JPH04611B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH04611B2 JPH04611B2 JP61308845A JP30884586A JPH04611B2 JP H04611 B2 JPH04611 B2 JP H04611B2 JP 61308845 A JP61308845 A JP 61308845A JP 30884586 A JP30884586 A JP 30884586A JP H04611 B2 JPH04611 B2 JP H04611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- hopper
- transfer device
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Noodles (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、内包物入りマドレーヌのような食品
の製造装置において、天板に形成した凹部に流し
込まれた流し込み材料の上に内包物を供給し、そ
の後で該内包物を包むようにしてさらに流し込み
材料を供給するめたの装置に関し、時に、内包物
の定量供給を安定した状態で行い得るような装置
に関する。
の製造装置において、天板に形成した凹部に流し
込まれた流し込み材料の上に内包物を供給し、そ
の後で該内包物を包むようにしてさらに流し込み
材料を供給するめたの装置に関し、時に、内包物
の定量供給を安定した状態で行い得るような装置
に関する。
(従来の技術)
マドレーヌのような食品は、一般に紙製の容器
等のような容器に、流し込み材料を流し込み、オ
ーブンで焼くことによつてカステラ状の食品とし
て製造される。これに対して、マドレーヌと同様
な食品でも、最近は、単なるカステラのみでなし
に、その内部にハム、卵、野菜等にトマトソース
等を混合した内包物を包み込んで、ボリユームの
ある軽食として発売されることがある。
等のような容器に、流し込み材料を流し込み、オ
ーブンで焼くことによつてカステラ状の食品とし
て製造される。これに対して、マドレーヌと同様
な食品でも、最近は、単なるカステラのみでなし
に、その内部にハム、卵、野菜等にトマトソース
等を混合した内包物を包み込んで、ボリユームの
ある軽食として発売されることがある。
このような食品の製造に際しては、通常の流し
込み材料を形天板に流し込むことに加えて、該流
し込み材料の層の間に、別に製造した内包物を供
給する装置を設けることが必要となる。
込み材料を形天板に流し込むことに加えて、該流
し込み材料の層の間に、別に製造した内包物を供
給する装置を設けることが必要となる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記したような内包物は、比較
的流動性はあるものの、その内部に小さなブロツ
ク状の塊が多数含まれ、定量供給が非常に困難な
ものである。したがつて、従来より、上記したよ
うな内包物を自動的に供給する方法は見い出され
ていなかつた。
的流動性はあるものの、その内部に小さなブロツ
ク状の塊が多数含まれ、定量供給が非常に困難な
ものである。したがつて、従来より、上記したよ
うな内包物を自動的に供給する方法は見い出され
ていなかつた。
上記したように、従来は大量にそのような食品
を製造しようとしても、自動化が出来ないもので
あつて人手を多く用いて能率の良くない作業を行
うことを余儀無くされていたのであつた。
を製造しようとしても、自動化が出来ないもので
あつて人手を多く用いて能率の良くない作業を行
うことを余儀無くされていたのであつた。
また、カステラ状の表面部材に対して、その内
部に収容される内包物は、硬いものでは、外形を
良好に保ち得ないので、比較的もろいもので、し
かも、流し込み材料の間に挿入する作業を行う際
に、その形状を一定に保持出来るようにすること
が必要であるが、そのようなものを自動的な供給
装置によつて取り扱うことは非常に困難である。
部に収容される内包物は、硬いものでは、外形を
良好に保ち得ないので、比較的もろいもので、し
かも、流し込み材料の間に挿入する作業を行う際
に、その形状を一定に保持出来るようにすること
が必要であるが、そのようなものを自動的な供給
装置によつて取り扱うことは非常に困難である。
(発明の目的)
本発明は、上記したような従来装置の欠点を解
消するとともに、能率良く内包物の供給を行い得
るような装置を提供すること目的としている。
消するとともに、能率良く内包物の供給を行い得
るような装置を提供すること目的としている。
(問題点を解決するための手段および作用)
本発明は、例えば内包物入りのマドレーヌのよ
うな、内包物を流し込み材料によつて被覆し、オ
ーブンで焼いて製造する食品に関し、食品の下部
を構成する材料の上に内包物を定量供給するため
の装置に関する。
うな、内包物を流し込み材料によつて被覆し、オ
ーブンで焼いて製造する食品に関し、食品の下部
