JPH0463946B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明の煙突解体工法及びその解体装置は、例
えば火力発電所などの煙突を解体するのに利用さ
れるものである。

（従来の技術） 煙突を解体するには従来は、煙突の周囲に足場
を組み、その足場に作業者が上つてハンマーやハ
ンドブレーカーなどで破砕したり、第５図のよう
な大型クローラクレーンとか図示しない大型トラ
ツククレーンといつた移動式クレーンＡを使用し
それに破砕機Ｂを吊下げ、その破砕機Ｂを油圧ユ
ニツトＤなどで操作し、この破砕機Ｂで煙突の周
壁Ｃを挟んで圧着して破砕するなどしていた。

（発明が解決しようとする課題） Ａ 従来方法のうち前者の方法は次のような問題
があつた。

(イ) 足場の組立作業が面倒であり、しかも人手
で破砕するものであるため作業能率が悪く、
一日にほんの僅かしか破砕できなかつた。

(ロ) 多くの時間と労力が必要となるためコスト
高になつた。

(ハ) 高所に昇つて作業を行なうため非常に危険
であつた。

Ｂ 従来方法のうち後者の方法は次のような問題
があつた。

(イ) 移動式クレーンＡを用いるため足場を組む
必要はないが、クレーンは後方転倒しないよ
うにするためアーム角度を75度以上にするこ
とができない。このため70ｍ〜100ｍといつ
た高い煙突を解体するためにはかなり長いア
ームが必要になる。

(ロ) アームが長くなると煙突の周囲に広いスペ
ースがないと作業ができない。

(ハ) アームが長くなればなるほど操縦席が煙突
から離れるので破砕機Ｂの操作がむずかしく
なる。またアームが長くなれば破砕機Ｂが横
揺れし易くなる。このため破砕機Ｂで煙突の
周壁を挟みにくくなり、場合によつては挟む
ときに破砕機が煙突に当つて煙突が破損し、
破片が周囲に飛散することがあつた。しかも
破片は30〜40ｍ四方にも飛散することがあり
非常に危険であつた。

(ニ) 移動式クレーンＡを使用してもアームの長
さには限度があるため、解体できる煙突の高
さに限度があつた。

(ホ) 人手による方法よりは作業能率がよいがそ
れでも一日せいぜい２ｍ程度しか破砕できな
かつた。

（発明の目的） 本発明の目的は上記の課題を解決するため、足
場やクレーンを必要とせず、しかも作業員の数も
少なくてすみ、又どのように高い煙突でも解体で
き、しかも狭い場所で安全に効率良く作業ができ
る煙突解体工法とその解体装置を提供することに
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明のうち特許請求の範囲第１項の煙突解体
工法は次のようなものである。

煙突１の外周に配置された支持体２を自力によ
り煙突１の上方に上昇させて、同支持体２に取り
つけてある破砕機５により煙突１を上端部から破
砕し、破砕機５を間欠的に回転させて煙突を周方
向に破砕し、全周を破砕したら前記支持体２を自
力により降下させて次の破砕位置に停止させ、そ
の位置で前記破砕機により、先に破砕された部分
の続きを破砕して全周を破砕し、以下支持体２の
降下、停止、破砕機５による破砕を繰り返して煙
突１を上方から下方へ順次破砕するようにした煙
突の破砕工法において、前記支持体２、破砕機５
として次の〜の構成のものを用い、それを次
ののように使用するものであること。

前記支持体２が上段駆動体７と、下段駆動体
８を備え、上段駆動体７は上段押当部２６とそ
れを煙突１から外側から同煙突１の外周面に押
し当てる上段シリンダ１１を備えて、煙突１の
外周面に固定・解除自在とし、各下段駆動体８
下段押当部２７とそれを煙突１の外側から同煙
突１の外周面に押し当てる下段シリンダ１３を
備えて、煙突１の外周面に固定・解除自在であ
ること。

前記上段駆動体７と下段駆動体８とを昇降用
シリンダ９により連結して、上段駆動体７と下
段駆動体８の一方を煙突１に固定し他方を煙突
１に固定せずに、昇降用シリンダ９を伸ばすか
又は縮めるかすると固定されていない上段駆動
体７または下段駆動体８が煙突１に沿つて上昇
又は降下するものであること。

