JPH04642Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、田植機の苗載台下端部構造に関す
るものである。

(ロ) 従来の技術 従来、田植機の苗載台の下端部は、苗取出し板
の立上り面と一定の間隔を保持しているものが存
在する。

(ハ) 考案が解決しようとする課題 苗取出し板の底受面上には苗載台上の苗マツト
前端部が載つた状態となり、かかる状態で苗植付
作業を行う時には、苗マツトは苗載台と共に横摺
動し固定した苗取出し板の底受面と摩擦すること
になり、この摩擦抵抗によつて苗マツト前端部の
下面が苗取出し板底受面に抵抗されて円滑にすべ
らず、苗載台の横摺動方向に後追いして、とどこ
おり勝ちとなり、次いで苗載台が反対方向に横摺
動する時には苗マツトがとどこおつた分だけ苗載
台のみ反対方向に摺動して苗マツトは移動しない
ため、欠株を生じるおそれがあつた。

(ニ) 課題を解決するための手段 本考案では、縦リブにて一定幅員に区画した苗
載台を横摺動自在に構成し、しかもその下端部方
向に断面略Ｌ字状の苗取出し板を配設し、更には
苗取出し板の立上り面及び底受面の所定位置に
は、植付爪による苗ブロツク切削のための切欠溝
を形成してなる苗載台下端部構造において、苗載
台の苗載板の下端部と、苗取出し板の立上り面と
の間には、一定幅の間隔を保持せしめると共に、
同苗載台の苗載板の下端部には、弾性細片を延長
状に連設して苗載台上に載置した苗マツトの前端
部を支持せしめ、かつ、同弾性細片と苗載板とは
略面一状としてなることを特徴とする田植機の苗
載台下端部構造を提供せんとするものである。

(ホ) 作用・効果 この考案によれば、苗載台における苗載板の下
端部には、苗載台上に載置した苗マツトの前端部
を支持するための弾性細片を延長状に連設し、し
かも、同弾性細片と苗載板とは略面一状としたも
のであるから、苗マツト前端部は同弾性細片上に
て支持されるので苗マツト前端部の底面全体が苗
取出し板に接触することがなく、苗載台の横摺動
に対応して正確に苗マツト前端部も摺動し、欠株
等の原因を除去し、正確な苗植付作業が行えるも
のである。

そして、苗マツトを下向きに縦送りする場合
に、同苗マツトの下側面が弾性細片に引つかかる
ことなく円滑に縦送りができ、したがつて全体と
して構造が簡単でありながら田植機作業を能率的
に行うことができるものである。

(ヘ) 実施例 本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
Ａは、歩行型の田植機を示すものであり、機体ａ
の前部に原動機１を搭載し、連動機構２を介して
機体ａの両側に設けた左右車輪３に動力を伝達す
るものであり、４は左右車輪３と連設したスイン
グケース、５は機体ａの下方中央に設けたフロー
ト、６は左右両側に設けたサイドフロートであ
り、機体ａの後部には苗植付部Ｂが連設されてお
り、同苗植付部Ｂは、苗植付ミツシヨンケース７
の後端に横摺動自在に連設した前低後高の苗載台
８と、同苗載台８の下端部に設けたガイドレール
としての断面略Ｌ字状の苗取出し板９と、苗載台
８の下端部前方に設けた植付爪１０とよりなり、
１１は植付アーム、１２は従動アーム、１３は従
動アーム支持体、１４はクランアームであるる。

苗載台８は、植付条数に合つた数の苗マツトＭ
を載置すべく苗マツト幅員毎に縦リブ１５を突設
しており、同縦リブ１５の下端は苗取出し板９の
立上り面９−１の位置にまで延設されており、各
縦リブ１５の間に位置した苗載板１６は下端が縦
リブ１５の下端より短く形成し、苗載板１６上に
苗マツトＭを載置した際同苗マツト下端部は縦リ
ブ１５の下端より短い苗載板１６の最前端縁より
はみだした状態となるものである。

従つて、植付爪１０が植付作動を行うべく回動
する場合には、苗取出し板９の立上り面９−１、
底受面９−２に設けた切欠溝１７から短い苗載板
１６の前端部前方を通過しながら苗マツトＭから
苗ブロツクM′を切削して圃場への苗植付けを行
つていくことになる。

苗載台８の裏面には係止レール１８が突設され
ており、同レール１８は、断面Ｌ字状の苗取出し
板９下端に連設した支持杆１９に係止されて同支
持枠１９によつて苗載台８を支持すべく構成して
おり、苗載台８同支持杆１９によりガイドされて
横摺動するものである。

苗載板１６の下端縁部には、同下端縁部の延長
下側位置に、弾性細片２０を一定間隔毎に多数連
設しているものであり、同弾性細片２０の先端は
縦リブ１５の下端の同じ位置にまで延設してい
る。そして、同弾性細片２０と苗載板１６とは略
面一状となつている。

また、同弾性細片２０は、材質をゴム等にて構
成しており、第２図に示すように切欠溝１７より
狭幅の細状として突出状に設ける場合や、第３図
に示すように植付爪１０の爪幅よりやや狭幅に細
片の幅を形成し、かつ各細片の間の間隔はほぼ植
付爪の爪幅としておくことにより、植付爪１０が
切削した苗ブロツクM′を弾性細片２０から落下
せしめる際に、弾性細片２０の抵抗が苗ブロツク
下面に均一にかかるように構成しておく場合等が
ある。

図中、Ｌは植付爪１０の爪幅を示し、ｌは弾性
細片２０の幅員を示している。

この考案の実施例は上記のように構成されてい
るものであり、車輪３により耕盤上を走行しなが
らフロートを介して圃場水面に機体ａを保持しつ
つ苗植付部Ｂにより苗ブロツクM′の植付を行う
ものであり、植付爪１０は苗載板１６上の苗マツ
トＭを苗取出し板９の切欠溝より切削して苗ブロ
ツクM′として植付していくが、苗マツトＭの前
端部は苗載板１６の下端部１６−１に面一状に連
設されて延出した弾性細片２０により支持された
状態となり、従つて、苗マツトの前端部の裏面は
苗取出し板９の底受面９−２に直接に接触するこ
となく、その間に弾性細片２０が介在した状態と
なつていることら、苗載台８の横摺動時及び縦送
り時にも苗マツトの前端部裏面は苗取出し板の底
受面９−２に接触して摩擦したり、また、引つか
かることなく、苗載台８の横摺動に正確に対応し
て苗マツトＭも移動し、苗載台８の逆方向の横摺
動に移行する際も欠株等を生起せず正確な植付作
業を行つていくものであり、とくに植付爪１０が
苗取出し板９の切欠溝１７を通過して苗ブロツク
M′の切削を行い弾性細片２０の下方に回動する
場合には、弾性細片２０を弾性力に抗して下方に
折曲しながら苗ブロツクM′を下方に移行せしめ、
同苗ブロツクM′が切欠溝１７を通過し終えると
同時に下方に折曲された弾性細片２０は弾性によ
り原状態に復元することになるものである。

したがつて、上記実施例によれば、苗載台８に
おける苗載板１６の下端部１６−１には、延長下
側位置１６−２に、苗載台８上に載置した苗マツ
トＭの前端部を支持するための弾性細片２０を延
長状に連設し、しかも、同弾性細片２０と苗載板
１６とは略面一状としたものであるから、苗マツ
トＭ前端部は同弾性細片２０上にて支持されるの
で苗マツト前端部の底面全体が苗取出し板９に接
触することがなく、苗載台８の横摺動に対応して
正確に苗マツトＭ前端部も摺動し、欠株等の原因
を除去し、正確な苗植付作業が行えるものであ
る。

そして、苗マツトＭを下向きに縦送りする場合
に、同苗マツトＭの下側面が弾性細片２０に引つ
かかることなく円滑に縦送りができ、したがつて
全体として構造が簡単でありながら田植機作業を
能率的に行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案構造の田植機の側面図。第２
図は、同要部の平面図。第３図は、他の実施例の
平面図。第４図は、第２図−線の断面図、 Ａ……田植機、Ｂ……苗植付部、ａ……機体、
Ｍ……苗マツト、M′……苗ブロツク、８……苗
載台、９……苗取出し板、９−１……立上り面、
９−２……底受面、１０……植付爪、１５……縦
リブ、１６……苗載板、１６−１……下端部、１
６−２……延長下側位置、１７……切欠溝、２０
……弾性細片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 縦リブ１５にて一定幅員に区画した苗載台８を
   横摺動自在に構成し、しかもその下端部方向に断
   面略Ｌ字状の苗取出し板９を配設し、更には苗取
   出し板９の立上り面９−１及び底受面９−２の所
   定位置には、植付爪１０による苗ブロツクM′切
   削のための切欠溝１７を形成してなる苗載台下端
   部構造において、 苗載台８の苗載板１６の下端部１６−１と、苗
   取出し板９の立上り面９−１との間には、一定幅
   の間隔を保持せしめると共に、同苗載台８の苗載
   板１６の下端部１６−１には、弾性細片２０を延
   長状に連設して苗載台８上に載置した苗マツトＭ
   の前端部を支持せしめ、かつ、同弾性細片２０と
   苗載板１６とは略面一状としてなることを特徴と
   する田植機の苗載台下端部構造。