JPH0461756A - ニッケル―水素蓄電池の製造方法 - Google Patents
ニッケル―水素蓄電池の製造方法Info
- Publication number
- JPH0461756A JPH0461756A JP2171523A JP17152390A JPH0461756A JP H0461756 A JPH0461756 A JP H0461756A JP 2171523 A JP2171523 A JP 2171523A JP 17152390 A JP17152390 A JP 17152390A JP H0461756 A JPH0461756 A JP H0461756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- discharge
- pos
- alloy
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 14
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910000878 H alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業−にの利用分野
本発明は、工1極に水素Il&蔵合金合金いた密閉型ニ
ッケル−水素蓄電池の製造方法に関するものである。
ッケル−水素蓄電池の製造方法に関するものである。
(ロ)従来の技術
従来からよく用いられている蓄電池には、ニッケル−カ
ドミウム蓄電池、鉛蓄電池などがある。
ドミウム蓄電池、鉛蓄電池などがある。
近年、これらのtt池より軽Ill:Itつ高エネルギ
ー密度となる可能性のある電池として、水素吸蔵合金を
工1極材料として用いた水素吸蔵合金電極を備えたニッ
ケル−水素蓄電池が注目されている。
ー密度となる可能性のある電池として、水素吸蔵合金を
工1極材料として用いた水素吸蔵合金電極を備えたニッ
ケル−水素蓄電池が注目されている。
この種のニッケル−水素電池の11極材料として用いる
水素吸蔵合金は、たとえば、特開昭62246 :45
9号公報や特開昭63−21750号・公報などに示さ
れるように、水素吸蔵合金の組成を改良することにより
、充放電時の合金の耐腐食性の向1−及び合金の微粉化
の抑制がはかられている。しかしながら、水素吸蔵合金
を用いた工1極は、初期の活性度が低いため、放電界!
、tが小さく、作動電圧が低いという問題があり、特に
、この傾向は高率放電や低温での放1tの際に苦しくな
る。充分な放電容晴と作動Sa圧を得るためには、電池
を構成した後、1・数サイクルの充放電を行なって活性
化する必要があるが、製造上rl!が複雑になるため、
筒中−な方法で活性度を高める必要がある。
水素吸蔵合金は、たとえば、特開昭62246 :45
9号公報や特開昭63−21750号・公報などに示さ
れるように、水素吸蔵合金の組成を改良することにより
、充放電時の合金の耐腐食性の向1−及び合金の微粉化
の抑制がはかられている。しかしながら、水素吸蔵合金
を用いた工1極は、初期の活性度が低いため、放電界!
、tが小さく、作動電圧が低いという問題があり、特に
、この傾向は高率放電や低温での放1tの際に苦しくな
る。充分な放電容晴と作動Sa圧を得るためには、電池
を構成した後、1・数サイクルの充放電を行なって活性
化する必要があるが、製造上rl!が複雑になるため、
筒中−な方法で活性度を高める必要がある。
この活性度を高める方法として、特公昭60−4066
8号公報では、水素吸蔵合金材料を水素雰囲気下で水素
の吸蔵・放出させる方法が提案され、特開平1−102
861号公報では、電池作製時の電解液注液、封[1−
T′、程の前に、水素雰囲気ドで負極に水素の吸蔵・放
出を行なう方法が提案されている。しかし、これらの方
法では、水素を吸蔵・放出させるために、高圧の水素雰
囲気を作らなければならず、このための大がかりな装置
が必要であり、製造工程も複雑になる。
8号公報では、水素吸蔵合金材料を水素雰囲気下で水素
の吸蔵・放出させる方法が提案され、特開平1−102
861号公報では、電池作製時の電解液注液、封[1−
T′、程の前に、水素雰囲気ドで負極に水素の吸蔵・放
出を行なう方法が提案されている。しかし、これらの方
法では、水素を吸蔵・放出させるために、高圧の水素雰
囲気を作らなければならず、このための大がかりな装置
が必要であり、製造工程も複雑になる。
また、特開昭61 7575号公報では、水素吸蔵合金
11棒をアルカリ水溶液中で充放電した後、正極及びセ
パレータと共に電池に組み込む方法が提案されているが
、アルカリ水溶液中での充放電や水洗、乾燥などの繁雑
な工程が必要となる。
11棒をアルカリ水溶液中で充放電した後、正極及びセ
パレータと共に電池に組み込む方法が提案されているが
、アルカリ水溶液中での充放電や水洗、乾燥などの繁雑
な工程が必要となる。
そして、活性度を高める上記の何れの方法においても、