同支持体２の上方に煙突１の上方に突出し且
つ横方向に回動する回動腕４が設けられ、この
回動腕４にその軸線方向に移動可能に破砕機５
が取付けられていること。

同破砕機５は開閉用シリンダにより開閉操作
される２つの開閉子５ａ，５ｂにより煙突１を
外側と内側から挟みつけて破砕するものである
こと。

支持体２の前記上昇時に支持体２に乗つてい
る作業員が煙突１にアンカー２８を打ち込み、
その上昇時と降下時に、前記上段押当部２６と
下段押当部２７を前記アンカー２８に支持させ
るようにしたこと。

本発明のうち特許請求の範囲第２項の煙突解体
装置は、煙突１の外周に配置される支持体２が、
煙突１の外周を囲むリング状のフレーム２２の内
側に、煙突１の外周に固定及び解除自在とした上
段駆動体７を２以上、下段駆動体８を２以上設け
て形成され、この上段駆動体７は上段押当部２６
とそれを煙突１の外側から同煙突１の外周面に押
し当てる上段シリンダ１１を備え、下段駆動体８
は下段押当部２７とそれを煙突１の外側から同煙
突１の外周面に押し当てる下段シリンダ１３を備
え、この上段駆動体７と下段駆動体８を伸縮自在
な昇降用シリンダ９により上下に連結して、上段
駆動体７と下段駆動体８の一方を煙突１に固定し
他方を煙突１に固定せずに、昇降用シリンダ９を
伸ばすか又は縮めるかすると固定されていない上
段駆動体７または下段駆動体８が煙突１に沿つて
上昇又は降下するようにし、同支持体２の上方に
に煙突１の上方に突出し且つ横方向に回動する回
動腕４が設けられ、同回動腕４に開閉用シリンダ
により開閉操作される２つの開閉子５ａ，５ｂに
より煙突１を外側と内側から挟みつけて破砕する
破砕機５を設け、同破砕機５を回動腕４の軸線方
向に移動可能としたものである。

本発明のうち特許請求の範囲第３項の煙突解体
装置は、煙突１の外周に配置される支持体２が、
上段駆動体７を備えた２以上の作業台３１と、下
段駆動体８を備えた２以上の匍匐台３０とを煙突
１の周方向に配置してなり、上段駆動体７は上段
押当部２６とそれを煙突１の外側から同煙突１の
外周面に押し当てる上段シリンダ１１を備えて、
上段押当部２６を煙突１の外周に固定及び解除自
在としてあり、下段駆動体８は下段押当部２７と
それを煙突１の外側から同煙突１の外周面に押し
当てる下段シリンダ１３を備えて、下段押当部２
７を煙突１の外周に固定及び解除自在としてあ
り、前記作業台３１と匍匐台３０とを昇降用シリ
ンダ９により連結して、上段駆動体７と下段駆動
体８の一方を煙突１に固定し他方を煙突１に固定
せずに、昇降用シリンダ９を伸ばすか又は縮める
かすると固定されていない上段駆動体７または下
段駆動体８が煙突１に沿つて上昇又は降下し、そ
れに伴つて作業台３１及び匍匐台３０も上昇又は
降下し、同支持体２の上方に煙突１の上方に突出
し且つ横方向に回動する回動腕４が設けられ、同
回動腕４に開閉用シリンダにより開閉操作される
２つの開閉子５ａ，５ｂにより煙突１を外側と内
側から挟みつけて破砕する破砕機５を設け、同破
砕機５を回動腕４の軸線方向に移動可能としたも
のである。

（実施例） 本発明の煙突解体工法及び解体装置の一実施例
を示す第１図、第２図において１は煙突、２は支
持体である。この支持体２は鋼材により煙突１の
外周を囲むようにリング状に形成されているフレ
ームの外周や床等に図示されていないエキスパン
ドメタルが張られており、そのフレーム２２の内
側に、第２図に明示するように、煙突１の外周面
に沿つて昇降すると共に煙突１の所望位置に固定
可能な上段駆動体７と下段駆動体８が夫々２以上
取付けられ、上下の上段駆動体７と下段駆動体８
が伸縮自在な昇降用シリンダ９により連結されて
いる。

