JPH0461721A

JPH0461721A - 真空遮断器

Info

Publication number: JPH0461721A
Application number: JP16665990A
Authority: JP
Inventors: Kimiya Sato; 公哉佐藤; Katsumi Kida; 勝己気田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-06-27
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1992-02-27
Anticipated expiration: 2013-10-30
Also published as: JP2818262B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、真空遮断器に関する。

（従来の技術）従来の真空遮断器の右側面を示す第３図において、引出
形に構成された真空遮断器は、前側（図示左側）に操作
機構部１１が設けられ、その後部には高圧部となる主回
路部９が設けられている。

このうち、操作機構部１１には、図示しない操作電磁石
の励磁・消磁で矢印Ｘ方向に駆動される３個のワイプば
ね１６ａがそれぞれ設けられ、この各ワイプばね１６ａ
には駆動端１６がそれぞれ装着されて、この駆動端１６
の下端には、その後部に前後方向に設けられた各駆動レ
バー１３の前端がピン１：３ａを介して連結され、この
各駆動レバー１３の中心は共通のヒンジ１２で揺動自在
に支えられている。

一方、主回路部９の骨組を構成する絶縁枠９ａの上端に
は、後方に突き出た断路部２０が銅帯２０ａ　を介して
それぞれ設けられ、この銅帯２０ａの基端には真空バル
ブ１の上端が固定され、真空バルブ１の下端にはバルブ
可動軸１４の上端が連結され、このバルブ可動軸１４の
下端は連結部１４ａを介して絶縁棒１９の上端が連結さ
れ、この絶縁棒１９の下端には駆動レバー１３の後端が
ピン１３ｂを介して連結されている。

また、絶縁枠９ａの中央部には、断路部２０が銅帯２０
ａを介して後方に突き出して設けられ、この銅帯２０と
連結部１４ａは可撓導体２１で接続されている。

ところで、このように構成された真空遮断器においては
、図示しない操作電磁石で駆動されるワイプばね１６ａ
と駆動端１６で、駆動レバー１３がヒンジ１２を軸とし
て揺動され、この駆動レバー１３の後端の上下動による
絶縁棒１９、バルブ可動軸１４の上下動で、可動側接点
１５Ｂは固定接点１５Ａと接離する。

また、これら可動側接点１５Ｂと固定側接点１５＾の接
触圧力は、ワイプばね１６ａのたわみ量で与えられてい
る。

そして、このように構成された真空遮断器においては、
各ワイプばね１６ａや駆動レバー１３は、三相とも共通
部品が第３図の方向から見ると同一位置に組み立てられ
ていて、その結果、可動接点１５Ｂの投入・開極も同時
に行うようになっている。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、このように構成された真空遮断器においては
、もし、電動機や無負荷時の変圧器のような誘導性負荷
の小電流を遮断するときには、確率は低いが、後述する
誘導裁断現象で、高いサージ電圧が発生して負荷側に接
続された電気機器の絶縁が破壊されるおそれがある。

すなわち、三相の遮断時のオシログラフを示す第４図の
ように、もし、電流ＩＡを遮断するＡ相がｔ４で再発弧
して、ｔ、まで過渡高周波電流が流れると、他のＢ、Ｃ
相にも線路の浮遊静電容量を介して過渡高周波電流が流
れる。すると、この過渡高周波電流が遮断されていない
商用周波数の負荷電流に重畳されて、ｔ、で電流の零点
ができて、あたかも三相同時遮断となるからである。

そして、この現象は、接点材料で決まる裁断電流よりも
急峻で大きく、次式で示す高いサージ電圧が発生する。

Ｉｃ：裁断電流ｖｓ：サージ電圧そのため、第５図に示すような真空遮断器も考えられる
。

これは、駆動レバー１３を駆動させるためにカム１７を
使用して、このカム１７の形状を１相と他の２相で変え
て真空バルブ１の開極時間をずらすもので、第６図に示
すように、Ａ相をまず開極させ、他の２相はＡ相の主接
点間隙が十分となり再発弧の確率が低い時間（５〜１０
ｍ５）後に閉極しようとするものである。

