JPH0460058A - 支保工の移動装置 - Google Patents
支保工の移動装置Info
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- JPH0460058A JPH0460058A JP16888590A JP16888590A JPH0460058A JP H0460058 A JPH0460058 A JP H0460058A JP 16888590 A JP16888590 A JP 16888590A JP 16888590 A JP16888590 A JP 16888590A JP H0460058 A JPH0460058 A JP H0460058A
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- Japan
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- support
- timbering
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は比較的大規模な構造物の施工に使用される型
枠と支保工を一施工区間のコンクリート打設終了毎に移
動させる、支保工の移動装置に関するものである。
枠と支保工を一施工区間のコンクリート打設終了毎に移
動させる、支保工の移動装置に関するものである。
例えば地下道路用のコンクリート函体等高さとスパンの
大きい、ボックスカルバートを地中に、連続的に構築す
ることにより形成される構造物の施工は、一区間のコン
クリートを打設する毎に型枠と支保工をスライドさせな
がら行われる。
大きい、ボックスカルバートを地中に、連続的に構築す
ることにより形成される構造物の施工は、一区間のコン
クリートを打設する毎に型枠と支保工をスライドさせな
がら行われる。
この型枠と支保工のスライドは通常、型枠のサポートの
下端に取り付けられる車輪で支保工全体の荷重を負担し
たまま、支保工を引張ることによって行われるが、車輪
は一般に軸がサポートに固定された状態で取り付けられ
るため、支保工の移動時、構造物の底版コンクリートの
天端面に生している不陸に対して個々の車輪を追従させ
、全車輪を常に底版等に接触させた状態に保つこと、す
なわち全車輪に均等に荷重を負担させることが不可能と
なる。
下端に取り付けられる車輪で支保工全体の荷重を負担し
たまま、支保工を引張ることによって行われるが、車輪
は一般に軸がサポートに固定された状態で取り付けられ
るため、支保工の移動時、構造物の底版コンクリートの
天端面に生している不陸に対して個々の車輪を追従させ
、全車輪を常に底版等に接触させた状態に保つこと、す
なわち全車輪に均等に荷重を負担させることが不可能と
なる。
この結果、支保工の荷重が一部の車輪に偏ってかかるこ
とになり、これが円滑な移動の妨げとなると同時に、必
要以上の荷重を負担しているサポートの、移動後のジヤ
ツキアンプが困難になる等の問題がある。
とになり、これが円滑な移動の妨げとなると同時に、必
要以上の荷重を負担しているサポートの、移動後のジヤ
ツキアンプが困難になる等の問題がある。
この発明はこうした型枠をスライドさせる方法の現状に
着目してなされたもので、円滑な移動を可能にする移動
装置を新たに提案しようとするものである。
着目してなされたもので、円滑な移動を可能にする移動
装置を新たに提案しようとするものである。
本発明では型枠を支持するサポート間に、支保工の移動
時の荷重をサポートに代わって負担する、支柱と外管か
らなる移動装置を設置し、その外管を支柱に対して上下
動自在に配置するとともに、各移動装置を互いにワイヤ
で連結し、その張力により下端に車輪が接続される支柱
を支保工の移動時、下向きに付勢することにより、車輪
を底版の不陸に追従させ、全移動装置の車輪を常に底版
に接触させる状態を維持し、移動装置に均等に荷重を負
担させ、支保工の安定した移動を実現すると同時に、ワ
イヤの張力を利用して支保工の上下動を行うことにより
その設置と脱型作業を容易化する。
時の荷重をサポートに代わって負担する、支柱と外管か
らなる移動装置を設置し、その外管を支柱に対して上下
動自在に配置するとともに、各移動装置を互いにワイヤ
で連結し、その張力により下端に車輪が接続される支柱
を支保工の移動時、下向きに付勢することにより、車輪
を底版の不陸に追従させ、全移動装置の車輪を常に底版
に接触させる状態を維持し、移動装置に均等に荷重を負
担させ、支保工の安定した移動を実現すると同時に、ワ
イヤの張力を利用して支保工の上下動を行うことにより
その設置と脱型作業を容易化する。
移動装置はサポート間に、支保工の移動方向に水平に架
