JPH0464874A

JPH0464874A - 冷凍機・冷温水機の溶液熱交換器の汚れ検知方法

Info

Publication number: JPH0464874A
Application number: JP17566790A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Nakajima; 邦彦中島; Shuzo Takahata; 高畠　修蔵
Original assignee: Kawaju Reinetsu Kogyo KK
Current assignee: Kawaju Reinetsu Kogyo KK
Priority date: 1990-07-02
Filing date: 1990-07-02
Publication date: 1992-02-28
Anticipated expiration: 2014-06-14
Also published as: JP2904880B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、吸収冷凍機・吸収冷温水機において、運転し
ながら、溶液熱交換器の汚れを検知することができる方
法に関するものである。

（従来の技術）従来、吸収剤として例えば、臭化リチウムを用い、冷媒
として例えば水を用いる吸収冷温水機が一般に知られて
いる。

従来の吸収冷温水機は、−例として、第１図に示すよう
な構成である。１は上部低温胴で、低温再生器２および
凝縮器３から構成され、さらに凝縮器３内の下部には冷
媒溜り４が設けられる。５は下部低温胴で、蒸発器６お
よび吸収器７で構成される。８は高温再生器で、燃焼室
９、熱回収器１０、気液分離器１１、排気筒１２及び燃
焼装置１３から構成される。その他に、低温熱交換器１
４、高温熱交換器１５などが構成機器となる。

吸収器７内の下部の液溜り１６の希液は、低温ポンプ１
７により管路１８．１９、低温熱交換器１４、管路２０
を経て、低温再生器２に送られる。

この希液は管路２１から流入してきた高温の冷媒蒸気に
よって加熱され、中間濃度まで濃縮される。

この中間濃度の液は−９される。−９された液の一方は
、高温ポンプ２２により管路２３．２４、高温熱交換器
１５、管路２５を経て高温再生器８に送られる。この中
間濃度液は燃焼装置１３にょって加熱され、熱回収器１
０を上昇し、気液分離器１１に入り、冷媒蒸気と濃液と
に分離される。

この濃液は高温再生器８内の圧力的６５０ｍ＊Ｈｇと、
下部低温胴５の内部の圧力的６＋ｎｍＨｇとの差圧によ
り、濃液管路２６、高温熱交換器１５、管路２７を経て
、先に分流してきた管路２８からの中間液（部分された
液の他方）と混合し、混合濃液なって低温熱交換器１４
に入り、管路２９を通り散布装置３０により、吸収器７
の伝熱管上に散布され、液溜り１６に戻る循環がなされ
る。

一方、気液分離器１１で分離された冷媒蒸気は、管路２
１を経て低温再生器２に入り、液を加熱して凝縮・液化
し、管路４６から凝縮器３に入る。

また低温再生器２において、希液が中間濃度液に濃縮さ
れるときに発生した水蒸気は、上部空間から凝縮器３に
入って凝縮し、冷媒水となる。これらの凝縮した冷媒水
は、管路３１を経て蒸発４乙に入り、下部溜り３２に蓄
積される。この冷媒水は冷媒ポンプ３３により管路３４
．３５を経て、散布装置３６により蒸発４乙の伝熱管上
に散布される。

冷房に供するための冷水は、管路３７から蒸発４乙に入
り、滴下する冷媒の蒸発潜熱により冷却され、管路３８
から流出する。冷却水は管路３９．４０．４１を経て流
出し、途中の吸収器７では吸収熱を、凝縮器３では凝縮
熱を奪い系外に持ち出す。

また、管路３９に供給する冷却水を止めることにより、
管路３８から温水を得ることができる。

４４．４５は管路、４７は下部溜りである。

上記のように構成された従来の吸収冷温水機において、
溶液熱交換器が汚れてくると、装置内の圧力が上昇して
好ましくなく、かつ、能力が落ちるという問題がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、現状は、溶液熱交換器前後の温度を計測し、理
論値と比較する方法がとられているが、判断に個人差が
入ったり、時間を要するという問題がある。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、装置運転中に
、確実に溶液熱交換器の汚れを検知することができる方
法を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕上記の目的を達
成するために、本発明の冷凍機・冷温水機の溶液熱交換
器の汚れ検知方法は、第１図に示すように、吸収冷凍機
・吸収冷温水機の溶液熱交換器における加熱側流体の熱
交出口温度（ｔ１）と、被加熱側流体温度（ｔ２）とを
計測又は算出し、これらの温度差（ｔ＋−ｔ２）又は比
（ｔ１／ｔ２）が、予め設定した温度差又は比より大き
くなると、溶液熱交換器が汚れていると判定することを
特徴としている。

