JPH0462005B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は空気量測定装置に関する。その場合こ
の空気量測定装置は、電子調整回路と、流体断面
内に配置された温度依存測定抵抗とを有し、この
温度依存測定抵抗が、基準抵抗と同じく、共通の
ブリツジ回路の構成素子として支持体に配設さ
れ、また基準抵抗が基準抵抗線から成り、この基
準抵抗線は支持体に巻回されている。

従来技術 非常に大きな容積を有する空気量測定装置は公
知である。

発明の解決すべき問題点 しかしこのように容積の大きな空気量測定装置
は、流体の流れを阻害するばかりでなく、それを
使用し得る範囲が限定されてしまう。

本発明の課題は、上述の欠点を克服した空気量
測定装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 上記課題は本発明により、支持体がシリンダ状
に構成され、かつ流体の流入方向に対して横断す
る方向で、貫通孔を以つて流体導管へ突入してお
り、前記支持体の貫通孔は、前記シリンダ状支持
体の長手軸線に対して垂直な方向に、かつ流体流
入方向に対して平行な方向に延在して矩形状に構
成されており、測定抵抗の上流側に、補償抵抗が
配置されており、該補償抵抗は、基準抵抗からで
きるだけ大きな距離をおいて配置されるものであ
り、該基準抵抗は、当該貫通孔から離れた支持体
の周辺上に巻回されるように構成されて解決され
る。

本発明による空気量測定装置は、容積が小さい
という利点を有している。従つてこの装置は、直
接に空気導管の中で、またはこの導管とつながる
バイパスの中で空気量測定のために使用すること
ができ、その場合、従来の装置と同じような良い
測定精度が得られる。

実施態様項には、本発明による装置の有利な実
施例が記載されている。この場合、支持体を空気
導管の管壁に配設して、かつ空気導管へ通じるバ
イパス内に配置すれば有利である。そうすれば支
持体の貫通孔がバイパスと同軸に延在し、その領
域でバイパス断面が決定される。さらに、測定抵
抗を線抵抗として構成し、貫通孔の各側面にある
保持箇所を介して導くと有利である。この時、貫
通孔の短面にある保持箇所の間に、ほぼ貫通孔の
長手軸の方向に延在する抵抗線部分が形成され
る。また、測定抵抗および補償抵抗を被膜抵抗と
して構成すると有利である。

実施例 次に図面を参照しながら実施例について本発明
を詳しく説明する。

第３図は、空気量測定装置の回路図である。第
３図の１は、流体の断面、例えば図示していない
内燃機関の吸気管である。この中を、媒体、例え
ば内燃機関の吸入空気が矢印２の方向に流れる。
流体断面１の中に、例えば流量測定装置の一部分
として、例えば電熱線である温度依存性の測定抵
抗３が配置されている。調整装置の出力量がこの
測定抵抗を流れる。それと同時に測定抵抗３は、
調整装置に対する入力量を供給する。温度に依存
する抵抗３の温度は、調整装置によつて、媒体の
平均温度を上回る固定値に調整される。流体の速
度、つまり単位時間当りに流れる媒体量が流量値
Ｑに伴つて上昇するほど、温度依存測定抵抗３は
強く冷却される。調整器はこの冷却温度を検出
し、温度依存測定抵抗３が再び固定温度値に調整
されるまで、その出力量を増大させる。調整器の
出力量は、媒体の流量値Ｑが変動した時に温度依
存測定抵抗３の温度を所定の値に調整し、それと
同時に媒体の流量に対する基準値となる。この基
準値は流量測定値U_Sとして、例えば内燃機関の
燃料調量回路へ供給される。調量回路は流量値
U_Sに基いて、供給燃料量を単位時間当りの吸入
空気量に整合させる。

温度依存測定抵抗３は、例えばブリツジ回路で
ある抵抗測定回路の中に配置され、基準抵抗４と
共に第１のブリツジ分岐を形成している。第１の
ブリツジ分岐と並列に、２つの固定抵抗５，６か
ら成る第２のブリツジ分岐が接続されている。抵
抗３と４の間にはタツプ点７があり、抵抗５，６
の間にはタツプ点８がある。２つのブリツジ分岐
は点９，１０で並列に接続されている。点７と８
の間に現われるブリツジの対角線電圧は増幅器１
１の入力側に印加される。増幅器の出力側は点９
および１０と接続されている。従つて増幅器１１
の出力量は、動作電圧ないし動作電流としてブリ
ツジに加えられる。同時に、調整量として作用す
る流量値U_Sが、端子１２と１３の間で取出され
る。

温度依存測定抵抗３は、増幅器１１の入力電
圧、つまりブリツジの対角線電圧がゼロになるま
で、または所定の値になるまで、それを流れる電
流によつて加熱される。この場合、所定の電流が
増幅器１１の出力側からブリツジ回路へ流れる。
流入媒体量の変動によつて温度依存測定抵抗３の
温度が変化すると、ブリツジ対角線における電圧
も変化する。この時増幅器１１は、ブリツジが再
び平衡する値または所定通り不平衡になる値へ、
ブリツジ給電電圧ないしブリツジ電流を調整す
る。増幅器１１の出力量および調整量U_Sは、温
度依存測定抵抗３を流れる電流と同じように、流
入媒体の流量値、例えば内燃機関の吸入空気量を
表わし、電子制御装置２９へも供給される。制御
装置２９は、例えば燃料噴射弁３０を制御する。

測定結果に対する媒体温度の影響を補償するた
めには、第２の温度依存測定抵抗１４を第２のブ
リツジ分岐に設け、その周りを媒体が流れるよう
にすると有利である。この場合、抵抗５，６，１
４の値は次のように選定される。つまり、温度依
存補償抵抗１４を流れる分岐電流により発生する
その損失電力を小さくして、補償抵抗１４の温度
を、ブリツジ電圧の変化と実質上無関係に、流入
媒体の温度に常に対応させるのである。

基準抵抗４は、流体断面１内に配置するか、ま
たは流体導管の管壁３１から熱が伝わるようにす
れば有利である。そうすれば、流入媒体または管
壁３１を介して、基準抵抗の損失熱を放散するこ
とができる。このために、第１図および第２図に
示す本発明の実施例では、基準抵抗４が測定抵抗
３と同じく、円筒形の支持体３３に設けられてい
る。第１図では、空気流は図平面と垂直に流入す
る。そして、管壁３１の開口部４１を通つて流体
断面１内に突出する支持体３３の周りを流れ、か
つ、流入方向２と平行な矩形貫通孔３４の中を貫
流する。この貫通孔３４の中で、測定抵抗３が例
えば４つの保持箇所３５，３６，３７，３８に固
定されている。この場合、線状測定抵抗３の２つ
の端部は、貫通孔の長手面３９の保持箇所３５，
３７に固定されている。これに対して、短い方の
面４０にある保持箇所３６，３８には、測定抵抗
３がループ状に固定され、線抵抗の交差部分は相
互にろう付けされている。この時、保持箇所３
６，３８の間の抵抗線部分４３は、ほぼ貫通孔３
４の長手軸に沿つて延在している。基準抵抗４は
基準抵抗線４から成つている。基準抵抗線４は、
流体断面内に突出した支持体３３の一部分４４に
巻回されている。従つて基準抵抗４は、貫通孔３
４から間隔を置いて支持体３３に設けられてい
る。流入空気の温度を測定する補償抵抗１４は、
基準抵抗４からできるだけ離して、貫通孔３４内
に配置されている。つまり補償抵抗１４は、測定
抵抗３の上流側で、基準抵抗４から最も遠い短面
４０に位置している。貫通孔３４と逆の側にある
支持体３３の端部には、回路ケーシング４５が連
結されている。この回路ケーシングは、流体断面
の外で流体導管の管壁３１に固定され、また電流
供給と信号送出のための差込端子４６を有してい
る。

第４図，第５図は本発明による装置の別の実施
例を示している。この２つの図でも、第１図，第
２図と同じ部材には同一の名称を付している。図
から分るように、燃料噴射弁４８が、吸気管３１
内で空気フイルタ（図示せず）の下流側に配置さ
れている。燃料噴射弁４８は例えば電磁的に操作
され、また吸気管３１に対して同心円状に構成さ
れている。従つて噴射された燃料は、円垂状に広
がりながら絞り弁４９の開口スリツトへ達する。
絞り弁４９は、吸気管３１から形成される流体断
面１の中で、燃料噴射弁４８より下流側に配置さ
れている。燃料噴射弁４８の被覆物の形状によつ
て、吸気管３１に狭搾部５０が形成されている。
狭搾部５０のすぐ近くに、バイパス導管５２の開
口終端５１が配置されている。バイパス導管５２
の始端５３は、空気フイルタより下流側の吸気管
３１内に設けると有利である。吸気管３１の管壁
に設けられた収容孔５５の中に、吸入空気の流入
方向２と垂直に支持体３３が配置されている。支
持体の貫通孔３４はバイパス導管５２と同軸にな
つており、この領域でバイパス断面が決定され
る。第１，２図の実施例と同じく第４図，第５図
の実施例でも、補償抵抗１４は測定抵抗３の上流
側に配置されている。

