JPH0460188A - スクロール形流体機械 - Google Patents
スクロール形流体機械Info
- Publication number
- JPH0460188A JPH0460188A JP17308490A JP17308490A JPH0460188A JP H0460188 A JPH0460188 A JP H0460188A JP 17308490 A JP17308490 A JP 17308490A JP 17308490 A JP17308490 A JP 17308490A JP H0460188 A JPH0460188 A JP H0460188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- back pressure
- fixed scroll
- fluid machine
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
この発明は、固定スクロールと旋回スクロールとを組合
わせた流体機械部を有するスクロール形流体機械に関す
る。
わせた流体機械部を有するスクロール形流体機械に関す
る。
(従来の技術)
空気調和装置、冷蔵庫等といった冷凍サイクル装置に用
いられるスクロールコンプレッサー(スクロール形流体
機械)には、固定スクロールと旋回スクロールとを組合
わせたケース内高圧式%式% 従来、このようなスクロールコンプレッサーは、鏡板の
一側面に渦巻状に成形したラップを突設してなる固定ス
クロールおよび旋回スクロールが用いられる。そして、
これら固定スクロールと旋回スクロールを、中心をずら
して互いのラップ同志が互い違いに入り込むように組合
わせて、圧縮機部(流体機械部)を構成している。この
圧縮機部を同圧縮機部を駆動する電動機部と共に、密閉
ケ−ス内に収容していて、旋回スクロールを固定スクロ
ールに対して軸心の回りに旋回させることより、圧縮工
程が行われるようになっている。すなわち、糾合うラッ
プ間に形成される三日月状の密閉空間(ラップ室)の容
積は、旋回スクロールの旋回運動にしたがって、周期的
に外周側から中心側に向って縮小していくので、これを
利用してスクロール外周側から冷媒(吸込ガス)を吸込
むとともにこれを圧縮する。そして、中心部の吐出孔か
ら密閉ケース内に圧縮した冷媒を吐出し、その後、ケー
ス外へ吐出するようにしている。
いられるスクロールコンプレッサー(スクロール形流体
機械)には、固定スクロールと旋回スクロールとを組合
わせたケース内高圧式%式% 従来、このようなスクロールコンプレッサーは、鏡板の
一側面に渦巻状に成形したラップを突設してなる固定ス
クロールおよび旋回スクロールが用いられる。そして、
これら固定スクロールと旋回スクロールを、中心をずら
して互いのラップ同志が互い違いに入り込むように組合
わせて、圧縮機部(流体機械部)を構成している。この
圧縮機部を同圧縮機部を駆動する電動機部と共に、密閉
ケ−ス内に収容していて、旋回スクロールを固定スクロ
ールに対して軸心の回りに旋回させることより、圧縮工
程が行われるようになっている。すなわち、糾合うラッ
プ間に形成される三日月状の密閉空間(ラップ室)の容
積は、旋回スクロールの旋回運動にしたがって、周期的
に外周側から中心側に向って縮小していくので、これを
利用してスクロール外周側から冷媒(吸込ガス)を吸込
むとともにこれを圧縮する。そして、中心部の吐出孔か
ら密閉ケース内に圧縮した冷媒を吐出し、その後、ケー
ス外へ吐出するようにしている。
ところで、こうした性能を確保するためには、鏡板とラ
ップとの間のシールを良好にすることが必要である。
ップとの間のシールを良好にすることが必要である。
このため、従来、スクロールコンプレッサーでは、ラッ
プの突出端にシール部材を設けることが行われている。
プの突出端にシール部材を設けることが行われている。
しかし、これでも十分ではない。
そこで、近時、スクロールコンプレッサーでは、圧縮さ
れた流体を用いて、固定スクロールを旋回スクロール側
に押え付けて、高いシールを得ようとしたものが提案さ
れている。
れた流体を用いて、固定スクロールを旋回スクロール側
に押え付けて、高いシールを得ようとしたものが提案さ
れている。
これは、第2図に示されるように圧縮機部aの固定スク
ロールbを、この固定スクロールbの周辺に設けたフレ
ーム部分Cに軸心方向沿いに移動自在に支持する。また
固定スクロールbの鏡板dの背面とこれと対向するフレ
ーム部分Cとの間に、前記鏡板dの一部に用いた背圧室
eを形成する。
ロールbを、この固定スクロールbの周辺に設けたフレ
ーム部分Cに軸心方向沿いに移動自在に支持する。また
固定スクロールbの鏡板dの背面とこれと対向するフレ
ーム部分Cとの間に、前記鏡板dの一部に用いた背圧室
eを形成する。
そして、圧縮機部aで発生する吐出圧(正圧力)を加え
るために、固定スクロールbおよび旋回スクロールfの
周辺にあるフレーム部分Cおよび副フレームとなるカバ
ーhに、圧縮機部aの上方のケース空間gと圧縮機部a
の下部の油溜め部にとなる空間とを連通ずる貫通溝mを
設けて、旋回スクロールfの吐出孔nから回転軸pの内
部を通ってケース空間g内に吐出される吐出冷媒の圧力
を油溜め部kに導くようにする。と共に、背圧室eの壁
面を構成するカバーhに、油溜め部kに加わる吐出圧を
背圧室e内に導くポートqを設けた構造となっている。
るために、固定スクロールbおよび旋回スクロールfの
周辺にあるフレーム部分Cおよび副フレームとなるカバ
ーhに、圧縮機部aの上方のケース空間gと圧縮機部a
の下部の油溜め部にとなる空間とを連通ずる貫通溝mを
設けて、旋回スクロールfの吐出孔nから回転軸pの内
部を通ってケース空間g内に吐出される吐出冷媒の圧力
を油溜め部kに導くようにする。と共に、背圧室eの壁
面を構成するカバーhに、油溜め部kに加わる吐出圧を
背圧室e内に導くポートqを設けた構造となっている。
つまり、密閉ケースr内の吐出圧を背圧室eへ導くこと
で、固定スクロールbを旋回スクロールfへ押付けて、
両者間をシールするようにしている。
で、固定スクロールbを旋回スクロールfへ押付けて、
両者間をシールするようにしている。
(発明か解決しようとする課題)
ところが、密閉式のコンプレッサーのケース空間fの容
積は、吐出冷媒に含まれる潤滑油を利用して電動機部S
を冷却する機能を維持する都合上、比較的大きなものと
なっているために、ケース空間gが高圧になるにしたが
って固定スクロルbに背圧が加わるようになる。
積は、吐出冷媒に含まれる潤滑油を利用して電動機部S
を冷却する機能を維持する都合上、比較的大きなものと
なっているために、ケース空間gが高圧になるにしたが
って固定スクロルbに背圧が加わるようになる。
このため、上記のような密閉ケースr内から背圧室e内
へ吐出圧を導く構造は、密閉ケースrの内部が高圧にな
ってからでないと、固定スクロールbの背面に必要な圧
力が作用しない。つまり、起動時、直ちに固定スクロー
ルbを旋回スクロールf側に押し付けることができない
欠点かあった。
へ吐出圧を導く構造は、密閉ケースrの内部が高圧にな
ってからでないと、固定スクロールbの背面に必要な圧
力が作用しない。つまり、起動時、直ちに固定スクロー
ルbを旋回スクロールf側に押し付けることができない
欠点かあった。
それ故、上記のような構造を採用したコンプレッサーは
、起動時のシール性は良くなく、起動特性が悪かった。
、起動時のシール性は良くなく、起動特性が悪かった。
この発明はこのような事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、起動時から鏡板とラップ端と
の間のシールを良好に行うことができるようにしたスク
ロール形流体機械を提供することにある。
その目的とするところは、起動時から鏡板とラップ端と
の間のシールを良好に行うことができるようにしたスク
ロール形流体機械を提供することにある。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、この発明のスクロール形流
体機械は、固定スクロールを構成する鏡板に、組合うラ
ップ間に形成される吐出側のラップ空間と前記背圧室と
を連通ずる通路を設けて、流体機械部で発生した正圧力
を背圧室へ導くための背圧供給手段を構成する。
体機械は、固定スクロールを構成する鏡板に、組合うラ
ップ間に形成される吐出側のラップ空間と前記背圧室と
を連通ずる通路を設けて、流体機械部で発生した正圧力
を背圧室へ導くための背圧供給手段を構成する。
(作用)
この発明のスクロール形流体機械によると、流体機械部
が作動するにしたかって、同流体機械部で発生するラッ
プ間の吐出側の圧力が、固定スクロールの鏡板の通路を
通って背圧室に導かれていく。このことは、吐出側の圧
力は、圧力伝達の遅延の原因となっている密閉ケース内
を通らずに、直接、背圧室に作用して、固定スクロール
を旋回スクロール側に押付けることになる。
が作動するにしたかって、同流体機械部で発生するラッ
プ間の吐出側の圧力が、固定スクロールの鏡板の通路を
通って背圧室に導かれていく。このことは、吐出側の圧
力は、圧力伝達の遅延の原因となっている密閉ケース内
を通らずに、直接、背圧室に作用して、固定スクロール
を旋回スクロール側に押付けることになる。
したかって、起動時から直ちに、鏡板とラップ端とが背
圧によりシールされた運転ができ、起動特性の改善を図
ることができる。
圧によりシールされた運転ができ、起動特性の改善を図
ることができる。
(実施例)
以下、この発明を第1図に示す一実施例にもとづいて説
明する。第1図はこの発明を適用した例えば冷凍サイク
ル装置に用いられるケース内高圧式のスクロールコンプ
レッサーを示し、図中1は縦長の密閉ケースである。こ
の密閉ケース1内の上部にはモータ2(電動機部)が設
けられている。このモータ2は、ケース内周面に固着さ
れたステータ3と、このステータ3の内部に配設された
ロータ4とから構成される。なお、ロータ4の軸心部に
はロータ軸となる回転軸5が圧入によって取着されてい
る。
明する。第1図はこの発明を適用した例えば冷凍サイク
ル装置に用いられるケース内高圧式のスクロールコンプ
レッサーを示し、図中1は縦長の密閉ケースである。こ
の密閉ケース1内の上部にはモータ2(電動機部)が設
けられている。このモータ2は、ケース内周面に固着さ
れたステータ3と、このステータ3の内部に配設された
ロータ4とから構成される。なお、ロータ4の軸心部に
はロータ軸となる回転軸5が圧入によって取着されてい
る。
6は密閉ケース1内の中段に配置された略円盤状のフレ
ームである。フレーム6は、密閉ケース1の内周面に、
同密閉ケース1の内部を上下に仕切るように取着されて
いる。またフレーム6の上面中央には、筒状の軸受部7
が突設されている。
ームである。フレーム6は、密閉ケース1の内周面に、
同密閉ケース1の内部を上下に仕切るように取着されて
いる。またフレーム6の上面中央には、筒状の軸受部7
が突設されている。
二の軸受部7の内部には上記回転軸5の下端部が摺動自
在に嵌挿されている。そして、この回転軸5の下端部に
、圧縮機部8(流体機械部)が設けられている。
在に嵌挿されている。そして、この回転軸5の下端部に
、圧縮機部8(流体機械部)が設けられている。
この圧縮機部8について説明すれば、9は旋回スクロー
ルである。旋回スクロール9は、フレム6の下面中央に
配置した円板状の鏡板10の下面全体に、帯板部を渦巻
(インボリュート等)に曲成した渦巻状のラップ11を
突設し、上面の軸心部分に旋回軸12を突設して構成さ
れる。そして、この旋回軸12は、上記回転軸5の下端
の大径部5aに偏心して設けた嵌挿穴13に回動自在に
嵌挿され、旋回スクロール9を回転軸5の軸心から位置
に配置している。これにより、旋回スクロール9はモー
タ2の作動にしたがって回転軸5の軸心の回りを旋回す
るようになる。なお、旋回スクロール9の背面は、旋回
軸12を埋め込んだフレーム6の凹部周囲に突設したス
ラスト軸受部14にて摺動自在に軸受されるようにしで
ある。
ルである。旋回スクロール9は、フレム6の下面中央に
配置した円板状の鏡板10の下面全体に、帯板部を渦巻
(インボリュート等)に曲成した渦巻状のラップ11を
突設し、上面の軸心部分に旋回軸12を突設して構成さ
れる。そして、この旋回軸12は、上記回転軸5の下端
の大径部5aに偏心して設けた嵌挿穴13に回動自在に
嵌挿され、旋回スクロール9を回転軸5の軸心から位置
に配置している。これにより、旋回スクロール9はモー
タ2の作動にしたがって回転軸5の軸心の回りを旋回す
るようになる。なお、旋回スクロール9の背面は、旋回
軸12を埋め込んだフレーム6の凹部周囲に突設したス
ラスト軸受部14にて摺動自在に軸受されるようにしで
ある。
またスラスト軸受部14の周囲にはオルダム機構15が
設けられている。オルダム機構15は、例えば旋回軸1
2の軸心を中心とする円の軌跡上、上記旋回軸12の軸
心を通る直径方向の2点部分に対応するフレーム6の下
面部分に同直径方向にならう一対のキー溝16.16(
一方しか図示せず)を設け、さらにこの方向と直交する
方向を通る円の軌跡の2点部分に対応する鏡板]0の上
面部分に同直径方向にならう一対のキー溝1717(一
方しか図示しない)を設ける。そして、鏡板10とフレ
ーム6との間に、各キー溝16゜1、6. 1.、7.
1.7とスライド自在に嵌挿する二対のキー16a、
16a、17a、17a (いづれも一方しか図示せず
)を有したオルダムリング]8を介装した構造となって
いる。そして、上記各キー16a、17aと各キー溝1
6.17のスライドで得られる偏心量の許容から、旋回
スクロル9を自転させずに旋回させるようにしている。
設けられている。オルダム機構15は、例えば旋回軸1
2の軸心を中心とする円の軌跡上、上記旋回軸12の軸
心を通る直径方向の2点部分に対応するフレーム6の下
面部分に同直径方向にならう一対のキー溝16.16(
一方しか図示せず)を設け、さらにこの方向と直交する
方向を通る円の軌跡の2点部分に対応する鏡板]0の上
面部分に同直径方向にならう一対のキー溝1717(一
方しか図示しない)を設ける。そして、鏡板10とフレ
ーム6との間に、各キー溝16゜1、6. 1.、7.
1.7とスライド自在に嵌挿する二対のキー16a、
16a、17a、17a (いづれも一方しか図示せず
)を有したオルダムリング]8を介装した構造となって
いる。そして、上記各キー16a、17aと各キー溝1
6.17のスライドで得られる偏心量の許容から、旋回
スクロル9を自転させずに旋回させるようにしている。
この旋回スクロール9に、固定スクロール19が組合い
圧縮機部8を構成している。すなわち、固定スクロール
19は、円板状に形成された鏡板20の上面に上記旋回
スクロール9のラップ11と同じ外形のラップ21を突
設し、背面となる下面中央部に短筒状の突起22を突設
した構造となっている。そして、この固定スクロール1
9と上記旋回スクロール9のラップ同志が、中心をずら
して互い違いに入り込むように組合わせられている。具
体的には、固定スクロール19の軸心が回転軸5の軸心
と合致する位置で、ラップ11とラップ21とをかみ合
わせている。この組合わせにより、ラップ11.21間
に三日月状の密閉空間23を形成させている。
圧縮機部8を構成している。すなわち、固定スクロール
19は、円板状に形成された鏡板20の上面に上記旋回
スクロール9のラップ11と同じ外形のラップ21を突
設し、背面となる下面中央部に短筒状の突起22を突設
した構造となっている。そして、この固定スクロール1
9と上記旋回スクロール9のラップ同志が、中心をずら
して互い違いに入り込むように組合わせられている。具
体的には、固定スクロール19の軸心が回転軸5の軸心
と合致する位置で、ラップ11とラップ21とをかみ合
わせている。この組合わせにより、ラップ11.21間
に三日月状の密閉空間23を形成させている。
フレーム6の下面外周部には、旋回スクロール9および
固定スクロール19の周囲を囲うよう、副フレームとな
る円形平皿状のカバー24が取着されている。そして、
このカバー24の凹状空間で構成される収容空間25内
に旋回スクロール9を旋回自在に収めている。と同時に
、これと組合う固定スクロール19を軸心方向に沿って
移動自在に収めている。すなわち、収容空間25の底面
中央には固定スクロール19の突起22を摺動自在に嵌
挿する凹部26が設けられている。そして、この凹部2
6の内周面と突起22の外周面とは、例えばスプライン
構造で軸心方向にスライド可能に連結されていて、固定
スクロール19を回転せず、軸心方向のみ変位させるこ
とができるようにしである。
固定スクロール19の周囲を囲うよう、副フレームとな
る円形平皿状のカバー24が取着されている。そして、
このカバー24の凹状空間で構成される収容空間25内
に旋回スクロール9を旋回自在に収めている。と同時に
、これと組合う固定スクロール19を軸心方向に沿って
移動自在に収めている。すなわち、収容空間25の底面
中央には固定スクロール19の突起22を摺動自在に嵌
挿する凹部26が設けられている。そして、この凹部2
6の内周面と突起22の外周面とは、例えばスプライン
構造で軸心方向にスライド可能に連結されていて、固定
スクロール19を回転せず、軸心方向のみ変位させるこ
とができるようにしである。
なお、カバー24の周壁には、収容空間25と連通ずる
吸込管27が接続されていて、上記旋回スクロール9の
旋回動にしたがって冷媒か吸込めるようになっている。
吸込管27が接続されていて、上記旋回スクロール9の
旋回動にしたがって冷媒か吸込めるようになっている。
また旋回スクロール9の鏡板10の中央部分には、圧縮
工程の最終段階となる密閉空間23(吐出側のラップ室
に相当)に開口する吐出孔28が設けられている。そし
て、この吐出孔28は、回転軸5の軸心部に設けた吐出
路5bおよび密閉ケース1内の上段側の空間を介して、
密閉ケース1の上部に連結された吐出管29に連通して
いて、吐出孔28から吐出した冷媒をケース空間を通っ
て吐出管29から外部に吐出できるようになっている。
工程の最終段階となる密閉空間23(吐出側のラップ室
に相当)に開口する吐出孔28が設けられている。そし
て、この吐出孔28は、回転軸5の軸心部に設けた吐出
路5bおよび密閉ケース1内の上段側の空間を介して、
密閉ケース1の上部に連結された吐出管29に連通して
いて、吐出孔28から吐出した冷媒をケース空間を通っ
て吐出管29から外部に吐出できるようになっている。
一方、上記突起22の外周面と四部26の内周面との間
にはOリング30が介装されている。そして、二〇〇リ
ング30にて、吸込圧力か作用する収容空間25を遮断
して、鏡板20の背面中央部分における突起22、鏡板
20の背面部分および四部26で囲まれた空間部分に、
背圧室31を構成している。また固定スクロール19の
鏡板20の中央部分には、上記圧縮工程の最終段階とな
る密閉空間23と背圧室31とを連通ずるポート32(
通路)が設けられている。これにより、背圧室31に吐
出圧(正圧力)を直接的に導くことかできるようにして
いる(背圧供給手段)。つまり、同背圧室31に加わる
圧力で固定スクロール19を旋回スクロール9側に押付
けることかできるようになっている。
にはOリング30が介装されている。そして、二〇〇リ
ング30にて、吸込圧力か作用する収容空間25を遮断
して、鏡板20の背面中央部分における突起22、鏡板
20の背面部分および四部26で囲まれた空間部分に、
背圧室31を構成している。また固定スクロール19の
鏡板20の中央部分には、上記圧縮工程の最終段階とな
る密閉空間23と背圧室31とを連通ずるポート32(
通路)が設けられている。これにより、背圧室31に吐
出圧(正圧力)を直接的に導くことかできるようにして
いる(背圧供給手段)。つまり、同背圧室31に加わる
圧力で固定スクロール19を旋回スクロール9側に押付
けることかできるようになっている。
なお、33は軸受部7の周囲のフレーム部分の上面部分
に形成された油溜め部、34はカバー24と密閉ケース
1の底面との間に形成された油溜め部、35はフレーム
6およびカバー24の外周部分に設けた上記油溜め部3
3.34同志を連通するための潤滑油通路、36は油溜
め部33゜34に満たされた潤滑油である。
に形成された油溜め部、34はカバー24と密閉ケース
1の底面との間に形成された油溜め部、35はフレーム
6およびカバー24の外周部分に設けた上記油溜め部3
3.34同志を連通するための潤滑油通路、36は油溜
め部33゜34に満たされた潤滑油である。
つぎに、このように構成されたスクロールコンプレッサ
ーの作用について説明する。
ーの作用について説明する。
モータ2を励磁すると、ロータ4が回転し、この回転が
回転軸5を介して旋回スクロール9に伝達されていく。
回転軸5を介して旋回スクロール9に伝達されていく。
ここで、旋回スクロール9はオルダム機構15で自転が
規制されている。それ故、旋回スクロール9は固定スク
ロール19の軸心(回転軸5の軸心)を中心として、そ
の回りを自転せずに旋回運動していく。
規制されている。それ故、旋回スクロール9は固定スク
ロール19の軸心(回転軸5の軸心)を中心として、そ
の回りを自転せずに旋回運動していく。
この旋回運動に伴ってラップ11.21間の密閉空間2
3は、外周側から中心側に向かうにしたがって容積が周
期的に縮小側に変化していく。この容積変化により、吸
込管27から吸込まれた冷媒は圧縮されていく。そして
、最終段階の密閉空間23に至る冷媒が吐出孔28から
吐出路5bに吐出されていく。ついで、この冷媒は密閉
ケース1の上段側の空間に導かれた後、吐出管29から
外部に吐出されていく。
3は、外周側から中心側に向かうにしたがって容積が周
期的に縮小側に変化していく。この容積変化により、吸
込管27から吸込まれた冷媒は圧縮されていく。そして
、最終段階の密閉空間23に至る冷媒が吐出孔28から
吐出路5bに吐出されていく。ついで、この冷媒は密閉
ケース1の上段側の空間に導かれた後、吐出管29から
外部に吐出されていく。
一方、最終段階の密閉空間23に至る冷媒の一部は、ポ
ート32を通って背圧室31に吐出されている。そして
、この背圧室31に導入される冷媒の圧力(吐出圧)で
、固定スクロール19を背面側から押圧して軸心方向沿
いに変位させ、ラップ11.21の突出端と鏡板10.
20とか離れないよう、旋回スクロール9に押付けてい
く。
ート32を通って背圧室31に吐出されている。そして
、この背圧室31に導入される冷媒の圧力(吐出圧)で
、固定スクロール19を背面側から押圧して軸心方向沿
いに変位させ、ラップ11.21の突出端と鏡板10.
20とか離れないよう、旋回スクロール9に押付けてい
く。
したかって、圧力伝達の遅延の原因となっている密閉ケ
ース1内を通らず、吐出側の圧力を、直接、背圧室31
に作用させることができることになる。
ース1内を通らず、吐出側の圧力を、直接、背圧室31
に作用させることができることになる。
それ故、起動時から、直ちに鏡板10.20とラップ1
1.21の突出端とを背圧によりシールさせた運転がで
き、起動特性の改善を図ることができる。
1.21の突出端とを背圧によりシールさせた運転がで
き、起動特性の改善を図ることができる。
なお、上記一実施例では吐出圧を背圧室31に導いたが
、これに限らず、圧縮途上の圧力、すなわち中間圧の冷
媒を背圧室31に導くようにしたコンプレッサーにこの
発明を適用してもよい。さらに背圧室31に導入された
冷媒を密閉ケース1内に吐出させる構造を用いて、旋回
スクロール9の吐出孔28を廃止するようにしてもよい
。
、これに限らず、圧縮途上の圧力、すなわち中間圧の冷
媒を背圧室31に導くようにしたコンプレッサーにこの
発明を適用してもよい。さらに背圧室31に導入された
冷媒を密閉ケース1内に吐出させる構造を用いて、旋回
スクロール9の吐出孔28を廃止するようにしてもよい
。
また、この発明を上記各実施例ではスクロールポンプに
適用したが、これに限らず、固定スクロルと旋回スクロ
ールを組合わせたスクロールコンプレッサー スクロー
ル式の膨張機等といったスクロール形流体機械にこの発
明を適用してもよい。
適用したが、これに限らず、固定スクロルと旋回スクロ
ールを組合わせたスクロールコンプレッサー スクロー
ル式の膨張機等といったスクロール形流体機械にこの発
明を適用してもよい。
起、26・・・凹部、28・・・吐出孔、30・・・0
リング、31・・・背圧室、32・・・ポート(通路)
。
リング、31・・・背圧室、32・・・ポート(通路)
。
[発明の効果]
以上説明したようにこの発明によれば、起動時から鏡板
とラップ端との間のシールを良好に行うことができ、起
動特性の改善を図ることができる。
とラップ端との間のシールを良好に行うことができ、起
動特性の改善を図ることができる。
第1図はこの発明の一実施例のスクロールコンプレッサ
ーを示す断面図、キキ誉午第2図は従来のスクロールコ
ンプレッサーを示す断面図である。
ーを示す断面図、キキ誉午第2図は従来のスクロールコ
ンプレッサーを示す断面図である。
Claims (1)
- 鏡板の一側面に渦巻状のラップを突設した固定スクロ
ールおよび旋回スクロールを前記各ラップが互い違いに
入り込むように組合わせてなる流体機械部を、該流体機
械部を駆動する電動機部と共に密閉ケース内に収容し、
この固定スクロールを同固定スクロールの周辺に設けた
フレーム部分に軸心方向に沿って移動自在に支持し、前
記固定スクロールの背面側に当該鏡板の背面に臨ませて
背圧室を設け、かつこの背圧室へ前記流体機械部で発生
する正圧力を導く背圧供給手段を設けて構成されるスク
ロール形流体機械において、前記背圧供給手段は、前記
固定スクロールを構成する鏡板に、前記組合うラップ間
に形成される吐出側のラップ空間と前記背圧室とを連通
する通路を設けてなることを特徴とするスクロール形流
体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17308490A JPH0460188A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | スクロール形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17308490A JPH0460188A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | スクロール形流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0460188A true JPH0460188A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15953912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17308490A Pending JPH0460188A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | スクロール形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0460188A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6056523A (en) * | 1996-02-09 | 2000-05-02 | Kyungwon-Century Co., Ltd. | Scroll-type compressor having securing blocks and multiple discharge ports |
| US6318982B1 (en) | 1999-01-28 | 2001-11-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll-type compressor |
| US11221007B2 (en) * | 2019-07-01 | 2022-01-11 | Lg Electronics Inc. | Compressor including rotational shaft with refrigerant flow path |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP17308490A patent/JPH0460188A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6056523A (en) * | 1996-02-09 | 2000-05-02 | Kyungwon-Century Co., Ltd. | Scroll-type compressor having securing blocks and multiple discharge ports |
| US6318982B1 (en) | 1999-01-28 | 2001-11-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll-type compressor |
| US11221007B2 (en) * | 2019-07-01 | 2022-01-11 | Lg Electronics Inc. | Compressor including rotational shaft with refrigerant flow path |
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