JPH0463238B2 - - Google Patents

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JPH0463238B2
JPH0463238B2 JP58025499A JP2549983A JPH0463238B2 JP H0463238 B2 JPH0463238 B2 JP H0463238B2 JP 58025499 A JP58025499 A JP 58025499A JP 2549983 A JP2549983 A JP 2549983A JP H0463238 B2 JPH0463238 B2 JP H0463238B2
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Japan
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pump
internal combustion
combustion engine
hydraulic pump
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JP58025499A
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JPS59153990A (ja
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Yasuo Tanaka
Eiki Izumi
Yukio Aoyanagi
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Publication of JPH0463238B2 publication Critical patent/JPH0463238B2/ja
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2278Hydraulic circuits
    • E02F9/2296Systems with a variable displacement pump
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221Control of flow rate; Load sensing arrangements
    • E02F9/2232Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps
    • E02F9/2235Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps including an electronic controller
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D29/00Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto
    • F02D29/04Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving pumps

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃機関によりこれに連結された可
変容量油圧ポンプを駆動する装置を制御する油圧
ポンプ駆動系制御装置に関する。
内燃機関に可変容量油圧ポンプを連結し、内燃
機関の出力回転数をできるだけ一定に保持しなが
ら可変容量油圧ポンプを駆動する全馬力制御は既
に知られている。以下、第1図乃至第6図に基づ
いてこのような従来の制御装置を説明する。
第1図は内燃機関と可変叶出量ポンプとの系を
示すものである。第1図において、1は内燃機
関、2および3は内燃機関1によつて駆動される
可変叶出量ポンプである。4および5はそれぞれ
ポンプ2および3の斜板(もしくは斜軸)の傾転
角を制御するレギユレータで、この具体的構成例
は第3図に示してある。6は内燃機関1の燃料噴
射ポンプで、この燃料噴射ポンプ6はこれに設け
たラツクを操作することにより所望量の燃料を内
燃機関に供給する。この燃料噴射ポンプ6のラツ
ク駆動手段の具体的な構成例は第2図に示してあ