前記の上段駆動体７は第２図に示すように、煙
突１の外周に押当される上段押当部２６と、上段
アーム１０と、上段アーム１０を回動操作する上
段シリンダ１１とから構成され、下段駆動体８は
煙突１の外周に押当される下段押当部２７と下段
アーム１２とそれを回動操作する下段シリンダ１
３とから構成されている。

前記の上段アーム１０は、支持体２のフレーム
２２に、上下方向に首振り自在なるよう取り付け
られ、その先端に上段押当部２６が連結されてい
る。前記の上段シリンダ１１は、そのロツド１４
が上段アーム１０に取り付けられ、シリンダチユ
ーブ１５が支持体２に取り付けられている。これ
により前記ロツド１４を左右に伸縮すると上段ア
ーム１０が上下方向に首振りされ、伸ばしたとき
に上段押当部２６が外側から煙突１の外周面に押
し付けられて固定され、ロツド１４を縮めると同
上段押当部２６が煙突１の外周面から離れるよう
にしてある。

前記の下段アーム１２は、第２図、第３図に明
示するように、支持体２のフレーム２２に取付け
られて上下動する昇降筒体１７に、上下方向に首
振り自在に取り付けられ、その先端に下段押当部
２７が連結されている。前記の下段シリンダ１３
はそのロツド１８が下段アーム１２に取り付けら
れ、シリンダチユーブ１９が前記昇降筒体１７に
固定されている。これによりロツド１８を伸縮す
ると下段アーム１２が上下方向に首振りされ、伸
ばしたときに下段押当部２７が外側から煙突１の
外周面に押し付けられて固定され、ロツド１８を
縮めると下段押当部２７が煙突１の外周面から離
れるようにしてある。

前記の昇降用シリンダ９には油圧シリンダが使
用されており、この昇降用シリンダ９は第３図に
明示されているように、そのロツド２０が前記昇
降筒体１７に連結され、シリンダチユーブ２１が
支持体２のフレーム２２に取り付けられている。
これによりロツド２０を伸縮すると昇降筒体１７
が支持体２のフレーム２２のガイドレール１６に
沿つて昇降するようにしてある。

第４図に示すものは本発明における支持体２の
他の実施例を示すものである。これは支持体２を
上方に設けた箱状の作業台３１と下方に設けた箱
状の匍匐台３０とに分け、作業台３１内に上段駆
動体７を設け、匍匐台３０内に下段駆動体８を設
け、この作業台３１と匍匐台３０とを昇降用シリ
ンダ９で連結したものである。

匍匐台３０と作業台３１は煙突１の外周を囲む
ようにしてある。この匍匐台３０、作業台３１内
には作業員が乗ることができるようにしてもよい
が、作業員が乗れない場合はその下方にゴンドラ
を連結して、それに作業員が乗れるようにするの
がよい。

そして第４図の上段駆動体７、下段駆動体８は
第３図のそれらと同様に形成されている。即ち、
上段駆動体７は煙突１の外周面に押しつけられる
上段押当部２６と、上段アーム１０と、上段アー
ム１０を回動操作する上段シリンダ１１とから構
成され、下段駆動体８は煙突１の外周面に押しつ
けられる下段押当部２７と下段アーム１２とそれ
を回動操作する下段シリンダ１３とから構成され
ている。

そして、第４図の上段アーム１０は上下方向に
首振り自在なるように支持ピン４１により作業台
３１に取付けられ、その先端に上段押当部２６が
連結され、上段シリンダ１１はそのシリンダチュ
ーブ１５が作業台３１に取付けられ、ロツド１４
がアーム１０の先端に取付けられている。これに
よりロツド１４を伸縮すると上段アーム１０が上
下方向に首振りされ、伸ばしたときに上段押当部
２６が外側から煙突１の外周面に押しつけられて
固定され、ロツド１４を縮めると上段押当部２６
が煙突１の外周面から離れるようにしてある。

下段アーム１２は上下方向に首振り自在なるよ
うに支持ピン３８により匍匐台３０に取り付けら
れ、その先端に下段押当部２７が連結され、下段
シリンダ１３はシリンダーチユーブ１９が匍匐台
３０に取付けられ、ロツド１８がアーム１２の先
端に取付けられている。これによりロツド１８を
伸縮すると下段アーム１２が上下方向に首振りさ
れ、伸ばしたときに下段押当部２７が外側から煙
突１の外周面に押しつけられて固定され、ロツド
１８を縮めると下段押当部２７が煙突１の外周面
面から離れるようにしてある。

