JPH0461955B2 - - Google Patents
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- JPH0461955B2 JPH0461955B2 JP61149195A JP14919586A JPH0461955B2 JP H0461955 B2 JPH0461955 B2 JP H0461955B2 JP 61149195 A JP61149195 A JP 61149195A JP 14919586 A JP14919586 A JP 14919586A JP H0461955 B2 JPH0461955 B2 JP H0461955B2
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、ガラス繊維を用いたバーチカルブラ
インドに関するものである。
インドに関するものである。
(ロ) 従来の技術
従来の繊維を用いたバーチカルブラインドは繊
維を織機を用いて製織した基布に塩化ビニール系
樹脂等を含浸、固定するか、塩化ビニールシート
を両面にラミネートする製造方法が採用されてい
る。しかし、用途上微細な織欠点、汚れ等が製品
不良因となり、極めて優れた品位の織物が要求さ
れ、従来から使用されシヤトル織機では管の交換
個所やシヤトルボツクス内での糸の汚れの問題が
解消されず、不良率が著しく高く製織性を困難に
している。
維を織機を用いて製織した基布に塩化ビニール系
樹脂等を含浸、固定するか、塩化ビニールシート
を両面にラミネートする製造方法が採用されてい
る。しかし、用途上微細な織欠点、汚れ等が製品
不良因となり、極めて優れた品位の織物が要求さ
れ、従来から使用されシヤトル織機では管の交換
個所やシヤトルボツクス内での糸の汚れの問題が
解消されず、不良率が著しく高く製織性を困難に
している。
これらの織欠点を解消すべく織機にエアジエツ
トルーム、レピア織機等の革新織機を用いること
により、織欠点はかなり解消されたことが認めら
れるが、緯糸を緯入れ毎に切断するためガラス繊
維のように伸度の著しく低い繊維を製織する場
合、織縮み少なく耳際が弛む傾向にあり、均整な
織物を得るにかなり工夫を要するという問題点が
ある。又、ガラス繊維の場合、構成単糸数が多い
こともあつて、無撚での使用は大変困難であり有
撚糸が用いられるが、有撚糸を用いた場合経、緯
糸の解撚トルクが織上つた織物のネジレとなつて
発現し、経、緯糸の撚バランス等の調整が必要と
なる。この場合極少の製織、加工条件差によつて
バランスを失しネジレ不良が多発する等の問題点
が残されている。
トルーム、レピア織機等の革新織機を用いること
により、織欠点はかなり解消されたことが認めら
れるが、緯糸を緯入れ毎に切断するためガラス繊
維のように伸度の著しく低い繊維を製織する場
合、織縮み少なく耳際が弛む傾向にあり、均整な
織物を得るにかなり工夫を要するという問題点が
ある。又、ガラス繊維の場合、構成単糸数が多い
こともあつて、無撚での使用は大変困難であり有
撚糸が用いられるが、有撚糸を用いた場合経、緯
糸の解撚トルクが織上つた織物のネジレとなつて
発現し、経、緯糸の撚バランス等の調整が必要と
なる。この場合極少の製織、加工条件差によつて
バランスを失しネジレ不良が多発する等の問題点
が残されている。
これらのネジレ解消方策の一つとして、経、緯
糸にＳ撚糸、Ｚ撚糸を相互使用する方法やトルク
の少ない双糸を使用する方法があり、双糸を使用
する場合は撚の付与方法により特殊な外観効果を
得ることも可能であるが、なおネジレの問題は解
決困難であつた。
糸にＳ撚糸、Ｚ撚糸を相互使用する方法やトルク
の少ない双糸を使用する方法があり、双糸を使用
する場合は撚の付与方法により特殊な外観効果を
得ることも可能であるが、なおネジレの問題は解
決困難であつた。
(ハ) 本発明が解決しようとする問題点
本発明は、バーチカルブラインドの製浩方法に
関して、上記のような諸問題を解決し、安価に高
品質のバーチカルブラインドを製造、提供しよう
とするものである。
関して、上記のような諸問題を解決し、安価に高
品質のバーチカルブラインドを製造、提供しよう
とするものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段及び作用
本発明は、ガラス繊維マルチフイラメントの２
本以上の合撚糸をクリールに立て、一斉に引出し
規定の筬を用いて適宜の配列密度で引揃え、配列
を乱さないように緊張下で樹脂液中にデツプ含浸
し乾燥後捲取るようにする。
本以上の合撚糸をクリールに立て、一斉に引出し
規定の筬を用いて適宜の配列密度で引揃え、配列
を乱さないように緊張下で樹脂液中にデツプ含浸
し乾燥後捲取るようにする。
