JPH046396A - 排熱回収加熱装置 - Google Patents
排熱回収加熱装置Info
- Publication number
- JPH046396A JPH046396A JP10725790A JP10725790A JPH046396A JP H046396 A JPH046396 A JP H046396A JP 10725790 A JP10725790 A JP 10725790A JP 10725790 A JP10725790 A JP 10725790A JP H046396 A JPH046396 A JP H046396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- supported
- heat exchanger
- header
- flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- TVZRAEYQIKYCPH-UHFFFAOYSA-N 3-(trimethylsilyl)propane-1-sulfonic acid Chemical compound C[Si](C)(C)CCCS(O)(=O)=O TVZRAEYQIKYCPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は排熱回収加熱装置に係り、特に該装置に設けた
伝熱管の膨張、収縮を自由に行わせ、熱応力の発生を低
く抑えるに好適な伝熱管支持構造を有する排熱回収加熱
装置に関する。
伝熱管の膨張、収縮を自由に行わせ、熱応力の発生を低
く抑えるに好適な伝熱管支持構造を有する排熱回収加熱
装置に関する。
高効率発電の一環として、最近、複合発電プラントが注
目されている。この複合発電プラントは、まずガスター
ビンにより発電を行うとともに、ガスタービンから排出
された排ガス中の熱を排熱回収ボイラにおいて回収し、
この排熱回収ボイラで発生した蒸気により蒸気タービン
を作動させて発電するものである。
目されている。この複合発電プラントは、まずガスター
ビンにより発電を行うとともに、ガスタービンから排出
された排ガス中の熱を排熱回収ボイラにおいて回収し、
この排熱回収ボイラで発生した蒸気により蒸気タービン
を作動させて発電するものである。
この複合発電プラントは、ガスタービンと蒸気タービン
による発電を行うために、発電効率の高効率化に加えて
、ガスタービンの特性において負荷応答性が高く、急激
な電力需要の上昇にも充分対応し得る利点もある。
による発電を行うために、発電効率の高効率化に加えて
、ガスタービンの特性において負荷応答性が高く、急激
な電力需要の上昇にも充分対応し得る利点もある。
本発明は、このような排熱回収ボイラで特に排ガスが水
平方向に流れる煙道内部に伝熱管を配置した排熱回収ボ
イラに関するものである。従来技術を第１３図、第１４
図を用いて説明する。
平方向に流れる煙道内部に伝熱管を配置した排熱回収ボ
イラに関するものである。従来技術を第１３図、第１４
図を用いて説明する。
排熱回収ボイラにおいては、図示していないガスタービ
ンからの排ガスＧが流れる煙道２４ａ、２４ｂ内にガス
流れ方向に沿って、１次、２次過熱器管１６．２１、蒸
発器管１１、節炭器管３が配置されている。図示してい
ない給水ポンプから導かれた給水は、給水管１を通して
節炭器入口管寄せ２に入り、節炭器管３を上昇して節炭
器出口管寄せ４に集められ、節炭器連絡管５を介してガ
ス前流側の節炭器入口管寄せ２に入る。順次この流れを
繰返してガス最前列の節炭器出口管寄せ４を出た給水は
、ドラム給水管６を通って蒸気ドラム７に入る。蒸気ド
ラム７内の給水は、降水管８と供水管９を通って蒸発器
入口管寄せ】Ｏ，蒸発器管１１に入り、蒸発器出口管寄