第４図の昇降用シリンダ９にも油圧シリンダが
使用されており、この昇降用シリンダ９はそのシ
リンダチユーブ２１を匍匐台３０に取付け、ロツ
ド２０の先端を作業台３１に取り付けてある。こ
れにより、匍匐台３０、作業台３１のいずれか一
方を煙突１の外周面に固定し他方を煙突１に固定
せずに、昇降用シリンダ９を伸ばすか縮めるかす
ると、固定されていない匍匐台３０または作業台
３１が上昇または降下するようにしてある。

第４図の作業台３１の煙突側にはガイドローラ
ー４３が取り付けられており、このガイドローラ
ー４３はスプリング４４により常に煙突１の外周
面に押圧されて、作業台３１の横揺れを防止でき
るようにしてある。

第１図の支柱３は支持体２のフレーム２２の上
に二本づつ対向するように立設され、且つ対向す
る二本の支柱３の上段が補強連結具２４で連結さ
れている。なお、支柱３は補助支柱２３で側方か
ら支えてある。

第１図の回動腕４は夫々の支柱３から煙突１の
上方に突設され、しかも両回動腕４は上下にずら
して回動時に互いに衝突しないようにしてある。
また両回動腕４は支柱３から突設した吊りアーム
２５で吊つてあり、更に図示されていない回転駆
動体で左右に回転されるようにしてある。

第１図の破砕機５は前記回動腕４に吊下げられ
ており、２つの開閉子５ａ，５ｂで煙突１の周壁
を内側と外側から挟み、両開閉子５ａ，５ｂを図
示されていない油圧シリンダなどで開閉操作して
煙突１を圧着して破砕するようにしたものであ
る。

（発明の作用） 本発明の解体工法及び第２図の解体装置により
煙突を解体するには例えば次のようにする。

Ａ 最初に支持体２を地上から煙突１の先端に上
昇させるが、このとき補強連結具２４で二本の
支柱３を連結しておいたり、回動腕４を内側に
突設しておいたりすると、補強連結具２４及び
回動腕４が邪魔になつて支持体２を煙突１に沿
つて上昇させることができない。このため支持
体２を上昇させるときは、補強連結具２４と回
動腕４を支柱３から外してから支持体２を上昇
させ、支持体２が煙突１の上端まで上昇してか
ら、それらをウインチなどで吊り上げて支柱３
に取り付ける。

Ｂ 第２図の支持体２を地上から煙突１に沿つて
上昇させるには次のようにする。

(1) 第１図のように煙突１の外側に設けた支持
体２の上段アーム１０（第２図）と下段アー
ム１２（第２図）の夫々を、上段シリンダ１
１の上段ロツド１４、下段シリンダ１３の下
段ロツド１８で押して、夫々のアーム１０，
１２の先端の上段押当部２６、下段押当部２
７を煙突１の外周面に押しつけると共にその
上段押当部２６、下段押当部２７を煙突１に
打ち込んであるアンカー２８（このアンカー
２８は例えば、支持体２を上昇させる時に支
持体２のフレーム２２に乗つた作業員が打ち
込む）に係止する。これにより支持体２の周
方向に適宜間隔で取付けられている複数の上
段押当部２６と下段押当部２７が煙突１を挟
着して支持体２が煙突１に固定される。

(2) 次に、下段シリンダ１３のロツド１８を縮
めて下段アーム１２を煙突の外周面から離
し、その後に昇降用シリンダ９のロツド２０
を縮めて昇降筒体１７をガイドレール１６に
沿つて引き上げることにより下段駆動体８を
引き上げる。

(3) その後、下段シリンダー１３のロツド１８
を伸ばして下段アーム１２の先端の下段押当
部２７を煙突１の外周面に押しつけ且つ煙突
１に打ち込んであるアンカー２８に係止し
て、下段駆動体８を煙突１の外周面に固定す
る。

(4) 次に、上段シリンダ１１のロツド１４を縮
めて上段アーム１０を上方に引き上げ、同上
段アーム１０の先端の上段押当部２６を煙突
１の外周面から離し、その後に、昇降用シリ
ンダ９のロツド２０を伸ばして支持体２のフ
レーム２２を押し上げ、これにより支持体２
を押し上げる。