る。7は内燃機関1のスタータスイツチ、8は内
燃機関1のアクセルレバー、9および10はそれ
ぞれポンプ2および3の傾転角の最大値を外部か
ら操作するための操作レバー、11は内燃機関1
の出力回転数を検出する検出器、12は燃料噴射
ポンプ6のラツク変位を検出する検出器である。
13は内燃機関1の燃料噴射ポンプ6およびポン
プ2,3の傾転角を制御する制御装置で、この制
御装置13はスタータ信号7a、内燃機関1の目
標回転数に相当するアクセル信号8a、操作レバ
ー9,10によるポンプ2,3の傾転角の操作信
号9a,10a、検出器11からの内燃機関1の
回転数信号11aおよび検出器12からの燃料噴
射ポンプ6のラツク変位Yの信号12a、ポンプ
2,3の傾転角信号4a,5aに基づいて、ラツ
ク操作信号13aおよびポンプ2,3の傾転角操
作量信号13b,13cを演算し出力する。
第2図は、燃料噴射ポンプ6およびその燃料噴
射量を制御するラツク駆動手段の具体的な実施例
を示すもので、この図において第1図の同符号の
ものは同一部分である。内燃機関1への燃料噴射
量はラツク14の変位の関数で決定される。この
ラツク14は可動線輪15によつて駆動される。
16はヨーク、17は永久磁石、18ラツク14
の戻しばねである。19は電流増幅器であり、制
御装置13からのラツク操作信号13aを受け
て、直流電流信号もしくはパルス幅変調信号19
aを出力して、可動線輪15を駆動する。ラツク
変位検出器12の検出信号は増幅器もしくは波形
整形回路20を介して、ラツク変位信号12aと
して制御装置13に帰還される。
第3図はポンプ2のレギユレータ4の具体的な
実施例を示すものである。ポンプ2の斜板(もし
くは斜軸)2aは油圧シリンダ21aおよび油圧
シリンダ21bにより駆動される。油圧シリンダ
21a,21bは4個の2位置2方電磁弁22,
23,24,25により制御される。すなわち、
電磁弁22のソレノイド22aおよび電磁弁23
のソレノイド23aを励磁すると、パイロツト油
圧源26からの圧油が油圧シリンダ21aに作用
すると共に、油圧シリンダ21bはタンク27に
つながるので、ポンプ2の傾転角は増加する。逆
に電磁弁24のソレノイド24aおよび電磁弁2
5のソレノイド25aを励磁すると、ポンプ2の
傾転角は減少する。そして、電磁弁23のソレノ
イド23aおよび電磁弁25のソレノイド25a
を励磁すると、電磁弁22〜25はすべて回路を
閉じるから、ポンプ2の傾転角はその状態を維持
する。28はポンプ2の傾転角を検出する検出器
であり、その出力信号は増幅器もしくは波形整形
回路29を介して、ポンプ傾転角信号4aとして
制御装置13に帰還される。ポンプ3のレギユレ
ータ5についても同様に構成されているので、そ
の詳細な説明は省略する。
次に内燃機関−ポンプ系における制御構成を第
4図について説明する。
アクセルレバー8の出力は内燃機関1の目標回
転数Nrとして制御装置13に取り込まれる。そ
して、この目標回転数Nrは検出器11により検
出された内燃機関1の出力回転数Nと比較され
る。この差ΔNは回転数偏差となる。この回転数
偏差ΔNはラツク変位目標値発生回路30によつ
てラツク変位目標値Mな変換される。そのラツク
変位目標値Mとラツク変位検出器12により検出
されたラツク変位Yとの差ΔYが電流増幅器19
に出力され、燃料噴射ポンプ6の可動線輪15を
駆動する。これによりラツク変位Yはラツク変位
目標値Mにより制御されるので、燃料噴射ポンプ
6の燃料噴射量が変化し、内燃機関1の燃焼系3
1で爆発燃焼が起り、出力トルクTeを増しフラ
イホイール32を加速する。一方、フライホイー
ル32にはポンプ2,3からのトルク反力Tp
作用し、両トルクTe,Tpが平衡すると、内燃機
関1の出力回転数Nが定まる。ここでポンプ2,
3からのトルク反力Tpが大きすぎて、燃焼系3
1の出しうる最大トルクにうち勝つと、出力回転
数Nが低下して、ついにはエンジン停止に至る。
このような事態を防ぐために、ポンプの馬力制御
手段が備えられている。すなわち、内燃機関1の
回転数偏差ΔNは、ポンプ制御係数発生回路33
により、ポンプ制御係数Kpに変換される。この
ポンプ制御係数発生回路33は第5図に示すよう
に、回転数偏差ΔNが定めた設定値ΔN1より小さ
い範囲ではポンプ制御係数Kpの値として1を出
力し、回転数偏差ΔNが設定値ΔN1を超えると、