せ１２と上昇管１３を通って再び蒸気ドラム７に戻って
くる。
ンからの排ガスＧが流れる煙道２４ａ、２４ｂ内にガス
流れ方向に沿って、１次、２次過熱器管１６．２１、蒸
発器管１１、節炭器管３が配置されている。図示してい
ない給水ポンプから導かれた給水は、給水管１を通して
節炭器入口管寄せ２に入り、節炭器管３を上昇して節炭
器出口管寄せ４に集められ、節炭器連絡管５を介してガ
ス前流側の節炭器入口管寄せ２に入る。順次この流れを
繰返してガス最前列の節炭器出口管寄せ４を出た給水は
、ドラム給水管６を通って蒸気ドラム７に入る。蒸気ド
ラム７内の給水は、降水管８と供水管９を通って蒸発器
入口管寄せ】Ｏ，蒸発器管１１に入り、蒸発器出口管寄
せ１２と上昇管１３を通って再び蒸気ドラム７に戻って
くる。
方、蒸気ドラム７で気水分離された蒸気は、過熱器入口
連絡管１４を通って１次過熱器人口管寄せ１５に入り、
１次過熱器管１６と１次過熱器出口管寄せ１７を通り、
過熱蒸気の温度制御するための減温器１９を介して２次
過熱器入口管寄せ２０に導かれ、２次過熱器管２１で管
内流体が上昇し下降する過程で所定の温度に過熱され、
２次過熱器出口管寄せ２２に集められて、主蒸気管２３
から図示していない蒸気タービンへと導かれる。
連絡管１４を通って１次過熱器人口管寄せ１５に入り、
１次過熱器管１６と１次過熱器出口管寄せ１７を通り、
過熱蒸気の温度制御するための減温器１９を介して２次
過熱器入口管寄せ２０に導かれ、２次過熱器管２１で管
内流体が上昇し下降する過程で所定の温度に過熱され、
２次過熱器出口管寄せ２２に集められて、主蒸気管２３
から図示していない蒸気タービンへと導かれる。
排ガスとの熱交換をする節炭器管３、蒸発器管１１．１
次、２次過熱器管１６．２１の伝熱管群は、熱回収が優
れて、スペースファクターのよいフィン付管を使用して
おり、かつ千鳥配列とされている。また、伝熱管群は毎
日の起動停止に迅速に対応できるように、下部に管寄せ
２．１０．１７．２０．２２を設けて、停止中に溜まっ
た伝熱管群内のドレンを排出するようになっている。
次、２次過熱器管１６．２１の伝熱管群は、熱回収が優
れて、スペースファクターのよいフィン付管を使用して
おり、かつ千鳥配列とされている。また、伝熱管群は毎
日の起動停止に迅速に対応できるように、下部に管寄せ
２．１０．１７．２０．２２を設けて、停止中に溜まっ
た伝熱管群内のドレンを排出するようになっている。
このような伝熱管は、第１４図に示すように、下部管寄
せ２０．２２をサポート金具２５を介して、煙道底壁２
４ｂにより支持されている。したがって、伝熱管は下部
管寄せ２０．２２を起点に上方へ熱膨張する。そのため
、２次過熱器管２１は、所定の温度に過熱させるため４
列の伝熱管を設けているが、伝熱管のガス前流側と後流
側で排ガスＧとの熱交換によって、伝熱管内の蒸気温度
が異なる。つまり、排ガス前流側の蒸気温度が高く、し
たがって前流側の伝熱管の方がメタル温度が高くなる。
せ２０．２２をサポート金具２５を介して、煙道底壁２
４ｂにより支持されている。したがって、伝熱管は下部
管寄せ２０．２２を起点に上方へ熱膨張する。そのため
、２次過熱器管２１は、所定の温度に過熱させるため４
列の伝熱管を設けているが、伝熱管のガス前流側と後流
側で排ガスＧとの熱交換によって、伝熱管内の蒸気温度
が異なる。つまり、排ガス前流側の蒸気温度が高く、し
たがって前流側の伝熱管の方がメタル温度が高くなる。
そのために、排ガス前流側と後流側の伝熱管に熱膨張差
を拘束する熱応力が発生するため、上部の水平部分を長
くして、この水平部分で熱膨張差を吸収させるように可
撓性を持たせている。その結果、ガス前流側と後流側の
伝熱管間にはスペースが必要となり、そのためボイラ装
置全体の長さが長くなり、煙道が長くなってコスト上昇
を招く欠点があった。さらには、幾ら水平部を設けて可
