JPH0462567A - 再給紙装置 - Google Patents

再給紙装置

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JPH0462567A
JPH0462567A JP2173312A JP17331290A JPH0462567A JP H0462567 A JPH0462567 A JP H0462567A JP 2173312 A JP2173312 A JP 2173312A JP 17331290 A JP17331290 A JP 17331290A JP H0462567 A JPH0462567 A JP H0462567A
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JP
Japan
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intermediate tray
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tray
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Pending
Application number
JP2173312A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuya Fujioka
哲弥 藤岡
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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  • Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に設け
られる再給紙装置に関する。
〔従来の技術〕
従来より、複写機やプリンタ等の画像形成装置には、転
写紙の両面に画像を形成する両面モード時及び転写紙の
片面に画像を複数回形成する合成モード時に、転写紙を
中間トレイに一旦スタックしてそれを再給紙する再給紙
装置が設けられているものがある。
このような再給紙装置では、排出される転写紙を単にス
タックする排紙トレイとは異なり、中間トレイ上に排出
された転写紙を、バックフェンスによってそのサイズに
対応した位置に規制すると共に、幅方向の位置を一対の
サイドフェンスを転写紙が排出される度に接近と離間を
繰返えさせて規制し、それを再給紙に適した所定の位置
に整合して、スムーズな再給紙を可能にしている。
そのため、第9図に裏側(下面側)から見た再給紙装置
を示すように、このような再給紙装置の中間トレイのベ
ース1には、バックフェンス8とそれを駆動する駆動系
となるバックフェンスモータ2、タイミングベルト3及
びプーリや、一対のサイドフェンス4,5とそれを駆動
する駆動系となるモータ6、タイミングベルト7及びプ
ーリ、さらにはそのバンクフェンス1やサイドフェンス
4.5のホームポジションをそれぞれ検知するための各
センサ類がそれぞれ取付けられている。
したがって、中間トレイのベースは、このように重量的
にも重くなる各種の駆動系を装着保持し、その駆動にも
十分耐えられるだけの機械的な強度を有する必要がある
ため、排紙トレイのように単に転写紙をスタックするだ
けのものとは異なり、通常はそれを金属製(板金)にす
ることによって必要な強度を持たせている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、このように中間トレイのベースを金属製
の導体で形成した場合には、その中間トレイに搬送され
る転写紙に、搬送過程において複数の搬送コロに接しな
がら搬送されることによって紙面上に摩擦帯電が起きる
と、その中間トレイとの間に生じるに静電誘導によって
、転写紙が中間トレイのベースに静電吸着力によって吸
着しやすくなる。
そのため、このような不都合を招く不要な転写紙上の静
電気を取り除くため、従来は除電ブラシを用いることに
よってそれを除電する方法が、比較的簡単にできること
からよく行われている。
ところが、このような除電ブラシにより転写紙上の電荷
を全て無くすことは難しく、実際にはそこに電荷が残っ
てしまうのが現状である。
したがって、両面モード時あるいは合成モード時に、−