(5) その後、上段シリンダ１１のロツド１４を
伸ばして、上段アーム１０の先端の上段押当
部２６を煙突１の外周面に密着させると共に
アンカー２８に係止して、支持体２を煙突の
外周面に固定する。

(6) 以後、前記(2)〜(5)の操作を繰り返して支持
体２を煙突１の外周面に沿つて間欠的に上昇
させる。

支持体２が煙突１の上端まで上昇したら第
１図のように補強連結具２４で両支柱３を連
結し、回転体４を煙突１の上方に突出させ
る。

Ｃ 次に、煙突１を上から順次破砕する。その作
業は例えば次のようにして行なう。

(1) 回動腕４を回動して破砕機５を煙突１の周
方向に移動させて、破砕機５を煙突１の上方
所定位置にセツトする。この状態で破砕機５
を降下して２つの開閉子５ａ，５ｂで第１図
のように煙突１の上端を内側と外側から挟
み、同開閉子５ａ，５ｂを図示されていない
シリンダで開閉操作して煙突１を圧着して破
砕する。

(2) 煙突１の上端の一部を破砕したら回動腕４
により破砕機５を煙突１の周方向に所定距離
だけ回転させて停止し、その停止位置で先に
破砕された横の部分を破砕機５で破砕する。

以下同様にして破砕機５を煙突１の周方向
に間欠的に回転させ、先に破砕された箇所の
横の部分を順次破砕して煙突１の全周を破砕
する。全周を破砕し終えたら支持体２を次の
ようにして所望距離だけ降下させる。

(3) 次に、下段ロツド１８を縮めて下段押当部
２７を煙突の外周面から離した後、昇降用シ
リンダ９のロツド２０を伸ばして昇降筒体１
７をガイドレール１６に沿つて押し下げる。

(4) 次に、下段ロツド１８を伸ばして下段押当
部２７を煙突１の外周面に押し付けると共に
アンカー２８に係止して煙突１に固定させ
る。

(5) 次に、上段ロツド１４を縮めて上段押当部
２６を煙突１の外周面から離す。この状態で
昇降用シリンダ９のロツド２０を縮めて支持
体２のフレーム２２を引き下げ、これにより
支持体２を降下させる。

(6) 降下した位置で上段ロツド１４を伸ばして
上段押当部２６を煙突１の外周面に押し付け
ると共にアンカー２８に係止して煙突１の外
周面に固定させる。

(7) この状態で前記(1)(2)と同様に操作して、先
に破砕された部分の続きを煙突１の全周にわ
たつて破砕する。全周の破砕が終了したら前
記(3)〜(6)の操作を行なつて支持体２を間欠的
に降下させ、更に前記(1)(2)の操作により煙突
１を上から順に破砕する。

なお支持体２が煙突１に固定されていると
きは上段アーム１０、下段アーム１２に支持
体２の自重が下向きに加わるが、この場合、
夫々のアーム１０，１２の上段押当部２６、
下段押当部２７がアンカー２８に支持されて
いるため、この下向きの自重は夫々のアーム
１０，１２を横方向（煙突側）に押す力とな
る。このため上段シリンダ１１、下段シリン
ダ１３で煙突１に押圧されている夫々の押当
部２６，２７は支持体２の自重によつても煙
突１に押圧され、煙突１を一層強固に挟着し
て支持体２が煙突に確実に固定される。

各支持体２の昇降操作や破砕機５の開閉操
作などは地上から制御したり、ゴンドラや支
持体２に乗つている作業員が制御したりす
る。

Ｄ 第４図の支持体２を使用して煙突１を破砕す
る場合も、前記した第２図の支持体２を使用し
て煙突１を破砕する場合とほぼ同じであり、異
なるのは支持体２の匍匐台３０と作業台３１の
昇降だけである。そこでこの匍匐台３０と作業
台３１の昇降について次に説明する。

(イ) 匍匐台３０の下段アーム１２と作業台３１
の上段アーム１０を夫々下段シリンダ１３の
ロツド１８、上段シリンダ１１のロツド１４
で押して、夫々のロツド１８，１４の先端に
取り付けられている下段押当部２７、上段押
当部２６を煙突１の外周面に押しつけると共
にアンカー２８に係止する。これにより煙突
１の外側の匍匐台３０と作業台３１を煙突１
に固定する。