を構成する材料の上に内包物を定量供給するため
の装置に関する。
本発明の定量供給装置は、ホツパーに設けた押
し込み羽根とルーツ羽根とにより構成される押し
込み装置と、シリンダとピストンとにより構成さ
れる型プレートへの押し込み装置、および、型プ
レートの収容部から排出し、型天板の凹部に順次
供給出来るような移載装置とから構成される。
し込み羽根とルーツ羽根とにより構成される押し
込み装置と、シリンダとピストンとにより構成さ
れる型プレートへの押し込み装置、および、型プ
レートの収容部から排出し、型天板の凹部に順次
供給出来るような移載装置とから構成される。
そして、本発明の定量供給装置においては、ホ
ツパー内に投入された材料を、押し込み羽根によ
つてルーツ羽根に向けて送り込み、該ルーツ羽根
によつてシリンダに供給し、ピストンにより型プ
レートの収容部に押し込むことによつて、一定量
の材料の計量を行い、それによつて成形された製
品(分割された内包物の材料)を、流し込み材料
の上に順次供給出来るように構成している。
ツパー内に投入された材料を、押し込み羽根によ
つてルーツ羽根に向けて送り込み、該ルーツ羽根
によつてシリンダに供給し、ピストンにより型プ
レートの収容部に押し込むことによつて、一定量
の材料の計量を行い、それによつて成形された製
品(分割された内包物の材料)を、流し込み材料
の上に順次供給出来るように構成している。
したがつて、内包物が比較的粘性の高い材料で
あつても、その製品の計量の動作を良好な状態で
行い得るとともに、比較的形くずれなどを発生さ
せることなしに、流し込み材料内部に向けて供給
出来るものとなり、良好な状態の食品を供給出来
るものとなる。
あつても、その製品の計量の動作を良好な状態で
行い得るとともに、比較的形くずれなどを発生さ
せることなしに、流し込み材料内部に向けて供給
出来るものとなり、良好な状態の食品を供給出来
るものとなる。
(実施例)
図示される例にしたがつて、本発明の定量供給
装置の構成を説明する。
装置の構成を説明する。
第1図に示されるように、本発明のホツパー1
0には、その投入口に面して左右一対の押し込み
羽根12,12aを設け、その下部に押し込み装
置としての左右一対のルーツ羽根15,15aを
設けている。
0には、その投入口に面して左右一対の押し込み
羽根12,12aを設け、その下部に押し込み装
置としての左右一対のルーツ羽根15,15aを
設けている。
そして、上記押し込み羽根12,12aを交互
に軸13,13aを介して揺動させ、投入された
材料を押し込み装置に向けて供給出来るようにし
ている。
に軸13,13aを介して揺動させ、投入された
材料を押し込み装置に向けて供給出来るようにし
ている。
また、本発明のホツパー10の下部には、一対
のルーツ羽根15,15aを設けて入る。このル
ーツ羽根は、同一形状の2つの回転羽根装置によ
つて構成されているもので、一方のルーツ羽根1
5を時計方向に、他方のルーツ羽根15aを反時
計方向に同期した状態で回転させることによつ
て、該ルーツ羽根とホツパーの内壁11との間で
取り込まれた材料を、上部室18に向けて送り込
み得るようになつている。
のルーツ羽根15,15aを設けて入る。このル
ーツ羽根は、同一形状の2つの回転羽根装置によ
つて構成されているもので、一方のルーツ羽根1
5を時計方向に、他方のルーツ羽根15aを反時
計方向に同期した状態で回転させることによつ
て、該ルーツ羽根とホツパーの内壁11との間で
取り込まれた材料を、上部室18に向けて送り込
み得るようになつている。
なお、本発明のルーツ羽根15と15aとによ
つて形成される押し込み装置において、一対のル
ーツ羽根の間に隙間17を設け、さらに、ホツパ
ー10の内壁11とルーツ羽根15との間にも、
若干の隙間を形成している。これは、ルーツ羽根
の回転によつて上部室18の内圧が上昇すること
を防止するとともに、材料とともに上部室に導入
された空気を、外部に向けて逃がすことが出来る
ようにするためである。
つて形成される押し込み装置において、一対のル
ーツ羽根の間に隙間17を設け、さらに、ホツパ
ー10の内壁11とルーツ羽根15との間にも、
若干の隙間を形成している。これは、ルーツ羽根
の回転によつて上部室18の内圧が上昇すること
を防止するとともに、材料とともに上部室に導入
された空気を、外部に向けて逃がすことが出来る
ようにするためである。
上記したように構成された本発明のホツパー1
0の下部には、シリンダ20とピストン21とに
よつて構成される押し出し装置を設けている。該
装置において、ピストン21には、その先端部に
下方に向けて傾斜した面21aが形成されてお
り、該ピストン21がロツド22、軸23、アー
ム24を介して駆動軸25によつて駆動される際
に、前記傾斜面21aによつて、材料を下方に向
けて押し出すように構成している。
0の下部には、シリンダ20とピストン21とに
よつて構成される押し出し装置を設けている。該
装置において、ピストン21には、その先端部に
下方に向けて傾斜した面21aが形成されてお