第１図においては、被加熱側流体温度ｔ２として、低温
熱交換器１４の入口温度としているが、低温熱交換器１
４の出口温度とすることも可能である。

また、低温熱交換器１４の代りに、高温熱交換器１５に
適用することも可能である。

〔実施例〕

吸収冷温水機において、低温溶液熱交換器の熱交出口温
度（混合濃液温度）　１１．熱交入口温度（希液温度）
ｔｔ、加熱熱量Ｑを計測した。ここで、加熱熱量Ｑは、
ガス燃料又は油燃料、蒸気量を直接計測する他、燃料制
御弁や蒸気制御弁の開度より算出する等の方法がある。

データサンプル条件としては、冷房運転中の１２時から
１５時において、２分毎にデータをサンプリングし、直
接燃料を燃焼させる直火式冷温水機の場合、連続１時間
燃焼が消えなかった間のデータを、有効なデータとした
。

そして、２分毎のデータの１時間の差の平均値を算出し
、これをその日のデータとした。この１時間平均値が、
予め決められた範囲に入っていなければ、「熱交異常」
と表示し予警報した。

本実施例では、具体的には、次式により判定した。

Ｑヨ、Ｘ　：最大加熱熱量（初期インプット）Ｑ　　：
加熱熱量ｑ　　：加熱熱量割合とすると、ｑ＝Ｑ／Ｑ□、 △ｔｈｘ＝（ｔ＋−ｔｔ）　　ＸＡ／（ＢＸ　ｑ　＋Ｃ
）＾＋１０＜ＡＬｈ＋＋（１時間平均値）ここで、Ａ、
、Ｂ、Ｃは熱交換器の特性により決まる定数で、Ａ＝Ｂ
＋Ｃの関係がある。

なお、本実施例では、二〇がＡ＋１０を越える場合を異
常と判定しているが、＆工が八を越える場合を安全をみ
て異常と判定することもある。

以上、吸収冷温水機の場合について説明したが、吸収冷
凍機の場合についても同様に適用することができる。

〔発明の効果〕

本発明は上記のように構成されているので、つぎのよう
な効果を奏する。

（１）　　冷凍機・冷温水機を運転しながら、溶液熱交
換器の汚れがわかるので、短時間に次の手を打つことが
でき、かつ、溶液熱交換器の清掃を予定を立てて実施す
ることができる。

（２）清掃するタイミングが的確に把握できるので、早
すぎたり、遅すぎたりすることによる燃料の損失や安全
装置作動に至らずに済む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の冷凍機・冷温水機の溶液熱交換器の汚
れ検知方法を実施する装置の一例を示す説明図である。１・・・上部低温網、２・・・低温再生器、３・・・凝
縮器、４・・・冷媒溜り、５・・・下部低温胴、６・・
・蒸発器、７・・・吸収器、８・・・高温再生器、９・
・・燃焼室、１０・・・熱回収器、１１・・・気液分離
器、１２・・・排気筒、１３・・・燃焼装置、１４・・
・低温熱交換器、１５・・・高温熱交換器、１６・・・
液溜り、１７・・・低温ポンプ、１８．１９・・・管路
、２０．２１・・・管路、２２・・・高温ポンプ、２３
．２４．２５・・・管路、２６・・・濃液管路、２７．
２８．２９・・・管路、３０・・・散布装置、３１・・
・管路、３２・・・下部溜り、３３・・・冷媒ポンプ、
３４．３５・・・管路、３６・・・散布装置、３７．３
８．３９．４０．４１．４４．４５．４６・・・管路、
４７・・・下部溜り出　願　人　　川重冷熱工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

１　吸収冷凍機・吸収冷温水機の溶液熱交換器における
加熱側流体の熱交出口温度（ｔ＿１）と、被加熱側流体
温度（ｔ＿２）とを計測又は算出し、これらの温度差（
ｔ＿１−ｔ＿２）又は比（ｔ＿１／ｔ＿２）が、予め設
定した温度差又は比より大きくなると、溶液熱交換器が
汚れていると判定することを特徴とする冷凍機・冷温水
機の溶液熱交換器の汚れ検知方法。