JPH0463653B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、被処理物移送方向に適当間隔をへだ
てて多数並設した板材群から構成されるシーブを
揺動枠上に備え、前記シーブに載せられたワラ屑
と籾との混在物である被処理物を揺動枠の揺動に
伴つて一方向に移送しながら、前記被処理物中の
籾を前記板間に形成される間隙から漏下させるべ
く構成した脱穀機の揺動選別装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の脱穀機の揺動選別装置では、シーブを
構成する各板材間の間隙が広くて籾の漏下面積が
必要以上に大きいものであると、シーブによるワ
ラ屑と籾との分離作用が充分行えず、漏下物中へ
のワラ屑の混入割合が多くなり過ぎる不都合があ
るため、前記板材間の間隙は、揺動選別装置での
許容選別処理量の最大値にあわせて必要最小限に
定めているのが一般的である。しかしながら、こ
の場合にも、被処理物の供給量が少なくなると、
やはり、前述したような漏下物に対するワラ屑の
混入割合が増大する欠点を避け得ないものであ
る。漏下物に対するワラ屑混入割合の増大を避け
ることのみを考えれば、前記板材間の間隙を充分
狭くすれば良いものであるが、これでは、被処理
物の供給量が極端に少ない場合を除き、シーブ上
にある被処理物から籾の漏下率が低下し、シーブ
全体の処理作用面を極端に広くしなければ充分な
処理を行えない不都合がある。

そこで従来では、例えば、下記の〔１〕，〔２〕
に示す如くの技術を採用していた。

〔１〕 揺動枠に取り付けられた平板状の各板材
を人為的に操作して、つまり、揺動枠に対して
板材の取り付け角度を人為的に変更するなどの
操作をして、板材間の間隙を調節するように構
成されたもの。

〔２〕 揺動選別板の一部を、処理物移送方向に
多数並設された板材で構成し、かつ、各板材の
一端側を揺動中心にして他端側を上下揺動自在
に構成し、選別風による押圧力及び排塵フアン
の吸引圧、またはスプリングの付勢力で上方閉
じ側に押圧付勢されるように構成されたもの
（例えば、特開昭60−16523号公報参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記〔１〕に記載された従来構
造のものでは、板材間の間隙を調節してシーブ面
の漏下面積を変更できる点では有用であるが、人
為的に板材の取付角度を調節するものであるか
ら、脱穀作業中じの被処理物の供給量の変動に対
処して適正な間隙を得ることは不可能であり、ま
た、調節度合も、作業者の経験や勘に頼るもので
あるため、必ずしも適正に調節できるとは限らな
いものであつた。

さらにまた、上記ように板材間の間隙を人為的
に調節して固定する構造のものでは、その間隙を
少ない被処理物量に合わせて如何に狭くしても、
籾が自由に漏下し得る間隙は残しておかなければ
ならないものであまため、略立姿で落下供給され
た比較的長いワラ屑もその間隙からストレートに
漏下してしまう虞れがあり、結局、被処理物量が
少ないときにも、長いワラ屑と籾との分離が充分
良好に行えるとは限らないものであつた。

また、前記〔２〕に記載の従来技術によれば、
被処理物の量が少ない場合に、板材が選別板の孔
を塞ぐことにより、長いワラ屑が大量に漏下して
しまうことを避けられる点では有利であるが、こ
れと同時に、籾の漏下も殆ど生じないように制限
されてしまうので、その部分では選別処理そのも
のが行われなくなり、選別面積を有効利用できな
いという不都合があつた。さらに、板材を閉じ側
に付勢するに際して、スプリングを用いて付勢す
るにしても、被処理物の量が少ない場合にもある
程度有効な選別処理を行えるように付勢力をきわ
めて弱く設定すると、被処理物が少し増えた程度
でも板材が大きく揺動して、大量のワラ屑を含む
被処理物が漏下し過ぎ、選別が所期どおりに行え
ないという不都合があり、逆に、付勢力を強く設
定すると、被処理物の量が相当量増えてくるまで
選別処理が行えないという不都合があり、いずれ
の場合にも、被処理物の量の変化に対する応答範
囲をあまり広くとれないという問題があつた。

本発明は、シーブの構造に改良を加えて、脱穀
作業中における被処理物供給量の変動にも対応し
て適正にシーブの漏下面積を設定することがで
き、また、経験や勘に頼ることによる漏下面積の
設定誤差を少なくできるように、さらに、被処理
物の量が少ないときにおける長いワラ屑の漏下を
効果的に抑制した状態で所期の選別処理を行える
ようにした脱穀機の揺動選別装置を得ることにそ
の目的がある。