度画像を紙面に定着させて中間トレイにスタックした転
写紙を再給紙機構によって再給紙しようとしたときに、
その電荷が残っている転写紙が隣合う用紙間で互いに吸
着(帯電吸着)し、再給紙時にそれらが分離しなくなる
ブロッキングが起きて重ね送り(重送)や不送りが発生
したり、場合によってはそれが原因で給紙ジャムになっ
てしまうこともあった。
特に、このブロッキングは、高速の複写機等では転写紙
への帯電量がより増加するため1発生しやすかった。
この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
中間トレイ上にスタックした転写紙を再給紙する際にそ
れらが吸着してブロッキングしたりすることなく確実に
1枚ずつ再給紙できるようにすることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は上記の目的を達成するため、電子写真プロセ
スを経て画像が紙面に定着されて搬送コロによって搬送
される転写紙をスタックする中間トレイと、その中間ト
レイに設けられ、そこにスタックされた転写紙を所定の
再給紙位置に揃えるジョガーと、その転写紙を1枚ずつ
再給紙する再給紙機構とを備えた再給紙装置において、
転写紙が中間トレイに搬送される過程でその紙面に発生
した静電気を除電するための除電ブラシを上記搬送コロ
と中間トレイとの間の搬送経路上に設けると共に、その
中間トレイのベースを金属製として、その用紙載置面の
少なくとも搬送コロに対応する部分を非導体物質で′形
成したものである。
〔作 用〕
このように構成した再給紙装置によれば、中間トレイに
送り込まれる転写紙は、その搬送過程で搬送コロによっ
て紙面が帯電されても、それが中間トレイに送り込まれ
る前に除電ブラシによってその静電気が除電され、その
際転写紙上に一部の電荷が残ったとしても、その転写紙
は中間トレイにスタックされた際にはその電荷が残った
部分が非導体物質によって形成される用紙載置面上にス
タックされるようになるので、その電荷が残った転写紙
と非導体物質の用紙載置面との間には用紙載置面が導体
であるときのように静電誘導が起きずに誘電分極が起き
るだけであるため、転写紙の中間トレイへの吸着が弱ま
ってブロッキングが発生しない。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。
第1図はこの発明による再給紙装置を示す概略構成図、
第2図は同しくその再給紙装置の要部となる中間トレイ
を搬送コロと共に示す斜視図、第3図は同じくその再給
紙装置を装着した複写機の例を示す全体構成図である。
まず最初に、第3図により再給紙装置20を装置本体1
1内に装着している複写機10の全体について説明する
この複写機10は、複写機本体11の上部に公知のAD
F (自動原稿給送装置)30を搭載しており、そのA
DF30によって原稿りを1枚ずつ露光位置にセットす
る。
その露光位置にセットされた原稿りは、光源。
照明ミラー、撮影レンズ、撮影ミラー等からなる光学系
12により照明され、その像が感光体ベルト13上に結
像される。
その複写機本体ll内で反時計回り方向に回動する感光
体ベルト13は1図示しない帯電チャージャにより予め
帯電され、そこに露光位置で原稿りの像が露光されるこ
とによって静電潜像が形成される。
その静電潜像は、現像部14によってトナー像に変換さ
れ、そのトナー像が転写チャージャよりなる転写部15
で、給紙部16a〜16cの何れかから給紙される転写
紙に転写される6転写後、感光体ベルト13上の残留ト
ナーと残留電荷は、ブラシ、除電ランプ等からなるクリ
ーニング部17によって除去され、感光体ベルト13は
再び帯電されて露光、現像、転写が繰り返えされる。
一方、転写紙は、図示しない操作パネル上の操作キー群
によって1通常コピーか両面コピーかのモード選択及び
転写紙のサイズ、コピー枚数等が指定されてプリントス
タートキーが押されると、給紙部16a〜16cのうち
、そのサイズに応じた給紙部から1枚ずつ給紙され、ガ
イド板18aにガイドされてレジストローラ対19まで
給送される。
そのレジストローラ対19のニップ部に当接した転写紙
は、感光体ベルト13上のトナー像と同期がとられてレ
ジストローラ対19によって転写部15へ搬送され、そ
こにトナー像が転写される。