設される水平材に外管において接続される。
設される水平材に外管において接続される。
移動装置は支柱と外管、及び支柱の上端に固定される固
定シーブと外管の幅方向両側に固定される可動シーブと
、可動シーブと固定シーブに連続的に掛け渡されるワイ
ヤとから構成され、ワイヤへの張力導入時に外管とこれ
に接続される水平材を含む支保工全体をサポートに代わ
り、ワイヤの張力によって一旦支持する。
定シーブと外管の幅方向両側に固定される可動シーブと
、可動シーブと固定シーブに連続的に掛け渡されるワイ
ヤとから構成され、ワイヤへの張力導入時に外管とこれ
に接続される水平材を含む支保工全体をサポートに代わ
り、ワイヤの張力によって一旦支持する。
一方、ワイヤの弛緩時に外管と支保工が降下し、支保工
はワイヤの張力に代わって移動装置の支柱に支持され、
そのまま移動される。
はワイヤの張力に代わって移動装置の支柱に支持され、
そのまま移動される。
支保工の移動中、移動装置はワイヤによって底版に押圧
された状態となり、その天端面の凹凸に対しても常に接
触状態を保つ。
された状態となり、その天端面の凹凸に対しても常に接
触状態を保つ。
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
この発明の移動装置Aは第1図、第2図に示すように、
構造物の下に組み立てられる支保よりの長さ方向、すな
わち構造物の施工方向に距離をおいて設置され、型枠1
0上へのコンクリートの打設による構造物の一施工区間
の構築後毎に、支保よりと型枠10を支持しながらこれ
を移動させるもので、また施工方向に配列する一方向の
各移動装置Aを互いに連結するワイヤ6の操作によって
支保よりの移動時と設置時にこれを一旦支持するもので
ある。
構造物の下に組み立てられる支保よりの長さ方向、すな
わち構造物の施工方向に距離をおいて設置され、型枠1
0上へのコンクリートの打設による構造物の一施工区間
の構築後毎に、支保よりと型枠10を支持しながらこれ
を移動させるもので、また施工方向に配列する一方向の
各移動装置Aを互いに連結するワイヤ6の操作によって
支保よりの移動時と設置時にこれを一旦支持するもので
ある。
構造物は基礎の底版F上の天井スラブSと壁Wとから第
3図に示すように門形の断面形状に形成されるが、支保
よりは天井スラブSの構築時に使用される。
3図に示すように門形の断面形状に形成されるが、支保
よりは天井スラブSの構築時に使用される。
支保よりは第1図〜第3図に示すように構造物の長さ方
向と幅方向に距離をおいて立設されるサポート7と、サ
ポート7を互いに施工方向に接続する水平材8、及び幅
方向に接続するつなぎ材9とからなり、サポート7の上
端には、型枠IOの下に配置される根太11及び大引1
2を受ける大引受け13が接続されており、この大引受
け13の長さ方向に大引12が、その上にこれに直交し
て根太11が設置される。
向と幅方向に距離をおいて立設されるサポート7と、サ
ポート7を互いに施工方向に接続する水平材8、及び幅
方向に接続するつなぎ材9とからなり、サポート7の上
端には、型枠IOの下に配置される根太11及び大引1
2を受ける大引受け13が接続されており、この大引受
け13の長さ方向に大引12が、その上にこれに直交し
て根太11が設置される。
サポート7の下端にはジヤツキベース14が接続され、
このジヤツキベース14がコンクリートの打設荷重と、
そのときの支保より及び型枠10の荷重を負担する。
このジヤツキベース14がコンクリートの打設荷重と、
そのときの支保より及び型枠10の荷重を負担する。
移動装置Aは第2図の一部拡大図である第4図に示すよ
うに、下端に車輪2が接続された支柱1と、支柱1の外
周にこれに対して相対的に上下動自在に配置される外管
3と、支柱lの上部に固定される固定シーブ4と、外管
3の幅方向両側、すなわち施工方向の両側に固定される
2個の可動シーブ5,5と、固定シーブ4を経て可動シ
ーブ5,5間に連続的に巻かれるワイヤ6とから構成さ
れている。
うに、下端に車輪2が接続された支柱1と、支柱1の外
周にこれに対して相対的に上下動自在に配置される外管
3と、支柱lの上部に固定される固定シーブ4と、外管
3の幅方向両側、すなわち施工方向の両側に固定される
2個の可動シーブ5,5と、固定シーブ4を経て可動シ
ーブ5,5間に連続的に巻かれるワイヤ6とから構成さ
れている。
ワイヤ6は可動シーブ5,5を経由し、支保よりの移動
方向に隣接する移動装置A、A間に連続して架設され、
複数個の移動装置Aを連結している。
方向に隣接する移動装置A、A間に連続して架設され、
複数個の移動装置Aを連結している。
この移動装置Aは第4図、第5図に示すように、外管3
の、水平材8との交差位置に突設される取付金具15.
