JPH0460733B2 - - Google Patents

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JPH0460733B2
JPH0460733B2 JP60057646A JP5764685A JPH0460733B2 JP H0460733 B2 JPH0460733 B2 JP H0460733B2 JP 60057646 A JP60057646 A JP 60057646A JP 5764685 A JP5764685 A JP 5764685A JP H0460733 B2 JPH0460733 B2 JP H0460733B2
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hole
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    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • B21D39/031—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、二枚の金属薄板材料の薄板間に形成
され接合技術に関し、さらに詳しくは、第一の薄
板を穴抜きされている第二の薄板にかしめにより
結合する金属薄板の結合方法および装置に関す
る。
〔従来の技術〕
抜き穴のない金属薄板を接合する方法およびそ
の装置については、本発明者によるものが公開さ
れている。
この従来例装置は、雄型ダイスと、切断エツジ
が設けられた複数の支持部材に接している固定さ
れた１つの金敷を有する雌型ダイスから構成され
ている。この装置を作動させると、雄型ダイスは
薄板の接合すべき部分を、両方の薄板を切断する
支持部材の間に押し込むので、金敷と雄型ダイス
との間にある薄板の部材は圧縮され、外方に向か
つて押し出され、この部分ははみ出され切断口の
雌型ダイス側の縁の背後に引き掛かり、かしめら
れる。このように外方に向かつて薄板の部材のは
み出しが成形されるように、支持部材は金敷から
外方に開くように弾性的に取付けられている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、この装置を改良して、穴あけ
されていない第一の金属薄板を、位置決めするた
めの抜き穴を有する第二の金属薄板に接合または
結合させる装置であつて、均一な製品を得ること
ができ金属薄板の結合方法および装置を提供する
ことにある。
〔問題点を解決するための手段〕
第一の発明は、金属薄板の結合方法であつて、
互いに結合させる第一の金属薄板１６にあらかじ
め何らの加工はなく、第二の金属薄板１２にはそ
の結合位置にあらかじめ抜き穴１０が設けられて
いる。この二枚の薄板を重ね合わせて、第二の金
属薄板の上記抜き穴の周囲を支持する雌型ダイス
に対向する雄型ダイス２２により第一の金属薄板
の部材を上記抜き穴を貫通させて押出し、上記雌
型ダイスの中心に設けられた金敷２０と上記雌型
ダイスとの間で押し出された部材にかしめを形成
して、この二枚の金属薄板を結合する。
ここで本発明の特徴とするところは、金敷のヘ
ツド１８が上記抜き穴に嵌まることにより打ち抜
き位置を定めることができ、この金敷２０は上記
雌型ダイスの支持部材１４に対して上記雄型ダイ
スのストローク方向に一定距離だけ可動であると
ともに上記雄型ダイスに向けてばね力によりバイ
アスされていて、雄型ダイスのストロークは、上
記部材を上記穴から押出し上記かしめを形成する
までにわたり１挙動であり、第一の金属薄板の部
材を抜き穴から押し出すときに金敷を雄型ダイス
の動きにしたがつて逃げるように移動させ、上記
一定距離の終点でこの金敷を静止させて上記部材
を圧縮するところにある。
第二の発明は、結合装置であつて、雄型ダイス
と、この雄型ダイスに対向する雌型ダイスと、こ
の雄型ダイスをこの雌型ダイスに向けて駆動する
プレス手段とを備え、雄型ダイス２２は、その先
端に駆動方向に垂直な平面が形成された形状であ
り、雌型ダイスの中心に位置し上記平面に対向す
る平面を有する金敷２０が設けられた構造の装置
である。
本発明の特徴とするところは、金敷２０はその
雌型ダイスの支持部材１４に対して上記プレス手
段の駆動方向に可動に構成され、その金敷の先端
は被結合金属薄板にあらかじめ設けられた抜き穴
の少なくとも一部に嵌まり込む形状であり、雌型
ダイスの金敷の上記平面を上記雄型ダイスに対向
するようにバイアスし、駆動された雄型ダイスの
移動にしたがつてこの金敷に逃げを与える構造の
ばね手段３０と、一定距離の逃げ範囲で上記金敷
を静止させるストツパ手段３４，３８とを備え、
雌型ダイスは固定基台に取付けられ、この固定基
台に支持部材およびストツパ手段が取付けられ、
固定基台は円筒状の空洞が形成され、金敷に固着
されたピストン形状の下盤部がこの円筒状の空洞
内を摺動する構造であり、上記支持部材は弾性材
で形成され、金敷の雄型ダイスに対向する平面に
より圧縮された部材がはみ出すことにより逃げら
れる構造であることを特徴とする。
ストツパ手段は固定基台に螺合構造により取付
られ、この螺合構造を調節することにより金敷の
逃げ範囲を可変に設定できる構造とすることが望
ましい。
〔作用〕
穴抜きされていない第一の金属薄板を穴抜きさ
れた第二の薄板にかしめにより結合する。雄型ダ