第６図は本発明による装置の第３の実施例を示
している。ここでも、既述の実施例と同じ部材は
同一の参照番号を有している。ただし以前の実施
例と違つて、測定抵抗３および補償抵抗１４は被
膜抵抗として構成されている。その際測定抵抗３
と補償抵抗１４とは、貫通孔３４の中で相互に位
置をずらせて配置されている。

発明の効果 本発明によれば、流体の流れを阻害せず、広い
範囲で使用可能な、小さな容積の空気量測定装置
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による空気量測定装置の第１の
実施例を示す図、第２図は第１図の装置を−
の線に沿つて示す断面図、第３図は空気量測定装
置の回路図、第４図は本発明による空気量測定装
置の第２の実施例を示す図、第５図は第４図の装
置を−の線に沿つて示す断面図、第６図は本
発明による空気量測定装置の第３の実施例を示す
図である。 １…流体断面、２…流入方向、３…測定抵抗、
４…基準抵抗、５，６…固定抵抗、１１…増幅
器、１４…補償抵抗、２９…電子制御装置、３
０，４８…燃料噴射弁、３３…支持体、３４…貫
通孔、３５〜３８…保持箇所、４５…回路ケーシ
ング、４６…差込端子、５２…バイパス導管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電子調整回路と、流体断面内に配置された温
   度依存測定抵抗とを有し、該温度依存測定抵抗
   が、基準抵抗と同じく、共通のブリツジ回路の構
   成素子として支持体に配設され、また該基準抵抗
   が基準抵抗線からなり、該基準抵抗線が支持体に
   巻回されている空気量測定装置において、 支持体３３がシリンダ状に構成され、かつ流体
   の流入方向に対して横断する方向で、貫通孔３４
   を以つて流体導管へ突入しており、前記支持体３
   ３の貫通孔３４は、前記シリンダ状支持体３３の
   長手軸線に対して垂直な方向に、かつ流体流入方
   向２に対して平行な方向に延在して矩形状に構成
   されており、測定抵抗３の上流側に、補償抵抗１
   ４が配置されており、該補償抵抗１４は、基準抵
   抗４からできるだけ大きな距離をおいて配置され
   るものであり、該基準抵抗４は、当該貫通孔３４
   から離れた支持体３３の周辺上に巻回されてい
   る、ことを特徴とする空気量測定装置。 ２ 前記支持体は、空気導管の管壁３１に固定さ
   れ、また該支持体の貫通孔３４を有する領域、及
   び基準抵抗線４の配置された領域４４の周りを空
   気が流過するように、該支持体が空気流２の中に
   突出している特許請求の範囲第１項記載の空気量
   測定装置。 ３ 前記支持体３３は、空気導管の管壁３１の収
   容孔５５の中へ流入方向２と垂直に挿入され、ま
   た貫通孔３４が空気導管につながるバイパス５２
   と同軸に延在し、かつその領域でバイパス断面が
   決定されるように、前記支持体がバイパス５２内
   に配置されている特許請求の範囲第１項記載の空
   気量測定装置。 ４ 前記測定抵抗３は、線抵抗として構成され、
   かつ貫通孔３４の各側面３９，４０に設けられた
   保持箇所３５，３６，３７，３８に固定され、ま
   た測定抵抗が、長い方の側面３９の保持箇所３
   ５，３７に固定された端部の間で、短い方の側面
   ４０の保持箇所３６，３８を介して導かれ、その
   際短い方の側面４０の保持箇所３６，３８の間
   に、貫通孔３４のほぼ長手軸の方向に延在する抵
   抗線区間４３が形成される特許請求の範囲第２項
   又は第３項記載の空気量測定装置。 ５ 前記測定抵抗３及び補償抵抗１４は、被膜抵
   抗として構成されている特許請求の範囲第２項又
   は第３項記載の空気量測定装置。 ６ 前記測定抵抗３および補償抵抗１４は、貫通
   孔３４の中で互いに位置をずらせて配置されてい
   る特許請求の範囲第５項記載の空気量測定装置。