15に水平材8,8が固定されることによって支保より
に接続される。
の、水平材8との交差位置に突設される取付金具15.
15に水平材8,8が固定されることによって支保より
に接続される。
水平材8は取付金具15にUポル目6等によって固定さ
れる。水平材8はまたクランプによってサポート7に接
続されている。
れる。水平材8はまたクランプによってサポート7に接
続されている。
外管3の、上下の取付金具15.15間にはまた、可動
シーブ5,5を軸支するブラケット17が取り付けられ
る。
シーブ5,5を軸支するブラケット17が取り付けられ
る。
移動装置Aは第1図、第2図に示すようにサポート7.
7の間に水平材8の長さ方向に適当な間隔をおいて設置
され、上記の通り、隣接する移動装置A、A間の対向す
る可動シーブ5゜5間にワイヤ6が第2図、第4図に示
すように連続して架設されることによって、複数個の移
動装置Aが互いに接続され、このワイヤ6の操作によっ
て連動する。
7の間に水平材8の長さ方向に適当な間隔をおいて設置
され、上記の通り、隣接する移動装置A、A間の対向す
る可動シーブ5゜5間にワイヤ6が第2図、第4図に示
すように連続して架設されることによって、複数個の移
動装置Aが互いに接続され、このワイヤ6の操作によっ
て連動する。
ワイヤ6の両端は第2図に示すように端部に位置するサ
ポート7aに連結され、このサポート7aで張力の反力
が取られる。
ポート7aに連結され、このサポート7aで張力の反力
が取られる。
ワイヤ6の、移動装置A、A間のいずれか少なくとも一
箇所には第2図に示すようにワイヤ6に張力を与え、支
保より全体を持ち上げるための巻上げワイヤ18とチェ
ーンブロック20が接続される。
箇所には第2図に示すようにワイヤ6に張力を与え、支
保より全体を持ち上げるための巻上げワイヤ18とチェ
ーンブロック20が接続される。
ワイヤ6は巻上げワイヤ18の先端のフック19に掛け
られ、チェーンブロック20によって巻上げワイヤ18
を巻き上げることによってこれに張力が導入される。チ
ェーンブロック20の一端は支保よりの上部の例えば大
引12等に接続される。
られ、チェーンブロック20によって巻上げワイヤ18
を巻き上げることによってこれに張力が導入される。チ
ェーンブロック20の一端は支保よりの上部の例えば大
引12等に接続される。
以下、支保よりの移動時と、移動後の据え付は時の、移
動袋HAの操作要領を説明する。
動袋HAの操作要領を説明する。
なお、コンクリートの打設時は前記した通り、その打設
荷重と支保よりの荷重はジヤツキベース14が負担して
おり、移動装置Aはワイヤ6が弛緩状態にあることによ
って荷重を一切負担せず、車輪2が単に底版Fに接触し
ている状態となっている。
荷重と支保よりの荷重はジヤツキベース14が負担して
おり、移動装置Aはワイヤ6が弛緩状態にあることによ
って荷重を一切負担せず、車輪2が単に底版Fに接触し
ている状態となっている。
まず型枠10の脱型時は、チェーンプロ、7り20によ
り巻上げワイヤ18を巻き上げてワイヤ6に張力を導入
し、これを緊張状態にすることによって、固定シーブ4
に鉛直下向きの力を加え、支柱1を支保よりに対して押
し下げて車輪2を底版Fに押し当て、この支柱1の圧縮
力とワイヤ6の張力とによってジヤツキベース14に代
わって支保よりの荷重を負担する。
り巻上げワイヤ18を巻き上げてワイヤ6に張力を導入
し、これを緊張状態にすることによって、固定シーブ4
に鉛直下向きの力を加え、支柱1を支保よりに対して押
し下げて車輪2を底版Fに押し当て、この支柱1の圧縮
力とワイヤ6の張力とによってジヤツキベース14に代
わって支保よりの荷重を負担する。
支保よりの荷重の負担がジヤツキベース14から移動装
置Aへ移行した後、ワイヤ6の緊張状態のまま、第6図
に示すようにジヤツキベース14を緩めてこれを収縮さ
せ、底版Fから浮かせる。
置Aへ移行した後、ワイヤ6の緊張状態のまま、第6図
に示すようにジヤツキベース14を緩めてこれを収縮さ
せ、底版Fから浮かせる。
続いて、チェーンブロック20を緩めてワイヤ6を弛緩
させ、支保より全体を外管3とともに降下させ、脱型を
行う。
させ、支保より全体を外管3とともに降下させ、脱型を
行う。
支保よりの降下はワイヤ6の張力でその荷重を支持しな
がら行われ、降下しきった状態では第6図に示すように
外管3の下側の取付金具15と支柱1の下端との間に、
底版F上の凹凸面への、支柱1の追従性を考慮し、適度
な間隔が保たれる。
がら行われ、降下しきった状態では第6図に示すように
外管3の下側の取付金具15と支柱1の下端との間に、
底版F上の凹凸面への、支柱1の追従性を考慮し、適度
な間隔が保たれる。
支保よりの移動はこの、ワイヤ6で荷重を負担すると同
時に、外管3の下端と支柱1の下端との間に距離を保っ
たまま、第1図に示すように移動方向側の底版F上に設
置されたウィンチ等の巻取り装置Cで、支保よりの先端
に接続された牽引用のワイヤ21を引張ることによって
行われる。