活性化された工1極が大1(に触れた場合には、負極材
料の水素吸蔵合金が酸化され、活性度が低ドするため、
電池を封[lするまでの工程をアルゴンなどの不活性ガ
ス雰囲気ドで行ない、合金の酸化を抑える必要がある。
活性化された工1極が大1(に触れた場合には、負極材
料の水素吸蔵合金が酸化され、活性度が低ドするため、
電池を封[lするまでの工程をアルゴンなどの不活性ガ
ス雰囲気ドで行ない、合金の酸化を抑える必要がある。
(ハ)発明が解決しようとする。1!題本発明は1−記
問題を解決するため、低温放電や高率放電などの放電特
性の向1−シた密閉型ニッケル−水素蓄電池の製造方法
を提供しようとするものである。
問題を解決するため、低温放電や高率放電などの放電特
性の向1−シた密閉型ニッケル−水素蓄電池の製造方法
を提供しようとするものである。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明のニッケル−水素蓄電池の製造方法は、1、記課
題を解決するために、電池を封[1した後、IF極の充
1を可能な容I^の50%以−Lの充電量を正、tt極
に保持させ、30〜80℃の温度雰囲気ドで放電するこ
とを特徴とする。
題を解決するために、電池を封[1した後、IF極の充
1を可能な容I^の50%以−Lの充電量を正、tt極
に保持させ、30〜80℃の温度雰囲気ドで放電するこ
とを特徴とする。
(ホ)作用
水素吸蔵合金は、粉砕や電極作製などの製造過程におい
て表面が酸化され、電極の活性度が低下して、充放電効
率や、満充電時に正極から発生する酸素ガスの消費効率
が低下することが知られている。
て表面が酸化され、電極の活性度が低下して、充放電効
率や、満充電時に正極から発生する酸素ガスの消費効率
が低下することが知られている。
ところが、正極の充電可能な容II(の50%以1―の
充電litを正、負極に保持させた状態で、30〜80
℃の温度雰囲気下で放電すると、合金表面の酸化被膜を
部分的に破壊でき、これによって、合金内部の活性な断
面が表面に露出すると共に、反応表面積も大きくなり、
活性度が向!−する。そして、この活性度の向−1−に
よって、充電効率が向−1ニし、低温放電や高率放電が
11丁能となる。
充電litを正、負極に保持させた状態で、30〜80
℃の温度雰囲気下で放電すると、合金表面の酸化被膜を
部分的に破壊でき、これによって、合金内部の活性な断
面が表面に露出すると共に、反応表面積も大きくなり、
活性度が向!−する。そして、この活性度の向−1−に
よって、充電効率が向−1ニし、低温放電や高率放電が
11丁能となる。
(へ)実施例
工1極に用いる水素吸蔵合金の原材料金属として、市販
のミツシュメタル(Mm、希−L類元素の混合物)と、
ニッケルと、コバルトと、アルミニウムと、マンガンを
用い、これらを元素比で1゜0:3.2:] O:0
2:0 6に秤猜したのち、高周波誘導炉内で溶解鋳
造し、M m N iL tc OA I o、 IM
n o、 aの組成を有する合金を得る。この合金を
機械的に粉砕して、IV均約80μmの粉末した後、合
金型1Mに対して1.0重酸%のポリエチレンオキサイ
ドと、分散媒としての水を加えて混合し、スラリー状に
した。このスラリーをニッケル鍍金を施したパンチング
メタルからなる集電体に塗4J後、所定の厚みに加圧し
、AAサイズの1法に切断して水素吸蔵合金工1極を得
た。この負極を、容晴が負極より小さな公知のニッケル
正極と組み合わせ、正極容17)規制で公称容%j10
00mAIIのAAサイズの密閉型ニッケル−水素蓄電
池を作製した。
のミツシュメタル(Mm、希−L類元素の混合物)と、
ニッケルと、コバルトと、アルミニウムと、マンガンを
用い、これらを元素比で1゜0:3.2:] O:0
2:0 6に秤猜したのち、高周波誘導炉内で溶解鋳
造し、M m N iL tc OA I o、 IM
n o、 aの組成を有する合金を得る。この合金を
機械的に粉砕して、IV均約80μmの粉末した後、合
金型1Mに対して1.0重酸%のポリエチレンオキサイ
ドと、分散媒としての水を加えて混合し、スラリー状に
した。このスラリーをニッケル鍍金を施したパンチング
メタルからなる集電体に塗4J後、所定の厚みに加圧し
、AAサイズの1法に切断して水素吸蔵合金工1極を得
た。この負極を、容晴が負極より小さな公知のニッケル
正極と組み合わせ、正極容17)規制で公称容%j10
00mAIIのAAサイズの密閉型ニッケル−水素蓄電
池を作製した。
1、記−に池を、第1表に示すように、充電11tを正
極の充電iI(能な容fatに対して種々変化させて、
室温において100mAの電流で充電した後、各神雰囲
気温度において200mAの電流で放電して活性化処理
を行なった。
極の充電iI(能な容fatに対して種々変化させて、
室温において100mAの電流で充電した後、各神雰囲
気温度において200mAの電流で放電して活性化処理
を行なった。
また、−1−記電池A〜0の活性度を調べるため、これ
