は低温やけどを行さない程度の
熱放出が必要なため、断熱性空間保持機の厚みは
外気側に比べて薄くなる。比較的小形の断熱材と
して厚み1.5mm、30mm角を用い、、間隙３mmで縦横
に配列し、１mmHgの真空度で真空封入した厚み
６mmの真空断熱材１の熱伝導率は、0.015kca／
mh℃であり、通常用いられる発泡ポリウレタン
よりも約２倍の断熱性能を有している。

いま、前記厚み６mmの真空断熱材１を外気側
に、同様にして、得られた厚み３mmの真空断熱材
１を人体側に配し、採暖装置を作製した場合、放
熱特性は従来の発泡ポリウレタンを用いた場合と
ほぼ同一の特性が得られた。また、真空断熱材１
は前記筋目を有しているため、着用し、行動して
も可撓性があり異和感は感じなかつた。これによ
り、従来断熱材の外気側12mm、人体側６mm合計18
mmの厚みが半分の９mmになり、採暖装置７を薄肉
化することができた。また、断熱層全体の厚みを
従来と同じにするため、外気側15mm、人体側３mm
の真空断熱材１を用いて採暖装置７を作製した場
合、放熱時間は従来の４時間を８時間にすること
ができた。すなわち、同一寸法の採暖装置の場
合、可使時間を約２倍にすることができる。

以上の説明では、空間保持材として第２図に示
すように比較的大形の断熱材の両側に比較的小形
の断熱材を設けた構成について説明したが、これ
に限定されるものではなく、第３図ｂの人体側の
断熱のように、比較的大形の断熱材の片面に比較
的小形の断熱材を設ける構成でもよい。また、断
熱性能を重視する場合は第４図の構成でもよい。
また、第５図の構成あるいは、第５図の構成に比
較的大形を用いる構成でもよい。さらに、比較的
大形の断熱材と比較的小形の断熱材とを数層用い
る構成でもよい。

発明の効果以上のように本発明の断熱材によれば次の効果
が得られる。

本発明の断熱性空間保持材には、比較的小形の
断熱材が複数箇用いられているので、曲げ応力が
加わつても前記比較的小形の断熱材間の筋目を中
心として、容易に曲げることができる。また、比
較的大形の断熱材を併用しているので、容器上面
と下面とが接触し断熱性能が著るしく低下するこ
とがない。すなわち、可撓性を有する優れた真空
断熱材とすることができる。したがつて、身体採
暖装置の断熱材として使用した場合、可撓性を有
するため異和感を感じることがない。さらに、断
熱性能が高いため、従来と同一断熱性能を必要と
する場合は、断熱材の厚みを薄くすることがで
き、装置を小形化することができる。また、断熱
材を同一厚みで使用する場合は、保温効果を高め
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の真空断熱材の一部
破欠斜視図、第２図ａ、ｂはそれぞれ第１図のｘ
−x′線断面図、第３図ａは真空断熱材を用いて作
製した採暖装置の斜視図、第３図ｂは第３図ａの
Ｙ−Y′線断面図、第４図、第５図は本発明の他
の一実施例の空間保持材の構成を示す断面図、第
６図は従来の真空断熱材の一部破欠斜視図であ
る。１……真空断熱材、２……容器、３……比較的
大形の断熱材、４……比較的小形の断熱材、５…
…空間保持材。

Claims

【特許請求の範囲】

１比較的大形の断熱材上に比較的小形の複数個
の断熱材を同一平面内に筋目となる間隙を設けて
配列した空間保持材と、前記空間保持材を包含す
る可撓性容器とからなる真空断熱材。