時に、外管3の下端と支柱1の下端との間に距離を保っ
たまま、第1図に示すように移動方向側の底版F上に設
置されたウィンチ等の巻取り装置Cで、支保よりの先端
に接続された牽引用のワイヤ21を引張ることによって
行われる。
支保よりの移動時、全移動装置Aはワイヤ6の張力を調
整することによって固定シーブ4を介して鉛直下向きに
付勢され、支柱1が圧縮力を受けた状態となるため、底
版F上の不陸に対しても各移動装置Aが個別に追従し、
支保よりの移動中宮に底版Fに接触し、全移動装置Aが
均等に荷重を負担することになる。
整することによって固定シーブ4を介して鉛直下向きに
付勢され、支柱1が圧縮力を受けた状態となるため、底
版F上の不陸に対しても各移動装置Aが個別に追従し、
支保よりの移動中宮に底版Fに接触し、全移動装置Aが
均等に荷重を負担することになる。
支保よりの移動は一施工区間だけ行われ、移動後は再び
脱型時と同様にワイヤ6を緊張し、固定シーブ4を介し
て支柱1を押し下げ、車輪2を底版Fに押し当てること
により外管3、すなわち支保より全体を上昇させ、ワイ
ヤ6と支柱1で荷重を負担した状態で、ジヤツキベース
14を第4図に示すように所定のレベルまで伸長させて
締め付け、支保よりの荷重がジヤツキベース14側へ移
行した後、ワイヤ6を弛緩させて支柱1の負担を解く、
という要領で支保よりの所定位置への据え付は作業が行
われる。
脱型時と同様にワイヤ6を緊張し、固定シーブ4を介し
て支柱1を押し下げ、車輪2を底版Fに押し当てること
により外管3、すなわち支保より全体を上昇させ、ワイ
ヤ6と支柱1で荷重を負担した状態で、ジヤツキベース
14を第4図に示すように所定のレベルまで伸長させて
締め付け、支保よりの荷重がジヤツキベース14側へ移
行した後、ワイヤ6を弛緩させて支柱1の負担を解く、
という要領で支保よりの所定位置への据え付は作業が行
われる。
この発明は以上の通りであり、移動装置はワイヤによっ
て互いに連結されると同時に、底版側に付勢されるため
、移動中の底版上の不陸に追従し、常に底版に接触する
状態を維持することができ、全移動装置が均等に支保工
の荷重を負担することができ、一部の移動装置に無理な
力がかかる事態が回避されることになる。
て互いに連結されると同時に、底版側に付勢されるため
、移動中の底版上の不陸に追従し、常に底版に接触する
状態を維持することができ、全移動装置が均等に支保工
の荷重を負担することができ、一部の移動装置に無理な
力がかかる事態が回避されることになる。
またワイヤの操作により移動装置に接続した支保工の上
昇、降下を行うことができるため、ジヤツキベースの、
移動時の収縮と移動後の伸長を極めて容易に行うことが
可能である。
昇、降下を行うことができるため、ジヤツキベースの、
移動時の収縮と移動後の伸長を極めて容易に行うことが
可能である。
第1図は本発明による支保工の移動時の様子を示した平
面図、第2図、第3図はそのそれぞれ立面図、断面図、
第4図は第2図の一部拡大図、第5図はその断面図、第
6図は支保工の降下時の様子を示した立面図である。 A・・・・・・移動装置、l・・・・・・支柱、2・・
・・・・車輪、3・・・・・・外管、4・・・・・・固
定シーブ、5・・・・・・可動シーツ、6・・・・・・
ワイヤ、B・・・・・・支保工、7,7a・・・・・・
サポート、8・・・・・・水平材、9・・・・・・つな
ぎ材、IO・・・・・・型枠、11・・・・・・根太、
12・・・・・・大引、13・・・・・・大引受け、工
4・・・・・・ジヤツキベース、15・・・・・・取付
金具、16・・・・・・Uボルト、17・・・・・・ブ
ラケット、18・・・・・・巻上げワイヤ、19・・・
・・・フック、20・・・・・・チェーンブロック、2
1・・・・・・ワイヤ、C・・・・・・巻取り装置、F
・・・・・・底版、W・・・・・・壁、S・・・・・・
天井スラブ。
面図、第2図、第3図はそのそれぞれ立面図、断面図、
第4図は第2図の一部拡大図、第5図はその断面図、第
6図は支保工の降下時の様子を示した立面図である。 A・・・・・・移動装置、l・・・・・・支柱、2・・
・・・・車輪、3・・・・・・外管、4・・・・・・固
定シーブ、5・・・・・・可動シーツ、6・・・・・・
ワイヤ、B・・・・・・支保工、7,7a・・・・・・
サポート、8・・・・・・水平材、9・・・・・・つな
ぎ材、IO・・・・・・型枠、11・・・・・・根太、
12・・・・・・大引、13・・・・・・大引受け、工
4・・・・・・ジヤツキベース、15・・・・・・取付
金具、16・・・・・・Uボルト、17・・・・・・ブ
ラケット、18・・・・・・巻上げワイヤ、19・・・
・・・フック、20・・・・・・チェーンブロック、2
1・・・・・・ワイヤ、C・・・・・・巻取り装置、F
・・・・・・底版、W・・・・・・壁、S・・・・・・
天井スラブ。
Claims (1)
- (1)型枠を支持するサポート間に水平に架設され、こ
れを互いに型枠の移動方向に接続する水平材に、その長
さ方向に距離をおいて設置され、コンクリートの打設後