トナー像が表面に転写された転写紙は、搬送ベルト21
により定着部22へ送られ、加熱された定着ローラによ
ってトナー像が定着された後、ガイド板18bにガイド
されながら搬送され、中間トレイ26内ヘスタツクされ
る直前で除電ブラシ38によって除電されて切換爪23
に送られる。
そして、通常コピー(片面コピー)モードを選択してい
る時には、切換爪23が第1図に破線で示す位置になっ
ており1画像室着後の転写紙は矢示A方向に案内されて
、第3図に示す排紙ローラ24とガイド板18cとによ
って排紙トレイ25上に排出される。
また、両面コピーモードを選択している時には、切換爪
23が第1図に実線で示す位置になっており、片面(表
面)に画像が形成された転写紙は矢示B方向に案内され
て、再給紙機構31等を備えた再給紙装置20の中間ト
レイ26上に送り込まれる。
その再給紙装![20は、上記のような電子写真プロセ
スを経て画像が紙面に定着されて搬送コロ35によって
搬送される転写紙Pをスタックする中間トレイ26と、
その中間トレイ26に設けられ、そこにスタックされた
転写紙Pを所定の再給紙位置に揃える一対のサイドフェ
ンス36.37(サイドフェンス36と転写紙Pを隔て
た対称な位置にある)及びバックフェンス43等のジョ
ガーと、その転写紙Pを1枚ずつ再給紙する再給紙機構
31とを備えている。
そして、転写紙Pがその中間トレイ26に搬送される過
程で、各種の搬送コロに接することによってその紙面に
発生した静電気を除電するための除電ブラシ38を、中
間トレイ26の直前の搬送コロ35と中間トレイ26と
の間の搬送経路上に設けている。
また、その中間トレイ26の第2図に示すベース39を
金属製(導体)として、その用紙載置面39aの搬送コ
ロ35にそれぞれ対応する部分を薄板状の樹脂等によっ
て形成した非導体物質41(抵抗値108Ω以上)とし
、その非導体物質41の転写紙を載置する上面の高さを
中間トレイ26の用紙載置面39aの高さに略一致させ
ている。
なお、非導体物質41は、中間トレイ26の用紙載置面
39aの全体に亘って貼着するようにしてもよい。
そして、この第1図に示す再給紙装置20は、中間トレ
イ26に送り込まれる転写紙の枚数が2枚以上である時
には、その都度転写紙を所定の位置に揃える動作を繰り
返し行ない、指定された全ての片面コピー済の転写紙を
スタックする。
この時、中間トレイ26上にスタックされた転写紙の左
側縁には、エアーナイフ27から所定の風速で空気が噴
射されており、それによって中間トレイ26と1枚目の
転写紙(最下紙)及びスタックされた各転写紙間の分離
性を良くしている。
そして、指定枚数の片面コピーが終了すると、ADF3
0 (第3図)が次の原稿を露光位置にセットし、複写
機本体11は続いて裏面のコピー動作を開始する。
まず、第1図に示すバキューム28がオンになって、最
下位の転写紙Pが吸引され、それが再給紙ベルト29に
より再給紙機構31へ向けて送り出される。
この時、エアーナイフ27から吹き付けられる空気によ
って中間トレイ26上にスタックされた各転写紙は、そ
の間の摩擦係数が極度に減少しており、最下位の転写紙
のみが再給紙ベルト29に吸着し、2枚目以降はその先
端側に吹き付けられる空気によって通常は浮き上がり分
離されるが。
それでも2枚以上重なって送り出された場合には、再給
紙機構31の第1図に示す矢示方向に公知のトルクリミ
ッタを介して回転力が付与される分離ローラ32によっ
て、その重ね送りされた上側の転写紙Pから中間トレイ
26へ戻して、それを1枚に分離する。
このようにして、送り出さ九た片面コピー済の転写紙は
、再給紙機構31と第3図に示すガイド板18d、18
aとによってレジストローラ対19まで再び給紙される
以後は、片面コピー時と同様の動作で、転写紙の裏面に
も画像が転写され、それが排紙トレイ25上に排出され
る。
なお、第1図に示すように再給紙機構31は、分離ロー
ラ32とそれに圧接する給紙ローラ33とからなり(公
知のFRR給紙機構)、転写紙Pを1枚給紙する通常の
再給紙時にはその分離ローラ32が給紙ローラ33の搬
送方向に連れ回りし、転写紙Pが2枚以上重送されたと
きには逆回転してそれを1枚に分離する。
また、中間トレイ26のベース39には、一対のサイド
フェンス36.37を図示しないプーリやタイミングベ
ルトを介して駆動する駆動機構及び、バックフェンス4
