JPH0465100B2 - - Google Patents
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- JPH0465100B2 JPH0465100B2 JP60023294A JP2329485A JPH0465100B2 JP H0465100 B2 JPH0465100 B2 JP H0465100B2 JP 60023294 A JP60023294 A JP 60023294A JP 2329485 A JP2329485 A JP 2329485A JP H0465100 B2 JPH0465100 B2 JP H0465100B2
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- JP
- Japan
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- weight
- ethylene
- propylene
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- bleed
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
この発明は、難燃性ポリプロピレン組成物に関
し、さらに詳しく言うと、衝撃強度が大きく、光
沢性が良好で、ブリードアウトのない難燃性の成
形品に成形可能な難燃性ポリプロピレン組成物に
関する。 [従来の技術およびその問題点] 従来、ポリプロピレンの難燃化(アメリカの
UL−規格のUL−94に定められた難燃性基準V−
0を達成)するために、ブロム系難燃剤および金
属酸化物系難燃剤を配合することが提案されてい
る(たとえば特開昭57−73032号公報参照)。 確かに、前記公報の記載によると、エチレン−
プロピレン共重合体に、テトラブロモビスフエノ
ールAのビス(2,3−ジブロモプロピル)エー
テル(以下、DPTBAと略称する。)とテトラブ
ロモブシフエノールSのビス(2,3−ジブロモ
プロピル)エーテル(以下、DPTBSと略称する
ことが有る。)と三酸化アンチモンとを配合する
と、V−0の難燃性およびブリードアウトの低減
が達成されてはいるが、この発明者の実験による
とプロピレンホモ重合体に前記DPTBSと三酸化
アンチモンとを配合しただけでは、難燃性は解決
できるが、ブリードアウトは以前として未解決で
あり、しかもその成形品は衝撃強度が非常に悪い
ことが判明した(後述の比較例1を参照)。難燃
性が解決できたとしても、上述のような問題点を
有する樹脂組成物は、表面の外観が良好でブリー
ドアウトがなく、衝撃強度の要求される大型の成
形品たとえばテレビのバツクカバー、OA機器の
ハウジング等に対して不適当である。 この発明は前記事情に基づいてなされたもので
ある。 すなわち、この発明の目的は、高度の難燃化お
よびブリードアウトの解消を達成すると共に、衝
撃強度が大きくて表面の光沢度が良好な成形品に
成形可能なポリプロピレン組成物を提供すること
に有る。 前記目的を達成するために、この発明者が鋭意
研究したところ、プロピレンホモ重合体とエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体と混合物に特定
の配合割合で特定のゴムを配合した組成物に、特
定の配合割合でDPTBSと三酸化アンチモンとを
配合してなるポリプロピレン組成物は、さらに高
い衝撃強度および光沢度を有すると共にブリード
アウトしない難燃性の成形品に成形可能であるこ
とを見出してこの発明に到達した。 [前記問題点を解決するための手段] 前記目的を達成するためのこの発明の概要は、
プロピレンホモ重合体50〜95重量%とエチレンを
0.3〜8重量%含有する結晶性重合体であるエチ
レン−プロピレンランダム共重合体5〜50重量%
とからなるポリプロピレン混合物60〜86.5重量
%、ムーニー粘度が30以上であるエチレン−プロ
ピレン共重合ゴム3〜20重量%、テトラブロモビ
スフエノールSのビス(2,3−ジブロモプロピ
ル)エーテル8.5〜15重量%、および三酸化アン
チモン2〜10重量%有することを特徴とする難燃
性ポリプロピレン組成物である。 前記プロプレンホモ重合体としては、実質的に
アイソタクチツク構造を有して結晶性のポリプロ
ピレンホモ重合体が好適である。 前記エチレン−プロピレンランダム共重合体
は、エチレンを0.3〜8重量%含有する結晶性重
