JPS6294659A - 煙突の解体工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明の煙突解体工法は、例えば火力発電所などの煙突
を解体するのに使用されるものである。

（従来の技術） 煙突を解体するには従来は、煙突の周囲に足場を組み、
その足場に作業者が上ってハンマーやハンドブレーカ−
などで破砕したり、第４図のような大型クローラクレー
ンとか図示しない大型トラッククレーンといった移動式
クレーンＡを使用しそれに破砕機Ｂを吊下げ、その破砕
機Ｂを油圧二二ッ）Ｄなどで操作し、この破砕機Ｂで煙
突の周壁Ｃを挟んで圧着して破砕するなどしていた。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の方法のうち前者の方法は次のような問題があった
。

（イ）足場の組立作業が面倒であり、しかも人手で破砕
するもの！あるため作業部率が悪く、−日にほんの僅か
しか破砕できなかった。

（ロ）多くの時間と労力が必要となるためコスト高にな
った。

（ハ）高所に昇って作業を行なうため非常に危険であっ
た。

従来の方法のうち後者の方法は次のような問題があった
。

（イ）移動式クレーンＡを用いるため足場を組む必要は
ないが、クレーンは後方転倒しないようにするためアー
ム角度を７５度以上にすることができない、このため７
０ｍ〜１００ｍといった高い煙突を解体するためにはか
なり長いアームが必要になる。

（ロ）アームが長くなると煙突の周囲に広いスペースが
ないと作業ができない。

（ハ）アームが長くなればなるほど操縦席が煙突から離
れるので破砕機Ｂの操作がむずかしくなる、またアーム
が長くなれば破砕１ａＢが横揺れし易くなる。このため
破砕機Ｂで煙突の周壁を挟みにくくなり、場合によって
は挟むときに破砕機が煙突に当って煙突が破損し、破片
が周囲に飛散することがあった。しかも破片は３０〜４
０ｍ四方にも飛散することがあり非常に危険であった。

（ニ）移動式クレーンＡを使用してもアームの長さには
限度があるため、解体できる煙突の高さに限度があった
。

（ホ）人手による方法よりは作業能率がよいがそれでも
一日せいぜい２ｍ程度しか破砕できなかった。

（問題点を解決するための手段） 本発明の目的は上記の諸問題を解決するため足場やクレ
ーンを必要とせず、しかも作業員の数も少なくてすみ、
又どのように高い煙突でも解体でき、しかも狭い場所で
安全に効率良く作業ができる煙突の解体工法とその解体
装置を提供することにある。

（本発明の解体工法） 本発明の解体工法は、煙突１の内側に、タワー部材２を
積上げ取外し自在で且つタワー部材２を積上げたタワー
３に沿ってクレーン４を昇降自在としたタワークレーン
５を設置し、クレーン４に破砕ａＩ！６を取付け、この
破砕機６により煙突１を上方から破砕し、破砕機６をク
レーン４により煙突ｌの周方向に間欠的に移動させて煙
突１の全周を破砕し、所定の寸法だけ破砕したらクレー
ン４をタワー３に沿って降下させて所望位置に停止させ
、停止位置において破砕機６により先に破砕された煙突
の続きの部分を破砕すると共に破砕機６をクレーン４に
より煙突１の周方向に間欠的に移動させて煙突ｌの全周
を破砕し、以下クレーン４の降下停止、破砕４ｍ！６に
よる煙突１の破砕、破砕機６の煙突１の馬方向への移動
及び同周方向への煙突の破砕を繰返えすことにより煙突
１を上方から下方へ順次破砕するようにしたものである
。

（実施例） 本発明の解体工法に使用されるタワークレーン５として
は、従来から建設工事とかその他の工事などに使用され
ているものや、その他適宜のものを使用する。タワーク
レーン５の昇降方式には油圧シリンダ式、ワイヤ式など
があるが本発明ではどの方式のものでも使用できる。

油圧シリンダ式のタワークレーンは例えば第３図イのよ
うにタワー部材２を吊下げ、同図口のように吊上げたタ
ワー部材２を下のタワー部材２へ連結し、同図へのよう
に昇降体７のシリンダ８を伸ばして上部昇降フレーム９
を持ち上げ、同図二のようにシリンダ８を縮めて下部昇
降フレームｌＯを引き上げ、同図ホのようにシリンダ８
を伸ばしてタワー３に沿って上昇させ、同図へのように
シリンダ８を縮めて下部昇降フレームｌＯを引き上げ、
以下タワー部材２を積上げながらクレーン４を上昇させ
るようにしたものである。