3をプーリ44やタイミングベルト45を介して駆動す
る駆動機構がそれぞれ設けられている。
そのバックフェンス43は、転写紙のサイズが指定され
るごとにそれに対応する位置に移動し。
スタック中及び再給紙中もその位置を保ち、一対のサイ
ドフェンス36.37は、転写紙のスタック中は指定の
転写紙サイズ位置とそこから外側に例えば5mm程度開
いた位置とに転写紙が送り込まれる度に開閉を繰返し、
全ての枚数のスタックが終了すると再給紙中はその閉じ
側の転写紙サイズ位置で停止する。
ところで、中間トレイに送り込まれる転写紙は、その搬
送過程において複数の搬送コロに接しながら搬送される
ため、その際摩擦によって紙面上に静電気による電荷が
帯電することがある。
この転写紙上に帯電した電荷は、転写紙の不要な部分へ
の吸着につながるため、それを防止するために通常は中
間トレイの直前の搬送経路上に除電ブラシを設けてそれ
を除電するようにしているが、それによって全ての電荷
を取り除くことは難しく、実際には電荷が残ってしまう
のが現状であった。
したがって、転写紙が導電体で形成される中間トレイに
スタックされると、その転写紙と中間トレイとの間に静
電誘導が起きて、転写紙が中間トレイに吸着しやすくな
ると共に転写紙間においてもブロッキングが起きて再給
紙時にそれが分離されずに重ね送り(重送)や不送りが
発生することがあった。
しかしながら、この実施例では、第2図で説明したよう
に中間トレイ26のベース39を金属製として十分な機
械的強度を持たせ、なお且つその中間トレイ26の用紙
載置面39aの搬送コロ35に対応する部分、すなわち
転写紙が各搬送コロ35にそれぞれ接した部分を載置す
る部分を、非導体物質41でそれぞれ形成するようにし
たので、そのような転写紙が帯電することによって生れ
る静電吸着力の影響による重ね送りや不送りが生じない
すなわち、第4図に示すように、搬送コロ35に接しな
がら搬送される転写紙P(便室上搬送コロ35から離し
て図示している)は、その搬送過程において搬送コロ3
5に接した部分に摩擦帯電が起き、「+」(プラス)の
電荷が帯電する。
そして、その転写紙Pは、第1図に示す中間トレイ26
に送り込まれる直前に除電ブラシ38によって除電され
るが、その際に完全に除電されずに少しの電荷が残るよ
うになる。
この残電荷量は、時として紙の含水分量や周囲の湿度、
定着条件などによって無視できない値になることがある
この転写紙P上に残った残電荷は、中間トレイ26と引
き合うことになるが、第5図(イ)に示すように、仮り
に中間トレイ26の用紙載置面39aの全てが導体であ
ったとすると、その転写紙Pと中間トレイ26との間で
静電誘導が起きて「−」(マイナス)の電荷が中間トレ
イ26の表面に現われるため、そこに「+」の電荷を持
つ転写紙Pが吸着する。
しかしながら、この実施例では、第5図(ロ)に示すよ
うに、中間トレイ26のベース39の部分は金属製(導
体)としているが、その用紙載置面39aの搬送コロ3
5に対応する部分は非導体物質41で形成しているので
、静電誘導が起きずに誘電分極が起きるため、この非導
体において生じる誘電分極による吸着力は弱いため、転
写紙Pは中間トレイ26上の非導体物質41に殆ど吸着
することはない。
第6図及び第7図は導体及び非導体の物質でそれぞれ形
成される中間トレイ上に転写紙が多数枚スタックされた
際のブロッキングの発生の有無を説明するための説明図
である。
第6図に示すように、中間トレイ26の転写紙Pと接す
る用紙載置面が導体である場合には、積層状態にスタッ
クされた各転写紙Pに帯電している「+」の電荷に対応
して、中間トレイ26の用紙載置面39aには「−」の
電荷が現われるため、その積層状態にある全ての転写紙
Pの「+」電荷の量に対応する「−」電荷がその用紙載
置面39a上に現れるため、何枚型なっても次々と吸着
していってブロッキングが起きる。
一方、第7図に示すように、中間トレイ26の転写紙P
と接する面が非導体物質41で形成されている場合には
、1枚目の最も下側となる転写紙Pはその非導体物質4
1との間で少し引き合うが、誘電分極であるため2枚目
3枚目と次第に非導体物質41から離れるにしたがって
その力は弱まるため、ブロッキングは起きない。
なお、第7図はブロッキングが発生しない理由を簡略化
して示した説明図であり、説明の都合上転写紙Pを載置
