JPH0460284B2 - - Google Patents
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- JPH0460284B2 JPH0460284B2 JP59101451A JP10145184A JPH0460284B2 JP H0460284 B2 JPH0460284 B2 JP H0460284B2 JP 59101451 A JP59101451 A JP 59101451A JP 10145184 A JP10145184 A JP 10145184A JP H0460284 B2 JPH0460284 B2 JP H0460284B2
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- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
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- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
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- Y10T428/12771—Transition metal-base component
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- Y10T428/12896—Ag-base component
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
(イ) 技術分野
本発明は電気接点、特に電気遮断器用の接点に
関するものである。 (ロ) 発明の背景 電気遮断器即ちブレーカー用電気接点には、そ
の目的からして厳しい基準が設けられている。か
かる基準(例えばJIS C8370)で要求されるとこ
ろは、大別すると低接触抵抗で溶着することなく
短絡試験までの諸試験に耐え得る特性と、短絡試
験後の開閉責務に耐え得る高い耐熱性と低消耗性
の特性とである。 従つて、このような大別すると2つの特性を兼
ね備えた電気遮断器用接点が従来から求められて
来た。そこで、本発明はこのような要求を満たす
ためのものである。 (ハ) 発明の開示 銀基質中に酸化錫と酸化インジウムの粒子が分
散析出した内部酸化銀合金は前記した第2の特性
において優れているので、本発明においてはこの
種の内部酸化銀合金をブレーカー用接点の基部と
した。 一方、銀基質中に酸化カドミウム或は酸化錫と
酸化ビスマスの粒子が分散析出した内部酸化銀合
金は、前記した第1の特性において優れているの
で、この種の内部酸化銀合金を前記した接点基部
の上にクラツドした。 このような構成になる電気遮断器用接点、即ち
錫とインジウムを含む銀合金を基部とし、この基
部の表面に薄い層のカドミウム或は錫とビスマス
とを含む銀合金をクラツドし内部酸化した接点
は、表面部の薄層の酸化カドミウム或は酸化錫と
酸化ビスマスの粒子が銀基質中に分散析出した銀
合金で先ず短絡試験までの諸試験に良好に耐え、
その後は基部の酸化錫と酸化インジウムの粒子が
銀基質中に分散析出した銀合金で開閉遮断責務に
良好に耐え得るものである。 上記した構成になる本発明の電気接点は、その
構成において新現であり、かつブレーカー用接点
として卓越した作用と効果を有するものである
が、更に次の通りの特徴を有する。 本発明の電気接点の基部をなす銀−錫−インジ
ウム系合金中の5重量%以上もの多量の錫は、イ
ンジウムを介在する内部酸化によつて銀基質中に
酸化錫として分散析出するが、その外表面部にこ
の技術分野の技術者によつて「かわけ」と呼ばれ
る酸化錫粒子の偏析或は稀薄層がしばしば認めら
れる。 ところが、本発明にあつては、銀−錫−インジ
ウム系合金の表面に内部酸化の容易な銀−カドミ
ウム或は銀−錫−ビスマス系合金をクラツドして
内部酸化するので、内部酸化後にこの「かわけ」
が銀−錫−インジウム系合金の表面層に生じるこ
とがない。これも本発明の優れた特徴である。 本発明の電気接点の基部をなす銀−錫−インジ
ウム系合金の銀基質中の添加金属は錫を主体とす
るが、インジウムの他に更に別の金属を添加して
もよいことは勿論のことである。 同様に、この基部の表面にクラツドされる銀−
カドミウムまたは銀−錫−ビスマス系合金に更に
他の金属を加え得ることも勿論である。 また、本発明の電気接点をつくるに際して、そ
の基部の表面に銀−カドミウム系合金をあらかじ
めクラツドした後に内部酸化し、これを打抜いた
ときには、打抜き屑を再溶解して基部の材料の一
部として再利用することができる。この場合は、
基部をなす銀−錫−インジウム系合金中に少量の
カドミウムが含まれることになる。従つて、基部
の銀−錫−インジウム系合金が少量のカドミウム
を含む場合も本発明の範囲である。 (ニ) 実施例 (1) Ag−Sn8重量%−In5重量% (2) Ag−Cd15重量%−Sn3重量%−In1重量% (3) Ag−Sn8重量%−Bi0.1重量% 上記(1)〜(3)の合金を使用して、次の組合せにな