り、該ピストン21がロツド22、軸23、アー
ム24を介して駆動軸25によつて駆動される際
に、前記傾斜面21aによつて、材料を下方に向
けて押し出すように構成している。
該シリンダ、ピストン装置の下には、開口26
が形成されており、該開口26に一致するように
して、型プレート30の収容部31が設けられ
る。この型プレート30は、図示を省略した駆動
装置によつて、案内板33の上に摺動され、前記
開口26と後述する移載装置40の下部との間
で、往復移動が行われるようになつている。
が形成されており、該開口26に一致するように
して、型プレート30の収容部31が設けられ
る。この型プレート30は、図示を省略した駆動
装置によつて、案内板33の上に摺動され、前記
開口26と後述する移載装置40の下部との間
で、往復移動が行われるようになつている。
また、本発明の型プレート30に設けられる収
容部31には、その側部に孔32が形成されてお
り、該孔32を介して材料とともに、収容部に導
入された空気を排出出来るように構成されてい
る。
容部31には、その側部に孔32が形成されてお
り、該孔32を介して材料とともに、収容部に導
入された空気を排出出来るように構成されてい
る。
本発明の移載装置40は、型プレート30から
の製品の排出位置に設けられて入るもので、駆動
装置47によつて、上下動が行われるエアーノズ
ル装置41によつて形成されている。該エアーノ
ズル装置41は、第1a図に示されるように、固
定位置に設けられた内筒42、該筒42を貫通し
て内筒42と外ピストン44の間に開口するエア
ー孔43と、前記内筒42に対して摺動可能な外
ピストン44とから構成されている。
の製品の排出位置に設けられて入るもので、駆動
装置47によつて、上下動が行われるエアーノズ
ル装置41によつて形成されている。該エアーノ
ズル装置41は、第1a図に示されるように、固
定位置に設けられた内筒42、該筒42を貫通し
て内筒42と外ピストン44の間に開口するエア
ー孔43と、前記内筒42に対して摺動可能な外
ピストン44とから構成されている。
また、本発明の外ピストン44には、その押圧
面に多数の小孔45を設けていて、前記エアー孔
43から供給される空気を該小孔から噴出させ、
型プレート30の収容部31から製品2を排出す
る際に、前記外ピストン44の押圧面と製品2の
上面との間に、エアー部46を形成させ、エアー
クツシヨンを用いて、前記収容部からの製品の排
出を、安全な状態で行い得るようにする。
面に多数の小孔45を設けていて、前記エアー孔
43から供給される空気を該小孔から噴出させ、
型プレート30の収容部31から製品2を排出す
る際に、前記外ピストン44の押圧面と製品2の
上面との間に、エアー部46を形成させ、エアー
クツシヨンを用いて、前記収容部からの製品の排
出を、安全な状態で行い得るようにする。
したがつて、本発明の定量供給装置において用
いられる移動載置40においては、エアーノズル
装置41が直接製品に接触することがないので、
接触による製品の破損等が発生することは防止出
来、しかも、エアークツシヨンを介して、間接的
に押出すことになるので、型プレート30の収容
部からの離型性を良好に保ち得るものとなる。
いられる移動載置40においては、エアーノズル
装置41が直接製品に接触することがないので、
接触による製品の破損等が発生することは防止出
来、しかも、エアークツシヨンを介して、間接的
に押出すことになるので、型プレート30の収容
部からの離型性を良好に保ち得るものとなる。
第2図aないしdに示される例にしたがつて、
本発明の定量供給装置の動作を説明する。同図a
に示されるように、押し込み羽根12によつてル
ーツ羽根15に向けて押し込まれた材料1は、ル
ーツ羽根15の回転によつて、上部室18に向け
て送り込まれるようになる。
本発明の定量供給装置の動作を説明する。同図a
に示されるように、押し込み羽根12によつてル
ーツ羽根15に向けて押し込まれた材料1は、ル
ーツ羽根15の回転によつて、上部室18に向け
て送り込まれるようになる。
そして、その上部室18に送り込まれた材料
は、ピストン21が図の左方向に移動されること
によつて、矢印で示されるようにして、開口26
を通つて型プレート30の収容部31に押し込ま
れる。この際に、ピストン21は上部室内の圧力
がある一定の状態になると、進行が停止される。
そして、収容部31に押し込まれた材料に含まれ
る空気は、収容部31の側部に形成された空気孔
32から外部に排出される。
は、ピストン21が図の左方向に移動されること
によつて、矢印で示されるようにして、開口26
を通つて型プレート30の収容部31に押し込ま
れる。この際に、ピストン21は上部室内の圧力
がある一定の状態になると、進行が停止される。
そして、収容部31に押し込まれた材料に含まれ
る空気は、収容部31の側部に形成された空気孔
32から外部に排出される。
次に、bに示されるように、ピストン21が停
止されると、その検知信号によつて、型プレート
30の駆動装置に伝達され、該型プレート30は