すなわち、同図に示すように、開極指令がｔ２に入力さ
れてＡ相がｔ３で開極し、ｔ、〜ｔ５まで再発弧した後
、ｔ６でＢ、Ｃ相が開極し、ｔ７で各相が遮断している
。

この方法によれば、Ｂ、Ｃ相はｔ６まで投入状態のため
、誘発裁断現象は発生しない。

ところが、この方法ではカム１７を使うので、部品の製
作がめんどうとなるだけでなく、操作機構部が複雑とな
って大形となり１回転・摺動部の増加で機械的寿命を損
うおそれもある。

そこで、本発明の目的は、外形を増やすことなく、誘導
性負荷を低いサージ電圧で遮断することのできる真空遮
断器を得ることである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段と作用）本発明は、中間
部の支点で支えられた駆動レバーを揺動させ、この駆動
レバーの端部に連結された可動軸を駆動して真空バルブ
を入・切する真空遮断器において、１相の駆動レバーの
支点位置を他の相の支点位置と異なる位置としたことで
、１相の真空バルブの開離時間を早めて、誘導性負荷遮
断時のサージ電圧を抑えた真空遮断器である。

（実施例）以下、本発明の真空遮断器の一実施例を図面を参照して
説明する。但し、第３図と重複する部分は省く。

第１図は、本発明の真空遮断器の要部を示す斜視図であ
る。

同図において、駆動レバー３Ａ、　３Ｂ、　３Ｃの長さ
は３相とも同一で、図示しない操作電磁石が無励磁状態
で組立てられたときの側面から見た位置も同一位置であ
るが、第２相の駆動レバー３Ｂのヒンジ位＠３ｂだけが
わずかに後方にずれている。

そして、第２相の図示しないワイプばねだけはわずかに
圧縮されて取付られている。

このように構成された真空遮断器においては、第２図に
示すように、Ｂ相の接点ストロークＢＳ１は、真空バル
ブ１の接点間隙ＢＧ１　に最小ワイプ量８ｗ□を加えた
ストロークとし、他のＡ、Ｃ相は、Ｂ相の接点間隙ＢＧ
１　に開極速度で決まる遅延時間（５〜１０ｍ５）を満
足するワイプ量Ｂｖ、を加えたストロークＢＳ、　　と
する。

このように構成させた真空遮断器においては、投入時に
はＢ相だけが第２図に示すＴＤのストロークの時間差分
だけ遅れて接触開始し、逆に開極時にはＢ相だけが同じ
＜ＴＤのストロークの時間差分だけ先に開離する。

したがって、もし、Ｂ相で再発弧が発生して過渡高周波
電流が流れても、Ａ、Ｃ相が開極するまでは誘発裁断現
象は発生しないので、外形を増やすことなく、サージ電
圧を抑えて遮断することのできる真空遮断器を得ること
ができる。

なお、上記実施例において、ワイプばねは三相同じもの
をＢ相だけワイプ量の差だけ圧縮して装着した例で説明
したが、主接点のチャリングの発生のおそれがあるとき
には、Ｂ相のワイプばねのばね定数を変えて取付けや初
期接触圧力を同じにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上、本発明によれば、中間部の支点で支えられた駆動
レバーを揺動してこの駆動レバーの端部に連結された可
動軸を駆動して真空バルブを入・切する真空遮断器にお
いて、１相の駆動レバーの支点の位置だけを他の相と変
えることで、１相の真空バルブの開離時間を変えたので
、外形を増やすことなく誘導性負荷でも開極時のサージ
電圧を抑えることのできる真空遮断器を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の真空遮断器の一実施例を示す部分斜視
図、第２図は本発明の真空遮断器の作用を示す説明図、
第３図は従来の真空遮断器の一例を示す右側面図、第４
図は従来の真空遮断器の作用を示すオシログラフ、第５
図は第３図と異なる従来の真空遮断器を示す右側面図、
第６図は第５図の従来の真空遮断器の作用を示すオシロ
グラフである。１・・・真空バルブ３Ａ、　３Ｂ、　３Ｃ・・・駆動レバー３ａ、　３ｂ、
　３ｃｍヒンジ穴１４・・・バルブ可動軸（８７３３）代理人弁理士　猪　股　祥　晃（ほか１名
）第岡第圀

Claims

【特許請求の範囲】中間部の支点で支えられた駆動レバーを揺動させ、この
駆動レバーの端部に連結された可動軸を駆動して真空バ
ルブを入・切する真空遮断器において、１相の駆動レバーの前記支点の位置を他の相の支点位置
と異なる位置としたことを特徴とする真空遮断器。