ポンプ制御係数Kpの値を回転数偏差ΔNの増加に
伴なつて零の近くまで減少させる特性を有してい
る。この特性はKp=h(ΔN)の関数として記憶
装置に記憶されている。このポンプ制御係数発生
回路33により求めたポンプ制御係数Kpは、第
4図に示すようにポンプ2の操作レバー9の出力
L1と乗算される。この乗算値Kp・L1はポンプ2
の傾転角指令X1iになる。またポンプ制御係数Kp
は操作レバー10の出力L2と乗算される。この
乗算Kp・L2はポンプ3の傾転角指令X2iになる。
ポンプ2の傾転角指令X1iと傾転角検出器28か
らのポンプ2の傾転角X10との差Z1は増幅器34
によつて増幅されて、斜板操作用の油圧シリンダ
21の変位を制御する。ポンプ2の新しい傾転角
X10とポンプ2の負荷圧力P1とは積の形となつ
て、ポンプ2のトルク反力Tp1となる。またポン
プ3のトルク反力Tp2も同様であり、両者の和Tp
が内燃機関1のトルク反力Tpとなる。このよう
に制御系を構成すると、ポンプ2およびポンプ3
の反力Tpが増大して内燃機関1の回転数Nが低
下し、回転数偏差ΔNが増大すると、その増大量
に応じてポンプ制御係数Kpが小さくなるので、
ポンプ2およびポンプ3の傾転角X10,X20が減
少して、内燃機関1の出力回転数Nの著しい減少
を防止することになる。
上述のような制御を行なつた場合のポンプ2の
特性を第6図に示す。第6図はポンプ2に作用す
る回路圧力P1とポンプ2の傾転角X10の関係を示
すものである。すなわち、ポンプ3に作用する回
路圧力P2が低い場合(P2=P2L)には、ポンプ2
の回路圧力P1が高圧になるまで、ポンプ2の傾
転角X10は減少しないが、ポンプ3の回路圧力P2
が高いとき(P2=P2H)ではポンプ2の回路圧力
P1が比較的低い段階でポンプ2の傾転角X10は減
少するようになる。そして、両者の場合とも、内
燃機関1の出力馬力(出力回転数と出力トルクと
の積)はほぼ一定値に保たれるように制御される
ものである。
以上述べたような従来の制御装置は、内燃機関
による油圧ポンプ駆動系の制御に大きな効果を発
揮するものであるが、温度等の影響により電気的
なドリフトが発生すると、制御を効果的に行なう
ことができなくなる。以下、前述の制御装置に電
気的ドリフトが発生した場合に生じる状態につい
て述べる。今、第4図に示す装置の傾転角検出器
28の出力においてドリフトが発生しているもの
とする。ここで、指令値X1iに応じて調整される
べき実際の傾転角に相当する出力信号をX10 *
ドリフト量をδとすると、傾転角検出器28から
出力されるドリフトした出力信号X10は X10=X10 *+δ となる。増幅器34、斜板操作用の油圧シリンダ
21、傾転角検出器28で構成するサーボ系は、
出力信号X10が指令X1iに一致するように作動する
ので、もし、ドリフト量δがδ>0の場合は、実
際の傾転角に相当する信号X10 *は指令値X1iに比
べて小さくなり、したがつて、実際の傾転角は設
定した値より小さくなり、油圧ポンプ系に馬力が
かからず、駆動されるアクチユエータの動作が遅
くなつてしまう。又、これとは逆にドリフト量δ
がδ<0の場合は、信号X10 *は指令値X1iに比べ
て大きくなり、実際の傾転角は設定した値より大
きくなつて油圧ポンプ系に馬力がかかり過ぎ、こ
の結果、内燃機関の回転数の低下が著しくなる。
このような状態を第7図を参照しながらさらに詳
細に説明する。
第7図は横軸に回転数偏差ΔN(ΔN=Nr−N)
縦軸にトルクがとつてある。曲線はある目標回
転数Nrにおける内燃機関の出力トルク特性であ
る。負荷が増加するとともに回転数Nが低下して
ゆくので、回転数偏差ΔNは曲線上を点A1から
点A2の方へ向つて移動する。負荷がさらに増加
してゆき、出力トルクがトルクTBに相当する点
Bに達すると燃料噴射ポンプのラツクは最大量と
なり、以後出力トルクはほぼ一定となる。この曲
線上の点Bに対応する回転数偏差をΔN2とす
る。一方、第5図に示す回転数偏差ΔNに対する
ポンプ制御係数Kpが作用した場合の油圧ポンプ
の入力トルクの最大値(即ち、発生し得る最大ト
ルク)は曲線のようになる。即ち、ポンプ負荷
が小さい点C1ではポンプ制御係数KpはKp=1で
あり、油圧ポンプの入力トルクの最大値は大であ
るが、回転数偏差ΔNがΔN1に達するとポンプ制
御係数Kpは減少し、したがつて、油圧ポンプの
入力トルクの最大値も減少して点C2の方に移動
