JPH0464395A

JPH0464395A - ドライクリーニング用溶剤洗浄装置

Info

Publication number: JPH0464395A
Application number: JP2175807A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Shinmori; 新盛　栄一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-07-02
Filing date: 1990-07-02
Publication date: 1992-02-28
Anticipated expiration: 2009-08-31
Also published as: JPH0667434B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）　本発明は、ドライクリーニング
の過程で汚染された溶剤を洗浄して再使用するために用
いられる装置に関するものである。

（従来技術）　ドライクリーニングの方式には、（イ）
石油系溶剤を使用するものと、（Ｕ）有ｌｌｉ＠剤を使
用するものとの２種類があるが、有機溶剤については環
境保全の上で種々の問題があるため、現在のドライクリ
ーニング業界においては、石油系溶剤を使用したものが
主流となりつつある。

ところで、石油系溶剤を使用したドライクリーニングに
おいては、溶剤を繰り返し循環させて使用するようにさ
れているため、被洗濯物に付着している異物及び脂肪＃
、蛋白等の老廃物が溶剤中に混入することになる。この
ため、石油系溶剤を使用したドライ洗濯機には、その内
部に濾過装置としてのフィルターが装備されており、こ
れにより溶剤中に混入した異物及び老廃物を除去するよ
うにされている。

しかしながら、ドライ洗濯機内に装備された上記フィル
ターによっては溶剤中に混入した異物及び老廃物を完全
に除去することはできず、その結果、溶剤が変色、酸化
して洗いムラによる「キワダレ」現象、悪臭、カビ等が
発生しているのが現状である。

このため、これらの問題点を解決することを目的として
、特開平２−６．０６９８号公報により、ドライ洗濯機
とは別個に溶剤洗浄装置を設け、この溶剤洗浄装置によ
って溶剤を洗浄することが提案されている。そして、こ
の溶剤洗浄装置は、以下のような構造になっている。す
なわち、第４図に示すように、装置本体２５は、仕切り
板２６によって上層部２７と下層部２日とに区分されて
おり、前記上層部２７の上部には、溶剤噴出口３１ａを
有する溶剤充填槽３１が設けられている。前記仕切り板
２６の上にはスノコ２９が置かれており、該スノコ２９
上には活性炭３０が収容されている。また、前記下層部
２Ｂには、液体ポンプ３２が設けられており、該液体ポ
ンプ３２の吐出側に連結された送出パイプ３４の先端部
は前記溶剤充填槽３１内に臨ませである。また、前記仕
切り板２６に連結された排出パイプ３５は装置外体２５
の外部に突出した状態にされている。そして、液体ポン
プ３２により吸入パイプ３３を介して使用済溶剤槽（図
示せず）から使用済溶剤を汲み上げ、この使用済溶剤を
前記溶剤充填槽３１へ圧送し、溶剤噴出口３１ａから活
性炭３０へ加圧拡散させることにより、使用済溶剤の浄
化を図るようにされている。

（考案が解決しようとする課題）　しかしながら、上記
従来の溶剤洗浄装置は、活性炭のみによって使用済溶剤
を浄化しようとするものであるため、当初は使用済溶剤
中に混入している異物をある程度吸着するが、吸着能力
が限られており長続きしないという問題点がある。また
、活性炭は、脂肪酸、蛋白等の老廃物を完全に分解・分
離・還元することができないので、使用済溶剤中に混入
している脂肪酸５蛋白等を除去して完全再生することは
できず、従来において問題となっている「キワダレ」現
象、悪臭、カビ等の発生を防止するには至っていないと
いう問題点がある。

（課題を解決するための手段）　本発明は、従来技術に
おける上記のような問題点を解決することを目的とする
ものであり、その手段として、ドライクリーニング用溶
剤洗浄装置を、装置本体と、該装置本体内に設けられ、
複数の小孔が穿設された第１の仕切り板と、該第１の仕
切り板の下方に設けられた第２の仕切り板と、前記装置
本体に付設された液体ポンプと、該液体ポンプの吸込側
に連結された吸入パイプと、前記液体ポンプの吐出側に
接続され、前記装置本体の上端に延出された送出パイプ
と、該送出パイプの先端に設けられた溶剤噴出部と、前
記第２の仕切り板に連結された排出パイプとにより溝成
し、前記第１の仕切り板の上に活性炭を載置すると共に
、前記第２の仕切り板の上にバイオセラミ、クスを載置
するようにしたものである。さらに、バイオセラミック
スの上に別個の活性炭を載置すれば、−層の効果を得る
ことができる。

