JPH0460807B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は射出成形機に一定量の原料を供給す
るための原料供給装置のフイードスクリユに関す
る。

（従来の技術） 射出成形機において原料ペレツト等の樹脂原料
を成形機の加熱筒に送り込むために原料供給装置
が付属される。この原料供給装置はホツパ内の原
料をフイードスクリユによつて投入口へ導きそこ
から主スクリユの回転する加熱筒内へ連続的に投
入し供給するものである。

このように成形機の加熱筒への原料供給量はフ
イードスクリユによつて投入口へ導入される原料
送り出し量によつて決定されるのであるが、従来
の供給装置においては、この送り出し量がしばし
ば一定でないという問題が指摘されていた。

すなわち、従来のフイードスクリユは、第４図
に示すように、スクリユピツチＰが等ピツチにて
形成されているのであるけれども、このピツチが
広すぎるとスクリユの回転に対して投入口で間断
なく落下せず、一度に落ちたりあるいは落なかつ
たりという原料の送り量にばらつきを生ずるとい
う問題があつた。これに対して、フイードスクリ
ユのピツチが狭すぎると原料がスクリユの山部に
ひつかかるいわゆるブリツジ現象が生じ、原料の
確実な送りができず、投入口では所定の押し出し
量が得られないという問題があつた。

このように加熱筒内への原料供給量が一定でな
くなると、可塑化される射出成形材料に不測の影
響を与えるばかりでなく、主スクリユの回転に影
響を与えてスクリユの後退位置がばらついたり、
あるいはその空回りを惹起し過熱等による溶融条
件の悪化を招く恐れがある。

（発明が解決しようとする課題） 従つて、この発明は、均一な送り出し量を確実
に得ることができる原料供給装置のフイードスク
リユを提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） すなわち、この発明の射出成形機における原料
供給装置のフイードスクリユは、フイードスクリ
ユのピツチをスクリユ先端に向つて漸次狭くなる
ように構成したことを特徴とするものに係る。

また、特許請求の範囲第２項記載のフイードス
クリユは、フイードスクリユのピツチをスクリユ
先端に向つて漸次狭くなるように構成するととも
にスクリユ溝の深さを漸次深くなるように構成し
たものに係り、特許請求の範囲第３項記載のもの
は前記第２項記載のものにおいて各ピツチ間の容
積をほぼ同じとしたものに係る。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に従つて説明す
ると、添付の図面の第１図はこの発明の一実施例
のフイードスクリユを備えた原料供給装置の全体
断面図、第２図はそのフイードスクリユ要部の側
面図、第３図はスクリユ溝の深さを変化させた実
施例を示すフイードスクリユの側面図である。

第１図に示した原料供給装置１０は、射出成形
機の加熱筒３１の後部に装着され、ホツパ１２内
の樹脂原料Ｍをフイードスクリユ１１によつて投
入口１３へ搬送し該投入口１３より成形機の前記
加熱筒３１内に供給するものである。図において
符号１４は供給装置のケーシング、１９はフイー
ドスクリユの駆動部、３２は主スクリユを表わ
す。

この発明に係るフイードスクリユ１１は、第２
図に図示したように、スクリユのピツチがスクリ
ユ先端に向つて漸次狭くなるように構成されたも
のである。実施例では、後端（ホツパ寄り）のピ
ツチPrは25mmの幅に形成されており、先端（投
入口寄り）に行くに従つて徐々に約１mmずつ狭く
なり、先端ピツチPfは約15mmの幅に形成されて
いる。

参考のために第４図に図示した従来のフイード
スクリユ５１と対比すると、従来の同型種のフイ
ードスクリユ５１のピツチＰは概ね25mmの幅で等
間隔で形成されている。

第３図に図示したフイードスクリユ２１はピツ
チがスクリユ先端に向つて漸次狭くなつていると
ともに、これに対応してスクリユ溝の深さをスク
リユ先端に向つて漸次深くなるように構成された
ものである。

この実施例では、上と同様ホツパ寄りの後端ピ
ツチPrは25mmに、先端ピツチPfは15mmの幅に形
成されているとともに、スクリユ溝の深さはポツ
パ寄りの後端部Drが８mmで、先端部に向つて
徐々に0.5mmずつ深くなり、先端部Dfでは13mmに
構成されている。

上のように、ピツチをスクリユ先端に向つて漸
次狭くするとともにスクリユ溝の深さも漸次深く
したものにあつては、特にピツチと溝深さとの関
係を各ピツチ間の容積が同じになるように設計す
ることができる。

（作用・効果） この発明に係るフイードスクリユにあつては、
ホツパ寄りのスクリユのピツチが広く投入口寄り
のスクリユ先端に向かつて漸次狭くなるように構
成される。このような構成とすることによつてホ
ツパからの原料は広幅のピツチ部によつて確実に
ピツチ溝内に入り込むことができる。加えて、ス
クリユのピツチは、先端に行くに従つて漸次狭く
なるので原料は徐々に密状態で送られることとな
り、先端部の投入口近傍においては高い密状態と
なり、すなわちスクリユの回転に応じた均一な原
料送り出しが可能となつたものである。

また、ピツチを漸次狭くするとともに各ピツチ
の溝深さを漸次深くなるように構成したものにあ
つては、一定量の原料チツプがスクリユの前後部
において確実にコンスタントに溝内に保持される
ようになり、必要量の原料を均一かつ連続的に供
給でき、正確な原料押し出し量を得ることができ
る。なお、この場合においては、各ピツチの間隔
と溝深さとを各スクリユ間の容積がほぼ同じとな
るになるような関係において形成することが好ま
しい。

このように、この発明にあつては、従来のよう
な原料の送り量にばらつきを生ずるという問題が
一挙に解決され、射出成形の成形条件を大幅に向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例のフイードスクリ
ユを備えた原料供給装置の全体断面図、第２図は
そのフイードスクリユ要部の側面図、第３図はス
クリユ溝の深さを変化させた実施例を示すフイー
ドスクリユの側面図、第４図は従来のフイードス
クリユの側面図である。 １０……原料供給装置、１１，２１……フイー
ドスクリユ、１３……投入口、Ｍ……樹脂材料、
Ｐ，Pr，Pf……ピツチ、Dr，Df……スクリユ溝
の深さ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フイードスクリユのピツチをスクリユ先端に
   向つて漸次狭くなるように構成したことを特徴と
   する射出成形機における原料供給装置のフイード
   スクリユ。 ２ フイードスクリユのスクリユ溝の深さをスク
   リユ先端に向つて漸次深くなるようにした特許請
   求の範囲第１項記載の射出成形機における原料供
   給装置のフイードスクリユ。 ３ フイードスクリユのピツチおよびスクリユ溝
   の深さを各ピツチ間の容積がほぼ等しくなるよう
   に構成した特許請求の範囲第２項記載の射出成形
   機における原料供給装置のフイードスクリユ。