JPH0462033A - 内張り用硬質プラスチック扁平管の管路内挿入工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は内張り用硬質プラスチック扁平管の管路内挿入
工法に関する。

従来技術とその問題点 従来管路内面のライニング工法として、内張り材として
硬質プラスチック管を用い、この硬質プラスチック管を
管路内に挿入した後、内部よりの加熱加圧により管半径
方向に膨張させ管路内面に被着せしめるような工法が提
案されている。このライニング工法によれば内面ライニ
ングは硬質プラスチック管から構成されるので保形性を
有し且つ高強度となり、高品質の内面ライニングが得ら
れるという点で注目されている。

上記工法に適用される硬質プラスチック管は常温で剛直
であり円管状のままでは屈曲できないので、通常施工現
場への搬入や管路内への挿入に便ならしめるために、工
場での製造過程に於て一旦円管状に押出し成形した後に
管半径方向に押し潰し、扁平管状更には必要に応じ扁平
管状より２っ折りしつつドラムに巻取り、このドラム巻
取り状態のもとに施工現場に搬入している。そして管路
内への挿入工程に於ては、上記扁平管はドラムよりの引
出しを可能とするために、加熱され、軟化状態となる。

管路内への硬質プラスチック扁平管の挿入は、通常牽引
ロープによる引込み操作によって行なわれ、この引込み
操作時には相当に大きな引込み抵抗が生ずるので、扁平
管は伸長されたり、更には管路内壁との摩擦で擦傷を受
けることがあり、之等は挿入工程に引続き行なわれる加
熱加圧膨張操作時に管破裂原因となり、更には内面ライ
ニングの肉厚不均一原因ともなり、いずれも好ましくな
い。

本発明はこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、内張り用硬質プラスチック扁平管を加熱軟化
状態のもとにドラムから引出しながら管路内に挿入する
に際し、２分割型で結合、解離自在であり上記扁平管を
側方から包み込み可能な可撓性長尺保持部材を用い、該
保持部材でもって扁平管を管路の入口手前で包み込みな
がら、保持部材及び扁平管を、保持部材の先端に結合さ
れた牽引ロープの牽引操作をして管路内に挿入し、挿入
後は扁平管を管路内に残したままで、上記保持部材を管
路の入口手前で２分割しつつ管路内より弓出し回収する
ことを特徴とする内張り用硬質プラスチック扁平管の管
路内挿入工法に係る。

実施例 以下に本発明の一実施例を添附図面にもとづき説明する
と次の通りである。

第１図は硬質プラスチック扁平管（１）の管路（２）内
への挿入工程の状況を概略的に示している。上記扁平管
（１）は常法に従う加熱手段の適用により軟化されつつ
地上設置のドラム（図示せず）から引出されるようにな
っている。

２分割型で適宜結合、解離できる可撓性長尺保持部材（
３）が、各分割部材（３１）ごとに、上記扁平管（１）
の扁平面（１１）の両側に配置されている。

分割部材（３１）は地上設置のドラム（図示せず）から
扁平管（１）と平行に引出され、結合によりその内部に
扁平管（１）の包み込みスペースを形成できるようにな
っている。

第２図に分割部材（３１）の断面形状が拡大して示され
、分割部材（３１）は扁平管（１）の扁平面（１１）と
略々同じ巾の帯状部（３１１）と、該帯状部（３１１）
の両側縁に一体に形成されたビード部（３１２）とから
構成され、第２図に於て上下に対をなすビード部（３１
２）（３１２）を、その結合部に装着の面ファスナ（４
）（４）により結合することにより、内部に扁平管（１
）の収容スペースを形成し得るようになっている。

分割部材（３１）は例えばゴム製で可撓性を有し、その
伸長防止のためにビード部（３１２）内にピアノ線など
の補強用線材（３１３）が埋入されている。伸長防止は
その地帯状部（３１１）内にワイヤメツシュなどを埋入
することによっても達成できる。

分割部材（３１）（３１）を適宜解離できるように結合
する手段としては、面ファスナ（４）（４）その地回凸
嵌合手段などを採用できる。

管路（２）の入口の手前に、ガイドロール（５）（６）
及び（７）と、上下１対の押工ロール（８）（８）とが
設置される。

ガイドロール（５）（６）及び（７）は、扁平管（１）
及び分割部材（３１）（３１）を個別に管路（２）の入
口に向けて案内すると同時に、分割部材（３１）（３１
）を扁平管（１）包み込みのために可及的に近接させる
ためのものであり、近接した分割部材（３１）（３１）
は押エロール（８）（８）の通過時に押圧され、面ファ
スナ（４）（４）の部分に於て結合される。この結合に
より扁平管（１）はその内部に完全に包み込まれる。

管路（２）内には、予め牽引ロープ（９）が通線されて
おり、このロープ（９）の先端に、結合後の分割部材（
３１）（３１）及びその内部に包み込まれた扁平管（１
）が連結金物（１０）を介し連結される。連結金物（１
０）は引込み抵抗に打ち勝ち得る強度のもとに之等を連
結する。

第１図に示す状態で、牽引ロープ（９）による牽引操作
をして扁平管（１）及び分割部材（３１）（３１）を、
扁平管（１）は加熱軟化状態のもとに、その他は可撓性
によりその巻取りドラムより引出して行くと、この引出
しにつれ扁平管（１）及び分割部材（３１）（３１）は
最初に個別にガイドロール（５）（６）及び（７）を通
過し、管路（２）入口に向けて案内されると同時に、分
割部材（３１）（３１）は可及的に近接され、この近接
の分割部材（３１）（３１）は次の押工ロール（８）（
８）の通過時に押圧され、面ファスナ（４）（４）の部
分で結合される。而してこのようなロープ（９）の牽引
操作を継続することにより、扁平管（１）を管路（２）
の入口の手前で分割部材（２）（２）内に包みこみつつ
管路（２）内に引込み挿入することができる。

この場合、管路（２）内挿入時の引込み抵抗は、分割部
材（３１）（３１）から構成される保持部材（３）によ
り受けられるので、保持部材（３）として非伸長性のも
の、例えばピアノ線などにより補強されたゴム製のもの
を用いることにより、扁平管（１）を引込み抵抗から保
護でき、扁平管（１）に伸長を生ずる危険性なしに管路
内挿入の目的を達成できる。

更に扁平管（１）は支持部材（３）内に包み込まれてい
るので、管路（２）内壁と接触することがなくなり、扁
平管（１）が管路（２）内挿入時に擦傷を受けるという
危険性もなくなる。

管路（２）内への挿入操作を終えた後は、連結金物（１
０）を取り外し、扁平管（１）のみが、他の連結金物（
１０１）を用いて、牽引ロープ（９）に再び連結され、
支持部材（３）は牽引ロープ（９）との連結が解かれる
。この状態で第３図に示すように支持部材（３）を管路
（２）の入口側から外部へ引き出すと同時に配置替えさ
れたガイドロール（６）、（７）と追加のガイドロール
（６１）の案内で面ファスナ（４）（４）の部分で解離
し２分割して行くことにより、支持部材（３）を分割部
材（３１）（３１）として地上に回収できる。

このようにして管路（２）内に挿入された扁平管（１）
は、次工程に於て常法に従い加熱加圧膨脹され、管路内
面に硬質プラスチックス管からなるライニングを形成す
る。

効　　　　果 本発明工法によれば、扁平管に伸長や擦傷を生じさせる
ことなしにこれを管路内に挿入でき、次工程の加熱加圧
膨脂工程に於て懸念される管破裂などのトラブル原因を
一掃でき、同時に加熱加圧膨脹により形成される内面ラ
イニングの品質向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法に於ける管路内挿入工程の状況を概
略的に示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う
拡大断面図、第３図は本発明工法に於ける保持部材の回
収工程の状況を概略的に示す縦断面図である。 図に於て、（１）は扁平管、（２）は管路、（３）は保
持部材、（３１）はその分割部、（４）は面ファスナ、
（５）、（６）及び（７）はガイドロール、（８）は押
工ロール、（９）は牽引ロープ、（１０）は連結金物で
ある。 （以　上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内張り用硬質プラスチック扁平管を加熱軟化状態
   のもとにドラムから引出しながら管路内に挿入するに際
   し、２分割型で結合、解離自在であり上記扁平管を側方
   から包み込み可能な可撓性長尺保持部材を用い、該保持
   部材でもって扁平管を管路の入口手前で包み込みながら
   、保持部材及び扁平管を、保持部材の先端に結合された
   牽引ロープの牽引操作をして管路内に挿入し、挿入後は
   扁平管を管路内に残したままで、上記保持部材を管路の
   入口手前で２分割しつつ管路内より引出し回収すること
   を特徴とする内張り用硬質プラスチック扁平管の管路内
   挿入工法。