別のシリンダによつて、図の左側に移動され、収
容部31に挿入された製品2は、移載載置40の
下部の位置に移動される。
止されると、その検知信号によつて、型プレート
30の駆動装置に伝達され、該型プレート30は
別のシリンダによつて、図の左側に移動され、収
容部31に挿入された製品2は、移載載置40の
下部の位置に移動される。
それと同時に、移載装置40の下部の位置に
は、図示を省略した搬送装置によつて、型天板5
が移動されて待機している。そして、移載装置4
0が駆動されて、その外ピストン44によつて収
容部内の製品2が落下させられるようになる。そ
の場合に、前記凹部6には、流し込み材料7が収
容されているので、製品2は、流し込み材料7の
上に排出されるようになる。
は、図示を省略した搬送装置によつて、型天板5
が移動されて待機している。そして、移載装置4
0が駆動されて、その外ピストン44によつて収
容部内の製品2が落下させられるようになる。そ
の場合に、前記凹部6には、流し込み材料7が収
容されているので、製品2は、流し込み材料7の
上に排出されるようになる。
cに示されるように、型プレート30から製品
を排出して入る間にも、ルーツ羽根15,15a
は回転の動作が続けられ、材料を上部室18に向
けて送り続ける。それと同時に、ピストン21が
図の右側に向けて移動され、それによつて、材料
をシリンダ20の内部に導入する。
を排出して入る間にも、ルーツ羽根15,15a
は回転の動作が続けられ、材料を上部室18に向
けて送り続ける。それと同時に、ピストン21が
図の右側に向けて移動され、それによつて、材料
をシリンダ20の内部に導入する。
上記した動作とともに、押し込み羽根12は揺
動の動作が該ルーツ羽根に連動して行われ、材料
を順次ルーツ羽根に向けて押し込む動作を継続す
る。
動の動作が該ルーツ羽根に連動して行われ、材料
を順次ルーツ羽根に向けて押し込む動作を継続す
る。
dに示されるように、収容部31から製品2を
排出し終り、外ピストン44が該収容部から外れ
たことを検知すると、型プレート30が右方向に
移動され、収容部31が再び開口26の下部に一
致して停止される。
排出し終り、外ピストン44が該収容部から外れ
たことを検知すると、型プレート30が右方向に
移動され、収容部31が再び開口26の下部に一
致して停止される。
そして、aに戻つて、収容部31に向けてピス
トン21による材料の押し込みの動作が行われ
る。
トン21による材料の押し込みの動作が行われ
る。
上記したような動作を順次繰り返して、該定量
供給装置の下面に設けたコンベヤ等の搬送手段に
よつて運ばれる型天板に対して、製品を順次供給
する動作を行うようにする。
供給装置の下面に設けたコンベヤ等の搬送手段に
よつて運ばれる型天板に対して、製品を順次供給
する動作を行うようにする。
また、型天板に収容された流し込み材料の上に
製品2が供給された後で、型天板が次の工程に搬
送されると、該製品を覆うようにして流し込み材
料が供給され、完全に製品2をカバーした後で、
オーブンに向けて搬送され、焼成処理の作業が行
われ、食品が製造されるものとなる。
製品2が供給された後で、型天板が次の工程に搬
送されると、該製品を覆うようにして流し込み材
料が供給され、完全に製品2をカバーした後で、
オーブンに向けて搬送され、焼成処理の作業が行
われ、食品が製造されるものとなる。
なお、上記した本発明の実施例における食品と
しては、マドレーヌのようなものに限定されるも
のではなく、その他に、任意の内包物を含む食品
に適用が可能なものである。
しては、マドレーヌのようなものに限定されるも
のではなく、その他に、任意の内包物を含む食品
に適用が可能なものである。
また、本発明の押し込み手段、または、ピスト
ン等の装置は、その食品の特性等によつて構成を
変更することが可能であり、さらに、各部材の駆
動装置等もエアーシリンダ装置の他に、他の駆動
手段を用いることが出来るものである。
ン等の装置は、その食品の特性等によつて構成を
変更することが可能であり、さらに、各部材の駆
動装置等もエアーシリンダ装置の他に、他の駆動
手段を用いることが出来るものである。
(発明の効果)
本発明の定量供給装置は、上記したような構成
を有するものであるから、不定形状物を定量供給
する作業を、自動的に行い得る装置を、比較的筒
単な構成として構成することが可能になる。
を有するものであるから、不定形状物を定量供給
する作業を、自動的に行い得る装置を、比較的筒
単な構成として構成することが可能になる。
また、本発明の定量供給装置は、材料を収容部
に押し込む作用と、収容部からの流し込み材料上
への排出の動作を確実に行い得るとともに、材料
の押し込み圧力を一定に維持できることになるの
で、その製品の形状の保持を確実に行い得るもの
とすることが出来る。
に押し込む作用と、収容部からの流し込み材料上
への排出の動作を確実に行い得るとともに、材料
の押し込み圧力を一定に維持できることになるの
で、その製品の形状の保持を確実に行い得るもの
とすることが出来る。
第1図は本発明の定量供給装置の構成を示す断