合体である。 前記エチレン−プロピレン共重合ゴムは、エチ
レンとプロピレンとのランダム共重合体であつて
通常EPMと称するエラストマーを好適に使用す
ることができ、この発明で重要なことは、前記エ
チレン−プロピレン共重合ゴムのムーニー粘度が
30以上であることである。このムーニー粘度が30
よりも小さいと、成形品の表面にブリードアウト
が発生する。なお、このエチレン−プロピレン共
重合ゴムのムーニー粘度が30以上である限り、難
燃性ポリプロピレン組成物の流動性を改善するた
めに、ムーニー粘度が30よりも小さいエチレン−
プロピレン共重合ゴムを混合しても良い。この場
合、ムーニー粘度が30よりも小さいエチレン−プ
ロピレン共重合ゴムと、ムーニー粘度が30以上で
あるエチレン−プロピレン共重合ゴムの配合比
は、重量比で1:9〜5:5が適当である。ま
た、このエチレン−プロピレン共重合ゴムに関し
て重要なことは、その分子鎖中に第3成分を含ん
だ三元共重合体であつてはならないことである。
ムーニー粘度がたとえ30以上であつたとしても、
三元共重合体ゴムであるたとえばEPDMの配合
は、成形品の光沢度を低下させるからである。 前記DPTBSおよび三酸化アンチモンは難燃剤
として配合するものであるが、この難燃剤の代り
に他の難燃剤を使用しても、難燃性、ブリードア
ウトの低減、高い衝撃強度、高い光沢度を有する
成形品が得られないことは注目すべきことであ
る。 この発明では、ポリプロピレンホモ重合体50〜
95重量%とエチレン−プロピレンランダム共重合
体5〜50重量%とからなるポリプロピレン混合物
60〜86.5重量%、好ましくは70〜85重量%で、ム
ーニー粘度が30以上であるエチレン−プロピレン
共重合ゴムを3〜20重量%、好ましくは5〜15重
量%で、DPTBSを8.5〜15重量部、好ましくは9
〜12重量%で、および三酸化アンチモンを2〜10
重量%、好ましくは3〜7重量%で配合すること
が重要である。 前記プロピレンホモ重合体とエチレン−プロピ
レンランダム共重合体とのポリプロピレン混合物
の配合量が前記60重量%よりも少ないとポリプロ
ピレン組成物の成形加工性が不良となり、また配
合量が85.5重量%よりも多いと難燃性、耐衝撃性
が低下することとなる。前記エチレン−プロピレ
ン共重合ゴムの配合量が3重量%よりも少ないと
ポリプロピレン組成物の成形品の衝撃強度が低下
するし、20重量%よりも多いと、製品コストが上
がることとなる。また、前記DPTBSの配合量が
8.5重量%よりも少ないとポピプロピレン組成物
による成形品の難燃性が悪くなり、15重量%より
も多いブリードアウトが生じる。前記三酸化アン
チモンの配合量が2重量%よりも少ないと前記
DPTBSと共に配合する相剰効果がなく、10重量
%よりも多いと、難燃性ポリプロピレン組成物の
密度および製品コストが上がる。 この発明のプロピレンホモ重合体とエチレン−
プロピレンランダム共重合体とからなるポリプロ
ピレン混合物を配合したこの発明の難燃性ポリプ
ロピレン組成物、ブリードアウトを皆無とし、さ
らに大きな衝撃強度を有すると共にさらに大きな
光沢度を有する難燃性の成形品に成形可能な組成
物とすることができる。 特に注意すべきこととして、前記エチレン−プ
ロピレンランダム共重合体の代りにエチレン−プ
ロピレンブロツク共重合体を配合してもこの発明
の目的を達成することができず、むしろ難燃性が
低下すると共にブリードアウトが激しくなること
である。 前記プロピレンホモ重合体とエチレン−プロピ
レンランダム共重合体との配合割合は、プロピレ
ンホモ重合体が50〜95重量%、エチレン−プロピ
レンランダム共重合体が5〜50重量%である。こ
のエチレン−プロピレンランダム共重合体の配合
量が5重量%よりも少ないと、特にこれを配合す
る効果がなく、50重量%のよりも多いと配合量の
増加に比例した効果が得られない。 この発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物
は、前記各成分を配合することにより得ることが
できる。 また、この発明に係る難燃性ポリプロピレン組
成物は、十分な難燃性、ブリードアウトの解消、
大きな衝撃強度および高い光沢度を阻害しない限
り、他の添加剤たとえば2,6−ジ−t−ブチル
−p−クレゾール等の酸化防止剤、フエニルサリ
シレート等の紫外線吸収剤、ポリオキシエチレン
アルキルアミン等の帯電防止剤、滑剤、離型剤等