する。このような油圧ポンプの入力トルクの最大
値の曲線が、曲線上の点Bと交わるように調
整すると、内燃機関の出力トルクは曲線上の点
A1と点Bとの間で均衡することとなり、出力ト
ルクの最大値はトルクTBとなる。
ここで、前述のドリフトが発生した場合を考え
ると、ドリフト量δがδ>0であるとき、実際の
傾転角は設定した値より小さくなるので、油圧ポ
ンプの入力トルクの最大値も小さくなり、曲線
は曲線のようにシフトする。この結果、内燃機
関の出力トルクは点A1と点Eとの間で均衡し、
油圧ポンプの入力トルクの最大値はトルクTE
なり、油圧系の馬力がかからなくなる。逆に、ド
リフト量δがδ<0のときは、曲線は曲線に
シフトして内燃機関の出力トルクは点A1と点F
との間で均衡し、点Bを超えるので回転数Nの低
下が著しくなり、極端な場合、内燃機関は停止し
てしまう。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を
除き、制御装置内においてドリフトが発生しても
安定した制御を行なうことができる油圧ポンプ駆
動系制御装置を提供するにある。
この目的を達成するため、本発明は、内燃機関
の目標回転数と実際の回転数の偏差を検出し、こ
の偏差がある設定値以上になつたとき油圧ポンプ
の傾転角を減少する制御信号を出力するととも
に、前記偏差が所定値以上の範囲にある期間、所
定周波数のパルスをカウントする第1のカウンタ
を設けるとともに、この期間内であり、かつ、ラ
ツク量が最大量およびその近傍にある期間、前記
所定の周波数のパルスをカウントする第2のカウ
ンタを設け、第1および第2のカウンタで得た数
値の比を求め、この比の値に応じて補正値を求
め、この補正値を前記制御信号に加えてドリフト
による誤差を補正することを特徴とする。
以下、本発明を第8図に示す実施例に基づいて
説明する。
第8図で、第4図に示す部分と同一部分には同
一符号を付して説明を省略する。35は油圧ポン
プ2の操作レバーの操作信号L1と油圧ポンプ3
の操作レバーの操作信号L2とを入力する演算器
であり、いずれかの操作レバーが操作されている
とき信号L0を出力するOR回路で構成されてい
る。36は第1のカウンタである。第1のカウン
タ36は演算器35の信号L0が入力し、かつ、
回転数偏差がある値ΔNS以上の範囲にあるとき、
別途設けられている所定周波数のクロツクからク
ロツクパルスを入力してその数をカウントする。
前記の値ΔNSは、第7図に示す曲線上の点Bに
対応する偏差ΔN2の近傍の値(偏差ΔN2より小
さな値)に設定される。第1のカウンタ36から
は操作レバーの操作終了毎に計数値T〓NMが出力
される。即ち、、この出力T〓NMは操作レバーの操
作時間内において、内燃機関に負荷がかかつたと
きにポンプ制御係数Kpを変化させて馬力制御を
行なつた時間に相当する値である。
37は第2のカウンタである。第2のカウンタ
37は演算器35の信号L0が入力し、かつ、、回
転数偏差ΔNが前記偏差ΔNS以上の範囲内であ
り、さらに、ラツク変位検出器12からの信号Y
の値がある値YS以上の範囲にあるときに前記ク
ロツクからのクロツクパルスを入力してその数を
カウントする。前記の値YSは燃料噴射ポンプの
ラツクの最大ラツク量の近傍の値に設定される。
第2のカウンタ37は第1のカウンタ36と同じ
く、操作レバーの操作終了毎にその計数値TYM
出力する。この出力TYMは前記操作レバーの操作
時間内において、実際に内燃機関に最大負荷がか
かつた時間に相当する値である。
38は第1のカウンタ3の出力信号T〓NMと第
2のカウンタ37の出力信号TYMとの比を演算す
る除算器である。即ち、除算器38はTYM/T〓NM
を演算し、その値の信号Dを出力する。この出力
Dは前記操作レバーの操作時間内において、操作
レバーを操作したときの負荷のかかり具合を時間
の平均でとらえた量であることを意味する。39
は関数発生器である。関数発生器39は第9図に
示す特性を有し、除算器38の信号Dの入力に応
じてその特性にしたがつた値dKを出力する。出
力dKはポンプ制御係数Kpの補正値となる。な
お、第9図に示す特性図については後述する。4
0はポンプ制御係数発生回路33からのポンプ制
御係数Kpと関数発生器39からの補正信号dKを
加算する加算器であり、その出力Kp′は補正され
た(ドリフトの影響を除いた)正しいポンプ制御