面図、第1a図はエアーノズル装置の構成を示す
断面図、第2図aないしbは、それぞれ本発明の
装置による動作を示す説明図である。 図中の符号、1……材料、2……製品、5……
型天板、6……凹部、7……流し込み材料、10
……ホツパー、11……内壁、12……押し込み
羽根、13……軸、15……ルーツ羽根、16…
…軸、17……隙間、18……上部室、20……
シリンダ、21……ピストン、22……ロツド、
23……軸、24……アーム、25……駆動軸、
26……開口、30……型プレート、31……収
容部、33……案内板、40……移載装置、41
……エアーノズル装置、42……内筒、43……
エアー孔、44……外ピストン、45……小孔、
46……エアー部。
面図、第1a図はエアーノズル装置の構成を示す
断面図、第2図aないしbは、それぞれ本発明の
装置による動作を示す説明図である。 図中の符号、1……材料、2……製品、5……
型天板、6……凹部、7……流し込み材料、10
……ホツパー、11……内壁、12……押し込み
羽根、13……軸、15……ルーツ羽根、16…
…軸、17……隙間、18……上部室、20……
シリンダ、21……ピストン、22……ロツド、
23……軸、24……アーム、25……駆動軸、
26……開口、30……型プレート、31……収
容部、33……案内板、40……移載装置、41
……エアーノズル装置、42……内筒、43……
エアー孔、44……外ピストン、45……小孔、
46……エアー部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下部に一対のルーツ羽根による押し込み手段
を設け、該ルーツ羽根の上部に両側一対の押し込
み羽根を設け、これらの各押し込み部材によつ
て、ホツパー内に収容された材料を下方に向けて
送り込むように構成し、 該ホツパーの下部にはシリンダを設け、該シリ
ンダは先端部上面にホツパーの下部開口と合致す
る開口を有し、同下面には材料排出口を有し、シ
リンダ内には先端部が下方に向けて傾斜した面に
形成されたピストンを摺動可能に設けて、シリン
ダ内の材料を下方に向けて押し出すように構成す
るとともに、該シリンダの下部に面して摺動する
型プレートを設け、該型プレートには、収容部を
設けてなり、 前記型プレートの収容部の移動端部に面して移
載装置を設け、前記収容部に収容された製品を該
移載装置によつてその下方に位置される型天板に
移載するように構成したことを特徴とする定量供
給装置。 2 移載装置は、固定位置に設けた内筒と、該内
筒に設けたエアー孔、該内筒の外側に摺動される
外ピストン、および該外ピストンの押し出し作用
面に設けた多数個の小孔とから構成され、外ピス
トンが外部の駆動機構によつて上下動される動作
に合わせて、小孔からエアーを噴出させ、該外ピ
ストンの押し出し面と製品との間に形成したエア
ークツシヨンを介して製品を押し出すことが出来
るように構成したことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の定量供給装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61308845A JPS63164835A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 定量供給装置 |
| US07/137,612 US4832961A (en) | 1986-12-26 | 1987-12-24 | Apparatus for quantitatively providing food material |
| ES87311496T ES2050118T3 (es) | 1986-12-26 | 1987-12-29 | Un aparato para proporcionar cuantitativamente material comestible. |
| AT87311496T ATE102794T1 (de) | 1986-12-26 | 1987-12-29 | Vorrichtung zur mengenmaessigen dosierung von nahrungsmitteln. |
| DE3789375T DE3789375T2 (de) | 1986-12-26 | 1987-12-29 | Vorrichtung zur mengenmässigen Dosierung von Nahrungsmitteln. |
| EP87311496A EP0273762B1 (en) | 1986-12-26 | 1987-12-29 | An apparatus for quantitatively providing food material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61308845A JPS63164835A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 定量供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63164835A JPS63164835A (ja) | 1988-07-08 |