イスと結合操作に先立つて第二の薄板の抜き穴に
はまる位置を探ることにより、位置決めすること
ができる。この抜き穴にはまるように金敷を有す
る雌型ダイスを用い、第一の薄板の一部の部材を
雄型ダイスによつて抜き穴を通して押出しかしめ
を行うものである。
雄型ダイスと雌型ダイスとをプレスに取付けて
動作させると、この雄型ダイスと雌型ダイスとが
次のように作動する。
最初に第二の薄板の穴の周囲に雌型ダイスの金
敷をあわせ、次に第一の薄板を第二の薄板の上に
適当に置き、プレス操作すると、雄型ダイスは第
一の薄板の部材を第二の薄板の穴の中に押し込む
と、金敷はばねの力に抗して移動するので、支持
部材に反力が生じ、この押し込まれた部材は第二
の薄板の反対側の面を超えて押し出され、金敷の
移動が止まるとそこでかしめが行われ、支持部材
は外方に逃げる。雄型ダイスの輪郭は穴との間に
〓間があるので、第一の薄板には切込みされた部
分が生じないので、結合部分は高い延展強度を保
ち、外観上体裁のよいものとなる。
支持部材がかしめ部分のはみ出し量に応じて外
側に開くこと、および金敷ヘツドがばねにより支
持されていて、押圧に応じて変位することによ
り、かしめ部分の形状は均一な形状となる。
〔実施例〕
本発明の好ましい実施例を図示し、詳細に説明
する。図面は本発明の実施する上で重要な特徴を
明確にするため単純化している。すなわち従来の
設計による部品要素と実際に使用するプレスは図
示されていない。
第１図は準備位置にある雄型ダイス、薄板およ
び雌型ダイスの断面図であり、第２図は第１図と
同様に、プレス行程終了時における各要素の形状
および位置を示す。第３図は第１図および第２図
の雌型ダイスの平面図であり、第４図および第５
図は他の実施例における雌型ダイスの平面図を第
３図と同様に図示したものである。
第１図において、抜き穴１０が設けられた第二
の薄板１２は雌型ダイスの支持部材１４で支持さ
れる。第一の薄板１６は第二の薄板１２の上に所
定の状態で置かれている。金敷２０のヘツド１８
は抜き穴１０に入り込み、このヘツドの入り込み
深さは薄板１２の板厚より小さくされている。し
たがつて支持部材１４とプレス操作に際しての雄
型ダイス２２に対する穴の位置は一線上には配列
される。金敷２０は雌型ダイスを構成する固定基
台２６の内側に形成された円筒形状の空洞である
内穴２４に滑合して案内される下盤部２８を有す
る。また金敷２０は圧縮側に作用するコイルばね
３０の力によつて、このコイルばね３０の反対側
にある下盤部２８の上背面３２が固定基台２６の
内面の内穴２４の奥面につきあたるまで押し出さ
れる。コイルばね３０の金敷と反対側の端部は固
定基台２６の雌ねじ部に噛み合うように雄ねじ部
を有するボルト３４によつて支持されている。こ
のボルト３４はコイルばね３０の中央に延びてい
るシヤフト部３８を有し、このシヤフト部３８の
末端部によつて金敷２０の最低下降位置が限定さ
れる。すなわちボルト３４とシヤフト部３８によ
つて停止位置３６が定められる。
第３図に示されるように、固定基台２６と金敷
２０は円形断面となり、支持部材はこの金敷を囲
んで中空の円筒状に配列されている。しかし各支
持部材１４はそれぞれ隣合つたものとの間に〓間
があるので、支持部材の自由端部は弾性的に外方
に向かつて逃げるが、下端は固定基台２６に強固
に取付けられている。
第１図に示すように、プレス操作時に雄型ダイ
スの加工部４０は第一の薄板の部材を、上述の抜
き穴１０（第１図から第３図では円筒状の穴とな
つている）を通じて押されて、これにより金敷２
０のコイルばね３０の張力に抗して金敷の下盤部
２８がシヤフト部３８による停止位置３６まで移
動される。さらにプレス行程を継続すると、押し
出された部分は外方に塑性変形し、支持部材１４
が弾性的に逃げるので抜き穴１０の縁にかしめら
れる。プレス行程の最終時点では各要素は第２図
に示す形状および位置となる。
第４図および第５図に示す実施例では、それぞ
れ金敷２０′，２０″と支持部材１４′および１
４″の形状はそれぞれ正方形および長方形の穴の
形状に適合するようになつている。
〔発明の効果〕
本発明による二枚の金属薄板の結合方法および
装置によれば、 (1) 支持部材がかしめ部分のはみ出し量に応じて
外側に開くと、および金敷ヘツドがばねにより
支持されていて、押圧に応じて変位するのでか
しめ部分の形状は均一な形状となつて外観上体
裁がよく、 (2) 上側に重ねられる第一の薄板のかしめられる
部分の部材には切断または亀裂が生じないの
で、結合強度が強く、 (3) 結合しようとする金属薄板の材質や厚さが変
化すれば、固定基台に螺合するボルトの位置を
調整できるので、かしめ部分の形状を最適なも
のにできる、 (4) あらかじめ抜き穴を設けた第二の薄板に金敷
がばね作用により接し、その金敷ヘツドがこの
抜き穴にはまりこむので、穴位置を探りその位
置合わせを行うことが簡単であるとともに、位
置精度が高い、 などの利点がある。
したがつて構造が簡単で動作速度が速い機械プ
レスを用いて未熟練者が作業を行つても、良好な
金属薄板の結合作業を行うことができるので、安
価な経費で生産性が向上される効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明第一実施例の準備位置における
断面図。第２図は第１図のプレス行程終了時の断
面図。第３図は上記実施例の雌型ダイスの平面