る本発明の電気接点をつくつた。 A電気接点=表面薄層(2)+基部(1) B電気接点=表面薄層(3)+基部(1) また、対比のために次の電気接点をつくつた。 C電気接点=全体が(2) D電気接点=全体が(3) B電気接点=全体が(1) A電気接点は、(1)合金板の表面に薄層の(2)合金
を熱間プレスで仮付けした後に、60〜700℃で熱
間圧延し、なまし、冷間圧延して、その後に電気
遮断器の可動側接点(1.2mm×4mm×7mm)と固
定側接点(1mm×5mm×5mm)とに打抜いた。薄
層の(2)合金(添付図面中の2)の厚みは0.1mmに
なつた。 これらの接点を10気圧、700℃で48時間かけて
内部酸化したところ、接点の基部(添付図面中の
1)の表面部には「かわけ」はみられなかつた。
また、B電気接点もA電気接点と同様にしてつく
つた。C〜E電気接点は(2)(3)(1)合金をそれぞれ圧
延した後に打抜き、A電気接点と同様に内部酸化
したものである。 そこで、上記A〜E電気接点について次の試験
を行つた。 試験条件 フレーム50 定格電流 50A 定格電圧 220V (a) 過負荷試験:220V330A 手動投入 手動遮断 35回 手動投入 自動遮断 15回 計 50回 頻 度 240回/時 力 率 0.45〜0.5 (b) 温度上昇試験: 端子部 50deg(室温より高い温度上昇分)以下 接点部 100deg以下 (c) 耐久試験:220V50A 力 率 0.75〜0.85 通 電 6000回 無通電 4000回 頻 度 360回/時 (d) 絶縁抵抗試験: 500Vの絶縁抵抗計で各端子間及び充電部と
大地部の絶縁抵抗を測定し、それぞれ5MΩ以
上 (e) 短絡試験: 220V2.5KApf=0.7〜0.8 1P O 2分 CO 3P O CO (f) 短絡試験の判定基準: (I) 遮断器は試験後支障なく220V、50Aを開
閉できること。 (II) 短絡テストから15分後に各端子間及び導
電部と大地間の絶縁抵抗を500Vの絶縁抵抗
計で測定し、それぞれ0.5MΩ以上であるこ
と。 試験結果は次表の通りであつた。
関するものである。 (ロ) 発明の背景 電気遮断器即ちブレーカー用電気接点には、そ
の目的からして厳しい基準が設けられている。か
かる基準(例えばJIS C8370)で要求されるとこ
ろは、大別すると低接触抵抗で溶着することなく
短絡試験までの諸試験に耐え得る特性と、短絡試
験後の開閉責務に耐え得る高い耐熱性と低消耗性
の特性とである。 従つて、このような大別すると2つの特性を兼
ね備えた電気遮断器用接点が従来から求められて
来た。そこで、本発明はこのような要求を満たす
ためのものである。 (ハ) 発明の開示 銀基質中に酸化錫と酸化インジウムの粒子が分
散析出した内部酸化銀合金は前記した第2の特性
において優れているので、本発明においてはこの
種の内部酸化銀合金をブレーカー用接点の基部と
した。 一方、銀基質中に酸化カドミウム或は酸化錫と
酸化ビスマスの粒子が分散析出した内部酸化銀合
金は、前記した第1の特性において優れているの
で、この種の内部酸化銀合金を前記した接点基部
の上にクラツドした。 このような構成になる電気遮断器用接点、即ち
錫とインジウムを含む銀合金を基部とし、この基
部の表面に薄い層のカドミウム或は錫とビスマス
とを含む銀合金をクラツドし内部酸化した接点
は、表面部の薄層の酸化カドミウム或は酸化錫と
酸化ビスマスの粒子が銀基質中に分散析出した銀
合金で先ず短絡試験までの諸試験に良好に耐え、
その後は基部の酸化錫と酸化インジウムの粒子が
銀基質中に分散析出した銀合金で開閉遮断責務に
良好に耐え得るものである。 上記した構成になる本発明の電気接点は、その
構成において新現であり、かつブレーカー用接点
として卓越した作用と効果を有するものである
が、更に次の通りの特徴を有する。 本発明の電気接点の基部をなす銀−錫−インジ
ウム系合金中の5重量%以上もの多量の錫は、イ
ンジウムを介在する内部酸化によつて銀基質中に
酸化錫として分散析出するが、その外表面部にこ
の技術分野の技術者によつて「かわけ」と呼ばれ
る酸化錫粒子の偏析或は稀薄層がしばしば認めら
れる。 ところが、本発明にあつては、銀−錫−インジ
ウム系合金の表面に内部酸化の容易な銀−カドミ
ウム或は銀−錫−ビスマス系合金をクラツドして
内部酸化するので、内部酸化後にこの「かわけ」
が銀−錫−インジウム系合金の表面層に生じるこ
とがない。これも本発明の優れた特徴である。 本発明の電気接点の基部をなす銀−錫−インジ
ウム系合金の銀基質中の添加金属は錫を主体とす
るが、インジウムの他に更に別の金属を添加して
もよいことは勿論のことである。 同様に、この基部の表面にクラツドされる銀−
カドミウムまたは銀−錫−ビスマス系合金に更に
他の金属を加え得ることも勿論である。 また、本発明の電気接点をつくるに際して、そ
の基部の表面に銀−カドミウム系合金をあらかじ
めクラツドした後に内部酸化し、これを打抜いた
ときには、打抜き屑を再溶解して基部の材料の一
部として再利用することができる。この場合は、
基部をなす銀−錫−インジウム系合金中に少量の
カドミウムが含まれることになる。従つて、基部
の銀−錫−インジウム系合金が少量のカドミウム
を含む場合も本発明の範囲である。 (ニ) 実施例 (1) Ag−Sn8重量%−In5重量% (2) Ag−Cd15重量%−Sn3重量%−In1重量% (3) Ag−Sn8重量%−Bi0.1重量% 上記(1)〜(3)の合金を使用して、次の組合せにな