(ロ) 次に、作業台３１の上段シリンダ１１のロ
ツド１４を縮めて上段アーム１０を煙突１の
外周面から離し、その後で昇降用シリンダ９
のロツド２０を伸ばして作業台３１を押し上
げる。

(ハ) 押し上げられた作業台３１の上段シリンダ
１１のロツド１４を押ばして作業台３１の上
段押当部２６を煙突１の外周面に押し付け
て、作業台３１を煙突１の外周面に固定す
る。

(ニ) 次に、匍匐台３０の下段シリンダ１３のロ
ツド１８を縮めて下段アーム１２を煙突１の
外周面から離す。

(ホ) 昇降用シリンダ９のロツド２０を縮めて匍
匐台３０を引き上げる。

上記のイ〜ホの操作を繰り返すことにより匍匐
台３０と作業台３１が交互に上昇し、支持体２が
上昇する。

第４図の支持体２を煙突１に沿つて降下させる
には次のようにする。

(イ) 匍匐台３０の下段シリンダ１３のロツド１
８を縮めて下段アーム１２を煙突１の外周面
から離し、この状態で昇降用シリンダ９のロ
ツド２０を伸ばして匍匐台３０を降下させ
る。

(ロ) 降下した匍匐台３０の下段シリンダ１３のロ
ツド１８を伸ばして匍匐台３０の下段押当部２
７をアンカー２８に係止すると共に煙突１の外
周面に押し付けて固定させる。

(ハ) 次に、作業台３１の上段シリンダ１１のロツ
ド１４を縮めて作業台３１の上段アーム１０を
煙突１の外周面から離す。この状態で昇降用シ
リンダ９のロツド２０を縮めて作業台３１を降
下させる。

(ニ) 降下した位置で上段シリンダ１１のロツド１
４を伸ばして作業台３１の上段押当部２６を煙
突１の外周面に押しつけると共にアンカー２８
に係止して煙突１の外周面に固定させる。

上記のイ〜ニの操作を繰り返すことにより匍匐
台３０と業台３１が交互に降下し、支持体２が降
下する。

（発明の効果） 本発明の煙突解体工法とその解体装置は以下の
ような各種効果がある。

(1) 本発明の解体工法ではアンカー２８を打ち込
む人と、破砕機５や油圧シリンダ等を操作する
人の最低２人だけで解体作業ができるため非常
に便利であり、しかもコストと労力が大幅に削
減される。

(2) 支持体２が自力で昇降するため足場や移動式
クレーンが不要となり、足場を組み立てるため
の労力や面倒が一切必要ない。このため作業能
率が向上しコストが低減する。

(3) 支持体２が自力で昇降動するためどのように
高い煙突にも昇降でき、施工可能な高さに制限
がない。

(4) 移動式クレーンを使用しないため煙突の周囲
に広いスペースを必要としない。

(5) 上段駆動体７と下段駆動体８とを、伸縮自在
な昇降用シリンダ９により上下に連結してなる
ので、支持体２の構成が簡潔になり、支持体２
を煙突１の設置してもあまり場所をとらない。

(6) 移動式クレーンによる場合に比して破砕機５
が横揺れしないため破砕機５を煙突にセツトし
易くなる。このため破砕機５を煙突１にセツト
するときに煙突に衝当して煙突の破片が四方に
飛散するといつたことが無く安全である。

(7) 支持体２の上方に設けた回動腕４を回動さ
せ、回動腕４に取付けた破砕機５を回動腕４に
沿つて移動させるだけで、破砕機５を煙突１の
周方向に回動させることができる。しかも構造
が簡潔であり実用化が容易である。

(8) 破砕機５が開閉用シリンダにより開閉操作さ
れる２つの開閉子５ａ，５ｂにより、煙突１を
外側と内側から挟みつけて噛み砕く様にして破
砕するのものであるため、刃物で切断する場合
の様に騒音が出るとか、粉末が飛散するといつ
たことがなく、静かに破砕でき、粉末も飛散し
にくい。また、刃物で切断する場合は、切断し
た破片をホイスト等で吊り上げて取り除かなけ
ればならないため、狭い場所にホイストを設置
する面倒とか、ホイストが必要な分だけ設備費
が高くなるといつた問題があるが、本発明では
破砕された破砕片は自動的に落下するので、そ
の様な面倒や問題もない。更に、刃物で切断す
る場合は、煙突を垂直と水平の両方向から切断
しなければならないので切断作業が面倒であ
り、また、切断箇所へ刃物を位置合わせしなけ
ればならないが、本発明の破砕機５ではその様
な面倒もない。