毎にサポートを型枠とともに移動させる装置であり、下
端に車輪が接続された支柱と、支柱の外周に、これに対
して相対的に上下動自在に配置され、水平材に接続され
る外管と、支柱の上部に固定される固定シーブと、外管
の幅方向両側に固定される2個の可動シーブと、可動シ
ーブと固定シーブに連続的に掛け渡され、固定シーブを
介して支柱を下向きに付勢するワイヤとからなり、外管
はワイヤの緊張時に支柱に対して上昇し、弛緩時に降下
し、その降下時に型枠とサポートを支持した状態で、こ
れらを移動させるものであることを特徴とする支保工の
移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168885A JPH0788722B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 支保工の移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168885A JPH0788722B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 支保工の移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0460058A true JPH0460058A (ja) | 1992-02-26 |
| JPH0788722B2 JPH0788722B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=15876372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168885A Expired - Lifetime JPH0788722B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 支保工の移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788722B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030080505A (ko) * | 2002-04-09 | 2003-10-17 | 최락형 | 어망 추 |
| KR101026363B1 (ko) * | 2009-06-16 | 2011-04-05 | 최락형 | 어망추 |
| CN115288424A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-04 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种装配式叠合板现浇带模板支撑装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01169052A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-04 | Okabe Co Ltd | 型枠等架設構造物の走行移動装置 |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP2168885A patent/JPH0788722B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01169052A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-04 | Okabe Co Ltd | 型枠等架設構造物の走行移動装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030080505A (ko) * | 2002-04-09 | 2003-10-17 | 최락형 | 어망 추 |
| KR101026363B1 (ko) * | 2009-06-16 | 2011-04-05 | 최락형 | 어망추 |
| CN115288424A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-04 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种装配式叠合板现浇带模板支撑装置 |
| CN115288424B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-10-20 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种装配式叠合板现浇带模板支撑装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788722B2 (ja) | 1995-09-27 |
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