クレーン４を降下させるときは上昇させるときと逆に、
８１層されているタワー部材２をクレーン４で吊ながら
外し、シリンダ８を前回とは逆に伸縮させる。

クレーン４に吊下げる破砕ａ６としては煙突ｌの解体に
従来から使用されているものとか、煙突の破砕に適した
新たな構造のものなどを使用する、破砕機６の一例とし
て第２図に示すものは二つの開閉子６ａ、６ｂで煙突ｌ
の周壁を挟み１両開閉子６ａ、６ｂを図示されていない
油圧シリンダなどで開閉して周壁を圧着して破砕するよ
うにしたものである。

本発明では第２図のようにタワークレーン５の昇降体７
に側方に突出する支持具１１を複数本取付け、この支持
Ｊ４１１を煙突ｌの内周面に押し付けて、タワークレー
ン５が傾斜したり倒れたりしないようにしである。

支持具１１の一例として第２図に示したものは油圧シリ
ンダであり、そのロッドを伸縮することにより煙突ｌの
内周面に押当したり、内周面から離れたりするようにし
である。

（本発明の作用） 本発明の解体工法により煙突１を解体するには先ずクレ
ーン４を地上から煙突１の先端に上界させる。そのため
には第３図イルへのようにしてタワー部材２を積層しな
がら、クレーン４が取り付けられている昇降体を７を上
昇させる。

クレーン４が煙突１の上まで上昇したら以下のようにし
て煙突を破砕する。

（１）クレーン４を昇降及び回動操作して破砕機６で第
２図のように煙突の」１端を挟み、開閉子６ａ、６ｂを
閉じて煙突ｌを圧着して破砕する。

（２）煙突ｌのＬ端の一部を破砕したらクレーン４によ
って破砕機６を回転させて位置を変え、その位置で先に
破砕された煙突の横の部分を破砕する。以下破砕ａ６を
クレーン４によって間欠的に回転させて、先に破砕され
た箇所の横の部分を順次破砕して煙突ｌの全周を破砕す
る。

（３）全周を破砕し終えたら昇降体７をタワー３に沿っ
て降下させてクレーン４をも降下させ、所１位訝で停止
させる。

この状態で上記（１）（２）と同様にして先に破砕され
た部分の続きを煙突ｌの全周わたって破砕する。全周の
破砕が終了したら昇降体７を再度降下させて所望位置に
停止させ、その位置で上記（１）（２）の操作を繰り返
して煙突ｌを上から順に破砕する。

昇降体７を降下させて不要となった上方のタワー部材２
は、クレーン４を降下させるときにそのクレーン４で取
外しておく。

（発明の効果） 本発明の煙突の解体工法は以−Ｅのようにしてなるため
次のような各種効果がある。

（１）タワークレーン５を煙突ｌの内側に設置するもの
であるため構成が簡潔であり、また煙突１の外側に解体
装置がないため煙突の周囲が煩雑にならず、しかも煙突
１の周囲に広いスペースを必要としない。

（２）足場や移動式クレーンが不要であるため足場を組
み立てる労力や面倒が一切なく、作業能率が向上しコス
トが低減する。

（３）昇降体７が自刃で昇降するためどのように高い煙
突でも解体でき、施工回部な高さに制限がない。

（４）タワークレーン５を煙突１の内側に設置するもの
であるため、煙突ｌの外径が大きくても解体できる。

（５）移動式クレーンに比して破砕機６が横揺れしにく
いため破砕機６を煙突ｌにセットし易くなり、破砕機６
を煙突１にセットするときに破砕機６が煙突１に衝当し
て煙突ｌの破片が四方に飛散するといった危険も少なく
安全である。

（６）第２図のように昇降体７に支持具１１を取付けれ
ば、タワークレーン５が安定するため安全性も向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の解体工法の一例を示す縦断概略説明図
、第２図は同工法の部分説明図、第３図のイ〜へはタワ
ークレーンの動作説明図、第４図は従来の解体工法の一
例を示す説明図である。 １は煙突 ２はタワー部材 ３はタワー ４はクレーン ５はタワークレーン ６は破砕機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 煙突の内側に、タワー部材を積上げ取外し自在で且つタ
   ワー部材を積上げてなるタワーに沿ってクレーンを昇降
   自在としたタワークレーンを設置し、このクレーンに破
   砕機を取付け、この破砕機により煙突を上方から破砕し
   、破砕機をクレーンにより煙突の周方向に間欠的に移動
   させて煙突の全周を破砕し、所定の寸法だけ破砕したら
   クレーンをタワーに沿って降下させて所望位置に停止さ
   せ、停止位置において破砕機により先に破砕された煙突
   の続きの部分を破砕すると共に破砕機をクレーンにより
   煙突の周方向に間欠的に移動させて煙突の全周を破砕し
   、以下クレーンの降下停止、破砕機による煙突の破砕、
   破砕機の煙突の周方向への移動及び同周方向への煙突の
   破砕を繰返えすことにより煙突を上方から下方へ順次破
   砕するようにしたことを特徴とする煙突の解体工法。