(9) 破砕機５が開閉用シリンダにより開閉操作さ
れる２つの開閉子５ａ，５ｂにより、煙突１を
外側と内側から挟みつけて噛み砕く様にして破
砕するものものであるため、開閉子５ａ，５ｂ
は煙突を挟むことができる程度に開閉できれ
ば、それ以上広く開閉できなくとも煙突を破砕
できるので、開閉子５ａ，５ｂを開閉させるた
めのスペースをそれほど広く必要とせず、狭い
場所でも使用できる。ちなみに、シリンダーを
煙突の外側に設置し、そのロツドを伸ばして煙
突を押圧して破砕する方法では、煙突の外側に
シリンダーを設置できるだけのスペースが必要
になる。

(10) 煙突の内側にシリンダーを設け、そのロツド
を伸ばして、ロツドの先端に設けたハンマーヘ
ツドで煙突を内側から外側に押圧して破壊する
方法では、破壊された破片が煙突の外側に落下
飛散するので、そのまま落下させると煙突の下
方に居る作業者や機械などに当たる虞があり、
非常に危険である。しかも落ちた破片をそのま
まにしておくと、煙突の外周での作業に支障が
あるので、あまりたまらないうちに片づけなけ
ればならず、その片づけ作業が面倒であるが、
本発明では開閉子５ａ，５ｂで挟みつけて破砕
した煙突の破砕片を、挟んだまま煙突の内側に
運んで煙突の内側に落とすことができるので、
煙突の外側に落下する場合のような危険や、落
ちた破片を一々片づけなければならないという
面倒もない。