| JPH04611B2 true JPH04611B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=17985969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61308845A Granted JPS63164835A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 定量供給装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4832961A (ja) |
| EP (1) | EP0273762B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63164835A (ja) |
| AT (1) | ATE102794T1 (ja) |
| DE (1) | DE3789375T2 (ja) |
| ES (1) | ES2050118T3 (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03114996U (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-27 | ||
| US5073391A (en) * | 1991-04-19 | 1991-12-17 | The Pillsbury Company | Semi-solid food depositor and method of use |
| US5523101A (en) * | 1993-07-16 | 1996-06-04 | Fitch, Jr.; Clifford E. | Apparatus for applying material to a receiver |
| JP2835367B2 (ja) * | 1994-10-27 | 1998-12-14 | レオン自動機株式会社 | 食品材料の間欠定量吐出装置 |
| NL1003568C2 (nl) * | 1996-07-11 | 1998-01-15 | Tetra Laval Food Koppens Bv | Vormsysteem voor het vormen van een massa zoals een vleesmassa. |
| JP3016246B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2000-03-06 | レオン自動機株式会社 | 包被切断装置 |
| JP2934206B2 (ja) * | 1997-05-19 | 1999-08-16 | レオン自動機株式会社 | 食品材料接合吐出装置、及び食品成形機 |
| USRE38478E1 (en) | 1998-02-18 | 2004-03-30 | Clifford E. Fitch, Jr. | Apparatus for dispensing a quantity of material on a shell |
| US6032610A (en) * | 1998-02-18 | 2000-03-07 | Clifford E. Fitch, Jr. | Apparatus for dispensing a quantity of material on a shell |
| JP4222553B2 (ja) * | 1999-06-22 | 2009-02-12 | 有限会社アイケン | 食品成形装置及び食品成形方法 |
| US6325016B1 (en) | 2000-01-24 | 2001-12-04 | Rota Skipper Corp. | Pizza sauce flow diverter |
| US6263788B1 (en) * | 2001-02-09 | 2001-07-24 | Chin-Ta Chiang | Food extrusion apparatus |
| JP3432498B2 (ja) * | 2001-02-20 | 2003-08-04 | レオン自動機株式会社 | 包あん機 |
| US6477944B1 (en) * | 2002-05-28 | 2002-11-12 | Robert Ou-Young | Molding device for pastry products |
| EP1520477B1 (de) * | 2003-10-02 | 2007-01-03 | Seewer Ag | Füllvorrichtung für gefüllte Lebensmittel |
| EP1773165B1 (en) * | 2004-07-15 | 2016-04-13 | James D. Azzar | Food portioning system |