撓性を持たせたとしても、熱膨張差による応力発生の解
消とはならず、特に複合発電プラントのように、毎日起
動停止が頻繁であると、疲労破壊するという欠点があっ
た。
を拘束する熱応力が発生するため、上部の水平部分を長
くして、この水平部分で熱膨張差を吸収させるように可
撓性を持たせている。その結果、ガス前流側と後流側の
伝熱管間にはスペースが必要となり、そのためボイラ装
置全体の長さが長くなり、煙道が長くなってコスト上昇
を招く欠点があった。さらには、幾ら水平部を設けて可
撓性を持たせたとしても、熱膨張差による応力発生の解
消とはならず、特に複合発電プラントのように、毎日起
動停止が頻繁であると、疲労破壊するという欠点があっ
た。
また、従来技術の他の例として、第１４図に示すように
、上部にヘンドを設けて可撓性を持たせている場合があ
った。この場合も同様に、隣接する伝熱管と干渉しない
ようにするために充分スペースを確保する必要があり、
煙道が長（なるという欠点とともに、前記と同様に熱応
力によって疲労破壊するという問題点があった。
、上部にヘンドを設けて可撓性を持たせている場合があ
った。この場合も同様に、隣接する伝熱管と干渉しない
ようにするために充分スペースを確保する必要があり、
煙道が長（なるという欠点とともに、前記と同様に熱応
力によって疲労破壊するという問題点があった。
（発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術には、伝熱管を支持する構造において、伝
熱管相互の熱膨張差を吸収させるために水平伝熱管を設
けるスペースが必要となり、そのためボイラの長さが長
くなって、ひいては伝熱管を内包する煙道が長くなって
、経済的にコスト上昇を招く欠点があった。また、幾ら
可撓性を持たせても熱膨張差を拘束する熱応力そのもの
の発生は解消することはできないため、毎日の起動停止
によって疲労破壊するという問題点があった。
熱管相互の熱膨張差を吸収させるために水平伝熱管を設
けるスペースが必要となり、そのためボイラの長さが長
くなって、ひいては伝熱管を内包する煙道が長くなって
、経済的にコスト上昇を招く欠点があった。また、幾ら
可撓性を持たせても熱膨張差を拘束する熱応力そのもの
の発生は解消することはできないため、毎日の起動停止
によって疲労破壊するという問題点があった。
本発明の目的は、ボイラの長さを短くするとともに、伝
熱管相互の熱膨張差を拘束する熱応力を発生させない排
熱回収加熱装置を提供することにある。
熱管相互の熱膨張差を拘束する熱応力を発生させない排
熱回収加熱装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段］
上記した本発明の目的は、被加熱流体が入ってくる入口
管寄せと、加熱された被加熱流体が出ていく出口管寄せ
と、上記入口管寄せと出口管寄せを連結するための逆Ｕ
字形に上昇したのち湾曲して下降する複数個の伝熱管と
で構成される加熱器を、ほぼ水平方向に設置された燃焼
排ガス煙道内に設けた排熱回収加熱装置において、煙道
上部から吊下げられた吊金具と、これにより支持され上
部に円弧部を有する筒状サポート部材とを有し、前記逆
Ｕ字形伝熱管の上部湾曲部を上記サポート部材で支持す
るごとくなしたことを特徴とする排熱回収加熱装置、 および被加熱流体が入ってくる入口管寄せと、加熱され
た被加熱流体が出ていく出口管寄せと、上記入口管寄せ
と出口管寄せとを連結するための逆Ｕ字形に上昇したの
ち湾曲して下降する複数個の伝熱管とで構成される加熱
器を、ほぼ水平方向に設置された燃焼排ガス煙道内に設
けた排熱回収加熱装置において、煙道上部から吊下げら
れた吊金具と、これにより支持され上部に円弧部を有す
る筒状サポート部材とを有し、上記逆Ｕ字形の伝熱管の
一部はその湾曲部を筒状サポート部材で支持し、残りの