(11) 煙突の内側または外側にシリンダーを設け、
そのロツドを伸ばして煙突を内側から外側に押
圧して破壊する方法では、その押圧力が強くな
いと破壊できないので、強力なシリンダーが必
要になり、シリンダーが大型で高価なものとな
るが、本発明ではシリンダーの伸びる力を２つ
の開閉子５ａ，５ｂの挟みつけ力（開閉力）に
変換して使用するので、小型で、安価なシリン
ダーでも協力は破砕力が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の解体装置を煙突に取り付けた
状態の一実施例を示す概略説明図、第２図は本発
明の解体装置を煙突に取り付けた状態を示す縦断
側面概略図、第３図は本発明の解体装置における
昇降体とガイドレールとの関係を示す説明図、第
４図は同解体装置における支持体の他例を示す縦
断側面概略図、第５図は従来の解体工法の説明図
である。 １は煙突、２は支持体、３は支柱、４は回動
腕、５は破砕機、６は上段駆動体、７は下段駆動
体、９は昇降用シリンダ、５ａ，５ｂは開閉子、
７は上段駆動体、８は下段駆動体、１１は上段シ
リンダ、１３は下段シリンダ、２６は上段押当
部、２７は下段押当部、２８はアンカー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 煙突１の外周に配置された支持体２を自力に
   より煙突１の上方に上昇させて、同支持体２に取
   りつけてある破砕機５により煙突１を上端部から
   破砕し、破砕機５を間欠的に回転させて煙突を周
   方向に破砕し、全周を破砕したら前記支持体２を
   自力により降下させて次の破砕位置に停止させ、
   その位置で前記破砕機により、先に破砕された部
   分の続きを破砕して全周を破砕し、以下支持体２
   の降下、停止、破砕機５による破砕を繰り返して
   煙突１を上方から下方へ順次破砕するようにした
   煙突の破砕工法において、前記支持体２、破砕機
   ５として次の〜の構成のものを用い、それを
   次ののように使用することを特長とする煙突解
   体工法。 前記支持体２が上段駆動体７と、下段駆動体
   ８を備え、上段駆動体７は上段押当部２６とそ
   れを煙突１の外側から同煙突１の外周面に押し
   当てる上段シリンダ１１を備え、煙突１の外周
   面に固定・解除自在とし、各下段駆動体８は下
   段押当部２７とそれを煙突１の外側から同煙突
   １の外周面に押し当てる下段シリンダ１３を備
   えて、煙突１の外周面に固定・解除自在である
   こと。 前記上段駆動体７と下段駆動体８とを昇降用
   シリンダ９により連結して、上段駆動体７と下
   段駆動体８の一方を煙突１に固定し他方を煙突
   １に固定せずに、昇降用シリンダ９を伸ばすか
   又は縮めるかすると固定されていない上段駆動
   体７または下段駆動体８が煙突１に沿つて上昇
   又は降下するものであること。 同支持体２の上方に煙突１の上方に突出し且
   つ横方向に回動する回動腕４が設けられ、この
   回動腕４にその軸線方向に移動可能に破砕機５
   が取付けられていること。 同破砕機５は開閉用シリンダにより開閉操作
   される２つの開閉子５ａ，５ｂにより煙突１を
   外側と内側から挟みつけて破砕するものである
   こと。 支持体２の前記上昇時に支持体２に乗つてい
   る作業員が煙突１にアンカー２８を打ち込み、
   その上昇時と降下時に、前記上段押当部２６と
   下段押当部２７を前記アンカー２８に支持させ
   るようにしたこと。 ２ 煙突１の外周に配置される支持体２が、煙突
   １の外周を囲むリング状のフレーム２２の内側
   に、煙突１の外周に固定及び解除自在とした上段
   駆動体７を２以上、下段駆動体８を２以上設けて
   形成され、この上段駆動体７は上段押当部２６と
   それを煙突１の外側から同煙突１の外周面に押し
   当てる上段シリンダ１１を備え、下段駆動体８は
   下段押当部２７とそれを煙突１の外側から同煙突
   １の外周面に押し当てる下段シリンダ１３を備
   え、この上段駆動体７と下段駆動体８を伸縮自在
   な昇降用シリンダ９により上下に連結して、上段
   駆動体７と下段駆動体８の一方を煙突１に固定し
   他方を煙突１に固定せずに、昇降用シリンダ９を
   伸ばすか又は縮めるかすると、固定されていない
   上段駆動体７または下段駆動体８が煙突１に沿つ
   て上昇又は降下するようにし、同支持体２の上方
   に煙突１の上方に突出し且つ横方向に回動する回
   動腕４が設けられ、同回動腕４に開閉用シリンダ
   により開閉操作される２つの開閉子５ａ，５ｂに
   より煙突１を外側と内側から挟みつけて破砕する
   破砕機５を設け、同破砕機５を回動腕４の軸線方
   向に移動可能としたことを特徴とする煙突解体装
   置。 ３ 煙突１の外周に配置される支持体２が、上段
   駆動体７を備えた２以上の作業台３１と、下段駆
   動体８を備えた２以上の匍匐台３０とを煙突１の
   周方向に配置してなり、上段駆動体７は上段押当
   部２６とそれを煙突１の外側から同煙突１の外周
   面に押し当てる上段シリンダ１１を備えて、上段
   押当部２６を煙突１の外周に固定及び解除自在と
   してあり、下段駆動体８は下段押当部２７とそれ
   を煙突１の外側から同煙突１の外周面に押し当て
   る下段シリンダ１３を備えて、下段押当部２７を
   煙突１の外周に固定及び解除自在としてあり、前
   記作業台３１と匍匐台３０とを昇降用シリンダ９
   により連結して、上段駆動体７と下段駆動体８の
   一方を煙突１に固定し他方を煙突１に固定せず
   に、昇降用シリンダ９を伸ばすか又は縮めるかす
   ると固定されていない上段駆動体７または下段駆
   動体８が煙突１に沿つて上昇又は降下し、それに
   伴つて作業台３１及び匍匐台３０も上昇又は降下
   し、同支持体２の上方に煙突１の上方に突出し且
   つ横方向に回動する回動腕４が設けられ、同回動
   腕４に開閉用シリンダにより開閉操作される２つ
   の開閉子５ａ，５ｂにより煙突１を外側と内側か
   ら挟みつけて破砕する破砕機５を設け、同破砕機
   ５を回動腕４の軸線方向に移動可能としたことを
   特徴とする煙突解体装置。