| KR100852852B1 (ko) | 2007-06-13 | 2008-08-18 | 박동우 | 제빵기의 내용물 정량 공급장치 |
| US8313227B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-11-20 | General Mills Marketing, Inc. | Dough extraction system for batch mixer |
| CN104244722B (zh) * | 2012-01-20 | 2018-07-10 | Gea食品策划巴克尔公司 | 物块供给系统和方法 |
| GB2512286A (en) * | 2013-03-22 | 2014-10-01 | Kraft Foods R & D Inc | Improvements in and Relating to Dispensing |
| IT202000011560A1 (it) * | 2020-05-19 | 2021-11-19 | Pastamac S R L | Apparato distributore per dosare e depositare un prodotto fluido a consistenza pastosa |
| JP7314208B2 (ja) * | 2020-07-02 | 2023-07-25 | レオン自動機株式会社 | 食品材料の吐出装置 |
| DE102020132509B4 (de) * | 2020-12-07 | 2024-03-14 | Sollich Kg | Süßwarenmassendosiereinheit mit Sperrventil und Dosierventil |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1327806A (en) * | 1919-05-17 | 1920-01-13 | Nat Candy Company | Depositing-machine |
| DE504676C (de) * | 1927-05-28 | 1930-08-06 | Theodor Greis | Teigteilmaschine |
| DE2723557C2 (de) * | 1976-06-03 | 1983-12-08 | Richard 4410 Liestal Ziegler | Hebe- und Dosiervorrichtung für Teig und andere Massen |
| US4113415A (en) * | 1976-11-01 | 1978-09-12 | Hollymatic Corporation | Molding apparatus |
| US4273789A (en) * | 1976-12-01 | 1981-06-16 | Zimmerman Clifton E | Method for automatic control of food forming machines |
| SE423024B (sv) * | 1978-03-01 | 1982-04-13 | Bertil Persson | Formningsmaskin |
| US4632657A (en) * | 1979-07-02 | 1986-12-30 | Potoczky Joseph B | Apparatus and method for injection molding of elongated hollow plastic container walls |
| GB2078155B (en) * | 1980-06-18 | 1983-10-12 | Baker Perkins Holdings Ltd | Improvements in the manufacture of confectionery |
| US4582103A (en) * | 1983-10-06 | 1986-04-15 | Ludwig Piereder | Product dispensing apparatus |
| JPS61199743A (ja) * | 1985-03-02 | 1986-09-04 | レオン自動機株式会社 | 食品材料の計量射出方法及び装置 |
| JPS6279765A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-13 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 食品材料の計量押し出し装置 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61308845A patent/JPS63164835A/ja active Granted
-
1987
