JPH0511734B2 - - Google Patents

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JPH0511734B2
JPH0511734B2 JP62194237A JP19423787A JPH0511734B2 JP H0511734 B2 JPH0511734 B2 JP H0511734B2 JP 62194237 A JP62194237 A JP 62194237A JP 19423787 A JP19423787 A JP 19423787A JP H0511734 B2 JPH0511734 B2 JP H0511734B2
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JP
Japan
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mold
resin
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injection
cavity
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Kazutoshi Takayama
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Nissei Plastic Industrial Co Ltd
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Nissei Plastic Industrial Co Ltd
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
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    • B29C2045/308—Mixing or stirring devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は射出成形時に樹脂の着色を行ない得
る射出成形用金型装置に関するものである。
［従来の技術］ 射出成形ではホツパー内の着色材料樹脂または
無着色の材料樹脂と着色剤とを、射出加熱筒内の
スクリユにより溶融混練し、これを金型に射出し
て有色の合成樹脂製品を成形している。したがつ
て、成形品の着色は金型に射出される材料樹脂の
着色によつて決定され、着色が異なる成形品を成
形する場合には、ホツパー内の材料樹脂または着
色剤を交換したのち、空だしにより射出加熱筒内
の残留樹脂を排出して、新たな材料樹脂に変えて
いる。
［発明が解決しようとする課題］ この材料替えを完全に行うには、空だし後に更
に数シヨツト〜数10シヨツトの実成形が必要とな
り、作業には数10分の時間と大量の材料樹脂及び
エネルギーが消費される。
更にまた複数個取りの金型では、ホツトランナ
ーブロツク内に滞留した材料樹脂をも新しい材料
樹脂に替えねばならぬことから、色替えに際する
無駄が多く、不経済で特に多品種少量生産では成
形品のコスト高を招く原因ともなつている。
この発明は上記問題点を解決するために考えら
れたものであつて、その目的は、射出装置からホ
ツトランナーに樹脂を射出した後に樹脂の着色が
でき、色替えも樹脂の空だしを僅かに行うだけで
よく、また同一樹脂をもつてキヤビテイごとに着
色の異なつた成形品を射出成形することもできる
新たな射出成形用金型装置を提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］ 上記目的によるこの発明の特徴は、固定型側に
設けたホツトランナーブロツクのノズル部内に、
混練部材をノズル口に近接して設け、その混練部
材の後部に着色剤供給管を配設してなることにあ
る。
［作用］ 上記金型装置ではホツトランナーに充填された
溶融材料と着色剤とが、射出圧により混練部材を
通過してノズル部から金型に射出充填されるとき
に、上記混練部材において混り合い、溶融材料は
均一に着色されて、キヤビテイに充填される。
［実施例］ 以下、この発明を複数の金型の場合を例とし
て、更に具体的に説明する。
図中、１は型締装置（図は省略）により進退し
て型開閉する可動盤で、金型取付面に可動型２が
取り付けられ、対向する固定盤３の金型取付面に
は固定型４が取り付けられている。
上記可動型２と固定型４の当接面（パーテイン
グ面）には入子型挿填用凹部５，６が設けられ、
固定型４の入子型挿填用凹部６には成形品７の外
形を形成するキヤビテイ８と、該キヤビテイ８に
通じる樹脂路９が刻設された一対の固定入子型１
０，１０が埋込まれている。また可動型２の入子
型挿填用凹部５には成形品７の内形を形成するコ
ア１１と成形品突出機構１２を備えた一対の可動
入子型１３，１３が埋設してある。
上記固定型４は、固定盤背面に設けられた射出
装置１４と接続され、射出装置１４より射出され
たナチユラルカラーの溶融樹脂を、溶融状態を保
ちながら各入子型のキヤビテイ８に分岐供給する
ホツトランナーブロツク１５を断熱材１６を介し
て内装しており、上記ホツトランナーブロツク１
５の各キヤビテイ８，８に継がるノズル部１７，
１７の内部にはスタテイツクミキサーと称される
混練部材１８，１８が内挿され、各混練部材１
８，１８の後部のホツトランナー１５ａ，１５ａ
内には、射出装置１４の射出動作に同期して、液
状の着色剤を供給する着色剤供給装置１９，１９
の着色剤供給管２０，２０が吐出口を混練部材側
に向けて配設されている。
上記着色剤供給装置１９，１９は、入子型の数
だけ設けられており、各着色剤供給装置には必要
に応じて同色または異色の着色剤が供給されてい
る。
このような金型装置では、射出装置１４より射
出されたナチユラルカラーの溶融樹脂に、ホツト
ランナーブロツク１５のノズル部後方にて着色剤
が混入され、更に混練部材１８，１８の通過中に
着色剤と溶融樹脂が均一に混練されて、各キヤビ
テイ８，８に充填される。そのため各キヤビテイ
８，８では、そのキヤビテイに対応して供給され
る着色剤の色に着色された成形品７，７が成形さ
れる。
また成形品７，７の色を変更したい場合には、
着色材供給装置１９内の着色剤を交換した後、数
シヨツトの成形を行つて、ホツトランナー１５
ａ，１５ａ及びノズル部内に残留した着色剤及び
着色された樹脂を排出する。この場合、ノズル部
内に残留している着色樹脂はごくわずかであり、
滞留量もないことから短時間、少量の樹脂で色替
えができる。
なお、上記実施例では、混練材料としてスタテ
イツクミキサーを用いているが、混練部材１８，
１８は回転するスクリユ等の動的混練部材でも良
く、キヤビテイ８の数も２個に限定されず、１個
或は３個以上であつても良い。更にまた複数のキ
ヤビテイ８，８による成形品７，７も同形のもの
の他、異形のものでも良く、金型は入子式のもの
を用いるのが多様化への対応という点でより好適
であるが、これは通常構造の金型であつても良
い。
［発明の効果］ この発明は上述のように、ホツトランナーブロ
ツクのノズル部内にて、溶融樹脂の着色を行うこ
とができるように金型装置を構成したことから、
着色が異なる成形品の成形ごとに、射出装置内の
樹脂の交換及び空だしを行なう必要がなく、また
色替えも短時間で済み、材料樹脂、着色剤、エネ
ルギー等の浪費も少ないので経済的でもある。更
にまた１サイクルで成形される成形品を、各キヤ
ビテイ毎に異なる色とすることができるため、ユ
ーザーニーズの多様化による多品種少量生産に適
するなどの利点をも有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る射出成形用金型の一実施
例の略示縦断面図である。 １…可動盤、２…可動型、３…固定盤、４…固
定型、７…成形品、８…キヤビテイ、１０…固定
入子型、１１…コア、１３…可動入子型、１５…
ホツトランナーブロツク、１５ａ…ホツトランナ
ー、１７…ノズル部、１８…混練部材、１９…着
色剤供給装置、２０…着色剤混練部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 固定型側に設けたホツトランナーブロツクの
    ノズル部内に、混練部材をノズル口に近接して設
    け、その混練部材の後部に着色剤供給管を配設し
    てなることを特徴とする射出成形用金型装置。
JP19423787A 1987-08-03 1987-08-03 Mold apparatus for injection molding Granted JPS6438217A (en)

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JP10232992A Division JPH0617043B2 (ja) 1992-03-30 1992-03-30 樹脂の着色射出成形方法

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JPS6438217A JPS6438217A (en) 1989-02-08
JPH0511734B2 true JPH0511734B2 (ja) 1993-02-16

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