（実施例）　以下、本考案の実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図は第２図のＡ方向から見た内部機構図、第２図は
本考案に係る溶剤洗浄装置の外観斜視図、第３図は第１
図におけるＢ−Ｂ断面図である。

第１図ないし第３図に示すように、装置本体１は、縦長
の直方体状に形成されており、上方から順に配置された
第１の仕切り板２と第２の仕切り板３とによって３つの
槽に区分されている（以下、上方から順に第１の槽４．
第２の槽５．第３の槽６という）。前記装置本体Ｉには
、その上端に開閉蓋１９が設けられており、該開閉蓋１
９には蓋締圧調節ポルト１９ａが装着されている。そし
て、この蓋締圧調節ボルト１９ａによって調節した蓋締
圧は、開閉ｇ１９の近傍に設けられた圧力計２０によっ
て確認することができるようにされている。前記第３の
槽６には、液体ポンプ７が設けられており、該液体ポン
プ７は、装置本体１の外面に設けられたスイッチ２１に
よって駆動するようにされている。

前記液体ポンプ７には、その吸込側に吸入パイプ８が連
結されており、該吸入パイプ８の吸入口８ａは前記装置
本体ｌの外部に突出した状態にされている。また、前記
液体ポンプ７には、その吐出側に送出パイプ９が連結さ
れており、該送出パイプ９は装置本体１の内側を通って
装置本体１の上端部まで延出されている。そして、装置
本体１の上端部まで延出された送出パイプ９は、Ｌ字状
に曲折され装置本体１上端部の２つの辺に沿って固定さ
れている。この１５字状に曲折された部分には、複数の
小孔１０ａが穿設されており、これにより溶剤噴出部１
０が形成されてい′る。尚、送出パイプ９には、圧力自
動制御弁（図示せず）が設けられており、これにより小
孔１０ａから噴出される溶剤の圧力を一定に保つことが
できるようにされている。

前記第１の仕切り板２には、複数の小孔２ａが穿設され
ており、この第１の仕切り板２の上には粒状の第１の活
性炭１１がゆったりした状態で載置されている（第３図
参照）。ここで、第１の活性炭１１は、メンシュ袋１２
に収納されている。前記第２の仕切り板３には、その中
央部に排出孔３ａが穿設されており、該排出孔３ａには
貯水タンク１７が連結されている。この貯水タンク１７
には、排出パイプ１３が水平状態で連結されており、該
排出パイプ１３の排出口１３ａは前記装置本体１の外部
に突出した状態にされている。尚、前記貯水タンク１７
は、装置本体１の外部に設けられた水抜きドレンコンク
１８に連結されており、溶剤洗浄中に貯水タンク１７内
に溜まった水を該水抜きドレンコンク１８によって定期
的に抜き取ることができるようにされている。前記第２
の仕切り板３の上には、バイオセラミックス１４が載置
されており、該バイオセラミックス１４の上には、粒状
の第２の活性炭１６がゆったりした状態で載置されてい
る（第３図参照）。ここで、第２の活性炭１６は、メツ
シュ袋１２に収納されており、バイオセラミックス１４
は、全体にわたって複数の小孔１５ａが穿設された収納
ケース１５に収納されている。

尚、第２図中、２２は、溶剤洗浄装置を時間を区切って
作動させるための全自動タイマーであり、２３は、使用
済溶剤が洗浄されたかどうかを確認するためのオイルゲ
ージである。