伝熱管は前記支持された伝熱管に設けたシャーラグによ
り支持するごとくなしたことを特徴とする排熱回収加熱
装置により達成される。
管寄せと、加熱された被加熱流体が出ていく出口管寄せ
と、上記入口管寄せと出口管寄せを連結するための逆Ｕ
字形に上昇したのち湾曲して下降する複数個の伝熱管と
で構成される加熱器を、ほぼ水平方向に設置された燃焼
排ガス煙道内に設けた排熱回収加熱装置において、煙道
上部から吊下げられた吊金具と、これにより支持され上
部に円弧部を有する筒状サポート部材とを有し、前記逆
Ｕ字形伝熱管の上部湾曲部を上記サポート部材で支持す
るごとくなしたことを特徴とする排熱回収加熱装置、 および被加熱流体が入ってくる入口管寄せと、加熱され
た被加熱流体が出ていく出口管寄せと、上記入口管寄せ
と出口管寄せとを連結するための逆Ｕ字形に上昇したの
ち湾曲して下降する複数個の伝熱管とで構成される加熱
器を、ほぼ水平方向に設置された燃焼排ガス煙道内に設
けた排熱回収加熱装置において、煙道上部から吊下げら
れた吊金具と、これにより支持され上部に円弧部を有す
る筒状サポート部材とを有し、上記逆Ｕ字形の伝熱管の
一部はその湾曲部を筒状サポート部材で支持し、残りの
伝熱管は前記支持された伝熱管に設けたシャーラグによ
り支持するごとくなしたことを特徴とする排熱回収加熱
装置により達成される。
ガス前流部と後流部間の上部に設置した円弧状のサポー
ト部材で伝熱管を支持することによって、伝熱管の熱膨
張はサポートパイプを起点として下方向に伸びることに
なるので、伝熱管の熱膨張は自由に行えるため、伝熱管
相互の熱膨張差を拘束しない。そのために伝熱管に可撓
性を持たせるような水平部分は不要となって、ボイラ全
体の長さを短くすることができ、しかも熱膨張差による
熱応力が発生しなくなる。
ト部材で伝熱管を支持することによって、伝熱管の熱膨
張はサポートパイプを起点として下方向に伸びることに
なるので、伝熱管の熱膨張は自由に行えるため、伝熱管
相互の熱膨張差を拘束しない。そのために伝熱管に可撓
性を持たせるような水平部分は不要となって、ボイラ全
体の長さを短くすることができ、しかも熱膨張差による
熱応力が発生しなくなる。
本発明による具体的実施例を第１図、第２図に示す。本
図は、第１３図の従来技術のうち、２次過熱器管２１に
ついて示したものである。第２図は、第１図のＡ−Ａ視
図を示す。また、第３図は第１図のＡ部拡大図を示し、
第４図は第３図のＡＡ視図を示す。２次過熱器入口管寄
せ２０と２次過熱器出口管寄せ２２のほぼ中心に位置す
る門型に連結された伝熱管２１ａを、第１図に示すよう
にガス前流側と後流側の伝熱管間の上部に配置したサポ
ートパイプ２６に沿って曲げて吊下げ管とし、前記伝熱
管２１ａの自重は前記サポートパイプ２６に預けられ、
前記サポートパイプ２６には荷重を支持するための吊金
具２７が取付けられており、前記吊金具２７を介してボ
イラ煙道２４ａの上部より吊下げて支持されている。前
記伝熱管２１ａと対をなして千鳥配列されている他方の
伝熱管２１ｂは、前記サポートパイプ２６の下をくぐる
ように配置され、前記伝熱管２１ａと交叉する個所で前
記伝熱管２１ａに取付けているシャーラグ２日にて支持
されている。
図は、第１３図の従来技術のうち、２次過熱器管２１に
ついて示したものである。第２図は、第１図のＡ−Ａ視
図を示す。また、第３図は第１図のＡ部拡大図を示し、
第４図は第３図のＡＡ視図を示す。２次過熱器入口管寄
せ２０と２次過熱器出口管寄せ２２のほぼ中心に位置す
る門型に連結された伝熱管２１ａを、第１図に示すよう
にガス前流側と後流側の伝熱管間の上部に配置したサポ
ートパイプ２６に沿って曲げて吊下げ管とし、前記伝熱
管２１ａの自重は前記サポートパイプ２６に預けられ、
前記サポートパイプ２６には荷重を支持するための吊金
具２７が取付けられており、前記吊金具２７を介してボ
イラ煙道２４ａの上部より吊下げて支持されている。前
記伝熱管２１ａと対をなして千鳥配列されている他方の
伝熱管２１ｂは、前記サポートパイプ２６の下をくぐる
ように配置され、前記伝熱管２１ａと交叉する個所で前
記伝熱管２１ａに取付けているシャーラグ２日にて支持
されている。
このような構造によって、ガス前流側と後流側の伝熱管
２１ａ、２１ｂは、上部サポートパイプ２６による吊下
げによって支持されているため、自由に下方向に熱膨張
することができる。そのため、ガス前流側と後流側の伝
熱管では相互の熱膨張差を拘束しないことになり、従来
技術にあるような熱膨張差を吸収させるための水平伝熱
管部を設ける必要がない。したがって、そのためのスペ
ースを確保する必要がなく、ボイラの長さを短くするこ
とができる効果がある。また、一番内側の伝熱管２１ａ
が吊下げ管となり、この吊下げ管に他の伝熱管群２１ｂ
を支持するので、管寄せ２０．２２間を狭くすることが
でき、それだけ排ガスＧの流れ方向の長さを短くできる
ので小型になる。
２１ａ、２１ｂは、上部サポートパイプ２６による吊下
げによって支持されているため、自由に下方向に熱膨張
することができる。そのため、ガス前流側と後流側の伝
熱管では相互の熱膨張差を拘束しないことになり、従来
技術にあるような熱膨張差を吸収させるための水平伝熱
管部を設ける必要がない。したがって、そのためのスペ
ースを確保する必要がなく、ボイラの長さを短くするこ
とができる効果がある。また、一番内側の伝熱管２１ａ
が吊下げ管となり、この吊下げ管に他の伝熱管群２１ｂ
を支持するので、管寄せ２０．２２間を狭くすることが
でき、それだけ排ガスＧの流れ方向の長さを短くできる
ので小型になる。
さらに、ＤＳＳ運転（Ｄａｉｆｙ ５ｔａｒｔｓｔｏ
ｐ運転）を行っても、熱膨張は自由にできるため、熱膨
張差による熱応力が発生しなくなり、疲労破壊するとい
う問題点が解消する。
ｐ運転）を行っても、熱膨張は自由にできるため、熱膨
張差による熱応力が発生しなくなり、疲労破壊するとい
う問題点が解消する。
また、本実施例は前記サポートパイプ２６に中空材の例
を示したが、中実体や上面が円弧状になった半円筒状の
ものであっても、その効果は同しである。さらに、本実
施例では２次過熱器管２１について説明したが、１次過
熱器や他の伝熱管に採用しても同一の効果がある。
を示したが、中実体や上面が円弧状になった半円筒状の
ものであっても、その効果は同しである。さらに、本実
施例では２次過熱器管２１について説明したが、１次過
熱器や他の伝熱管に採用しても同一の効果がある。
なお、上記実施例では伝熱管２１ａは、吊金具２７で支
持されたサポートパイプで支え、伝熱管２１ｂは伝熱管
２１ａに設けたシャーラグ２８で支えるものを示したが
、伝熱管２１ａおよび２１ｂを同一もしくは別個の支持
金具で支えられた同一もしくは別個のサポートパイプで
それぞれ支持することも本発明に含まれる。
持されたサポートパイプで支え、伝熱管２１ｂは伝熱管
２１ａに設けたシャーラグ２８で支えるものを示したが
、伝熱管２１ａおよび２１ｂを同一もしくは別個の支持
金具で支えられた同一もしくは別個のサポートパイプで
それぞれ支持することも本発明に含まれる。
本発明の他の実施例を第５〜８図に示す。第６図は第５
図のＡ−Ａ祖国、第７図は第５図のＡ部拡大図、第８図
は第７図のＡ−Ａ祖国を示す。
図のＡ−Ａ祖国、第７図は第５図のＡ部拡大図、第８図
は第７図のＡ−Ａ祖国を示す。
サポートパイプ２６の下をくぐる伝熱管２１ｂを支持す
るためのシャーラグ２日を、他方の両側の伝熱管２１ａ
に取付けている。本構造によって、前記シャーラグ２８
１個に作用する荷重を分散させることができる。したが
って、荷重を支持するための前記伝熱管２１ａの肉厚を
