JPH0464291B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、合成樹脂の成形に用いる射出成形機
のうち、ランナーレス成形に用いて好適な射出成
形機に関する。

（従来の技術） 一般に射出成形機においてランナーレス成形を
行う場合には、金型内にホツトランナーブロツク
を組込んで、この金型を射出成形機に取付けて成
形を行つている。ホツトランナーブロツクとは、
射出装置から金型キヤビテイに至るまでの樹脂路
の周囲にヒータを配設したものをいい、これによ
り射出された樹脂を溶融状態のまま保持するよう
にして、いわゆるコールドランナーが形成される
のを防止している。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記従来の射出成形機にあつても
次のような問題点がある。

すなわち、各成形金型ごとホツトランナーブロ
ツクを組込むのでは、ホツトランナー装置が高価
であるために成形コストが嵩むという問題があ
る。

この問題を解消するためには、成形機側の型取
付ブロツクにホツトランナーブロツクを内設し、
この１つのホツトランナー装置を種々の成形金型
に兼用することが考えられるが、この場合には各
成形金型のゲート位置およびゲート数が決められ
てしまうため形状等の異なる種々の成形金型に対
応することができない。またゲートのいくつかを
閉塞して成形を行う場合は、該閉塞されたホツト
ランナー内の部位で樹脂が停滞し、樹脂が劣化し
たり分解する不具合が生じ、材料替え等も困難に
なる問題点がある。

本発明は上記種々の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、１つのホツト
ランナー装置で、ゲート位置、ゲート数の異なる
種々の成形金型に対処することのできる射出成形
機を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的による本発明の射出成形機は、射出装
置に接続される第１の樹脂路部と、この第１の樹
脂路部から分岐された第２の樹脂路部と、第２の
樹脂路部から型取付ブロツクの型取付面に開口し
た複数の樹脂供給口に接続される第３の樹脂路部
とより成る樹脂路を有するホツトランナーブロツ
クを、固定盤側の前記型取付ブロツク内に断熱材
を介して配設し、前記型取付ブロツクの側面に、
ロツドが前記第２の樹脂路部内に突出入自在に進
入し、該ロツド先端に設けたピストンが第２の樹
脂路部内に摺合するシリンダ装置を設け、前記樹
脂供給口に、盲栓かまたは金型キヤビテイに通じ
る第４の樹脂路部たるホツトノズルかのいずれを
選択的に着脱自在に設けたことを特徴とするもの
である。

（作用） 本発明ではホツトランナーブロツクを型取付ブ
ロツクに内設して種々の成形金型に共用し、また
不使用の樹脂路に樹脂が滞留するのを防止するた
め、ホツトランナーブロツクに複数設けられた樹
脂供給口のうち、成形金型側のゲート位置に対応
するものにはホツトノズルを挿填し、その他のも
のには盲栓を挿填すると共に、射出装置とホツト
ノズルを有する樹脂供給口の間だけに樹脂路を形
成するようにシリンダ装置を作動して、不使用の
第２の樹脂路部を閉塞する。

（実施例） 以下には本発明を具体化した好適な一実施例を
添付図面に基づいて詳細に説明する。

第１図において、１０は固定盤であり、適宜な
機台１１上に固定されている。固定盤１０には後
述するホツトランナーブロツクが組込まれた型取
付ブロツク１２が図示しないボルトによつて固定
されている。また型取付ブロツク１２の型取付面
には固定型１３が図示しないボルトによつて取り
外し自在に固定されている。固定盤１０背面の機
台１１上には公知のインラインスクリユー式の射
出装置１４が装備され、そのノズル１５がホツト
ランナーブロツクにノズルタツチするようになつ
ている。

１６は可動盤であり、固定盤１０と図示しない
型締シリンダとの間に横架されたタイバー１７上
を摺動し、固定型１３方向に接離自在に案内され
る。可動盤１６の型取付面には可動型１８が図示
しないボルトによつて取り外し自在に固定されて
いる。また可動盤１６の背面には前述の型締シリ
ンダの型締ラム１９が連結されて、この型締ラム
１９の進退によつて型開閉がなされる。型閉じ時
には可動型１８と固定型１３との間に成形用のキ
ヤビテイ２０が画成される。