本発明は経糸を整経すると同時に含浸、乾燥処
理を施すため、従来法のように製織、含浸という
工程に比較して一工程省略され、極めて高い生産
性と生産コスト減ができる。特に従来非常な問題
点となつた製織工程のような煩雑な工程が省略さ
れるため織欠点、汚れ等の欠点も解消される。
理を施すため、従来法のように製織、含浸という
工程に比較して一工程省略され、極めて高い生産
性と生産コスト減ができる。特に従来非常な問題
点となつた製織工程のような煩雑な工程が省略さ
れるため織欠点、汚れ等の欠点も解消される。
また、ネジレの問題も経糸のみの挙動を考慮す
るだけでよいため経糸に上撚、下撚に互いに逆撚
を与えバランスを考慮し10T／Ｍ以下となるよう
合撚するか、あるいはＳ撚、Ｚ撚を１本又は２本
交互に配列することにより解決することができ、
従来法の製織のように緯糸との交絡関係を考慮す
る必要がない。使用するガラス繊維の番手は特に
規定する必要はないが、用途面より10〜100テツ
クス番手がよく、それ以外では重量、遮光性の面
から望ましい性能が得がたい。又、配列密度は含
浸する樹脂との相関もあるが、遮光効果、樹脂含
浸量を適正範囲に設定できる範囲はKF＝100〜
1000の範囲で設定することが好ましい。
るだけでよいため経糸に上撚、下撚に互いに逆撚
を与えバランスを考慮し10T／Ｍ以下となるよう
合撚するか、あるいはＳ撚、Ｚ撚を１本又は２本
交互に配列することにより解決することができ、
従来法の製織のように緯糸との交絡関係を考慮す
る必要がない。使用するガラス繊維の番手は特に
規定する必要はないが、用途面より10〜100テツ
クス番手がよく、それ以外では重量、遮光性の面
から望ましい性能が得がたい。又、配列密度は含
浸する樹脂との相関もあるが、遮光効果、樹脂含
浸量を適正範囲に設定できる範囲はKF＝100〜
1000の範囲で設定することが好ましい。
樹脂含浸量も使用されるガラス繊維の種類、引
揃え配列密度によつて異なるが、遮光性、強度、
作業性を満足する範囲はガラス繊維に対し20〜
200％の範囲が適正範囲である。含浸する樹脂は
塩化ビニール、ポリエステル、アクリル、ウレタ
ン、ポリエチレン、ハイパロンゴム、エポキシ、
フエノール等を単独又は適宜配合使用することが
できる。
揃え配列密度によつて異なるが、遮光性、強度、
作業性を満足する範囲はガラス繊維に対し20〜
200％の範囲が適正範囲である。含浸する樹脂は
塩化ビニール、ポリエステル、アクリル、ウレタ
ン、ポリエチレン、ハイパロンゴム、エポキシ、
フエノール等を単独又は適宜配合使用することが
できる。
また、エンボス処理、プリント等のフアツシヨ
ン性付与は勿論のこと防汚性、撥水性等も適宜付
与することも容易である。
ン性付与は勿論のこと防汚性、撥水性等も適宜付
与することも容易である。
バーチカルブラインドは通常40〜120mm巾のも
のが使用されているが、従来品は生産面より1000
mm以上の織物を処理後規定巾に切断使用している
が、経糸に沿つて正確に切断することが難しく、
これも端面からのモツレ、ネジレ等の不良因の一
つとなつている。
のが使用されているが、従来品は生産面より1000
mm以上の織物を処理後規定巾に切断使用している
が、経糸に沿つて正確に切断することが難しく、
これも端面からのモツレ、ネジレ等の不良因の一
つとなつている。
本発明品は経糸のみの引揃えのため、規定巾単
独又は規定巾に経糸をセパレートし、同時に多数
のものを同時加工することが極めて容易であるた
め、従来法のように切断することもなく正確な切
断をするための労力を必要とすることもない。
独又は規定巾に経糸をセパレートし、同時に多数
のものを同時加工することが極めて容易であるた
め、従来法のように切断することもなく正確な切
断をするための労力を必要とすることもない。
上述のように、本発明は従来に比較して極めて
高い生産性、低コスト、ネジレ、寸法性の優れた
バーチカルブラインドを与えるものである。
高い生産性、低コスト、ネジレ、寸法性の優れた
バーチカルブラインドを与えるものである。
以下、実施例に基づいて更に詳細に説明する。
(ホ) 実施例
実施例 １
経糸に直径9μ単糸で構成される33.75テツクス
番手ガラス繊維のマルチフイラメント糸に、下撚
としてＳ撚、Ｚ撚各々40T／Ｍで施撚後、上撚に
Z20T／Ｍ施撚した原糸（トルク０〜5T／Ｍ）を
145本を80mm１ブロツクとして12ブロツク合計
1740本（KF＝267）をブロツク毎に間隔を設けて
80ｇ／本の緊張下で塩化ビニール樹脂槽中に浸漬
しカレンダで適宜含浸量に設定後、乾燥、冷却し
て捲取り、使用長に切断しバーチカルブラインド
に供した。製品は遮光性が大変優れネジレの全く
認められないカール状の外観を要するバーチカル
ブラインドであつた。