を適宜で含んでいても良い。 この発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物に
関し、前記各成分の配合の順序には制限がない。 また配合の方法としては、樹脂組成物を製造す
る際の通常の配合方法を採用することができ、た
とえば、ポリプロピレン成分その他の各成分を予
備混合しておき、得られた予備混合物をさらに混
練する方法、前記ポリプロピレン成分に高配合量
でDPTBSおよび三酸化アンチモンを配合してマ
スタバツチ組成物を製造しておき、このマスタバ
ツチ組成物にポリプロピレン成分およびエチレン
−プロピレン共重合ゴムを配合して、この発明で
規定する配合割合になるまで前記マスタバツチ組
成物を希釈する方法等が挙げられる。 配合は、たとえば、リボンブレンダー、タンブ
ルミキサー、ヘンシエルミキサー、オープンロー
ル、バンバリーミキサー、単軸スクリユー押出し
機、2軸スクリユー押出し機、単軸往復動スクリ
ユー混練機等により行なうことができる。 このようにして得られる難燃性ポリプロピレン
組成物は、射出成形、金型成形、押出成形等の各
種の成形法により種々の成形品に成形することが
できる。特にこの難燃性ポリプロピレン組成物
は、この発明の効果を最も良く発現するものとし
て、大型の成形品たとえばOA機器のハウジン
グ、テレビキヤビネツト、テレビバツクカバー等
に好適である。 [発明の効果] この発明によると、プロピレン成分としてプロ
ピレンホモ共重合体とエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体とを特定の割合で配合してなるポリ
プロピレン混合物を配合すると、ブリードアウト
を全く解消することができると共に成形品の衝撃
強度を更に向上させ、同時に光沢度をも向上させ
た難燃性ポリプロピレン組成物を提供することが
できる。 [実施例] 次にこの発明の実施例および比較例を示してこ
の発明を更に具体的に説明する。なお、この発明
は、この実施例に限定されないことは言うまでも
ない。 実施例1〜3、比較例1〜11 第1表に示す配合組成にて、ナカタニ機械(株)製
の50ミリ単軸押出し機により、200〜230℃の加熱
条件下で混練してペレツトを得た。このペレツト
を、東芝機械(株)製の6オンス射出成形機により、
200〜210℃の加熱条件下でテストピースを作成し
た。このテストピースにつき、UL−94規格に従
つて燃焼性を評価し、JIS K7105に従つて60°鏡
面での光沢度を評価し、ASTM D256に準拠し
てアイゾツト衝撃強度(ノツチ付き)を測定し
た。 また、前記テストピースである射出成形プレー
ト(75×75×3mm)を90°ギアオープン中で48時
間放置した後の表面状態を、その表面の拭き取り
前後の表面状態を目視で比較してブリードアウト
を評価した。 結果を第1表に示す。 なお、第1表におけるDPTBSは、次の構造を
有し、丸菱油化(株)製の商品名「ノンネンPR−2」
である。 また、比較例9では、DPTBSの代りに次の構
造を有し、帝人化成(株)製の商品名「FG3100」を
使用した。
し、さらに詳しく言うと、衝撃強度が大きく、光
沢性が良好で、ブリードアウトのない難燃性の成
形品に成形可能な難燃性ポリプロピレン組成物に
関する。 [従来の技術およびその問題点] 従来、ポリプロピレンの難燃化(アメリカの
UL−規格のUL−94に定められた難燃性基準V−
0を達成)するために、ブロム系難燃剤および金
属酸化物系難燃剤を配合することが提案されてい
る(たとえば特開昭57−73032号公報参照)。 確かに、前記公報の記載によると、エチレン−
プロピレン共重合体に、テトラブロモビスフエノ
ールAのビス(2,3−ジブロモプロピル)エー
テル(以下、DPTBAと略称する。)とテトラブ
ロモブシフエノールSのビス(2,3−ジブロモ
プロピル)エーテル(以下、DPTBSと略称する
ことが有る。)と三酸化アンチモンとを配合する
と、V−0の難燃性およびブリードアウトの低減
が達成されてはいるが、この発明者の実験による
とプロピレンホモ重合体に前記DPTBSと三酸化
アンチモンとを配合しただけでは、難燃性は解決
できるが、ブリードアウトは以前として未解決で
あり、しかもその成形品は衝撃強度が非常に悪い
ことが判明した(後述の比較例1を参照)。難燃
性が解決できたとしても、上述のような問題点を
有する樹脂組成物は、表面の外観が良好でブリー
ドアウトがなく、衝撃強度の要求される大型の成
形品たとえばテレビのバツクカバー、OA機器の