次に本実施例の作用について説明する。

液体ポンプ７によって使用済溶剤槽（図示せず）から使
用済溶剤を汲み上げると、この使用済溶剤は送出パイプ
９を経由して溶剤噴出部１０に圧送される（第３図矢印
イ）。溶剤噴出部１０に圧送された使用済溶剤は、溶剤
噴出部１０に穿設された複数の小孔１０ａから一定の圧
力で噴出され、第１の仕切り板２上に載置された第１の
活性炭１１にたたきつけられる（第３図矢印口）。これ
により、使用済溶剤中に混入している異物及び老廃物が
濾過・吸着される。ここで、第１の活性炭１１は、第１
の仕切り板２の上にゆったりした状態で載置されている
ので、使用済溶剤のたたきつけによって第１の活性炭１
１全体を踊らせることができ、その結果、第１の活性炭
１１が目詰まりを起こすことはないので、活性炭の有す
る濾過・吸着能力を十分に発揮させることができる。こ
のように第１の活性炭１１によって異物及び老廃物が濾
過・吸着された使用済溶剤は、前記第１の仕切り板２に
穿設された複数の小孔２ａを通って第２の槽５内に均等
に落とし込まれる（第３図矢印ハ）。第２の槽５内に落
とし込まれた使用済溶剤は、まず、第２の活性炭１６を
たたきつける。これにより、前記第１の活性炭１１によ
って濾過・吸着されずに残っている異物及び老廃物を濾
過・吸着する。そして、第２の活性炭１６によって濾過
・吸着された使用済溶剤は、バイオセラミックス１４が
収納された収納ケース１５を通過し、第２の仕切り板３
に連結されている排出パイプ１３を経由して排出口１３
ａから洗浄済溶剤槽（図示せず）に還元される（第３図
矢印二）。

ここで、バイオセラミックスＩ４には、前記第１及び第
２の活性炭１１．１６によっては濾過・吸着不可能な脂
肪酸、蛋白等の老廃物を分離・分解・還元する作用があ
るので、使用済溶剤の除菌・殺菌を行うことができると
共に、ｐＨ値を安定させることができ、その結果、使用
済溶剤の完全な浄化を図ることができる。

尚、上記実施例においては、第１の活性炭１１とは別に
、バイオセラミックス１４の上にさらに第２の活性炭１
６を載置することにより、使用済溶剤に混入している異
物及び老廃物を十分に濾過・吸着するようにされている
が、活性炭によって濾過・吸着されなかった異物及び老
廃物は、バイオセラミックス１４の作用によって分離・
分解されるので、必ずしも第２の活性炭１６は必要では
なく、第１の活性炭１１のみでも本発明の目的を十分に
達成することができる。

（発明の効果）　本発明では、ドライクリーニング用溶
剤洗浄装置を以上のように構成したことにより、活性炭
で濾過・吸着不可能な脂肪酸、蛋白等の老廃物をバイオ
セラミックスの作用によって分離・分解・還元すること
ができるので、使用済溶剤を完全に浄化することができ
、従来において問題となっていた「キワダレＪ現象、悪
臭、カビ等の発注を抑えることができるというすぐれた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図の入方向から見た内部機構図、第２図は
本考案に係る溶剤洗浄装置の外観斜視図、第３図は第１
図におけるＢ−Ｂ断面図、第４図は従来技術を示す断面
図である。１、・、・装置本体　　　　２・・・、第１の仕切り板
３・・・・第２の仕切り板　７・・・・液体ポンプ８８
００．吸入パイプ　　　９・・・・送出パイプ１Ｏ−−
−−ｔｆｌ剤噴出部　　　１１・・・・第１の活性炭１
３・・・・排出パイプ１４・・・・バイオセラミックス１６・・・・第２の活性炭

Claims

【特許請求の範囲】

（１）装置本体と、該装置本体内に設けられ、複数の小
孔が穿設された第１の仕切り板と、該第１の仕切り板の
下方に設けられた第２の仕切り板と、前記装置本体に付
設された液体ポンプと、該液体ポンプの吸込側に連結さ
れた吸入パイプと、前記液体ポンプの吐出側に接続され
、前記装置本体の上端に延出された送出パイプと、該送
出パイプの先端に設けられた溶剤噴出部と、前記第２の
仕切り板に連結された排出パイプとを備え、前記第１の
仕切り板の上に活性炭を載置すると共に、前記第２の仕
切り板の上にバイオセラミックスを載置するようにした
ことを特徴とするドライクリーニング用溶剤洗浄装置。
（２）装置本体と、該装置本体内に設けられ、複数の小
孔が穿設された第１の仕切り板と、該第１の仕切り板の
下方に設けられた第２の仕切り板と、前記装置本体に付
設された液体ポンプと、該液体ポンプの吸込側に連結さ
れた吸入パイプと、前記液体ポンプの吐出側に接続され
、前記装置本体の上端に延出された送出パイプと、該送
出パイプの先端に設けられた溶剤噴出部と、前記第２の
仕切り板に連結された排出パイプとを備え、前記第１の
仕切り板の上に第１の活性炭を載置し、かつ前記第２の
仕切り板の上にバイオセラミックスを載置すると共に、
該バイオセラミックスの上に第２の活性炭を載置するよ
うにしたことを特徴とするドライクリーニング用溶剤洗
浄装置。