する全面を非導体物質41として図示しているが、この
非導体物質41を設ける部分はこのようにしても良いし
、第2図で説明したように搬送コロ35に対応する部分
だけとしてもよい。
また、第6図では説明の都合上簡略化して、積層状態に
ある全ての転写紙Pについて「+」の電荷のみを図示す
るようにしたが、実際には第8図に示すように、中間に
位置する各転写紙P内には誘電分極が起きている。した
がって、第6図ではそれを省略して、見掛は上「+」と
「−」の電荷が引き合うように図示した。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明によれば、中間トレイの
用紙載置面の少なくとも搬送コロに対応する部分を非導
体物質で形成したため、転写紙が搬送過程で搬送コロに
よって帯電され、それが除電ブラシによって完全に除電
されなかった場合でも、その電荷が残った部分は非導体
物質によって形成される用紙載置面上にスタックされる
ので。
用紙載置面を全て導体で形成したときのように静電誘導
が起きることによって生じる転写紙のブロッキングが発
生しないため、重送、不送り、ジャム等を防止すること
ができ、転写紙を確実に1枚ずつ再給紙することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による再給紙装置を示す概略構成図。 第2図は同じくその再給紙装置の要部となる中間トレイ
を搬送コロと共に示す斜視図、 第3図は同じくその再給紙装置を装着した複写機の例を
示す全体構成図、 第4図は転写紙の搬送コロに接した部分に電荷が帯電す
る様子を示す概略図、 第5図(イ)、(ロ)は中間トレイが導体である場合及
びその一部が非導体である場合の吸着力の違いをそれぞ
れ説明するための説明図、第6図及び第7図は導体及び
非導体の物質でそれぞれ形成される中間トレイ上に転写
紙が多数枚スタックされた際のブロッキングの発生の有
無を説明するための説明図、 第8図は導体で形成される中間トレイ上に転写紙が多数
枚スタックされた際の中間に位置する転写紙に誘電分極
が起きる様子を説明するための説明図、 第9図は従来の再給紙装置を裏側から見た斜視図である
。 18a、18b、18c、18d−ガイド板20・・・
再給紙装置     23・・・切換爪24・・・排紙
ローラ     25・・・排紙トレイ26・・・中間
トレイ     31・・・再給紙機構35・・・搬送
コロ  36,37・・・サイドフェンス38・・・除
電ブラシ     39・・・ベース39a・・・用紙
載置面    41・・・非導体物質43・・・バック
フェンス 第7図 q 第3図 第6図 第4図 第5図 (ロ) (イ) 第8図 第9図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 電子写真プロセスを経て画像が紙面に定着されて搬
    送コロによつて搬送される転写紙をスタックする中間ト
    レイと、その中間トレイに設けられ、そこにスタックさ
    れた転写紙を所定の再給紙位置に揃えるジヨガーと、そ
    の転写紙を1枚ずつ再給紙する再給紙機構とを備えた再
    給紙装置において、転写紙が前記中間トレイに搬送され
    る過程でその紙面に発生した静電気を除電するための除
    電ブラシを前記搬送コロと中間トレイとの間の搬送経路
    上に設けると共に、前記中間トレイのベースを金属製と
    して、その用紙載置面の少なくとも前記搬送コロに対応
    する部分を非導体物質で形成したことを特徴とする再給
    紙装置。
JP2173312A 1990-06-30 1990-06-30 再給紙装置 Pending JPH0462567A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2173312A JPH0462567A (ja) 1990-06-30 1990-06-30 再給紙装置

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JP2173312A JPH0462567A (ja) 1990-06-30 1990-06-30 再給紙装置

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