- 1987-12-24 US US07/137,612 patent/US4832961A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-29 AT AT87311496T patent/ATE102794T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-29 ES ES87311496T patent/ES2050118T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-29 EP EP87311496A patent/EP0273762B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-29 DE DE3789375T patent/DE3789375T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0273762A2 (en) | 1988-07-06 |
| JPS63164835A (ja) | 1988-07-08 |
| ES2050118T3 (es) | 1994-05-16 |
| EP0273762A3 (en) | 1990-04-04 |
| US4832961A (en) | 1989-05-23 |
| DE3789375D1 (de) | 1994-04-21 |
| EP0273762B1 (en) | 1994-03-16 |
| ATE102794T1 (de) | 1994-04-15 |
| DE3789375T2 (de) | 1994-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04611B2 (ja) | ||
| KR880001618B1 (ko) | 케이크 형성 방법 및 장치 | |
| EP0163575B1 (en) | Die having air passages | |
| US5405059A (en) | Rotary filling apparatus | |
| US3266096A (en) | Pre-packing apparatus | |
| KR860007066A (ko) | 벽돌제품 제조기 및 제조방법 | |
| US4828863A (en) | Method and apparatus for supplying a uniform amount of a loose food material | |
| JPS58179431A (ja) | 流動性食品用計量デポジツタ | |
| US3129546A (en) | Butter cutting and packaging machine | |
| US5039295A (en) | Apparatus for forming viscous flowable material into specific shapes | |
| NL9000566A (nl) | Inrichting voor het in vormen doseren. | |
| US5183507A (en) | Particulate material dispensing device | |
| CN214546890U (zh) | 月饼生产装置 | |
| CA1255272A (en) | Solid product filling and measuring apparatus | |
| US3722398A (en) | Apparatus for producing cereal biscuits | |
| JP4359134B2 (ja) | 包餡おにぎり製造装置における具穴閉鎖装置 | |
| US3347177A (en) | Machines for preparing food products from dough | |
| US759259A (en) | Attachment for machines for compressing material into form. | |
| JPH04241778A (ja) | 自吸式計量ポンプとこれを利用したバッチ式ケーキ材料等の充填装置 | |
| US2471702A (en) | Molding and packaging machinery | |
| US6726948B2 (en) | Method and system for moving a flowable substrate through a heated chamber | |
| US1233335A (en) | Grain-confection machine. | |
| JP2002291458A (ja) | 包皮食品の成形装置及び成形方法 | |
| JP2001095508A (ja) | 包餡おにぎり、サンドおにぎり等のおにぎり製造方法及び製造装置 | |
| CN116686882A (zh) | 一种微型紧压茶自动化压制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |