JPH0462199A - 手型、足型等の製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、誕生記念用等の手型、足型等を製作する方法
に関するものである。

（従来の技術） 従来この種の半型、足型等を製作する方法として特公昭
５８−３９６４３号が提案されている。

この技術は、枠内に粘土を詰め、これを平滑化して半型
等を採り、この上に別の枠を重ね、該枠内面に下塗り材
を塗布してこれに樹脂材等の本流し材を充填し、固化し
た樹脂製の半型等を取り出し、爾後該手型等にメツキ処
理を施し、半型等のメダルを得る。

（発明が解決しよとする課題） 以上の従来技術は、先ず、単に粘土に手等を押し付けて
半型等の凹部を採取しているので深さのある半型等の凹
部が得られ難く、従って得られた半型等は厚みに乏しく
、即ち、立体感に乏しい。

次に、樹脂製のものにメツキ処理を施しているので、表
面の剥離等が発生する虞があり、耐久性の点で問題があ
り、又、重量感、質感の点でも劣る。

更に、上記した工程を経て製作するため家庭で半型等を
採取することが難しく、従ってコストの点で不利であり
、出生記念や入園、入学記念用として家庭で容易に、安
価に記念用手型等を得ることは難しい。

本発明は以上の従来技術の問題点を解決すべくなされた
もので、その目的とする処は、家庭に於いて簡単に、安
価に手型等得ることができ、得られた半型等は極めて高
精度であり、立体感、質感に優れ、又重量感を備え、且
つ耐久性にも優れ、真に記念用の半型等として有用であ
る半型、足型等の製作方法を得せしめるにある。

（課題を解決するための手段） 以上の課題を解決するための手段は、容器に収納された
二種類のシリコン樹脂の如き樹脂を均一となるように混
ぜ合わせ、且つ内部の空気を抜気する工程と、ロール材
等で該混合樹脂塊を押圧してフラットとなるように展張
させ、半型、足型等の採取用樹脂ブロックを得る工程と
、該樹脂ブロックに手、足等を押し付けて凹状の半型、
足型等を採取する工程と、該半型、足型等の凹部を形成
した樹脂ブロックの該凹部の周縁部に油性粘土等を貼着
し、該凹部を囲むように境部を形成する工程と、土手部
を周囲に形成した凹部に石膏を流し込み、硬化後手型、
足型等と同大の石膏型を得る工程と、該石膏型周に空間
を開けて囲むように枠を設け、これにシリコン樹脂等の
樹脂を流し込み、硬化後石膏型を取り出して半型、足型
等を形成した凹型を得る工程と、該樹脂凹型に溶融金属
を流し込み、凝固後肢凹型によって鋳造された金属の鋳
物製手型、足型等を取りｄす工程とからなる半型、足型
等の製作方法である。又、前記半型、足型等の凹部を形
成する工程と、これより後の金属の鋳物製手型、足型等
を得る工程を分け、前者をユーザーで、後者を別作業で
行なうようにし、更に、前記した二種類の樹脂は紙製等
の箱に収納され、且つ数箱には前記樹脂塊の押圧用ロー
ル材も収納され、半型、足型を採取した樹脂ブロックを
数箱に収納して採取した半型、足型等の凹部を傷めるこ
となく郵送等搬送可能としたことである。

（上記した手段による作用） 上記した手段によれば、箱等に収納して家庭に頒布し、
半型等を採取して再度箱に収納し、業者等に送って製作
することができ、又、ロールも併せて頒布するのでその
侭手型等を採取することができ、更に、凹部を設けて金
属で半型等を製作するので高精度のものが得られる。

（実施例） 次に本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。

図面は本発明に係る製作方法を工程順に示し、第１図は
箱に材料を収納した状態の斜視図、第２図は二種類の樹
脂を混ぜ合わせた状態の斜視図、第３図は樹脂塊を展張
する作業を示す説明図、第４図は手型採取の説明図、第
５図は手型凹部周に境部を形成した斜視図、第６図は第
５図の６−６線断面図、第７図は上記した凹部に石膏を
流し込んだ状態の断面図、第８図は上記で得られた石膏
型を枠にセットした断面図、第９図はこれに樹脂を流し
込んだ状態の断面図、第１０図は上記で得られた凹型の
断面図、第１１図はこれに錫を流し込んで半型を鋳造す
る状態を説明する断面図、第１２図は得られた半型の断
面図、第１３図は手型の斜視図である。

実施例は手型採取の例を示し、第１図は手型採取セット
１で、開閉自在な蓋２ａを備える矩形の箱体２ｂからな
る収納箱２内に二種類の樹脂、例えばシリコン樹脂で、
東し・ダウコーニングシリコン株式会社製５Ｅ９５３０
Ａ、５Ｅ９５３０Ｂ（商品名）を互に混ざらないように
収納し、各樹脂は夫々塊４，５をなし、箱体２ｂ内に収
納されている。箱体２ｂ内には幅方向の一側寄りに長さ
方向に区画板２Ｃを嵌装し、パイプ状のロール３を収納
し、箱２、ロール３は腰の強い紙で形成する。蓋２ａの
内面、即ち見開き面には半型の製作（採取）手順を表示
２ｄＬ、蓋２ａを閉じて梱包してエンドユーザー、即ち
、記念手型、足型の製作を希望する家庭に郵便等で送付
し、家庭では受領したセット１の梱包を開き、蓋２ａを
開いて製作手順を一読し、半型の採取を行なう。

前記した箱体２ｂは奥側の枠２ｅを脱着自在としてこれ
を外し、一方、樹脂４，５を取りだし、樹脂４，５を合
せて均一に混ざるように手で捏ね、捏ねて第２図のよう
に団子状にし、この作業で内部の空気を充分に抜く。均
一に混合させて得られた樹脂塊６を抜気した状態で第２
図のように箱体２ｂの底板２ｆ上に戻し、これを第２図
に示し、次にかかる樹脂塊６を前記したロール３で上か
ら転勤させつつ押圧し、樹脂塊６を箱体２ａの高さと路
間−となるように表面をフラットに成形する。

これを第３図で示した。

以上で得られた樹脂ブロック７か硬化しない状態で（例
えば硬化迄２０分）乳児等の手、或いは足を該ブロック
Ｄの表面７ａに押し付け、手、足に倣った半型等の凹部
８を成形する。かかる半型等の凹部８の成形は、手等を
ある程度強く押し付け、手等の肉厚相当分の凹部を得る
ようにすることが好ましい。得られた四部８を有する樹
脂ブロック７を第４図で示し、半型なとの凹部８を採取
後、既述の枠２ｅで奥側を塞ぎ、蓋２ａを閉じて梱包し
、半型を製作する業者、即ち販売者に郵送等する。

ところで、手型凹部等を採取した樹脂ブロックは、ブロ
ックの表面が箱体と同レベルであって、これに手型凹部
が凹設されているので、閉蓋状態で該蓋に凹部が干渉す
ることがなく、手型製作用凹部を傷めることがなく、且
つ箱体内に収納されているので確実に保持、保護され、
郵送等で傷めることなく業者等に送ることができる。

郵送されてきた手型採取セットの梱包を解き、手型製作
用凹部８を有する樹脂ブロック７を取りだし、該ブロッ
ク７の凹部上端局に該凹部８の全周を囲むように境部９
を起設する。これを第５図で示し、かかる境部９は油性
粘土等で形成するものとし、これにより第６図で明らか
なように凹部８の深さを大きくする。

このように境部９を設けて深さを大きくした凹部８内に
石膏１０を流し込み、これを第７図で示し、これの硬化
後手型の母型である石膏型を得る。

得られた石膏母型１１を第８図の如く枠１２の底１２ａ
に臨ませ、該母型１１は周囲を離間して周枠１２ｂで囲
まれる。この枠１２内に樹脂１３、例えば、東し・ダウ
コーニングシリコン株式会社製ＲＴＶシリコンゴムを流
し込み、これを第９図で示した。

上記した樹脂１３が完全に硬化した後、硬化した樹脂型
１４を枠１２から取りだし、前記母型１１を除去し、第
１０図の如き樹脂型１４を得る。

樹脂型１４は手型製品を後に形成する凹状キャビティ１
５を上向きとし、実施例では治具１６でキャビティ１５
の略中心部上に長ビス１７を垂直に支持せしめた。

以上の樹脂型１４のキャビティ１５に溶融した錫１８を
流し込み、これを第１１図で示した。溶融金属としては
低融点金属を用い、実施例では錫、或いは錫合金を用い
たが、他の低融点金属を用いてもよい。錫の流し込み後
、所定時間が経過した後、錫は冷却凝固し、キャビティ
１５から凝固した製品である錫の鋳物である半型１９を
取りだす。

かかる取りだしに際し、予め前記したビス１７を螺回動
させて取外し、これにより裏面にネジ孔２０を有する第
１２図、第１３図の如き錫鋳物製手型１８が得られる。

得られた手型は錫の鋳物で、キャビティを形成する母型
が前記したように境部により充分の深さかあって、キャ
ブティを必要、且つ充分の深さに形成でき、従って高精
度の、肉厚で立体開港れた手型を得ることかできる。

以上で得られた手型は、金属製なのでその侭メツキ処理
等の表面処理を施すことなく金属面の侭台上に飾ったり
、或いは額等に前記したビス孔を利用して取り付けて飾
ったりすることができる。

以上実施例は、手型を製作する例として説明したか、足
型も同様の手順で製作でき、又、手型、足型の他、釣果
記念として往々製作される魚拓等も同様の手順で製作で
きる。従って、手型、足型の製作に、本発明の実施対象
は限定されるものではない。

（発明の効果） 以上で明らかなように本発明によれば、家庭等に手型等
の型採取セッットを郵送等し、家庭で簡単な作業で手型
等を採取することかでき、採取した手型等はこれを傷め
ることなく、安全、確実に郵送等することができ、後は
業者等により金属製の記念手型等を得ることかでき、記
念の手型、足型等を、従来の如（特別な注文や、製作過
程を経ることなく、家庭に型取りセットを頒布し、回収
するという、簡単な作業で行なえ、家庭の特別な作業や
、業者の元逸出掛けていって製作する等の負担を要する
ことなく簡易に得ることかでき、又これによりコストの
点でも安価に提供することができる。

次に、採取した手型等の採取用四部は、周囲に境部を設
けるので、凹部の深さが充分に採れ、これにより石膏母
型を得るので、キャビティを通して得られた手型は高精
度、且つ肉厚で立体開港れたものとなり、又、錫等の金
属の鋳造で金属鋳物の手型、足型を得るので、樹脂にメ
ツキ処理した従来品では想像できなかった重量感温れる
優れた記念用の手型、足型をえることができ、金属表面
をその侭利用して後処理を必要とすることなく品質に優
れたものが得られ、更にメツキ処理をすることなく得ら
れるので工程上も有利であってコストの点でも安価に提
供でき、配念用手型、足型等の一般化、普及に資する処
極めて大である等多大の利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、製作方法を工程順に示
したもので、第１図は箱に材料を収納した状態の斜視図
、第２図は二種類の樹脂を混ぜ合わせた状態の斜視図、
第３図は樹脂塊を展張する作業を示す説明図、第４図は
手型採取の説明図、第５図は手型凹部周に境部を形成し
た斜視図、第６図は第５図の６−６線断面図、第７図は
上記した凹部に石膏を流し込んだ状態の断面図、第８図
は上記で得られた石膏型を枠にセットした断面図、第９
図はこれに樹脂を流し込んだ状態の断面図、第１０図は
上記で得られた凹型の断面図、第１１図はこれに錫を流
し込んで手型を鋳造する状態を説明する断面図、第１２
図は得られた手型の断面図、第１３図は手型の斜視図で
ある。 尚図面中１は箱、３はロール、４．５は二種類の樹脂、
６は樹脂塊、７は樹脂ブロック、８は凹部、９は境部、
１０は石膏、１３は樹脂、１４は樹脂凹型、１８は錫、
１９は得られた手型である。 特許出願人　　山中産業株式会社 同　　　株式会社田代合金所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、容器に収納された二種類のシリコン樹脂の如き樹脂
   を均一となるように混ぜ合わせ、且つ内部の空気を抜気
   する工程と、 ロール材等で該混合樹脂塊を押圧してフラットとなるよ
   うに展張させ、手型、足型等の採取用樹脂ブロックを得
   る工程と、 該樹脂ブロックに手、足等を押し付けて凹状の手型、足
   型等を採取する工程と、 該手型、足型等の凹部を形成した樹脂ブロックの該凹部
   の周縁部に油性粘土等を貼着し、該凹部を囲むように堤
   部を形成する工程と、 土手部を周囲に形成した凹部に石膏を流し込み、硬化後
   手型、足型等と同大の石膏型を得る工程と、該石膏型周
   に空間を開けて囲むように枠を設け、これにシリコン樹
   脂等の樹脂を流し込み、硬化後石膏型を取り出して手型
   、足型等を形成した凹型を得る工程と、 該樹脂凹型に溶融金属を流し込み、凝固後該凹型によっ
   て鋳造された金属の鋳物製手型、足型等を取り出す工程
   、 からなることを特徴とする手型、足型等の製作方法。 ２、前記手型、足型等の凹部を形成する工程と、これよ
   り後の金属の鋳物製手型、足型等を得る工程を分け、前
   者をユーザーで、後者を別作業で行なうようにした請求
   項１の手型、足型の製作方法。 ３、前記した二種類の樹脂は紙製等の箱に収納され、且
   つ該箱には前記樹脂塊の押圧用ロール材も収納され、手
   型、足型等を採取した樹脂ブロックを該箱に収納して採
   取した手型、足型等の凹部を傷めることなく郵送等搬送
   可能とした請求項１の手型、足型の製作方法。