薄くすることができる。
るためのシャーラグ２日を、他方の両側の伝熱管２１ａ
に取付けている。本構造によって、前記シャーラグ２８
１個に作用する荷重を分散させることができる。したが
って、荷重を支持するための前記伝熱管２１ａの肉厚を
薄くすることができる。
第９〜１２図は、本発明の他の実施例を示すもので、伝
熱管が３本１組の場合を示す。第１０図は第９図のＡ−
Ａ祖国を示す。第１１図は第９図のＡ部拡大図を、第１
２図は第１３図のＡ−Ａ祖国を示す。本実施例は、第５
図に示した他の実施例の場合に加えて、最も外側の伝熱
管２１ｃをスペーサ２９を介して中央の伝熱管２１ｂの
上に乗せて支持する構造となっている。本発明の場合も
前記他の実施例（第５図）と同様の効果がある。
熱管が３本１組の場合を示す。第１０図は第９図のＡ−
Ａ祖国を示す。第１１図は第９図のＡ部拡大図を、第１
２図は第１３図のＡ−Ａ祖国を示す。本実施例は、第５
図に示した他の実施例の場合に加えて、最も外側の伝熱
管２１ｃをスペーサ２９を介して中央の伝熱管２１ｂの
上に乗せて支持する構造となっている。本発明の場合も
前記他の実施例（第５図）と同様の効果がある。
［発明の効果］
本発明によれば、ＤＳＳ運転を行っても伝熱管の熱膨張
が自由に行えるため伝熱管相互の熱膨脹差を拘束しない
ので、伝熱管に特別な可撓性を持たせる必要がなく、ボ
イラ全体の長さを短くすることができ、しかも熱膨脹差
による熱応力が発生しない効果がある。
が自由に行えるため伝熱管相互の熱膨脹差を拘束しない
ので、伝熱管に特別な可撓性を持たせる必要がなく、ボ
イラ全体の長さを短くすることができ、しかも熱膨脹差
による熱応力が発生しない効果がある。
第１図は、本発明の第１の実施例図、第２図は、第１図
のＡ−Ａ祖国、第３図は、第１図のＡ部拡大図、第４図
は、第３図のＡ−Ａ祖国、第５図二よ、本発明の第２の
実施例図、第６図は、第５図のＡＡ視図、第７図は、第
５図のＡ部拡大図、第８図は、第７図のＡ−Ａ祖国、第
９図は、本発明の第３の実施例図、第１０図は、第９図
のＡ−Ａ祖国、第１１図は、第９図のＡ部拡大図、第１
２図は、第１Ｉ図のＡ−Ａ祖国、第１３図は、従来技術
になる排熱回収ボイラの（云熱管設置説明図、第１４図
は、従来技術における排熱回収ボイラの２次過熱器管の
設置説明図である。 ■・・・給水管、２・・・節炭器管寄せ、３・・・節炭
器管、４・・・節炭器出口管寄せ、５・・・節炭器連絡
管、６・・・ドラム給水管、７・・・蒸気ドラム、８・
・・降水管、９・・・供水管、１０・・・蒸発器入口管
寄せ、１１・・・莫発器管、１２・・・蒸発器出口管寄
せ、１３・・・上昇管、１４・・・過熱器入口連絡管、
１５・・・１次過熱器入口管寄せ、１６・・・１次過熱
器管、１７・・・１次過熱器出口管寄せ、１８・・・過
熱器連絡管、１９・・・減温器、２０・・・２次過熱器
入口管寄せ、２１・・・２次過熱器管、２２・・・２次
過熱器出口管寄せ、２３・・・主茎気管、２４ ”’煙
道、２４ａ・・・煙道上壁、２４ｂ・・・煙道底壁、２
５・・・サポート金具、２６・・・サポートパイプ、２
７・・・吊金具、２８・・・シャーラグ、２９・・・ス
ペーサ。 出願人 ハブコック日立株式会社 代理人 弁理士 川 北 武 長 第 図 第 図 乙を 朱 図 第 図 給水管 節炭器入口管寄せ 節炭器管 節炭器出口管寄せ 節炭器連絡管 ドラム給水管 蒸気ドラム 降水管 洪水管 蒸発器入口管寄せ 蒸発器管 蒸発器出口管寄せ 上昇管 過熱器入口連絡管 一次過熱器入口管寄せ 一次過熱器管 一次過熱器出口管寄せ 過熱器連絡管 減温器 二次過熱器入口管寄せ 二次過熱器管 二次過熱器出口管寄せ 主蒸気管 煙道上壁 煙道底壁
のＡ−Ａ祖国、第３図は、第１図のＡ部拡大図、第４図
は、第３図のＡ−Ａ祖国、第５図二よ、本発明の第２の
実施例図、第６図は、第５図のＡＡ視図、第７図は、第