ハウジング等に対して不適当である。 この発明は前記事情に基づいてなされたもので
ある。 すなわち、この発明の目的は、高度の難燃化お
よびブリードアウトの解消を達成すると共に、衝
撃強度が大きくて表面の光沢度が良好な成形品に
成形可能なポリプロピレン組成物を提供すること
に有る。 前記目的を達成するために、この発明者が鋭意
研究したところ、プロピレンホモ重合体とエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体と混合物に特定
の配合割合で特定のゴムを配合した組成物に、特
定の配合割合でDPTBSと三酸化アンチモンとを
配合してなるポリプロピレン組成物は、さらに高
い衝撃強度および光沢度を有すると共にブリード
アウトしない難燃性の成形品に成形可能であるこ
とを見出してこの発明に到達した。 [前記問題点を解決するための手段] 前記目的を達成するためのこの発明の概要は、
プロピレンホモ重合体50〜95重量%とエチレンを
0.3〜8重量%含有する結晶性重合体であるエチ
レン−プロピレンランダム共重合体5〜50重量%
とからなるポリプロピレン混合物60〜86.5重量
%、ムーニー粘度が30以上であるエチレン−プロ
ピレン共重合ゴム3〜20重量%、テトラブロモビ
スフエノールSのビス(2,3−ジブロモプロピ
ル)エーテル8.5〜15重量%、および三酸化アン
チモン2〜10重量%有することを特徴とする難燃
性ポリプロピレン組成物である。 前記プロプレンホモ重合体としては、実質的に
アイソタクチツク構造を有して結晶性のポリプロ
ピレンホモ重合体が好適である。 前記エチレン−プロピレンランダム共重合体
は、エチレンを0.3〜8重量%含有する結晶性重
合体である。 前記エチレン−プロピレン共重合ゴムは、エチ
レンとプロピレンとのランダム共重合体であつて
通常EPMと称するエラストマーを好適に使用す
ることができ、この発明で重要なことは、前記エ
チレン−プロピレン共重合ゴムのムーニー粘度が
30以上であることである。このムーニー粘度が30
よりも小さいと、成形品の表面にブリードアウト
が発生する。なお、このエチレン−プロピレン共
重合ゴムのムーニー粘度が30以上である限り、難
燃性ポリプロピレン組成物の流動性を改善するた
めに、ムーニー粘度が30よりも小さいエチレン−
プロピレン共重合ゴムを混合しても良い。この場
合、ムーニー粘度が30よりも小さいエチレン−プ
ロピレン共重合ゴムと、ムーニー粘度が30以上で
あるエチレン−プロピレン共重合ゴムの配合比
は、重量比で1:9〜5:5が適当である。ま
た、このエチレン−プロピレン共重合ゴムに関し
て重要なことは、その分子鎖中に第3成分を含ん
だ三元共重合体であつてはならないことである。
ムーニー粘度がたとえ30以上であつたとしても、
三元共重合体ゴムであるたとえばEPDMの配合
は、成形品の光沢度を低下させるからである。 前記DPTBSおよび三酸化アンチモンは難燃剤
として配合するものであるが、この難燃剤の代り
に他の難燃剤を使用しても、難燃性、ブリードア
ウトの低減、高い衝撃強度、高い光沢度を有する
成形品が得られないことは注目すべきことであ
る。 この発明では、ポリプロピレンホモ重合体50〜
95重量%とエチレン−プロピレンランダム共重合
体5〜50重量%とからなるポリプロピレン混合物
60〜86.5重量%、好ましくは70〜85重量%で、ム
ーニー粘度が30以上であるエチレン−プロピレン
共重合ゴムを3〜20重量%、好ましくは5〜15重
量%で、DPTBSを8.5〜15重量部、好ましくは9
〜12重量%で、および三酸化アンチモンを2〜10
重量%、好ましくは3〜7重量%で配合すること
が重要である。 前記プロピレンホモ重合体とエチレン−プロピ
レンランダム共重合体とのポリプロピレン混合物
の配合量が前記60重量%よりも少ないとポリプロ
ピレン組成物の成形加工性が不良となり、また配
合量が85.5重量%よりも多いと難燃性、耐衝撃性
が低下することとなる。前記エチレン−プロピレ
ン共重合ゴムの配合量が3重量%よりも少ないと
ポリプロピレン組成物の成形品の衝撃強度が低下
するし、20重量%よりも多いと、製品コストが上
がることとなる。また、前記DPTBSの配合量が
8.5重量%よりも少ないとポピプロピレン組成物
による成形品の難燃性が悪くなり、15重量%より
も多いブリードアウトが生じる。前記三酸化アン
チモンの配合量が2重量%よりも少ないと前記
DPTBSと共に配合する相剰効果がなく、10重量
%よりも多いと、難燃性ポリプロピレン組成物の
密度および製品コストが上がる。 この発明のプロピレンホモ重合体とエチレン−
プロピレンランダム共重合体とからなるポリプロ
ピレン混合物を配合したこの発明の難燃性ポリプ
ロピレン組成物、ブリードアウトを皆無とし、さ
らに大きな衝撃強度を有すると共にさらに大きな
光沢度を有する難燃性の成形品に成形可能な組成
物とすることができる。 特に注意すべきこととして、前記エチレン−プ
ロピレンランダム共重合体の代りにエチレン−プ
ロピレンブロツク共重合体を配合してもこの発明
の目的を達成することができず、むしろ難燃性が
低下すると共にブリードアウトが激しくなること
である。 前記プロピレンホモ重合体とエチレン−プロピ
レンランダム共重合体との配合割合は、プロピレ
ンホモ重合体が50〜95重量%、エチレン−プロピ
レンランダム共重合体が5〜50重量%である。こ
のエチレン−プロピレンランダム共重合体の配合
量が5重量%よりも少ないと、特にこれを配合す
る効果がなく、50重量%のよりも多いと配合量の
増加に比例した効果が得られない。 この発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物
は、前記各成分を配合することにより得ることが
できる。 また、この発明に係る難燃性ポリプロピレン組
成物は、十分な難燃性、ブリードアウトの解消、
大きな衝撃強度および高い光沢度を阻害しない限
り、他の添加剤たとえば2,6−ジ−t−ブチル
−p−クレゾール等の酸化防止剤、フエニルサリ
シレート等の紫外線吸収剤、ポリオキシエチレン
アルキルアミン等の帯電防止剤、滑剤、離型剤等
を適宜で含んでいても良い。 この発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物に
関し、前記各成分の配合の順序には制限がない。 また配合の方法としては、樹脂組成物を製造す
る際の通常の配合方法を採用することができ、た
とえば、ポリプロピレン成分その他の各成分を予
備混合しておき、得られた予備混合物をさらに混
練する方法、前記ポリプロピレン成分に高配合量
でDPTBSおよび三酸化アンチモンを配合してマ
スタバツチ組成物を製造しておき、このマスタバ
ツチ組成物にポリプロピレン成分およびエチレン
−プロピレン共重合ゴムを配合して、この発明で
規定する配合割合になるまで前記マスタバツチ組
成物を希釈する方法等が挙げられる。 配合は、たとえば、リボンブレンダー、タンブ
ルミキサー、ヘンシエルミキサー、オープンロー
ル、バンバリーミキサー、単軸スクリユー押出し
機、2軸スクリユー押出し機、単軸往復動スクリ
ユー混練機等により行なうことができる。 このようにして得られる難燃性ポリプロピレン
組成物は、射出成形、金型成形、押出成形等の各
種の成形法により種々の成形品に成形することが
できる。特にこの難燃性ポリプロピレン組成物
は、この発明の効果を最も良く発現するものとし
て、大型の成形品たとえばOA機器のハウジン
グ、テレビキヤビネツト、テレビバツクカバー等
に好適である。 [発明の効果] この発明によると、プロピレン成分としてプロ
ピレンホモ共重合体とエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体とを特定の割合で配合してなるポリ
プロピレン混合物を配合すると、ブリードアウト
を全く解消することができると共に成形品の衝撃
強度を更に向上させ、同時に光沢度をも向上させ
た難燃性ポリプロピレン組成物を提供することが
できる。 [実施例] 次にこの発明の実施例および比較例を示してこ
の発明を更に具体的に説明する。なお、この発明
は、この実施例に限定されないことは言うまでも
ない。 実施例1〜3、比較例1〜11 第1表に示す配合組成にて、ナカタニ機械(株)製
の50ミリ単軸押出し機により、200〜230℃の加熱
条件下で混練してペレツトを得た。このペレツト
を、東芝機械(株)製の6オンス射出成形機により、
200〜210℃の加熱条件下でテストピースを作成し
た。このテストピースにつき、UL−94規格に従
つて燃焼性を評価し、JIS K7105に従つて60°鏡
面での光沢度を評価し、ASTM D256に準拠し
てアイゾツト衝撃強度(ノツチ付き)を測定し
た。 また、前記テストピースである射出成形プレー
ト(75×75×3mm)を90°ギアオープン中で48時
間放置した後の表面状態を、その表面の拭き取り
前後の表面状態を目視で比較してブリードアウト
を評価した。 結果を第1表に示す。 なお、第1表におけるDPTBSは、次の構造を