係数となる。
なお、41は従来の制御装置13に対応する部
分を示す。又、内燃機関の制御は従来装置と同じ
である。
次に、本実施例の動作を第9図に示す関数発生
器39の特性図および第10図に示すタイムチヤ
ートを参照しながら説明する。
まず、ドリフトが発生していない正常の場合、
時刻t1において油圧ポンプ2の操作レバー9を操
作すると演算器35からは信号L0が出力される。
一方、油圧ポンプ2の負荷により内燃機関1と油
圧ポンプ2,3を連結する駆動軸にはトルク反力
Tpが加わり、回転数Nは減少し目標回転数Nr
の間に偏差ΔNが発生する。油圧ポンプ2の負荷
が大きいと、第10図dに示すようにこの偏差
ΔNは増大してゆき、時刻t2において値ΔNSに達
し、さらに増加を続ける。第1のカウンタ36は
時刻t2において第10図fに示すようにクロツク
パルスのカウントを開始する。この場合、ポンプ
制御係数Kpにより油圧ポンプの傾転角は減少す
るように制御が行なわれている。偏差ΔNの増大
により燃料噴射ポンプのラツク量も速かに増大
し、第10図eに示すように時刻t3においてラツ
ク量YSに達し、さらに最大ラツク量となる。そ
して、第7図に示す曲線上の点Bにおいて均衡
する。カウンタ37は第10図gに示すように時
刻t3においてクロツクパルスのカウントを開始す
る。負荷が減少するとラツク量は減少して時刻t5
において設定量YS以下となり、回転量偏差ΔNも
減少して時刻t6において値ΔNS以下となりやがて
傾転角の制御も停止される。第1のカウンタ36
および第2のカウンタ37は第10図fおよびg
に示すように、それぞれ時刻t6および時刻t5にお
いてカウントを停止する。以後、負荷の変動によ
り同じ動作が繰り返えされる。
操作レバーの操作終了後、第1のカウンタ36
および第2のカウンタ37はそれぞれカウントし
た値T〓NM,TYMを出力する。第10図に示す場
合、値T〓NMは24、値TYMは19である(実際の
値はこの値より遥かに大である。)。除算器38で
はTYM/T〓NMを演算し(第10図に示す場合、1
9/24)、この比の値Dを出力する。このときの出
力値をD1とする。したがつて、関数発生器39
には値D1が入力される。関数発生器39には第
9に示すように、値Dに対する補正値dKの特性
が記憶されており、この特性にしたがうと、値
D1(ドリフトのない場合の除算器38において演
算された比の値)に対する補正値dKの値はdK=
0である。このため、加算器40においてはポン
プ制御係数Kpは何等の補正もされない(即ち、
Kp=Kp′)。なお、関数発生器39の特性は、値
D1を中心にある範囲ΔDを不感帯として設定して
あり、値D1の近傍で均衡しておれば必ずしもポ
ンプ制御係数Kpを補正する必要はない。
次に、制御装置内にドリフト量δ(δ>0)が
発生している場合について述べる。第7図の説明
で述べたように、ドリフト量δがδ>0の場合、
油圧ポンプの実際の傾転角は小さくなり、曲線
は曲線にシフトするので、均衡点も点Bから点
Eへ移動しており、内燃機関にかかる負荷はドリ
フトのない正常な場合に比べて小さくなる。した
がつて、燃料噴射ポンプのラツクが最大値近傍
(値Ys以上の範囲内)にある時間は短かくなり、
第10図hに示すように第2のカウンタ37でカ
ウントされるクロツクパルスも減少し、その出力
値TYMも小さくなる。このため、除算器38で演
算される比の値Dも小さくなり、この場合の値D
はドリフトのない正常な場合の値D1よりも小さ
な値D2となる。関数発生器39は値D2を入力す
ることにより、その特性における値D2に対応す
る補正値dK2を出力する。加算器40において
は、ポンプ制御係数Kpに補正値dK2が加算され、
補正されたポンプ制御係数Kp′(Kp′=Kp+dK2
を得る。この結果、シフトされた曲線は曲線
の方に戻されたと同様となり、ドリフトの影響は
除去される。
ドリフト量δがδ<0の場合、内燃機関にかか
る負荷は大きくなるので、燃料噴射ポンプのラツ
クが最大値近傍にある時間は長くなり、第2のカ
ウンタ37でカウントされるクロツクパルスが増
加し、出力値TYM、比の値Dのいずれも増加す
る。したがつて、関数発生器39から出力される
補正値dKは第9図から明らかなように負の値と
なり、ポンプ制御係数Kpは加算器において負の
値が加算され、補正されたポンプ制御係数Kp′は
係数Kpより小さくなり、第7図におけるシフト
された曲線は曲線の方に戻される結果とな
り、やはりドリフトの影響は除去される。
なお、関数発生器39の特性において、不感帯
Dを設けなくても動作には何等の支障もない。
このように、本実施例では、馬力制御をしてい
る期間に入力したパルスをカウントする第1のカ
ウンタと、この期間内においてラツク量が最大値
とその近傍にある期間に入力したパルスをカウン
トする第2のカウンタとを設け、両カウンタの値
の比を演算し、この比の値に対応した補正値を求
め、この補正値によりポンプ制御係数を補正する
ようにしたので、制御装置内にドリフトが発生し
ても制御には何等の影響も及ぼさないようにする
ことができる。
なお、前記ドリフトが、傾転角検出器のみでな
く、第1および第2のカウンタ以外のどの部分に
生じたものであつてもその影響を除去することが
できる。又、前記実施例では種々の演算器、関数
発生器等を用いたが、これらに代えてマイクロコ
ンピユータを用いることもできる。
以上述べたように、本発明では、回転数偏差が
所定値以上の範囲内にある期間、パルスを計数す
る第1のカウンタと、この期間内においてラツク
量が最大値を含む一定範囲内にある期間、パルス
を計数する第2のカウンタとを設け、両者の計数
の比を演算し、その比の値に対応する補正値を求
め、この補正値で油圧ポンプの傾転角を減少する
制御信号を補正するようにしたので、制御装置内
にドリフトが発生してもその影響を除き、安定し
た制御を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は内燃機関と可変容量油圧ポンプとの系
統図、第2図は第1図に示す燃料噴射ポンプのラ
ツク駆動装置の概略構成図、第3図は第1図に示
す可変容量油圧ポンプのレギユレータの概略構成
図、第4図は従来の油圧ポンプ駆動系制御装置の
ブロツク図、第5図は第4図に示すポンプ制御係
数発生回路の特性図、第6図は第4図に示す制御
装置を用いた場合の油圧ポンプの圧力と傾転角の
関係を示す特性図、第7図は回転数偏差と内燃機
関および油圧ポンプのトルクとの関係を示す特性
図、第8図は本発明の実施例に係る油圧ポンプ駆
動系制御装置のブロツク図、第9図は第8図に示
す関数発生器の出力特性図、第10図は第8図に
示す実施例の動作を説明するタイムチヤートであ
る。 1……内燃機関、2,3……可変容量油圧ポン
プ、4,5……レギユレータ、6……燃料噴射ポ
ンプ、11……回転数検出器、12……ラツク変
位検出器、33……ポンプ制御係数発生器、35
……演算器、36……第1のカウンタ、37……
第2のカウンタ、38……除算器、39……関数
発生器、40……加算器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 内燃機関と、この内燃機関の燃料量制御装置
    と、前記内燃機関で駆動される可変容量油圧ポン
    プと、この可変容量油圧ポンプを制御するおしの
    け容積可変機構とを備えた油圧ポンプ駆動系にお
    いて、前記内燃機関の目標回転数と実際の回転数
    との偏差が設定値以上になつたとき前記油圧ポン
    プの傾転角を減少する制御信号を出力する制御信
    号出力手段と、前記偏差が所定値以上の範囲内に
    ある期間内に出力される所定周波数のパルスを計
    数する第1のカウンタ手段と、前記期間内におい
    て前記燃料量制御装置が前記内燃機関に対し最大
    燃料量を含む一定範囲内で燃料供給動作を行う期
    間内に出力される前記所定周波数のパルスを計数
    する第2のカウンタ手段と、この第2のカウンタ
    手段の計数値と前記第1のカウンタ手段の計数値
    との比を求める比演算手段と、この比演算手段で
    演算された比の値に応じて前記制御信号出力手段
    で出力された制御信号に対する補正値を求める補
    正値演算手段と、この補正値演算手段で演算され
    た補正値により前記制御信号を補正する補正手段
    とを設けたことを特徴とする油圧ポンプ駆動系制
    御装置。
JP58025499A 1983-02-19 1983-02-19 油圧ポンプ駆動系制御装置 Granted JPS59153990A (ja)

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