２１はキヤビテイ２０に連通するゲート、２２
はこのゲート２１から固定型１３背面に開口する
ホツトノズル挿填用貫通孔であり、後記するよう
にホツトノズルが挿填されて、このホツトノズル
とゲート２１を介してホツトランナーブロツクと
キヤビテイ２０とが連通する。

続いて第１図および第２図を参照して前述した
ホツトランナーブロツクについて説明する。

ホツトランナーブロツク２３は型取付ブロツク
１２内に断熱材２４を介して挿填され、樹脂路の
周囲にヒータ（図示せず）が配設されて射出装置
１４から射出された溶融状態に保持してキヤビテ
イ２０内に導く。

樹脂路は、射出装置１４のノズル１５に接続す
る第１の樹脂路部２５と、この第１の樹脂路部２
５と直交分岐して端部がホツトランナーブロツク
２３側壁に開口して、さらに型取付ブロツク１２
側壁に設けた透孔に連通する第２の樹脂路部２６
と、第２の樹脂路部２６に直交してホツトランナ
ーブロツク２３の前面に開口した樹脂供給口に接
続する第３の樹脂路部２７とから成る。またこの
第３の樹脂路部２７の樹脂供給口に対向する型取
付ブロツク１２の型取付面には、前述のホツトノ
ズルが挿通しうる大きさのホツトノズル挿填用貫
通孔２８が開口されている。

第２の樹脂路部２６は第２図に示すように互い
に直交するように分岐したり、放射状あるいは単
に直線状に第１の樹脂路部２５から分岐する。

第３の樹脂路部２７は、やはり第２図に示すご
とく、種々の成形金型に対応できるように、第２
の樹脂路部２６上の適宜位置に複数路分岐開口さ
れている。この第３の樹脂路部２７の樹脂供給口
には雌ねじが形成され、前述のホツトノズル２９
あるいは盲栓３０のいずれが選択的に螺着され
る。ホツトノズル２９はホツトランナーブロツク
２３と同様に樹脂路周囲にヒータ（図示せず）が
配設され、樹脂を溶融状態に維持してキヤビテイ
２０内に導く。

次に、３１はシリンダ装置であり、型取付ブロ
ツク１２側壁に、前述の第２の樹脂路部２６の開
口位置に対向して固定されている。そしてシリン
ダ装置３１のロツド３２は型取付ブロツク１２の
透孔から第２の樹脂路部２６内に突出入自在に進
入し、ロツド３２先端に設けたピストン３３が第
２の樹脂路部２６に摺合している。したがつてロ
ツド３２が第２の樹脂路部２６内に突入すれば、
ピストン３３によつて第２の樹脂路部２６が閉塞
され、これによつて第３の樹脂路部２７が閉塞さ
れることになる。

なおピストン３３外周にはセラミツクス等から
成る断熱材（図示せず）を被覆等することによつ
て、ピストン３３およびロツド３２を介しての熱
の逸散を防止するとよい。またピストン３３は、
ホツトランナーブロツク２３本体を構成する素材
と同一の素材あるいはホツトランナーブロツク２
３本体の素材とほぼ同一の熱膨張係数を有する素
材を用いることによつて、ピストン３３と第２の
樹脂路部２６との良好な摺合性を確保し、樹脂洩
れを防止するようにするとよい。

本発明は以上のように構成されている。

しかして、第１図に示すように、中央に１つの
ゲートを有する成形金型を用いて成形を行うに
は、該ゲート２１に対応する第３の樹脂路部２７
の樹脂供給口に第４の樹脂路部たるホツトノズル
２９を螺着し、他の第３の樹脂路部２７の樹脂供
給口には盲栓３０を螺着すると同時に、この盲栓
３０を螺着した部位に対応する第２の樹脂路部２
６を対応するシリンダ装置３１を駆動してピスト
ン３３により不要な樹脂滞留部がなくなるように
閉塞する。

次いで型締ラム１９を駆動して型閉じすれば、
ホツトランナーブロツク２３の必要な樹脂路がホ
ツトノズル２９およびゲート２１を介してキヤビ
テイ２０に連通することとなるので、溶融樹脂を
射出注入することによつて成形品を得る。