有し、丸菱油化(株)製の商品名「ノンネンPR−2」
である。 また、比較例9では、DPTBSの代りに次の構
造を有し、帝人化成(株)製の商品名「FG3100」を
使用した。
【表】
Claims (1)
- 1 プロピレンホモ重合体50〜95重量%とエチレ
ンを0.3〜8重量%含有する結晶性重合体である
エチレン−プロピレンランダム共重合体5〜50重
量%とからなるポリプロピレン混合物60〜86.5重
量%、ムーニー粘度が30以上であるエチレン−プ
ロピレン共重合ゴム3〜20重量%、テトラブロモ
ビスフエノールSのビス(2,3−ジブロモプロ
ピル)エーテル8.5〜15重量%、および三酸化ア
ンチモン2〜10重量%を有することを特徴とする
難燃性ポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2329485A JPS61183337A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 難燃性ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2329485A JPS61183337A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 難燃性ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61183337A JPS61183337A (ja) | 1986-08-16 |
| JPH0465100B2 true JPH0465100B2 (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=12106587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2329485A Granted JPS61183337A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 難燃性ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61183337A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69122312T2 (de) * | 1990-06-04 | 1997-02-06 | Illinois Tool Works | Feuerhemmende Zusammensetzung |
| JP2000068667A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-03-03 | Sharp Corp | 電装箱組品 |
| DE60226659D1 (de) | 2001-03-26 | 2008-07-03 | Jsr Corp | Hydriertes modifiziertes Polymer, Verfahren zu seiner Herstellung und dieses enthaltende Zusammensetzung |
| JP4817726B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2011-11-16 | 丸菱油化工業株式会社 | 臭素系難燃剤及びこれを含む難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57192443A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-26 | Teijin Chem Ltd | Flame-retardant polypropylene composition |
| JPS5974141A (ja) * | 1982-10-19 | 1984-04-26 | Chisso Corp | 難燃性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP2329485A patent/JPS61183337A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61183337A (ja) | 1986-08-16 |
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