番手ガラス繊維のマルチフイラメント糸に、下撚
としてＳ撚、Ｚ撚各々40T／Ｍで施撚後、上撚に
Z20T／Ｍ施撚した原糸（トルク０〜5T／Ｍ）を
145本を80mm１ブロツクとして12ブロツク合計
1740本（KF＝267）をブロツク毎に間隔を設けて
80ｇ／本の緊張下で塩化ビニール樹脂槽中に浸漬
しカレンダで適宜含浸量に設定後、乾燥、冷却し
て捲取り、使用長に切断しバーチカルブラインド
に供した。製品は遮光性が大変優れネジレの全く
認められないカール状の外観を要するバーチカル
ブラインドであつた。
尚、トルク測定法は１テツクス番手当り１／３
ｇ数の把握荷重をかけ、試料長100cm（往復200
cm）のところで１／30ｇ数の試料旋回荷重をか
け、試料の残留トルクによる旋回をおこし安定し
た後、検撚機を用いてトルクを解撚しその回数を
測定する。回数は３回としその平均値で表す。
ｇ数の把握荷重をかけ、試料長100cm（往復200
cm）のところで１／30ｇ数の試料旋回荷重をか
け、試料の残留トルクによる旋回をおこし安定し
た後、検撚機を用いてトルクを解撚しその回数を
測定する。回数は３回としその平均値で表す。
実施例 ２
経糸に単糸直径9μの単糸で構成される67.5テツ
クス番手ガラス繊維マルチフイラメント糸に
40T／ＭのＳ撚を施したものとＺ撚を施したも
の、即ちＳ撚糸とＺ撚糸を１本交互に配列し、
110mm間に219本配列（KF＝415）し80ｇ／本の緊
張下で塩化ビニール樹脂槽中に含浸しカレンダで
重量で150％ピツクアツプし、乾燥、冷却後バー
チカルブラインドに供した。その結果は外観、性
能共に優れたブラインドが得られた。
クス番手ガラス繊維マルチフイラメント糸に
40T／ＭのＳ撚を施したものとＺ撚を施したも
の、即ちＳ撚糸とＺ撚糸を１本交互に配列し、
110mm間に219本配列（KF＝415）し80ｇ／本の緊
張下で塩化ビニール樹脂槽中に含浸しカレンダで
重量で150％ピツクアツプし、乾燥、冷却後バー
チカルブラインドに供した。その結果は外観、性
能共に優れたブラインドが得られた。
(ヘ) 発明の効果
本発明は上述のように、10〜100テツクス番手
のガラス繊維を１ｇ／テツクス番手以上の緊張下
で塩化ビニール樹脂槽中に浸漬、熱固定させた経
糸のみから構成されることを特徴とするバーチカ
ルブラインドに関するものなので、従来のような
織傷、汚れ等の外観欠点もなく、またネジレの全
くないバーチカルブラインドを安価に得られるば
かりでなく、その性能も大変優れたものである。
のガラス繊維を１ｇ／テツクス番手以上の緊張下
で塩化ビニール樹脂槽中に浸漬、熱固定させた経
糸のみから構成されることを特徴とするバーチカ
ルブラインドに関するものなので、従来のような
織傷、汚れ等の外観欠点もなく、またネジレの全
くないバーチカルブラインドを安価に得られるば
かりでなく、その性能も大変優れたものである。
また、この際用いる繊維として10〜100テツク
ス番手のガラス繊維マルチフイラメントからな
り、カバーフアクター（KF）が100〜1000の構成
密度のものを用いると、その重量、遮光性、強度
の面において望ましい性能が得られる。この範囲
外のものはこれらの面において劣るものである。
ス番手のガラス繊維マルチフイラメントからな
り、カバーフアクター（KF）が100〜1000の構成
密度のものを用いると、その重量、遮光性、強度
の面において望ましい性能が得られる。この範囲
外のものはこれらの面において劣るものである。
但し、カバーフアクターKFは、経糸配列度Ｎ
（本／吋）、テツクス番手Tdとすると KF＝Ｎ√dと定義する。
（本／吋）、テツクス番手Tdとすると KF＝Ｎ√dと定義する。
さらに、経糸に用いるガラス繊維マルチフイラ
メントが２本以上の合撚糸からなり、残留トルク
を10T／Ｍ以下となるようにＳ撚糸とＺ撚糸を１
本又は２本交互に使用することにより、下記のよ
うな効果を生ずるものである。
メントが２本以上の合撚糸からなり、残留トルク
を10T／Ｍ以下となるようにＳ撚糸とＺ撚糸を１
本又は２本交互に使用することにより、下記のよ
うな効果を生ずるものである。
すなわち、経糸の撚による解舒トルクが残在す
るとネジレが生じ、バーチカルブラインドとして
使用不可となる。従つて、ネジレを10゜以下にお
さえるには少なくともＳ撚糸、Ｚ撚糸２本合撚す
る際には下撚、合撚数でバランスを得るか、又は
Ｓ撚糸、Ｚ撚糸を１本交互又は２本交互に使用す
ることによつてバランスを得るようにする。３本
以上でも全体としてバランスするが、極く僅にネ
ジレの懸念を有する。
るとネジレが生じ、バーチカルブラインドとして
使用不可となる。従つて、ネジレを10゜以下にお
さえるには少なくともＳ撚糸、Ｚ撚糸２本合撚す
る際には下撚、合撚数でバランスを得るか、又は