〔問題を解決するための技術手段〕

上記目的を達成するために講じた本発明の技術
手段は、前述した脱穀機の揺動選別装置におい
て、前記板材の夫々を前記揺動枠に対して揺動自
在に枢着し、かつ、各板材の揺動に伴つて隣接板
材間の間隙を広狭変更自在に構成するとともに、
前記板材を、その板材上に載る被処理物の重量の
増加に応じて前記間隙の開放量が増大されるよう
に、間隙閉塞側へ弾性的に付勢する付勢機構を設
け、さらに、前記板材は、被処理物の供給量が少
ない状態での平面視における前記間隙巾が零とな
るように、隣接板材との配設間隔を定めて配置さ
れているとともに、その板材の上面側には、前記
間隔の上下方向での最小巾を、隣接板材との接当
によつて、籾の漏下を許容する程度の巾に維持す
る突片を形成したことである。

〔作用〕

上記技術手段を講じた結果、シーブ上に供給さ
れる被処理物の量が増えると、その被処理物の自
重によつて各板材は、弾性付勢力に抗して板材間
の間隙を開くように、つまり、漏下面積を拡大す
るように揺動し、逆に被処理物の供給量が減る
と、弾性付勢力によつて間隙閉塞側に揺動して漏
下面積を減じるように作用し、しかも、これが自
動的に行われる作用を得られたものである。

また、被処理物の供給量が少ないときには、平
面視での前記間隙巾が零となることになり、略立
ち姿で落下供給された長いワラ屑も一旦板材によ
つて受け止められ、ストレートに漏下してしまう
虞れが少なくなる作用を得られる。

しかも、この状態では、平面視での間隙巾が零
でありながら、上下方向での間隙巾は、板材の上
面に形成される突片によつて、籾の通過を許し得
る程度に維持されるので、この状態でも被処理物
に対する選別作用は所期どおりに続行される。

さらにまた、突片の存在によつて上下の間隙が
確保されるので、付勢機構の付勢力をある程度強
めに設定しても、被処理物の少ない状態での選別
を確実に行え、かつ、被処理物の量が多い場合の
選別も所期どおりに行えるので、被処理物量の変
化に対する処理の応答範囲を広げられる。

〔発明の効果〕

上記の作用により、被処理物の供給量の増減変
化に拘わらず、被処理物の自重、すなわち被処理
物量に応じての適正な漏下面積を得ることが可能
になつたものである。

そして、その漏下面積の設定にあたつて、経験
や勘に基づいて人為的に設定するのではなく、被
処理物の自重あ利用して自動的に設置するもので
あるから、作業者の個人差やその時々の調整ムラ
による設定誤差を生じる虞れ少なく、より適正に
漏下面積を設定し易いものである。

また、被処理物の供給量が少ないときに、板材
間の間隙巾が平面視では零となるように設定して
あつて、長いワラ屑がストレートに漏下しないよ
うに構成されているため、被処理物の全体量が少
ないことで長いワラ屑のストレートの漏下が生じ
易くなる少量処理時にも、長いワラ屑の混入を極
力防止しながら籾の漏下は許容し、かつ、被処理
物の多い場合にも所期どおりの選別を行つて、広
範囲にわたる処理物量の変化に対応した、選別性
能の良い処理を行えるに至つたものである。

〔実施例〕

本発明にいう脱穀機の揺動選別装置は、コンバ
インに搭載されるもの、ハーベスタあるいは定置
式脱穀機構に内蔵されるものとして用いられる。

第４図は、脱穀機の揺動選別装置の脱穀装置１
内における配置関係を示す全体図であり、脱穀装
置１は扱胴４を備えた脱穀部２と、揺動選別装置
５および起風フアン６ならびに籾回収用の一番ス
クリユー７、二番スクリユー８を備えた選別部３
とに大別される。

前記揺動選別装置５は、脱穀部２下方のクリン
プ網９の下側に設けられるチヤフシーブ１０、お
よび、その下側に設けられるグレンパン１１、な
らびに、グレンシーブ１２、さらに、そのグレン
シーブ１２よりも選別処理経路での終端側に相当
する箇所に設けられたストローラツク１３等を、
揺動枠５Ａに対して一体的に取付けて構成されて
おり、てこクランク機構など周知の駆動構造（図
外）により、揺動枠５Ａ全体が揺動駆動されるべ
く構成されている。

