JPH0462011A

JPH0462011A - 反応射出成形用外部離型剤

Info

Publication number: JPH0462011A
Application number: JP16532590A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Oki; 大木　義孝
Original assignee: Mazda Motor Corp
Current assignee: Mazda Motor Corp
Priority date: 1990-06-22
Filing date: 1990-06-22
Publication date: 1992-02-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は反応射出成形用外部離型剤、特にポリウレタン
もしくはポリウレア製の樹脂成形品の反応射出成形時に
予め型部材のキャビティ面に塗布される反応射出成形用
外部離型剤に関する。

（従来の技術）合成樹脂成形品の成形方法の一つとして、反応射出成形
が知られている。これは、樹脂原液に触媒を添加したＡ
液と、同じく樹脂原液に反応開始剤を添加したＢ液とを
混合しながら型内へ注入し、該型内で両液を反応させて
硬化させることにより、所定形状の樹脂成形品を形成す
るようにしたものである。そして、この種の方法により
樹脂成形品を成形する場合には、成形後における成形品
の離型を良好に行うために、離型剤が使用されており、
この離型剤としては、予め樹脂原液中に混入された内部
離型剤と、例えば、特開平２−３２８１６号公報に開示
されているように、樹脂原液の型内への注入前に銀型の
キャビティに予め塗布される外部離型剤とがある。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上記のような反応射出成形により樹脂成形品
を製造する場合、例えば、第４図に示すように、型部材
１を上型２と下型３および該上型２に摺動自在に設けら
れたスライドコア４とにより構成し、これらにより形成
されるキャビティ内に樹脂原液を注入してフランジａ′
を有する樹脂成形品ａを成形することがある。この場合
、第５図に拡大して示すように、キャビティ内に注入さ
れた樹脂原液が上記スライドコア４のスライド面、即ち
、該スライドコア４と上型２との合わせ面間に侵入し、
核部にバリｂが生成されることがある。そして、このよ
うな状況において、スライドコア４と上型２との合わせ
面間に予め充分に外部離型剤が塗布されていない場合に
は、樹脂成形品ａを取り出そうとしてスライドコア４を
、第４図に鎖線で示すように、スライドさせたときに、
バリｂが樹脂成形品ａより引きちぎられてスライドコア
４と上型２との合わせ面間に咬み込んだ状態となり、こ
のバリｂが、新たな樹脂原液の注入時にキャビティ内に
侵入し、樹脂成形品の表面やその内部に混ざり込んで品
質を著しく低下させることになっていた。

特に、型部材に対する付着性が極めて高いポリウレタン
やポリウレア製の樹脂成形品を成形する場合に、上記の
ようにスライドコア４と上型２との合わせ面に発生した
パリが引きちぎられる傾向が一層顕著となり問題となっ
ていた。

そこで本発明は、反応射出成形時に使用される外部離型
剤として、特に、型部材に対する付着性が極めて高いポ
リウレタンもしくはポリウレア製の樹脂成形品の反応射
出成形時に使用される外部離型剤として離型性に富んだ
外部離型剤を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記の課題を解決するために、本発明は次のように構成
したことを特徴とする。

即ち、ポリウレタンもしくはポリウレア製の樹脂成形品
の反応射出成形時に予め型部材のキャビティ面に塗布さ
れる反応射出成形用外部離型剤において、ポリエチレン
系ワックスおよび工業用ガソリンに１．１．１　）リク
ロルエタンを添加したことを特徴とする。

上記ポリウレタンもしくはポリウレア製の樹脂成形品を
反応射出成形する場合に使用される樹脂原液としては、
例えば、Ａ液として、ポリプロピレングリコールを８４
．８重量部、ジエチルトルエンジアミン１５．０重量部
、触媒としてのジオチルチンジラウレート０．１重量部
、同じく触媒としてのトリエチレンジアミン３３．０重
量％を混入させたジプロピレングリコール溶液０．１重
量部、補強材としてのカットファイバーグラス２０．６
重量部を含有するＡ液が使用され、また、Ｂ液としては
、メチルジイソシアネー）５０．８重量部のＢ液が使用
される。

なお、Ａ液中のポリプロピレングリコールとＢ液中のメ
チルジイソシアネートとが反応して生成されるポリウレ
タンおよびＡ液中のジエチルトルエンジアミンとＢ液中
のメチルジイソシアネートとが反応して生成されるポリ
ウレアの溶解度係数（ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　　ｐａｒ
ａｍｅｔｅｒ；以下、単にＳＰ値と表す）が約１０．０
程度であり、また、上記外部離型剤としての１．１．１
　）リクロルエタンのＳＰ値は９．４であって、上記ポ
リウレタンおよびポリウレアと１．１．１　トリクロル
エタンとのＳＰ値が極めてて近似した値とされており、
それらが非常になじみ易い状態にある。

（作　　用）上記の構成によれば、樹脂原液としてのＡ液とＢ液とが
混合されて型部材内でポリウレタンとポリウレアとが生
成されることになるのであるが、これらのポリウレタン
およびポリウレアと外部離型剤中に添加された１、　１
．１　）−リクロルエタンとのＳＰ値が極めて近似して
いることにより、それらが極めてなじみ易く、そのため
、樹脂原液の注入前に型部材のキャビティ面に予め塗布
される外部離型剤の塗布状態にむらがあるような場合に
おいても、樹脂原液が型部材内へ注入されてポリウレタ
ンとポリウレアとが生成されながらキャビティ内に拡が
っていく際に、離型剤中に添加された１゜１．１トリク
ロルエタンの作用によりワックス成分がキャビティ内の
すみずみまでに充分にゆきわたることになる。特に、型
部材としてスライドコアが使用されて該スライドコアと
型部材との合わせ面にポリウレタンおよびポリウレアが
浸入してパリが生成される場合に、そのパリの表面とス
ライドコアおよび型部材との間に外部離型剤が充分に供
給されることになり、これにより、樹脂成形品を取り出
そうとしてスライドコアを移動させた場合においても、
パリが樹脂成形品の表面より剥離することが確実に防止
されて、該パリが樹脂成形品の表面に残存することにな
る。

なお、樹脂成形品の表面に残存したパリは型抜き後に極
めて容易に取り除くことができる。

（実　施　例）以下、本発明の一実施例を説明する。

まず、本実施例の反応射出成形用外部離型剤が塗布され
て樹脂成形品を成形する型部材ならびにその成形品につ
いて説明すると、第１図に示すように、型部材１０は、
上型１１と下型１２および該上型１１にスライド自在に
設けられたスライドコア１３とから構成されており、第
２図に示すように、上型１１と下型１２の型締め時にス
ライドコア１３をスライドさせることにより、これらの
上型１１、下型１２およびスライドコア１３により形成
されるキャビティ内でフランジＡ′が一体的に形成され
たポリウレタンもしくはポリウレア製の樹脂成形品Ａを
成形するようになっている。

そして、上記ポリウレタンもしくはポリウレア製の樹脂
成形品を反応射出成形する場合に使用される樹脂原液と
しては、例えば、Ａ液として、ポリプロピレングリコー
ルを８４．８重量部、ジエチルトルエンジアミン１５．
０重量部、触媒としてのジオチルチンジラウレート０．
１重量部、同じく触媒としてのトリエチレンジアミン３
３．０重量％を混入させたジプロピレングリコール溶液
０．１重量部、補強材としてのカットファイバーグラス
２０、６重量部を含有するＡ液が使用され、また、Ｂ液
としては、メチルジイソシアネート５０．８重量部のＢ
液が使用される。

また、上記キャビティ面に予め塗布される外部離型剤と
しては、ポリエチレン系ワックスと、工業用ガソリンと
、１．１．１　）リクロルエタンとを添加したものが使
用される。

なお、Ａ液中のポリプロピレングリコールとＢ液中のメ
チルジイソシアネートとが反応して生成されるポリウレ
タンおよびＡ液中のジエチルトルエンジアミンとＢ液中
のメチルジイソシアネートとが反応して生成されるポリ
ウレアのＳＰ値が約１０．０程度であり、また、上記外
部離型剤としての１．１．１　トリクロルエタンのＳＰ
値は９．４であって、上記ポリウレタンおよびポリウレ
アと１．１．１トリクロルエタンとのＳＰ値が極めて近
似した値とされており、それらが非常になじみ易い状態
にある。

ここで、上記外部離型剤として、各成分の混合割合を変
化させた種々の外部離型剤を用意し、それぞれの離型剤
を第１図に示す型部材１０により形成されるキャビティ
面に塗布して樹脂成形品Ａを１０回づつ成形し、その場
合に、スライドコア１３と上型１１との合わせ面に生成
されるパリが、樹脂成形品Ａを取り出そうとしてスライ
ドコア１３をスライドさせたときに樹脂成形品Ａより剥
離した回数を調べた実験結果を表１に示す。

なお、表中、離型剤組成の欄の数値は、それぞれ重量％
を表す。

表１（以下、余白）上記表１の実験Ｎ０１１，６，１１．１６より明らかな
ように、１．１．１　）−リクロルエタンを全く含まな
い従来仕様の外部離型剤の場合には、いずれもバリの剥
離回数が高くスライドコア１３と上型１１との合わせ面
に咬み込む頻度が高いことが判明した。一方、１．１．
１　トリクロルエタンを添加させた場合には、その混合
割合にかかわらず１．１．１トリクロルエタンを含まな
いものに比べていずれもバリの剥離回数が低下すること
が実験で確認された。

これは、樹脂原液としてのＡ液とＢ液とが混合されて型
部材１０により形成されるキャビティ内で生成されるポ
リウレタンおよびポリウレアと外部離型剤中に添加され
た１、　１．１　トリクロルエタンとのＳＰ値が極めて
近似していることにより、それらが極めてなじみ易く、
そのため、樹脂原液の注入前に型部材のキャビティ面に
予め塗布される１、　１．１　）リクロルエタンを添加
した外部離型剤の塗布状態にむらがあるような場合にお
いても、樹脂原液が型部材１０内へ注入されてポリウレ
タンとポリウレアとが生成されながらキャビティ内に拡
がっていく際に、離型剤中の１．１．１　）リクロルエ
タンの作用によりワックス成分がキャビティ１０内のす
みずみまで充分にゆきわたるためである。特に、第３図
に拡大して示すように、スライドコア１３と上型１１と
の合わせ面に樹脂原料が浸入してバリＢが生成される場
合に、そのバリＢの表面とスライドコア１３および上型
１１との間に外部離型剤Ｃが充分に供給されることにな
り、これにより、樹脂成形品Ａを取り出そうとしてスラ
イドコア１３を移動させた場合においても、該スライド
コア１３と上型１１との合せ面に咬み込んでバリＢが樹
脂成形品Ａの表面より剥離することが確実に防止されて
、該バリＢが樹脂成形品Ａの表面に残存することになる
。

なお、樹脂成形品Ａの表面に残存したバリＢは型抜き後
に極めて容易に取り除くことができる。

このように、本実施例の１．１．１　）リクロルエタン
を添加した外部離型剤を使用した場合には、離型性が向
上して、型部材１０に対する付着性が極めて高いポリウ
レタンもしくはポリウレア製の樹脂成形品を成形する場
合においても良好に型抜きすることができる。特に、上
記のように型部材１０としてスライドコア１３を使用す
る場合において、該スライドコア１３と上型１１との合
わせ面間にバリＢが発生し易い場合においても、そのバ
リＢの樹脂成形ｆｉＡからの剥離回数が低下することに
なって、離型性が一段と向上することになる。

（発明の効果）以上のように、本発明によれば、樹脂原液としてのＡ液
とＢ液とが混合されて型部材内で生成されるポリウレタ
ンもしくはポリウレアと外部離型剤中に添加された１、
　１．１　）リクロルエタンとのＳＰ値が極めて近似し
ていることにより、それらが極めてなじみ易く、そのた
め、樹脂原液の注入前に型部材のキャビティ面に予め塗
布される外部離型剤の塗布状態にむらがあるような場合
においても、樹脂原液が型部材内へ注入されてポリウレ
タンもしくはポリウレアが生成されなからキャビティ内
を拡がっていく際に、離型剤中に添加された１、　１．
１　）リクロルエタンの作用によりワックス成分が型部
材内のすみずみまで充分にゆきわたることになって離型
性が向上することになる。

特に、型部材としてスライドコアが使用されて該スライ
ドコアと型部材との合わせ面に樹脂原料が浸入してポリ
ウレタンもしくはポリウレアからなるバリが生成される
場合に、そのバリの表面とスライドコアおよび型部材と
の間に外部離型剤が充分に供給されることになり、これ
により、樹脂成形品を取り出そうとしてスライドコアを
移動させた場合においても、バリが樹脂成形品の表面よ
り剥離してスライドコアと型部材との合わせ面に咬み込
むことが確実に防止されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
本実施例の反応射出成形用外部離型剤が塗布される型部
材の断面図、第２図は該型部材の型締め状態を示す断面
図、第３図は本実施例に係る外部離型剤の作用を説明す
る要部拡大断面図である、また、第４図は従来技術とし
て示す反応射出成形に使用される型部材の断面図、第５
図は従来における問題点を説明する要部拡大断面図であ
る。１０・・・型部材、Ａ・・・樹脂成形品、Ｃ・・・外部
離型剤。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリウレタンもしくはポリウレア製の樹脂成形品
の反応射出成形時に予め型部材のキャビティ面に塗布さ
れる反応射出成形用外部離型剤であって、ポリエチレン
系ワックスおよび工業用ガソリンに１，１，１トリクロ
ルエタンを添加したことを特徴とする反応射出成形用外
部離型剤。