５図のＡ部拡大図、第８図は、第７図のＡ−Ａ祖国、第
９図は、本発明の第３の実施例図、第１０図は、第９図
のＡ−Ａ祖国、第１１図は、第９図のＡ部拡大図、第１
２図は、第１Ｉ図のＡ−Ａ祖国、第１３図は、従来技術
になる排熱回収ボイラの（云熱管設置説明図、第１４図
は、従来技術における排熱回収ボイラの２次過熱器管の
設置説明図である。 ■・・・給水管、２・・・節炭器管寄せ、３・・・節炭
器管、４・・・節炭器出口管寄せ、５・・・節炭器連絡
管、６・・・ドラム給水管、７・・・蒸気ドラム、８・
・・降水管、９・・・供水管、１０・・・蒸発器入口管
寄せ、１１・・・莫発器管、１２・・・蒸発器出口管寄
せ、１３・・・上昇管、１４・・・過熱器入口連絡管、
１５・・・１次過熱器入口管寄せ、１６・・・１次過熱
器管、１７・・・１次過熱器出口管寄せ、１８・・・過
熱器連絡管、１９・・・減温器、２０・・・２次過熱器
入口管寄せ、２１・・・２次過熱器管、２２・・・２次
過熱器出口管寄せ、２３・・・主茎気管、２４ ”’煙
道、２４ａ・・・煙道上壁、２４ｂ・・・煙道底壁、２
５・・・サポート金具、２６・・・サポートパイプ、２
７・・・吊金具、２８・・・シャーラグ、２９・・・ス
ペーサ。 出願人 ハブコック日立株式会社 代理人 弁理士 川 北 武 長 第 図 第 図 乙を 朱 図 第 図 給水管 節炭器入口管寄せ 節炭器管 節炭器出口管寄せ 節炭器連絡管 ドラム給水管 蒸気ドラム 降水管 洪水管 蒸発器入口管寄せ 蒸発器管 蒸発器出口管寄せ 上昇管 過熱器入口連絡管 一次過熱器入口管寄せ 一次過熱器管 一次過熱器出口管寄せ 過熱器連絡管 減温器 二次過熱器入口管寄せ 二次過熱器管 二次過熱器出口管寄せ 主蒸気管 煙道上壁 煙道底壁
Claims (2)
- （１）被加熱流体が入ってくる入口管寄せと、加熱され
た被加熱流体が出ていく出口管寄せと、上記入口管寄せ
と出口管寄せを連結するための逆Ｕ字形に上昇したのち
湾曲して下降する複数個の伝熱管とで構成される加熱器
を、ほぼ水平方向に設置された燃焼排ガス煙道内に設け
た排熱回収加熱装置において、煙道上部から吊下げられ
た吊金具と、これにより支持され上部に円弧部を有する
筒状サポート部材とを有し、前記逆Ｕ字形伝熱管の上部
湾曲部を上記サポート部材で支持するごとくなしたこと
を特徴とする排熱回収加熱装置。 - （２）被加熱流体が入ってくる入口管寄せと、加熱され
た被加熱流体が出ていく出口管寄せと、上記入口管寄せ
と出口管寄せとを連結するための逆Ｕ字形に上昇したの
ち湾曲して下降する複数個の伝熱管とで構成される加熱
器を、ほぼ水平方向に設置された燃焼排ガス煙道内に設
けた排熱回収加熱装置において、煙道上部から吊下げら
れた吊金具と、これにより支持され上部に円弧部を有す
る筒状サポート部材とを有し、上記逆Ｕ字形の伝熱管の
一部はその湾曲部を筒状サポート部材で支持し、残りの
伝熱管は前記支持された伝熱管に設けたシャーラグによ
り支持するごとくなしたことを特徴とする排熱回収加熱
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10725790A JP2873045B2 (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 排熱回収加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10725790A JP2873045B2 (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 排熱回収加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046396A true JPH046396A (ja) | 1992-01-10 |