また第３図に示すように、上下２つのゲートを
有する成形金型に変更する場合には、型取付ブロ
ツク１２および可動盤１６から従前の成形金型で
ある固定型１３および可動型１８を採り外す。ま
たホツトノズル２９、盲栓３０をホツトランナー
ブロツク２３から取り外す。

そして新たな成形金型のゲート位置に対応する
樹脂供給口にホツトノズル２９を、他の樹脂供給
口には盲栓３０をし、シリンダ装置３１を駆動し
てホツトノズル２９への樹脂路を開放し、盲栓に
対応する第２の樹脂路２６を閉塞する。

その後、型取付ブロツク１２と可動盤１６の型
取付面にそれぞれ固定型３５、可動型３６を取り
付け（第２図状態）、成形を行う。

これにより２点ゲートによる成形が行われる。

３点以上の多点ゲートの成形金型を用いる場合
にも同様に行うことができる。

なお本発明においても、用いられる成形金型
は、ゲート位置がホツトランナーブロツク２３に
設けた樹脂供給口に一致したものでなければなら
ないという制約は伴うが、位置検出器付のシリン
ダ装置等を用いることによつて１つのシリンダ装
置３１で複数の樹脂供給口の閉塞も可能となり、
樹脂の滞留部をなくすことができるから、樹脂供
給口を多数設けても何ら支障はなく、また樹脂供
給口の配列と成形金型のゲート位置との標準化を
図ることによつて、１個のホツトランナー装置を
兼用して種々の成形金型に対応して成形を行うこ
とができる。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る射出成形機によれ
ば、１個のホツトランナー装置を複数の成形金型
に兼用して利用できるので、成形金型は個別にホ
ツトランナー装置を設ける必要がなく安価にでき
る。

さらに、１個のホツトランナー装置を兼用して
用いてもゲート位置、ゲート数を適宜に選択でき
るので、種々の成形金型に対応できる他、シリン
ダ装置によつて不必要の樹脂路を閉塞することに
よつて樹脂の滞留部がなく、ホツトランナー内で
の樹脂の劣化、分解等を防止できる。

また樹脂路の閉塞をシリンダ装置によつて行う
ので、操作も容易であり、また位置決め精度よ
く、かつ樹脂洩れを起こさずに樹脂路の閉塞が行
える等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る射出成形機の好適な一実施
例を示すもので、第１図はゲートが１つのものの
タイプの成形金型を用いた場合の樹脂路の経路を
示す断面説明図、第２図は型取付ブロツクを正面
から見た説明図、第３図はゲートが２つのものの
タイプの成形金型を用いた場合の樹脂路の経路を
示す断面説明図である。 １０…固定盤、１１…機台、１２…型取付ブロ
ツク、１３…固定型、１４……射出装置、１５…
ノズル、１６…可動盤、１７…タイバー、１８…
可動型、１９…型締ラム、２０…キヤビテイ、２
１…ゲート、２２…ホツトノズル挿填用貫通孔、
２３…ホツトランナーブロツク、２４…断熱材、
２５…第１の樹脂路部、２６…第２の樹脂路部、
２７…第３の樹脂路部、２８…ホツトノズル挿填
用貫通孔、２９…ホツトノズル、３０…盲栓、３
１…シリンダ装置、３２…ロツド、３３…ピスト
ン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 射出装置に接続される第１の樹脂路部と、こ
   の第１の樹脂路部から分岐された第２の樹脂路部
   と、第２の樹脂路部から型取付ブロツクの型取付
   面に開口した複数の樹脂供給口に接続される第３
   の樹脂路部とより成る樹脂路を有するホツトラン
   ナーブロツクを、固定盤側の前記型取付ブロツク
   内に断熱材を介して配設し、 前記型取付ブロツクの側面に、ロツドが前記第
   ２の樹脂路部内に突出入自在に進入し、該ロツド
   先端に設けたピストンが第２の樹脂路部内に摺合
   するシリンダ装置を設け、 前記樹脂供給口に、盲栓かまたは金型キヤビテ
   イに通じる第４の樹脂路部たるホツトノズルかの
   いずれを選択的に着脱自在に設けたことを特徴と
   する射出成形機。