図。第４図は本発明第二実施例の雌型ダイスの平
面図。第５図は本発明第三実施例雌型ダイスの平
面図。 １０……抜き穴、１２……第二の薄板、１４，
１４′，１４″……支持部材、１６……第一の薄
板、１８……金敷のヘツド、２０，２０′，２
０″……金敷、２２……雄型ダイス、２４……固
定基台の内穴、２６……固定基台、２８……金敷
の下盤部、３０……コイルばね、３２……下盤部
の上背面、３４……ボルト、３６……停止位置、
３８……シヤフト部、４０……加工部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 第一の金属薄板１６と、結合位置にあらかじ
    め抜き穴１０が設けられた第二の金属薄板１２と
    を重ね合わせ、 第二の金属薄板の上記抜き穴の周囲を支持する
    雌型ダイスに対向する雄型ダイス２２により第一
    の金属薄板の部材を上記抜き穴を貫通させて押出
    し、上記雌型ダイスの中心に設けられた金敷２０
    と上記雄型ダイスとの間で押し出された部材にか
    しめを形成して 二枚の金属薄板を結合する方法において、 上記金敷のヘツド１８が上記抜き穴に嵌まるこ
    とにより打ち抜き位置を定め、 上記金敷２０は上記雌型ダイスの支持部材１４
    に対して上記雄型ダイスのストローク方向に一定
    距離だけ可動であるとともに上記雄型ダイスに向
    けてばね力によりバイアスされ、 上記雄型ダイスのストロークは、上記部材を上
    記穴から押出し上記かしめを形成するまでにわた
    り１挙動であり、 上記第一の金属薄板の部材を上記抜き穴から押
    し出すときに上記金敷を雄型ダイスの動きにした
    がつて逃げるように移動させ、上記一定距離の終
    点でこの金敷を静止させて上記部材を圧縮する ことを特徴とする金属薄板の結合方法。 ２ 雄型ダイスと、この雄型ダイスに対向する雌
    型ダイスと、この雄型ダイスをこの雌型ダイスに
    向けて駆動するプレス手段とを備え、 上記雄型２２は、その先端に駆動方向に垂直な
    平面が形成された形状であり、 上記雌型ダイスの中心に位置し上記平面に対向
    する平面を有する金敷２０が設けられた 金属薄板の結合装置において、 上記金敷２０はその雌型ダイスの支持部材１４
    に対して上記プレス手段の駆動方向に可動に構成
    され、 その金敷の先端は被結合金属薄板にあらかじめ
    設けられた抜き穴の少なくとも一部に嵌まり込む
    形状であり、 上記雌型ダイスの金敷の上記平面を上記雄型ダ
    イスに対向するようにバイアスし、駆動された雄
    型ダイスの移動にしたがつてこの金敷に逃げを与
    える構造のばね手段３０と、 一定距離の逃げ範囲で上記金敷を静止させるス
    トツパ手段３４，３８と を備え、 上記雌型ダイスは固定基台に取付けられ、この
    固定基台に上記支持部材およびストツパ手段が取
    付けられ、 上記固定基台は円筒状の空洞が形成され、上記
    金敷に固着されたピストン形状の下盤部がこの円
    筒状の空洞内を摺動する構造であり、上記支持部
    材は弾性状で形成され、金敷の雄型ダイスに対向
    する平面により圧縮された部材がはみ出すことに
    より逃げられる構造である ことを特徴とする金属薄板の結合装置。 ３ ストツパ手段は固定基台に螺合構造により取
    付られ、この螺合構造を調節することにより金敷
    の逃げ範囲を可変に設定できる構造である特許請
    求の範囲第２項に記載の金属薄板の結合装置。
JP60057646A 1984-03-22 1985-03-22 金属薄板の結合方法および装置 Granted JPS617027A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8408795U DE8408795U1 (de) 1984-03-22 1984-03-22 Vorrichtung zum Verbinden eines Blechs mit einem perforierten Blech
DE8408795.1 1984-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS617027A JPS617027A (ja) 1986-01-13
JPH0460733B2 true JPH0460733B2 (ja) 1992-09-28

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ID=6765025

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JP60057646A Granted JPS617027A (ja) 1984-03-22 1985-03-22 金属薄板の結合方法および装置

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US (1) US4584753A (ja)
EP (1) EP0155618B1 (ja)
JP (1) JPS617027A (ja)
AT (1) ATE44249T1 (ja)
DE (2) DE8408795U1 (ja)

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