| JP2873045B2 JP2873045B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=14454465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10725790A Expired - Fee Related JP2873045B2 (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 排熱回収加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2873045B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105928375A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-07 | 北京立化科技有限公司 | 内置式集箱系统 |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP10725790A patent/JP2873045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2873045B2 (ja) | 1999-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101868676B (zh) | 可由销售店组装的太阳能吸收器热交换器 | |
| KR100718357B1 (ko) | 증기 발생기 | |
| RU2310121C2 (ru) | Парогенератор | |
| US4427058A (en) | HRSG Sidewall baffle | |
| JPH0418205B2 (ja) | ||
| JPS5943681B2 (ja) | 傾斜分岐式水管ボイラ | |
| RU2386905C1 (ru) | Теплогенератор | |
| JPH046396A (ja) | 排熱回収加熱装置 | |
| CN210662862U (zh) | 一种外置再热式垃圾焚烧锅炉 | |
| JP3921766B2 (ja) | ボイラの放射形過熱器の湾曲防止構造 | |
| CN212226982U (zh) | 一种次高温中压立式余热锅炉 | |
| JPH0474601B2 (ja) | ||
| JPH03211397A (ja) | 伝熱管支持装置 | |
| JP3763856B2 (ja) | 伝熱管群支持装置 | |
| JPH0467081B2 (ja) | ||
| JP7272852B2 (ja) | ボイラ装置 | |
| TW201030286A (en) | Once-through steam generator | |
| JP2009222304A (ja) | 貫流式排熱回収ボイラ | |
| JPH0445301A (ja) | 自然循環形排熱回収熱交換器 | |
| KR200311524Y1 (ko) | 가이드배인이나다공판이없이도유동을균일하게할수있는복합발전용배열회수보일러 | |
| CN223283060U (zh) | 一种锅炉高温再热器 | |
| RU2120082C1 (ru) | Пароперегреватель котла | |
| JPH08303705A (ja) | 伝熱管の支持構造 | |
| EP1055082B1 (en) | Heat recovery assembly | |
| JPS6086394A (ja) | 熱交換器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |