JPH046437Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、簡易かつ迅速に取付施工でき、しか
も雨仕舞の良好な換気屋根における換気円筒体取
付構造に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

既に、出願人は折板屋根の雨仕舞の良好な換気
構造を開発している（実開昭61−129039号、実開
昭61−129040号）。これは、折板屋根の頂部に貫
孔を設け、その貫孔に筒部を設け、この上からそ
の下部がその山部に嵌合する形状に形成し、かつ
外気に接する下辺面に透孔を形成した換気外筐を
被覆して固着したものであり、強風雨時にても室
内に流入する風とともに、雨水が侵入することを
防止でき従来の換気屋根に比較して極めて雨仕舞
が良好で、その施工も簡単にできる勝れたもので
あつた。

しかし、上記折板屋根の換気構造において雨仕
舞を良好とするためには、頂部上の貫孔に設ける
筒部が、その貫孔箇所に水密的に固着されていな
ければならない。このため、筒部を鋼管等で製作
した場合、頂部貫孔箇所への固着は、溶接等の水
密的固着手段にて行われるし、或は頂部上に貫孔
を穿設すると同時に、貫孔の周囲をプレス加工等
により円筒状に立上げて筒部が形成されることも
ある。

これらは、工場等で折板屋根を葺成する屋根板
の製作時に行われなければならず、しかも普通、
折板屋根の肉厚は薄いことから溶接は困難である
し、プレス加工の場合では、その筒部の高さを必
要な高さに形成することも困難であり、さらに溶
接又はプレス加工では製作工程も多く時間、費用
がかかる等の改善すべき問題点が残されている。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで考案者は、前記問題点等を解決すべく鋭
意、研究を重ねた結果、本考案を、山部が形成さ
れた折板屋根の山部の頂部に貫孔を穿設し、この
貫孔箇所を適宜の空隙を有して換気外筐を被覆固
着した換気屋根において、適宜の高さの円筒部の
上部に水返し鍔部を形成し、その円筒部の下端
に、下方にゆくに従つて次第に細くなるテーパー
状案内部を設け、このテーパー状案内部の直ぐ上
端位置の円筒部に、前記貫孔の周縁に水密的に係
止できる環状係止溝部を形成した、弾性材からな
る換気円筒体を、山部の頂部より貫孔に挿入し
て、この貫孔の周縁にその環状係止溝部を係止し
た換気円筒体取付構造としたことにより、折板屋
根の山部の頂部貫孔箇所に換気円筒体を極めて簡
易かつ迅速に固着でき、しかも水密性を良好にで
き、上記問題点等を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第７図に基
づいて説明する。

Ａは折板屋根であつて、山部１，１，…が連続
的又は適宜の間隔をおいて形成されている（第１
図参照）。この折板屋根Ａは、幅方向に２つ以上
の山部１，１，…を有する屋根板からなり、これ
らが複数併設され、隣接する屋根板の山部１，１
同士が重合されて折板屋根Ａが葺成されている。

この折板屋根Ａの頂部１ａ適所には、真円状の
貫孔２，２，…が複数穿設されている。

Ｂは換気円筒体であつて、合成ゴム、軟質合成
樹脂等の弾性材からなり、適宜の肉厚と適宜の高
さを有する円筒部３の上部の外周に平坦な環状の
水返し鍔部４が形成されている。この水返し鍔部
４の外端縁より下方に彎曲した、かえり縁４ａが
形成されることもある。

その円筒部３の下端に、下方にゆくに従つて次
第に細くなるように形成された、略逆裁頭円錐状
のテーパー状案内部５が形成されている。このテ
ーパー状案内部５の下方の外径は、前記貫孔２の
直径よりも小さく形成され、且つそのテーパー状
案内部５の上方の外径は、円筒部３の下端位置の
外径と同等に形成されている。また、テーパー状
案内部５の高さは、第３図実線部に示すように、
低くしてもよいし、比較的硬い材質からなるとき
は、その高さを高くし、且つテーパー角度θが鋭
角に形成されることが好ましい（第３図鎖線部参
照）。

６は環状係止溝部であつて、そのテーパー状案
内部５の直ぐ上端位置の円筒部３に形成されてい
る。この環状係止溝部６は、前記貫孔２に対応
し、その環状係止溝部６内に貫孔２の周縁が挿入
できるだけの深さを有し、且つ環状係止溝部６の
溝幅（縦幅）は、折板屋根Ａの肉厚寸法と同様又
は、この寸法より僅かに狭く形成されている。

その水返し鍔部４と円筒部３とテーパー状案内
部５との夫々軸芯は略一致し、この軸芯を中心と
して換気孔７が形成されている。

また、前記環状係止溝部６を形成した箇所の真
ぐ上側の円筒部３の外径のみを、そのテーパー状
案内部５の上方の外径よりも拡大して、下側鍔部
３ａとして形成することもある（第３図鎖線部参
照）。さらに、実施例では、環状係止溝部６を形
成した箇所の真ぐ上側の円筒部３の外径のみが、
その他側の円筒部３の外径よりも拡大していて、
鍔状に形成されているが、この鍔状の外径が、本
来の円筒部３の外径で、その上側は、軽量化等の
ために肉厚を薄くしたものである。

その換気円筒体Ｂが、折板屋根Ａの頂部１ａの
貫孔２に、テーパー状案内部５より挿入され（第
４図参照）、換気円筒体Ｂの上方より押圧されて
貫孔２に、そのテーパー状案内部５が次第に深く
挿入されるにつれて、テーパー状案内部５が次第
に細くなり（第５図参照）、環状係止溝部６が貫
孔２の周縁に達して環状係止溝部６に貫孔２の周
縁が挿入されたときに、弾性力にて元の形状に複
元して換気円筒体Ｂが貫孔２箇所に水密的に固着
されている。

Ｃは換気外筐であつて、中空をなし、下方は開
放されている。その下部は、前記折板屋根Ａの山
部１に対応する形状に形成されている。具体的な
実施例としては、折板屋根Ａの山部１と略同等形
状の外被部８の長手方向両側に略逆Ｖ字状の外被
側部９，９が閉塞形成され、その外被部８の幅方
向両側下端より内方に、適宜の幅の底部１０，１
０が形成され、この底部１０，１０には透孔１０
ａ，１０ａが複数穿設されている（第１図参照）。

その換気外筐Ｃの逆Ｖ字状部の外被側部９，９
の下側片が、折板屋根Ａの山部１上に跨ぐように
して載置され、換気外筐Ｃが鞍状態に山部１上の
換気円筒体Ｂ箇所に固着されている。このとき、
山部１と換気外筐Ｃとの間には、空隙間部が形成
され、室内から屋外への流通、又はこの逆の流通
は、換気円筒体Ｂの換気孔７と換気外筐Ｃの透孔
１０ａを通して行われる（第２図参照）。

１１は固着具であつて、折板屋根Ａの山部１と
換気外筐Ｃとを固着するもので、比較的長尺の螺
子杆１１ａの下端が、山部１の頂部１ａに、この
上下両面より、ナツト１１ｂ，１１ｂにて固着さ
れ、上端が換気外筐Ｃの外被部８に貫通されて、
ナツト１１ｂにて締め付けれている。

図中１２は母屋等の構造材である。

〔考案の効果〕

本考案においては、山部１が形成された折板屋
根Ａの山部１の頂部１ａに貫孔２を穿設し、この
貫孔２箇所を適宜の空隙を有して換気外筐Ｃを被
覆固着した換気屋根において、適宜の高さの円筒
部３の上部に水返し鍔部４を形成し、その円筒部
３の下端に、下方にゆくに従つて次第に細くなる
テーパー状案内部５を設け、このテーパー状案内
部５の真ぐ上端位置の円筒部３に、前記貫孔２の
周縁に水密的に係止できる環状係止溝部６を形成
した、弾性材からなる換気筒部Ｂを、山部１の頂
部１ａより貫孔２に挿入して、この貫孔２の周縁
にその環状係止溝部６を係止した換気円筒体取付
構造としたことにより、まず第１に換気円筒体Ｂ
の貫孔２箇所への固着が簡易かつ迅速にできる
し、第２に良好な雨仕舞の換気構造にできるし、
第３に現場にても換気構造の構成を容易にできる
等の種々の効果を奏する。

これらの効果を詳述すると、本考案においての
換気円筒体Ｂは、その円筒部３の下端に、テーパ
ー状案内部５を設け、このテーパー状案内部５の
真ぐ上端位置の円筒部３に、環状係止溝部６を形
成したことにより、そのテーパー状案内部５より
貫孔２に挿入し、適宜の押圧力Ｆを換気円筒体Ｂ
の上部より与えれば、そのテーパー状案内部５の
外周には貫孔２周縁よりの反力Ｒが自ずと生じ、
また、換気円筒体Ｂが弾性材にて形成されている
ため反力Ｒによつて、テーパー状案内部５が挿入
され易いように細く変形し、同時に環状係止溝部
６も細くなつて、この環状係止溝部６が貫孔２箇
所まで容易に移動でき、環状係止構造６が貫孔２
箇所に達すると、この環状係止溝部６が弾性力に
て元の状態に戻り、この復元時に環状係止溝部６
内に貫孔２の周縁が挿入することになり、換気円
筒体Ｂを貫孔２箇所に固着できるものであり、上
記一連の作業は、単に換気円筒体Ｂを上方から押
す圧力Ｆによつて、貫孔２に押し込むだけでで
き、極めて簡易かつ迅速に、即ち、瞬時にできる
ものである。しかも、押圧力Ｆと反力Ｒとの関係
は、そのテーパー状案内部５のテーパー角度をθ
とすれば、 Ｆ＝2Rsin（θ／２） で表されるが、そのテーパー角度θが極めて小さ
いときには、そのθをラジアンで表わせば、上記
式はＦ≒Ｒ・θで表すことができる。

また、θは極めて小さいので、０＜θ（rad）＜
１であるからＦ＜Ｒとなり、反力Ｒは押圧力Ｆよ
り大きな値となる。即ち、押圧力Ｆは小さくて
も、その押圧力Ｆよりも大きな反力Ｒが生じるた
め、特に押圧力Ｆを大きくすることなく換気円筒
体Ｂを貫孔２に固着できる利点もある。

従つて、第６図に示すように、テーパー状案内
部５が設けられていない換気円筒体Ｂを貫孔２へ
固着するときには、第７図に示すように、換気円
筒体Ｂの下端が貫孔２の周縁に当接するため極め
て大きな押圧力Ｆをもつてしなければ、換気円筒
体Ｂを貫孔２に固着することができないし、また
押す圧力Ｆが大きければ換気円筒体Ｂに無理に変
形を生じさせることになり、このため亀裂等の損
傷を換気円筒体Ｂに生じさせる原因にもなるが、
本考案においては、押圧力Ｆは小さくてもよいの
で、換気円筒体Ｂに無理な変形を与えず貫孔２へ
固着することができるものである。

次に、本考案においては、換気円筒体Ｂの環状
係止溝部６に貫孔２の周縁を挿入係止して換気円
筒体Ｂを貫孔２に固着するものであり、その環状
係止溝部６に貫孔２の周縁が挿入した状態は、換
気円筒体Ｂが弾性材より形成されているがゆえ
に、その環状係止溝部６の上下面が貫孔２の周縁
に密着状に接触しており、換気円筒体Ｂと貫孔２
とは、水密的な固着となつていることで、強風雨
時に換気外筐Ｃの透孔１０ａから流れ込む風とと
もに浸入した雨水が、換気円筒体Ｂと貫孔２の固
着箇所から室内へ侵入することを防止できるし、
さらに、その雨水が換気外筐Ｃ内において強風等
の乱流によつて舞い上がつても、換気円筒体Ｂの
上部に設けられた水返し鍔部４によつて、跳ね返
され、換気円筒体Ｂの換気孔７からの雨水の侵入
を防止することができる。

また、本考案は、構造が簡単であり、折板屋根
Ａの頂部１ａに貫孔２を穿設しておけば、溶接、
接着剤等使用しなくても換気円筒体Ｂを容易かつ
迅速に貫孔２箇所に固着することができ、換気外
筐Ｃを用意することで、現場にても折板屋根Ａに
換気装置を簡単に施工することができるものであ
る。即ち、換気円筒体Ｂが鋼管等にて形成されて
いる場合には、その換気円筒体Ｂは溶接でなけれ
ば、貫孔２箇所に水密的に固着することはできな
いし、さらに、換気円筒体Ｂを貫孔２の周縁にプ
レス加工等によつて一体的に形成する場合でも、
大型のプレス機械が必要であり、これらは工場で
しか製作することができないものであるため、例
えば、設計段階において換気装置の必要でなかつ
た折板屋根Ａが施工段階で換気装置を必要とする
ような事態が生じた場合、葺成した屋根板を一
旦、外して新たに工場で製作した換気円筒体Ｂ付
の屋根板を葺成しなおさなければならなかつた。
ところが、本考案によれば、折板屋根Ａの適宜の
箇所に貫孔２を穿設するだけで、あとは極めて容
易に換気装置が施工できるものであり、上記の様
な事態に際しても、時間と費用の損失を最少限に
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであつて、そ
の第１図は本考案の一部切除した斜視図、第２図
は第１図の縦断側面図、第３図は換気円筒体の一
部切除した側面図、第４図，第５図は本考案の施
工要領を示す略示図、第６図，第７図は本考案と
は別の実施例の施工要領を示す略示図である。 Ａ……折板屋根、１……山部、１ａ……頂部、
２……貫孔、Ｂ……換気円筒体、３……円筒部、
４……水返し鍔部、５……テーパー状案内部、６
……環状係止溝部、Ｃ……換気外筐。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 山部が形成された折板屋根の山部の頂部に貫孔
   を穿設し、この貫孔箇所を適宜の空隙を有して換
   気外筐を被覆固着した換気屋根において、適宜の
   高さの円筒部の上部に水返し鍔部を形成し、その
   円筒部の下端に、下方にゆくに従つて次第に細く
   なるテーパー状案内部を設け、このテーパー状案
   内部の直ぐ上端位置の円筒部に、前記貫孔の周縁
   に水密的に係止できる環状係止溝部を形成した、
   弾性材からなる換気円筒体を、山部の頂部より貫
   孔に挿入して、この貫孔の周縁にその環状係止溝
   部を係止したことを特徴とした換気円筒体取付構
   造。