Ｓ撚糸、Ｚ撚糸を１本交互又は２本交互に使用す
ることによつてバランスを得るようにする。３本
以上でも全体としてバランスするが、極く僅にネ
ジレの懸念を有する。
そして、経糸に含浸固定する樹脂の含浸率は20
〜200重量％で十分な含浸固定効果を生ずるもの
である。含浸率20％以下では固定が十分できず、
200％を越えると重量が重く、樹脂の種類によつ
ては硬さが出て、強度面で問題を生ずる。
〜200重量％で十分な含浸固定効果を生ずるもの
である。含浸率20％以下では固定が十分できず、
200％を越えると重量が重く、樹脂の種類によつ
ては硬さが出て、強度面で問題を生ずる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 経方向にガラス繊維マルチフイラメント糸を
等間隔に40〜120mm巾で１ｇ／テツクス番手以上
の緊張下で樹脂を含浸固定させた経糸のみ（緯糸
は存在しない）から構成されるバーチカルブライ
ンド。 ２ 経方向に用いるガラス繊維は10〜100テツク
ス番手のガラス繊維のマルチフイラメントからな
り、カバーフアクター（KF）が100〜1000の構成
密度であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のバーチカルブラインド。 但し、カバーフアクターKFは、経糸配列度Ｎ
（本／吋）、テツクス番手Tdとすると KF＝Ｎ√dと定義する。 ３ 経糸に用いるガラス繊維マルチフイラメント
は、２本以上の合撚糸で構成され、残留トルクが
10T／Ｍ以下である特許請求の範囲第１項記載の
バーチカルブラインド。 ４ 経糸に用いるガラス繊維はＳ撚糸、Ｚ撚糸の
単糸を１本又は２本交互に使用する特許請求の範
囲第１項記載のバーチカルブラインド。 ５ 経糸を緊張下で含浸固定する樹脂が塩化ビニ
ール系、ウレタン系、アクリル系、ポリエステル
系、エポキシ系、フエノール系、メラミン系及び
フツ素系樹脂の単独又は複数の組合せからなり、
含浸率はガラス繊維に対し重量比で20〜200％範
囲である特許請求の範囲第１項記載のバーチカル
ブラインド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149195A JPS637485A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | バーチカルブラインド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149195A JPS637485A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | バーチカルブラインド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637485A JPS637485A (ja) | 1988-01-13 |
| JPH0461955B2 true JPH0461955B2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=15469894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149195A Granted JPS637485A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | バーチカルブラインド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637485A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001276930B8 (en) * | 2000-07-18 | 2005-11-03 | Hunter Douglas Industries B.V. | Tubular slat for coverings for architectural openings |
| JP4788638B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2011-10-05 | 日東紡績株式会社 | バーチカルブラインド用基材 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61149195A patent/JPS637485A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637485A (ja) | 1988-01-13 |
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