そして、上記揺動選別装置５のうち本発明にい
うシーブの一例であるチヤフシーブ１０は以下に
述べるように構成されている。

第１図及至第３図に示すように、揺動枠５Ａの
横巾方向（被処理物の移送方向に対して直交する
方向）に沿つて長尺の枢支軸１４…を多数架設
し、夫々の枢支軸１４…には、枢支軸１４長さ方
向で三分割された板材１５…が各別に揺動のみ自
在に枢着されている。

各板材１５…は側面視略Ｌ字状に形成されてい
て、その上面１５Ａ側、つまり、被処理物が供給
される側の面には、前記間隔Ｓの上下方向での最
小巾を、隣接板材１５，１５との接当によつて、
籾の漏下を許容する程度の巾に維持する突片とし
ての複数の補強片１６…が適当間隔おきに突設さ
れている。そして、一つの板材１５上に設けられ
て補強片１６…の一つには上方突出片部分１６Ａ
が形成されていて、その上方突出片部分１６Ａを
長尺の断面コの字形の連結バー１７に内挿した状
態で枢着され、かつ、連結バー１７は、被処理物
移送方向に並ぶ各板材１５…上の各補強片１６…
を夫々連結しているとともに、その一端側を、弾
性付勢機構の一例であるコイルスプリング１８を
介して揺動枠５Ａに連結してある。

そして、前記補強片１６…のうち、上方突出片
部分１６Ａを備えた中央位置のものは、補強片１
６の突出端縁１９がその両端側で板材１５の揺動
中心から離れる半径方向沿う形状となつており、
その突出端縁１９の下側端縁部分１９ａが隣接板
材１５のボス部１５ｂに接当する状態（第１図実
線の状態）で、板材１５，１５どおしの間隙Ｓが
最小値（₁）となり、前記突出端縁１９の上側
端縁部分１９ｂが隣接板材１５のボス部１５Ｂに
接当する状態（第１図仮想線の状態）で、前記間
隙Ｓが最大値（₂）となるように、下側端縁部
分１９ａと上側端縁部分１９ｂとの間隙Ｌを定め
てある。

尚、上記間隙Ｓの最小値（₁）としては、通
常作業状態でチヤフシーブ１０上に供給される被
処理物の最小量を処理するに適正な寸法であるこ
とが望ましいが、間隙Ｓが完全閉塞状態となるよ
うにしても、前記コイルスプリング１８の付勢力
を充分弱くしておけば、小量の被処理物量であつ
ても対処できるので、そのように構成しても良
い。また、間隙Ｓの最大値（₂）は、被処理物
の予測される最大供給量を処理するに適正な寸法
に設定しておけば良いが、それ以上であつても差
し支えない。

そして、上記板材１５…の被処理物移送方向
（矢印ａ）での配設間隔は、板材１５上に被処理
物がない状態、および、被処理物の供給量が少な
い状態では、平面視で間隙Ｓが見えない状態、つ
まり、板材１５の遊端が移送方向に隣る別の板材
１５のボス部１５Ｂと上下に重なる状態となるよ
うに設定してあり、上方から落下供給された被処
理物が、そのままストレートに漏下せず、一旦、
板材１５の上面１５Ａに受け止められ、そのの
ち、水平方向に向きを変えられて側方から落下す
るように構成してある。

前記コイルスプリング１８の引張り付勢力は、
板材１５…上に載る被処理物の量が少ない状態で
補強片１６の突出端縁１９の下側端縁部分１９ａ
が隣接板材１５のボス部１５Ｂに軽く接当し、板
材１５上に載る被処理物の量が増えるに応じて適
宜下方に回動して板材１５…間の間隙Ｓ巾を拡大
するように設定してある。

以上の実施例では、板材１５…をその枢支軸１
４の長手方向に三分割し、上方から落下供給され
る被処理物の量がチヤフシーブ１０の横巾方向で
異なつていても、これに対応して前記長手方向に
隣る板材１５…どおしを独立的に作動させること
で、被処理物の量の差によく対応した間隙Ｓ巾を
えられるように構成した例を示したが、上記三分
割に限らず、二分割、四分割あるいはそれ以上に
分割しても良く、また、枢支軸１４長手方向じ分
割せずに板材１５全体を一体もので構成しても良
い。

また、板材１５は、比較的軽量な板金製や合成
樹脂とすることが望ましいが、コイルスプリング
１８等の付勢手段による付勢力とのバランス関係
さえ適正に設定すれば、鋳物やアルミダイキヤス
ト、あるいは、それ以外の素材を用いて差し支え
ない。

さらに、また、上記実施例では、被処理物移送
方向に隣る板材１５…どおしを連結バー１７で枢
支連結したものを示したが、ワイヤーやコイルス
プリングで連結しても良く、あるいは、前記移送
方向に隣る板材１５…どおしを全く連結しない
で、揺動枠５Ａと板材１５との間につる巻きバネ
等の弾性付勢機構を設けて、移送方向に隣る板材
１５どおしが別々に作動するように構成しても良
い。この場合、板材１５が枢支軸１４野長手方向
で分割されたものであると、揺動枠５Ａから離れ
た位置の板材１５は、揺動枠５Ａに近い側の板材
１５に対して、やはり、つる巻きバネ等で所期の
付勢力が得られるように連結しておく必要があ
る。

次に、前記第１〜３図に示す実施例構造のチヤ
フシーブ１０を用いての被処理物の処理状態を第
５図に基づいて説明すると、同図イに示すよう
に、チヤフシーブ１０上に供給された被処理物の
うち、籾２０…および小さなワラ屑などの塵芥２
１…は板材１５の上面１５Ａに乗つたのち、側方
の間隙Ｓから落下するが、比較的長いワラ屑２２
は、それが鉛直方向に沿う立ち姿勢で落下してき
ても、板材１５の上面１５Ａに受け止められ、揺
動枠５Ａの揺動に伴つて被処理物移送方向（矢印
ａ方向）に送り出される。また、同図ロに示すよ
うに、立ち姿勢の長いワラ屑２２がチヤフシーブ
１０の横巾方向にズレ動いて、板材１５の上面１
５Ａに沿つた横倒し姿勢となることは、隣りあう
補強片１６の一方がワラ屑２２の下端側の横移動
を阻止し、かつ、他方の補強片１６の突出端縁１
９を枕とする状態でワラ屑２２の上端側が支持さ
れるので、完全な横倒し姿勢となつて前記間隙Ｓ
から漏下することを免れるものであり、また、横
倒し姿勢で落下供給されたワラ屑２２も、それが
隣りあう補強片１６，１６どおしの間隔よりも長
いものであれば、同図ロに示すように突出端縁１
９，１９間に架け渡された状態となり、前記間隙
Ｓからの漏下を避けられるものである。

尚、本発明にいうシーブとして、チヤフシーブ
１０を例として説明したがチヤフシーブ１０に代
えて前記グレンシーブ１２に対して、あるいは、
チヤフシーブ１０およびグレンシーブ１２の両方
に対して本発明の構成を適用することは自由であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る脱穀機の揺動選別装置の実
施例を示し、第１図はシーブ部分の断面図、第２
図はシーブ部分の斜視図、第３図はシーブ全体の
概略平面図、第４図は脱穀装置部分の全体を表す
断面図、第５図イ，ロはシーブの作用状態の説明
図であり、同図イは断面図、同図ロは同図イにお
けるロ−ロ線矢視図である。 ５Ａ……揺動枠、１０，１２……シーブ、１５
……板材、１６……突片、１８……付勢機構、Ｓ
……間隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被処理物移送方向に適当間隔をへだてて多数
   並設した板材１５…群から構成されるシーブ１
   ０，１２を揺動枠５Ａ上に備え、前記シーブ１０
   上に載せられたワラ屑と籾との混在物である被処
   理物を揺動枠５Ａの揺動に伴つて一方向に移送し
   ながら、前記被処理物中の籾を前記板材１５…間
   に形成される間隙Ｓ…から漏下させるべく構成し
   た脱穀機の揺動選別装置において、前記板材１５
   …の夫々を前記揺動枠５Ａに対して揺動自在に枢
   着し、かつ、各板材１５…の揺動に伴つて隣接板
   材１５，１５間の間隙Ｓを広狭変更自在に構成す
   るとともに、 前記板材１５…を、その板材１５…上に載る被処
   理物の重量の増加に応じて前記間隙Ｓの開放量が
   増大されるように、間隙閉塞側へ弾性的に付勢す
   る付勢機構１８を設け、 さらに、前記板材１５…は、被処理物の供給量が
   少ない状態での平面視における前記間隔Ｓ巾が零
   となるように、隣接板材１５，１５との配設間隔
   を定めて配置されているとともに、その板材１５
   …の上面側には、前記間隔Ｓの上下方向での最小
   巾を、隣接板材１５，１５との接当によつて、籾
   の漏下を許容する程度の巾に維持する突片１６…
   を形成してあることを特徴とする脱穀機の揺動選
   別装置。