JPH046457Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はコンクリート構造体の特に外壁をピン
ニング工法によつて補修する場合に利用する補修
用アンカーに関するものである。

〈従来の技術〉 周知のようにコンクリート構造体としては建築
物、構築物等があり、建築物の場合にはコンクリ
ート躯体の外面にモルタルを塗布したりタイルを
貼設して外壁を設け、化粧仕上げを施している。

しかし、長期間経過するとモルタルが躯体から
浮き上がつて〓間が発生し、極端な場合には外壁
の一部が躯体から剥離して落下し、建築物下方に
いる者に当る事故等が発生して危険であるばかり
でなく、極めて体裁が悪い。

そこで、従来は建築後、一定期間が経過する
と、Ｘ線などを利用した測定装置で外壁の劣化状
態を測定し、補修や改修の必要がないか、外壁を
全面改修するか、ピンニング工法による補修を行
うか判断していた。

上記したピンニング工法は、躯体から浮き上が
つて〓間が発生している部分の外壁を補修するも
ので、概略すると、外壁から躯体に向かつてドリ
ルなどで盲孔を穿設し、ワイヤーブラシやブロア
等で充分に切粉を削除して孔内を清掃したら、孔
内にピンを挿入すると共にエポキシ樹脂などから
なる固化剤を高圧注入し、養生する方法である。
このピンニング工法によれば孔内に高圧注入した
固化剤が躯体と外壁との〓間にまで流出して充満
するが、あまり広範囲には流出しないので上下左
右に適宜な間隔をおいて実施しなければならな
い。そして、固化剤が養生したらピンの介在によ
り躯体と外壁とが強固に一体化するので、その
後、盲孔の開口端にモルタルなどを充填して後処
理する。尚、外壁がタイルの場合には目地部分に
盲孔を穿設しピンニング工法を行う。

そして、上記したピンニング工法に使用してい
る従来のピンは外周に雄ネジを刻設したステンレ
ス製鋼棒である。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記のようなピンを使用してピ
ンニング工法によりコンクリート構造体を補修し
ても、補修現場ではピンの径や長さを変えること
ができない。従つて、ドリルで穿設する盲孔の深
さが異る場合、長さが異る多種類のピンを補修現
場に用意しなければらなず不経済であつた。

また、ピンは躯体と外壁とを接着する固化剤に
埋設されるだけであつて、盲孔内に固着されな
い。従つて、外壁の補修効果を充分に高めること
ができない。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、断面形状が多角形の中央孔を長さ方
向に有する合成樹脂製の筒材からなり、上記筒材
の内面に長さ方向に沿つて形成した複数の内溝
と、上記筒材の外面に長さ方向に沿つて形成した
複数の外溝とを備え、上記内溝と外溝とを交互に
配置したカラー部材と、上記カラー部材の中央孔
の内接円の径よりも若干大きな外径を有し、一端
に先細の挿入端を、他端に大径な頭部を備え、上
記カラー部材の中央孔に挿入可能なピン部材と、
からなるものである。

〈作用〉 躯体の盲孔に嵌装したカラー部材がピン部材の
挿入によつて拡径して盲孔の内面に圧接すると共
に、注入された固化剤が固化して、躯体と外壁と
を強固に接着し、またカラー部材及びピン部材が
外壁を支持する。

〈実施例〉 以下に本考案を図面の実施例により説明する。

本考案に係る補修用アンカーは合成樹脂からな
る筒状のカラー部材と該カラー部材内に挿入する
金属製のピン部材とからなる。

カラー部材１は合成樹脂の筒材からなり、中央
部の長さ方向に多角形例えば六角形の中央孔２を
開設し、中央孔２の各頂点３からは一方の辺を延
長するようにカラー部材１の外周方向に向かつて
６本の内溝４が渦巻き状に設けてある。一方、カ
ラー部材１の外面には、長さ方向に沿つて平行に
複数の外溝５を前記内溝４，４と交互に設ける。
従つて、この実施例では外溝５は６本で、前記内
溝４の間に渦巻状に配置されている。そして、カ
ラー部材１の外面には隣り合う外溝５，５間に位
置するように段部６を長さ方向に設けてあるの
で、外溝５と段部６とは交互に配置されている。
また、カラー部材１の一端には外周部分に面取を
施して、傾斜部７を形成する。

前記したピン部材８は金属製の釘状の部材であ
つて、その外径は前述のカラー部材１の中央孔２
の内接円の直径より若干大きい。従つて、ピン部
材８をカラー部材１の中央孔２内に挿入した場合
に、各内溝４と外溝５とが変形してカラー部材１
が拡径する。また、ピン部材８の一端は先細の挿
入端９とし、他端にはピン部材８より大径な頭部
１０を形成する。

以下に、上記のような本考案に係る補修用アン
カーを利用してコンクリート躯体の外壁を補修す
る場合を説明する。

まず、躯体ａから外壁ｂが浮き上がつて〓間ｃ
が発生している部分に、外壁ｂ側から躯体ａに向
けて、内径がカラー部材１の外径より僅かに小さ
いドリルで盲孔ｄを穿設し、バキユームなどで切
粉等を除去して上記盲孔ｄ内を清掃する。

次に、カラー部材１を先細の傾斜部７側から盲
孔ｄに挿入する。このとき盲孔ｄの内径はカラー
部材１の外径より僅かに小さいので、カラー部材
１が中心方向に縮径し、該カラー部材１の外面と
盲孔ｄの内面とが圧接するように嵌着される。盲
孔ｄがカラー部材１の全長よりも深い場合には打
込棒（図示せず）を用いてカラー部材１を盲孔ｄ
の奥部まで押し込めばよい。

そして、盲孔ｄの開口端ｅにノズル１１を臨ま
せ、エポキシ樹脂、その他の材質からなる固化剤
１２を盲孔ｄ内に高圧注入する。固化剤１２はカ
ラー部材１の中央孔２及び各外溝５を通つて盲孔
ｄの内周部に充満され、更に〓間ｃの内部まで圧
入される。

固化剤１２が充満されたならば、ノズル１１を
外し、ピン部材８を開口端ｅよりカラー部材１の
中央孔２内に打ち込み、頭部１０で開口端ｅを閉
塞する。この場合、ピン部材８の頭部１０を盲孔
ｄの内径とほゞ同径にすれば、開口端ｅがピン部
材８の頭部１０で封止され、固化剤１２が流出す
ることがない。

このように盲孔ｄ内に固化剤１２を注入してか
らピン部材８を挿入すると、ピン部材８の体積分
の固化剤１２が盲孔ｄ内で押し除けられ、押し除
けられた固化剤１２は更に〓間ｃへ圧入され、躯
体ａと外壁ｂとの接着が更に強固になる。

一方、カラー部材１はピン部材８が挿入された
ことにより拡径して、盲孔ｄ内に更に圧着固定さ
れる。この場合、ピン部材８はカラー部材１の奥
部まで完全に挿入される必要はなく、カラー部材
１が盲孔ｄ内に圧着固定され且つピン部材８の頭
部１０が盲孔ｄの開口端ｅを封止することができ
れば本考案のアンカーは充分にその機能を果たす
ことができる。

従つて、本考案によれば、躯体ａに穿設する盲
孔ｄの深さに拘らず、ピン部材８の長さ及びピン
部材８の打ち込み深さの調整によつて広範囲な深
さの盲孔ｄに対応することができる。

尚、上記説明では固化剤１２を盲孔ｄ内に注入
後、ピン部材８をカラー部材１に挿入したが、本
考案のアンカーは盲孔ｄ内に嵌着したカラー部材
１内にピン部材８を挿入し、その後固化剤１２を
盲孔ｄ内に圧入することもできる。この場合でも
固化剤１２はカラー部材１の外溝５及び段部６を
通ることができるので、充分に〓間ｃまで到達し
て躯体ａと外壁ｂとを接着する。

第６図以下は本考案の他の実施例を示し、この
実施例では盲孔ｄの開口端ｅにゴム栓１３を装着
するようにしたものである。ゴム栓１３は弾性を
有する円環材１４の内部に薄膜１５を設け、該１
５に十字状の切込１６を設けたもので、この切込
１６から固化剤１２の注入用ノズル１１を挿入す
ることができる。また、ゴム栓１３の外周面には
微細な粗面による滑り止め１７を施してある。
尚、前記切込１６は予め設ける必要はなく、ノズ
ル１１の挿入によつて開設してもよい。

上記のようなゴム栓１３を用いる場合にも、前
述と同様に盲孔ｄ内を清掃後、盲孔ｄ内にカラー
部材１を挿入し、開口端ｅにゴム栓１３を嵌着す
る。次いで、ゴム栓１３の切込１６にノズル１１
を臨ませ、固化剤１２を圧入する。すると、固化
剤１２の圧力により薄膜１５の切込１６が開放さ
れ、固化剤１２が盲孔ｄ及び〓間ｃまで注入され
る。注入が完了したらノズル１１を外すがゴム栓
１３により固化剤１２の流出が防止される。そし
て、ピン部材８をゴム栓１３の薄膜１５を通して
カラー部材１内まで挿入すれば、前述の例と同様
にカラー部材１が拡径し、盲孔ｄ内に圧着すると
共に、ピン部材８によつて押し除けられた固化剤
１２が〓間ｃまで更に圧入されて躯体ａと外壁ｂ
とが強固に接着される。

上記のようなゴム栓１３を用いると、盲孔ｄの
開口端ｅの封止がより完全となるばかりでなく、
ピン部材８の頭部１０を小さく形成することがで
きて低廉となり、更にはピン部材８の代わりに普
通の釘を使用することも可能となつて、極めて経
済的となる。

〈考案の効果〉 本考案の補修用アンカーによれば、メタルアン
カーとケミカルアンカーの両者の利点を併せ持つ
強度のすぐれたアンカーを提供することができ
る。即ち、引張に対してはカラー部材と躯体に設
けた盲孔との圧着による物理的強度及び固化剤の
固化による化学的強度が得られ、剪断に対しては
カラー部材自身の樹脂強度及びピン部材が有する
金属強度が得られる。

また、カラー部材には外溝及び内溝が設けてあ
るので固化剤の廻りがよく、上記溝を通して固化
剤が躯体と外壁との〓間まで充分に注入され、結
局外壁の補強効果が向上する。

更に、本考案のアンカーは低廉に製作すること
ができるばかりでなく、固化剤の無駄がないし、
１本のアンカーで広範囲の深さの盲孔に対応する
ことができるので、極めて経済的である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は分解し
た斜視図、第２図は左側面図、第３〜５図は本考
案によるアンカーを用いたピンニング工法の説明
図、第６図はゴム栓の斜視図、第７〜９図は他の
実施例による説明図である。 １……カラー部材、２……中央孔、４……内
溝、５……外溝、８……ピン部材、９……挿入
端、１０……頭部、１３……ゴム栓。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 断面形状が多角形の中央孔を長さ方向に有する
   合成樹脂製の筒材からなり、上記筒材の内面に長
   さ方向に沿つて形成した複数の内溝と、上記筒材
   の外面に長さ方向に沿つて形成した複数の外溝と
   を備え、上記内溝と外溝とを交互に配置したカラ
   ー部材と、 上記カラー部材の中央孔の内接円の径よりも若
   干大きな外径を有し、一端に先細の挿入端を、他
   端に大径な頭部を備え、上記カラー部材の中央孔
   に挿入可能なピン部材と、 からなることを特徴とするコンクリート構造体の
   補修用アンカー。