る本発明の電気接点をつくつた。 A電気接点=表面薄層(2)+基部(1) B電気接点=表面薄層(3)+基部(1) また、対比のために次の電気接点をつくつた。 C電気接点=全体が(2) D電気接点=全体が(3) B電気接点=全体が(1) A電気接点は、(1)合金板の表面に薄層の(2)合金
を熱間プレスで仮付けした後に、60〜700℃で熱
間圧延し、なまし、冷間圧延して、その後に電気
遮断器の可動側接点(1.2mm×4mm×7mm)と固
定側接点(1mm×5mm×5mm)とに打抜いた。薄
層の(2)合金(添付図面中の2)の厚みは0.1mmに
なつた。 これらの接点を10気圧、700℃で48時間かけて
内部酸化したところ、接点の基部(添付図面中の
1)の表面部には「かわけ」はみられなかつた。
また、B電気接点もA電気接点と同様にしてつく
つた。C〜E電気接点は(2)(3)(1)合金をそれぞれ圧
延した後に打抜き、A電気接点と同様に内部酸化
したものである。 そこで、上記A〜E電気接点について次の試験
を行つた。 試験条件 フレーム50 定格電流 50A 定格電圧 220V (a) 過負荷試験:220V330A 手動投入 手動遮断 35回 手動投入 自動遮断 15回 計 50回 頻 度 240回/時 力 率 0.45〜0.5 (b) 温度上昇試験: 端子部 50deg(室温より高い温度上昇分)以下 接点部 100deg以下 (c) 耐久試験:220V50A 力 率 0.75〜0.85 通 電 6000回 無通電 4000回 頻 度 360回/時 (d) 絶縁抵抗試験: 500Vの絶縁抵抗計で各端子間及び充電部と
大地部の絶縁抵抗を測定し、それぞれ5MΩ以
上 (e) 短絡試験: 220V2.5KApf=0.7〜0.8 1P O 2分 CO 3P O CO (f) 短絡試験の判定基準: (I) 遮断器は試験後支障なく220V、50Aを開
閉できること。 (II) 短絡テストから15分後に各端子間及び導
電部と大地間の絶縁抵抗を500Vの絶縁抵抗
計で測定し、それぞれ0.5MΩ以上であるこ
と。 試験結果は次表の通りであつた。
【表】
(ホ) 発明の効果
上記実施例の試験結果からり明らかな通り、本
発明による電気接点は遮断器用接点として誠に適
していることが分る。即ち、上記試験a〜eまで
の初期試験には、本発明になる電気接点の表面ク
ラツド薄層2が確実に働き、試験eで該薄層2が
消失或は分解して基部1が表面となり、その後は
基部1が開閉責務を良好に、しかも小さい消耗量
で済む優れた効果がある。
発明による電気接点は遮断器用接点として誠に適
していることが分る。即ち、上記試験a〜eまで
の初期試験には、本発明になる電気接点の表面ク
ラツド薄層2が確実に働き、試験eで該薄層2が
消失或は分解して基部1が表面となり、その後は
基部1が開閉責務を良好に、しかも小さい消耗量
で済む優れた効果がある。
添付図面は本発明に係る電気遮断器用接点の説
明的な断面図である。 符号説明、1……基部、2……表面クラツド薄
層。
明的な断面図である。 符号説明、1……基部、2……表面クラツド薄
層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 錫とインジウムを含む銀合金を基部とし、こ
の基部の表面に薄層のカドミウムを含む銀合金を
クラツドし内部酸化してなることを特徴とする電
気遮断器用接点。 2 錫とインジウムを含む銀合金を基部とし、こ
の基部の表面に薄層の錫とビスマスとを含む銀合
金をクラツドし内部酸化してなることを特徴とす
る電気遮断器用接点。 3 前記基部の表面層にはかわけがないことを特
徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
電気遮断器用接点。 4 前記基部に少量のカドミウムを含む特許請求
の範囲第1項、第2項又は第3項記載の電気遮断
器用接点。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101451A JPS60246511A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 電気遮断器用接点 |
| DE19853516702 DE3516702A1 (de) | 1984-05-19 | 1985-05-09 | Elektrischer kontakt fuer elektrische unterbrecher |
| US06/732,053 US4803322A (en) | 1984-05-19 | 1985-05-09 | Electrical contacts for electric breakers |
| GB08512317A GB2159330B (en) | 1984-05-19 | 1985-05-15 | Electrical contacts |
| HK149/89A HK14989A (en) | 1984-05-19 | 1989-02-16 | Electrical contacts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101451A JPS60246511A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 電気遮断器用接点 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246511A JPS60246511A (ja) | 1985-12-06 |
| JPH0460284B2 true JPH0460284B2 (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=14301054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101451A Granted JPS60246511A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 電気遮断器用接点 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4803322A (ja) |
| JP (1) | JPS60246511A (ja) |
| DE (1) | DE3516702A1 (ja) |
| GB (1) | GB2159330B (ja) |
| HK (1) | HK14989A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114417A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-06-02 | 中外電気工業株式会社 | Ag−SnO系複合電気接点材とその製法 |
| US5140114A (en) * | 1988-10-03 | 1992-08-18 | Fuji Electric Co., Ltd. | Electric contact with base metal |
| US5607522A (en) * | 1991-12-19 | 1997-03-04 | Texas Instruments Incorporated | Method of making electrical contact material |
| DE19538992A1 (de) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Hewlett Packard Co | Wismut-Zinn-Lötmittel-Verbindungen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
| US9318277B2 (en) | 2013-09-24 | 2016-04-19 | Siemens Industry, Inc. | Electrical contact apparatus, assemblies, and methods |
| DE102019104318C5 (de) * | 2019-02-20 | 2023-06-22 | Auto-Kabel Management Gmbh | Elektrischer Leiter sowie Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2730594A (en) * | 1952-12-26 | 1956-01-10 | Gen Electric | Electric contact |
| DE1248303B (de) * | 1962-03-15 | 1967-08-24 | Siemens Ag | Elektrischer, gut loetbarer Zweischichten-Sinterkontaktkoerper mit grosser Schweisssicherheit |
| US3154660A (en) * | 1962-03-26 | 1964-10-27 | Gen Motors Corp | Arc-resistant electrical contact having a cadmium-copper, alloy surface |
| DE1564713A1 (de) * | 1966-09-20 | 1970-10-22 | Siemens Ag | Mehrschichtiger Sinterkontaktkoerper |
| IL44904A (en) * | 1973-06-14 | 1978-01-31 | Ciba Geigy Ag | Heteroaromatic esters of (halo) aliphatic sulphonic acids their preparation and pest-control compositions containing them |
| US3933485A (en) * | 1973-07-20 | 1976-01-20 | Chugai Denki Kogyo Kabushiki-Kaisha | Electrical contact material |
| DE2446698C2 (de) * | 1974-09-30 | 1983-04-14 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Zweischichten-Sinterkontaktstück für elektrische Schaltgeräte |
| JPS523193A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Electric contact material |
| DE2530704C3 (de) * | 1975-07-10 | 1980-06-04 | Fa. G. Rau, 7530 Pforzheim | Verbundwerkstoff als Halbzeug für elektrische Kontaktstucke und Herstellungsverfahren hierzu |
| US4056365A (en) * | 1975-11-10 | 1977-11-01 | Gibson Electric, Inc. | Silver electrical contact materials and method of making |
| US4141727A (en) * | 1976-12-03 | 1979-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrical contact material and method of making the same |
| DE2659012C3 (de) * | 1976-12-27 | 1980-01-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zum Herstellen eines Sinterkontaktwerkstoffes aus Silber und eingelagerten Metalloxiden |
| JPS6034765B2 (ja) * | 1978-07-21 | 1985-08-10 | 株式会社東芝 | 電流開閉器 |
| DE2844888C2 (de) * | 1978-10-14 | 1983-02-24 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Vormaterial zur Herstellung elektrischer Kontakte |
| JPS5632620A (en) * | 1979-08-28 | 1981-04-02 | Tanaka Precious Metal Ind | Combination electric contacts |
| JPS5638711A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-14 | Tanaka Precious Metal Ind | Combination electric contacts |
| DE3027304C2 (de) * | 1980-07-18 | 1982-09-30 | Sds-Elektro Gmbh, 8024 Deisenhofen | Elektrischer Mehrlagenkontakt |
| US4450204A (en) * | 1982-06-17 | 1984-05-22 | Gte Products Corporation | Silver material suitable for backing of silver-cadmium oxide contacts and contacts employing same |
| JPS5935305A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-27 | 田中貴金属工業 株式会社 | 電気接点材料 |
-
1984
- 1984-05-19 JP JP59101451A patent/JPS60246511A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-09 US US06/732,053 patent/US4803322A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-09 DE DE19853516702 patent/DE3516702A1/de not_active Ceased
- 1985-05-15 GB GB08512317A patent/GB2159330B/en not_active Expired
-
1989
- 1989-02-16 HK HK149/89A patent/HK14989A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2159330A (en) | 1985-11-27 |
| HK14989A (en) | 1989-02-24 |
| GB8512317D0 (en) | 1985-06-19 |
| GB2159330B (en) | 1988-03-02 |
| DE3516702A1 (de) | 1985-11-21 |
| US4803322A (en) | 1989-02-07 |
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