らの電池を、20℃で100mAの電流で16時間充電
を行なった後、0℃で約1時間放置後、同じく0℃でI
O00mAの電流で放電を行なった。
らの電池を、20℃で100mAの電流で16時間充電
を行なった後、0℃で約1時間放置後、同じく0℃でI
O00mAの電流で放電を行なった。
この時の放電曲線を第1図に示す。また、第2図には、
横軸に活性化処理時の充電1,1、縦軸に放電界1ij
をとり、これらと活性化処理時の放電温度の関係を、J
クシた。
横軸に活性化処理時の充電1,1、縦軸に放電界1ij
をとり、これらと活性化処理時の放電温度の関係を、J
クシた。
第1表
第1図の放電曲線から明らかなように、0℃におけるI
C(1000mA)放電という低温高率放ttでは、活
性化処理時の充電量が0〜30%のである電池A−Eは
、放電開始直後に放電電圧が急激に低下した。また、活
性化処理時の放電温度が20℃である電池F及びKは、
活性化処理時の充電量が50%以−1−であるにもかか
わらず、比較的111−い時j[JJに充電電圧が低ド
し、1・分な放電界1.(は得られなかった。
C(1000mA)放電という低温高率放ttでは、活
性化処理時の充電量が0〜30%のである電池A−Eは
、放電開始直後に放電電圧が急激に低下した。また、活
性化処理時の放電温度が20℃である電池F及びKは、
活性化処理時の充電量が50%以−1−であるにもかか
わらず、比較的111−い時j[JJに充電電圧が低ド
し、1・分な放電界1.(は得られなかった。
これに対して、活性化処理時に50%以−1−の充電量
を充電した状態で、30℃以−Fの雰囲気温度で放電し
た電池G−J及びL−0は、放電容量が大きくなってお
り、この活性化処理の条件で良好な結果が得られること
は、第2図からも明らがである。
を充電した状態で、30℃以−Fの雰囲気温度で放電し
た電池G−J及びL−0は、放電容量が大きくなってお
り、この活性化処理の条件で良好な結果が得られること
は、第2図からも明らがである。
また、第3図は、活性化処理時に、正極の充電可能な容
量の50%充電した後、20℃の温度雰囲気で放電した
電池Fと、60℃の温度雰囲気で放電型した電池■に用
いた艮極の水素吸蔵合金の粒度分布を示す図面であり、
第4図は、上記電池F及びlの電池外装缶の缶底に孔を
開け、圧力センサーを取り付け、Ic(1000mA)
の電流で高率充電した際の電池内部圧力を測定した結果
を示す図面である。
量の50%充電した後、20℃の温度雰囲気で放電した
電池Fと、60℃の温度雰囲気で放電型した電池■に用
いた艮極の水素吸蔵合金の粒度分布を示す図面であり、
第4図は、上記電池F及びlの電池外装缶の缶底に孔を
開け、圧力センサーを取り付け、Ic(1000mA)
の電流で高率充電した際の電池内部圧力を測定した結果
を示す図面である。
第3図より明らかなように、20℃で放電を行なった電
池Fより、60℃で放電を行なった電池■の負極合金の
方が小さな粒径になっている。すなわち、反応面積が大
きくなっていることがわかる。また、第4図から、前記
電池■は電池Fより電池内部圧力の上昇が低く抑えられ
ていることがわかり、電池1は負極における酸素ガス吸
収性能が向1−シていると理解できる。
池Fより、60℃で放電を行なった電池■の負極合金の
方が小さな粒径になっている。すなわち、反応面積が大
きくなっていることがわかる。また、第4図から、前記
電池■は電池Fより電池内部圧力の上昇が低く抑えられ
ていることがわかり、電池1は負極における酸素ガス吸
収性能が向1−シていると理解できる。
このように、正極の充電可能な容量の50%以り充電し
、30〜80℃の温度雰囲気下で放電して活性化処理し
た電池の特性が向−1−するのは、この条f′1で活性
化処理すると、工1極に用いた水素吸蔵合金の表面1〕
の酸化被膜が壊れ易いためであり、合金内部の活性な断
面が表面に露出し、これと共に反応表面積が大きくなっ
て、充電効率がが向上したためと考えられる。
、30〜80℃の温度雰囲気下で放電して活性化処理し
た電池の特性が向−1−するのは、この条f′1で活性
化処理すると、工1極に用いた水素吸蔵合金の表面1〕
の酸化被膜が壊れ易いためであり、合金内部の活性な断
面が表面に露出し、これと共に反応表面積が大きくなっ
て、充電効率がが向上したためと考えられる。
また、活性化処理時の放電雰囲気温度については、水素
吸蔵合金の脱水素反応(放電反応)が吸熱反応であるた
め、雰囲気温度が高くなるほど反応が進行し易くなる。
吸蔵合金の脱水素反応(放電反応)が吸熱反応であるた
め、雰囲気温度が高くなるほど反応が進行し易くなる。
これによって、放電深度が深くなることも、工1極を活
性化する原因であると考えられる。
性化する原因であると考えられる。
ただし、電池の構成」二、極端な高温中での放電はセパ
レータや封[1バツキングなどの劣化の危険性があるた
め、活性化処理時の放電雰囲気温度は80℃以下が好ま
しい。
レータや封[1バツキングなどの劣化の危険性があるた
め、活性化処理時の放電雰囲気温度は80℃以下が好ま
しい。
(ト)発明の効果
本発明により、tt池を封11後に、正極の充電i+f
能な容1.」の50%以1−の充電11[を正、負極に
保持させ、30〜80℃の温度雰囲気ドで放電すること
により、初期活性瓜の高い放電性能の優れたニッケル−
水素晶電池を提供することが可能である。
能な容1.」の50%以1−の充電11[を正、負極に
保持させ、30〜80℃の温度雰囲気ドで放電すること
により、初期活性瓜の高い放電性能の優れたニッケル−
水素晶電池を提供することが可能である。
第1図は放’IIE特性図、第2図は活性化処理時の充
電;11と0℃での放電容量との関係を示す図、第3図
は負極の水素吸蔵合金の粒度分布を示す図面、第4図は
活性化処理時の充電量と高率放電時における電池内部圧
力との関係を示す図である。
電;11と0℃での放電容量との関係を示す図、第3図
は負極の水素吸蔵合金の粒度分布を示す図面、第4図は
活性化処理時の充電量と高率放電時における電池内部圧
力との関係を示す図である。
Claims (1)
- (1)水素を可逆的に吸蔵、放出する水素吸蔵合金を主
体として構成した負極と、水酸化ニッケルを活物質とす
る正極と、セパレータと、電解液とを備えた密閉型ニッ
ケル−水素蓄電池を封口した後、正極の充電可能な容量
の50%以上の充電量を正、負極に保持させ、30〜8
0℃の温度雰囲気下で放電することを特徴とするニッケ
ル−水素蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171523A JP2944152B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ニッケル―水素蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171523A JP2944152B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ニッケル―水素蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0461756A true JPH0461756A (ja) | 1992-02-27 |
| JP2944152B2 JP2944152B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=15924697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171523A Expired - Lifetime JP2944152B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ニッケル―水素蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2944152B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0465067A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-03-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ニッケル―水素蓄電池の化成法 |
| EP0696825A1 (en) | 1994-08-09 | 1996-02-14 | Japan Storage Battery Company Limited | Method for manufacturing nickel-metal-hydride battery |
| JP2006134880A (ja) * | 2004-11-03 | 2006-05-25 | Patent Treuhand Ges Elektr Gluehlamp Mbh | 車両用前照灯 |
| WO2014167971A1 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-16 | プライムアースEvエナジー株式会社 | 電池の容量回復方法、組電池の容量回復方法、電池の容量回復装置、及び、組電池の容量回復装置 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2171523A patent/JP2944152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0465067A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-03-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ニッケル―水素蓄電池の化成法 |
| EP0696825A1 (en) | 1994-08-09 | 1996-02-14 | Japan Storage Battery Company Limited | Method for manufacturing nickel-metal-hydride battery |
| JP2006134880A (ja) * | 2004-11-03 | 2006-05-25 | Patent Treuhand Ges Elektr Gluehlamp Mbh | 車両用前照灯 |
| WO2014167971A1 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-16 | プライムアースEvエナジー株式会社 | 電池の容量回復方法、組電池の容量回復方法、電池の容量回復装置、及び、組電池の容量回復装置 |
| JP2014207151A (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-30 | プライムアースEvエナジー株式会社 | 電池の容量回復方法、組電池の容量回復方法、電池の容量回復装置、及び、組電池の容量回復装置 |
| US9692088B2 (en) | 2013-04-12 | 2017-06-27 | Primearth Ev Energy Co., Ltd | Method for restoring battery capacity, method for restoring battery pack capacity, device for restoring battery capacity, and device for restoring battery pack capacity |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2944152B2 (ja) | 1999-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2944152B2 (ja) | ニッケル―水素蓄電池の製造方法 | |
| JP2792938B2 (ja) | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金電極 | |
| JP3432870B2 (ja) | 金属水素化物電極の製造方法 | |
| JPH08264174A (ja) | 水素貯蔵合金陰極およびその製造方法 | |
| JP2994731B2 (ja) | 金属水素化物蓄電池の製造方法 | |
| JP2823301B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極 | |
| JPH04126370A (ja) | 金属水素化物蓄電池の製造方法 | |
| JP3071003B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極及びその製造方法 | |
| JP3043128B2 (ja) | 金属−水素アルカリ蓄電池 | |
| JP2975755B2 (ja) | 金属水素化物蓄電池の活性化方法 | |
| JPH02301971A (ja) | 金属―水素アルカリ蓄電池の製造方法 | |
| JP2854109B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
| JPH05144433A (ja) | 水素吸蔵合金電極 | |
| JP3268013B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極 | |
| JP3322415B2 (ja) | 金属−水素アルカリ蓄電池及びその製造方法 | |
| JP3524633B2 (ja) | アルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極 | |
| JP2940952B2 (ja) | ニッケル・水素アルカリ蓄電池の製造方法 | |
| JPS60119079A (ja) | 水素吸蔵電極 | |
| JPS61233966A (ja) | 密閉形ニツケル−水素蓄電池の製造法 | |
| JP2679441B2 (ja) | ニッケル・水素蓄電池 | |
| JP3322449B2 (ja) | 金属水素化物電極の製造方法 | |
| JPH01132049A (ja) | 水素吸蔵電極 | |
| JPS61124054A (ja) | 水素吸蔵電極の製造方法 | |
| JPH0949039A (ja) | 水素吸蔵合金粒子の製造方法 | |
| JPH0953130A (ja) | 水素吸蔵合金の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080625 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 11 |