JPH0465203A - 複層ブロックの成形方法 - Google Patents
複層ブロックの成形方法Info
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- JPH0465203A JPH0465203A JP17778890A JP17778890A JPH0465203A JP H0465203 A JPH0465203 A JP H0465203A JP 17778890 A JP17778890 A JP 17778890A JP 17778890 A JP17778890 A JP 17778890A JP H0465203 A JPH0465203 A JP H0465203A
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 56
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は例えば表面層を持つ透水性ブロックのような複
層ブロックの成形方法に関するものである。
層ブロックの成形方法に関するものである。
（従来の技術）
例えば下水汚泥溶融スラグのような粉粒状の原料から着
色された表面層を持つ透水性ブロック等の複層ブロック
を成形するには、まずブロック成形用の下型の内部に人
手によって表面層となる第１原料を平坦に充填し、その
上にさらに人手によって第２原料を充填して表面を均し
、これを上型により加圧しつつ振動成形する方法が取ら
れていた。
色された表面層を持つ透水性ブロック等の複層ブロック
を成形するには、まずブロック成形用の下型の内部に人
手によって表面層となる第１原料を平坦に充填し、その
上にさらに人手によって第２原料を充填して表面を均し
、これを上型により加圧しつつ振動成形する方法が取ら
れていた。
しかしこのような従来の方法は下型内への原料の充填に
多くの手数がかかるうえに均一な充填を行うためにはか
なりの熟練を必要とし、生産性が低いという問題があっ
た。
多くの手数がかかるうえに均一な充填を行うためにはか
なりの熟練を必要とし、生産性が低いという問題があっ
た。
（発明が解決しようとする課題）
本発明はこのような従来の問題点を解決して、全く人手
を要することなく２種類以上の原料を型の内部に均一に
充填でき、また成形作業を分割することもでき、これに
より複層ブロックを能率的に製造できるようにした複層
ブロックの成形方法を提供するために完成されたもので
ある。
を要することなく２種類以上の原料を型の内部に均一に
充填でき、また成形作業を分割することもでき、これに
より複層ブロックを能率的に製造できるようにした複層
ブロックの成形方法を提供するために完成されたもので
ある。
（課題を解決するための手段）
上記の課題を達成するためになされた第１の発明は、底
板が型枠の上端面にセントされてテーブル面と同一平面
を形成している状態にある型枠の上面に、第１原料Ａが
収納された第１計量枠をテーブル面からスライドさせて
積重したのち、上型を下降させて上型と底板の間に挾み
こまれた第１原料Ａをテーブル面と同一平面まで下降さ
せ、次に第２原料Ｂが収納された第２計量枠をテーブル
面から第１原料Ａの上面にスライドさせ、必要に応じて
同様の工程を繰り返した後に振動プレス成形を行うこと
を特徴とするものである。
板が型枠の上端面にセントされてテーブル面と同一平面
を形成している状態にある型枠の上面に、第１原料Ａが
収納された第１計量枠をテーブル面からスライドさせて
積重したのち、上型を下降させて上型と底板の間に挾み
こまれた第１原料Ａをテーブル面と同一平面まで下降さ
せ、次に第２原料Ｂが収納された第２計量枠をテーブル
面から第１原料Ａの上面にスライドさせ、必要に応じて
同様の工程を繰り返した後に振動プレス成形を行うこと
を特徴とするものである。
また同一の課題を達成するための第２の発明は、底板が
型枠の上端面にセットされてテーブル面と同一平面を形
成している状態にある型枠の上面に、第１原料Ａが収納
された第１計量枠をテーブル面からスライドさせて積重
したのち、上型を下降させて上型と底板の間に挟みこま
れた第１原料Ａをテーブル面と同一平面まで下降させ、
次に空の第２計量枠を第１計量枠の上面に積重させてそ
の内部に第２原料Ｂを充填、擦り切りし、必要に応じて
同様の工程を繰り返した後に振動プレス成形を行うこと
を特徴とするものである。
型枠の上端面にセットされてテーブル面と同一平面を形
成している状態にある型枠の上面に、第１原料Ａが収納
された第１計量枠をテーブル面からスライドさせて積重
したのち、上型を下降させて上型と底板の間に挟みこま
れた第１原料Ａをテーブル面と同一平面まで下降させ、
次に空の第２計量枠を第１計量枠の上面に積重させてそ
の内部に第２原料Ｂを充填、擦り切りし、必要に応じて
同様の工程を繰り返した後に振動プレス成形を行うこと
を特徴とするものである。
更に同一の課題を達成するための第３の発明は、底板の
上面に空の第１計量枠を載せてその内部に第１原料Ａを
充填、擦り切りし、次に空の第２計量枠をその上面に載
せてその内部に第２原料Ｂを充填、擦り切りし、必要に
応して同様の工程を繰り返した後に上型を下降させ、上
型と底板の間に挟みこまれたこれらの原料の振動プレス
成形を行うことを特徴とするものである。
上面に空の第１計量枠を載せてその内部に第１原料Ａを
充填、擦り切りし、次に空の第２計量枠をその上面に載
せてその内部に第２原料Ｂを充填、擦り切りし、必要に
応して同様の工程を繰り返した後に上型を下降させ、上
型と底板の間に挟みこまれたこれらの原料の振動プレス
成形を行うことを特徴とするものである。
以下に各発明を図示の実施例とともに更に詳細に説明す
る。
る。
（実施例）
第１の発明の実施例
第１図は第１の発明の実施例を示す図であり、（１）は
平坦なテーブル面、（６）は成形のための型枠であり、
（２）は型枠（６）の内部に嵌合し、テーブル面（１）
に対して垂直方向に自在に昇陣できるように設けられた
底板である。
平坦なテーブル面、（６）は成形のための型枠であり、
（２）は型枠（６）の内部に嵌合し、テーブル面（１）
に対して垂直方向に自在に昇陣できるように設けられた
底板である。
まず第１図の■に示すようにこの底板（２）と型枠（６
）の上端面をテーブル面（１）と同一平面を形成する高
さに揃えておき、テーブル面（１）上に無底の第１計量
枠（３）を準備する。この第１計量枠（３）の内部には
着色剤を含んだ骨材である第１原料Ａが予め収納されて
おり、■に示すように第１計量枠（３）をテーブル面（
１）から型枠（６）の上面にスライドさせたうえで、■
、■に示すように上型〔５）を下降させて上型（５）と
底板（２）の間に挟みこまれた第１原料Ａをテーブル面
（１）と同一平面まで下降させる。また、テーブル面（
１）上に透水性ブロックの本体部分を構成する粒度の粗
い下水汚泥溶融スラグのような第２原料Ｂが収納された
第２計量枠（４ンを準備しておきこの第２計量枠（４）
を■、■のようにテーブル面（１）から第１原料Ａが充
填された型枠（６）の上面に積重させる。この結果、底
板（２）の上面に第１原料Ａの層と第２原料Ｂの層とが
それぞれ均一な厚さに形成される。その後、■のように
底板（２）を更に降下させるとともに、上型（５）を下
降させて振動プレス成形を行う、このときの加圧振動の
条件は特に限定されるものではないが、実施例では振幅
１０００μとした。
）の上端面をテーブル面（１）と同一平面を形成する高
さに揃えておき、テーブル面（１）上に無底の第１計量
枠（３）を準備する。この第１計量枠（３）の内部には
着色剤を含んだ骨材である第１原料Ａが予め収納されて
おり、■に示すように第１計量枠（３）をテーブル面（
１）から型枠（６）の上面にスライドさせたうえで、■
、■に示すように上型〔５）を下降させて上型（５）と
底板（２）の間に挟みこまれた第１原料Ａをテーブル面
（１）と同一平面まで下降させる。また、テーブル面（
１）上に透水性ブロックの本体部分を構成する粒度の粗
い下水汚泥溶融スラグのような第２原料Ｂが収納された
第２計量枠（４ンを準備しておきこの第２計量枠（４）
を■、■のようにテーブル面（１）から第１原料Ａが充
填された型枠（６）の上面に積重させる。この結果、底
板（２）の上面に第１原料Ａの層と第２原料Ｂの層とが
それぞれ均一な厚さに形成される。その後、■のように
底板（２）を更に降下させるとともに、上型（５）を下
降させて振動プレス成形を行う、このときの加圧振動の
条件は特に限定されるものではないが、実施例では振幅
１０００μとした。
なお上記の実施例では型枠（６）を移動させずに■〜■
の工程で成形を行ったが、ターンテーブルやバーコン方
式により、型枠間を移動させて成形することもでき、そ
うすることによりタクトタイムを短縮することができる
。また上記の実施例では２層の透水性ブロックを製造し
たが、３層以上のブロックを製造するためには、■以下
の工程を複数回繰り返せばよい。
の工程で成形を行ったが、ターンテーブルやバーコン方
式により、型枠間を移動させて成形することもでき、そ
うすることによりタクトタイムを短縮することができる
。また上記の実施例では２層の透水性ブロックを製造し
たが、３層以上のブロックを製造するためには、■以下
の工程を複数回繰り返せばよい。
このように本発明によれば、第１原料Ａが予め収納され
た第１計量枠（３）と、第２原料Ｂが収納された第２計
量枠（４）とを用いて複層ブロックを製造するので、従
来のように型内への各原料の充填に人手を必要とせず、
複層ブロックを極めて能率的に製造することが可能であ
る。
た第１計量枠（３）と、第２原料Ｂが収納された第２計
量枠（４）とを用いて複層ブロックを製造するので、従
来のように型内への各原料の充填に人手を必要とせず、
複層ブロックを極めて能率的に製造することが可能であ
る。
第２の発明の実施例
第２図は第２の発明の実施例を示す図であり、（２）は
第１計量枠（３）を上部に載置した状態でテーブル面（
１）に対して垂直方向に自在に昇降できるように設けら
れた底板である。
第１計量枠（３）を上部に載置した状態でテーブル面（
１）に対して垂直方向に自在に昇降できるように設けら
れた底板である。
まず第２図の■に示すように、底板（２）をテーブル面
（１）と同一高さに揃えておき、テーブル面（１）上に
無底の第１計量枠（３）を準備する。この第１計量枠（
３）の内部には着色剤を含んだ骨材である第１原料Ａが
予め収納されており、■に示すように第１計量枠（３）
をテーブル面（１）から底板（２）の上面にスライドさ
せる。次に■に示すように底板（２）を下降させたのち
、■に示すように第１計量枠（３）の上部に第２計量枠
（４）を積重する。次に■〜■のように第２原料Ｂを第
２計量枠（４）中に充填、摺り切りし、前述したと同様
に上型（５）を下降させて振動プレス成形を行う。
（１）と同一高さに揃えておき、テーブル面（１）上に
無底の第１計量枠（３）を準備する。この第１計量枠（
３）の内部には着色剤を含んだ骨材である第１原料Ａが
予め収納されており、■に示すように第１計量枠（３）
をテーブル面（１）から底板（２）の上面にスライドさ
せる。次に■に示すように底板（２）を下降させたのち
、■に示すように第１計量枠（３）の上部に第２計量枠
（４）を積重する。次に■〜■のように第２原料Ｂを第
２計量枠（４）中に充填、摺り切りし、前述したと同様
に上型（５）を下降させて振動プレス成形を行う。
このように本発明によれば、第１原料Ａが予め収納され
た第１計量枠（３）を用いて第１原料Ａの層を形成し、
その上に第２計量枠（４）を載せて第２原料Ｂの充填、
擦り切りを自動的に行うので、従来のように型内への各
原料の充填に人手を必要とせず、複層ブロックを極めて
能率的に製造することが可能である。
た第１計量枠（３）を用いて第１原料Ａの層を形成し、
その上に第２計量枠（４）を載せて第２原料Ｂの充填、
擦り切りを自動的に行うので、従来のように型内への各
原料の充填に人手を必要とせず、複層ブロックを極めて
能率的に製造することが可能である。
第３の発明の実施例
第３図は第３の発明の実施例を示す図であり、まず底板
（２）の上面に空の第１計量枠（３）を載せ、■のよう
に第１計量枠（３）の上端面がテーブル面（１）と等し
い高さとなるまで底板（２）を降下させる。次に■のよ
うに第１原料Ａホツパ（８）をシリンダ等の適宜の手段
によりテーブル面（１）に沿ってスライドさせることに
より、空の第１計量枠（３）の内部に第１原料Ａを充填
する。そして第１原料Ａホツパ（８）を後退させた後に
■のようにその上に空の第２計量枠（４）を載せ、■の
ように第２原料Ｂホツパ（７）を往復動させることによ
り空の第２計量枠（４）の内部に第２原料Ｂを充填、擦
り切りする。その後の工程は他の発明と同様である。
（２）の上面に空の第１計量枠（３）を載せ、■のよう
に第１計量枠（３）の上端面がテーブル面（１）と等し
い高さとなるまで底板（２）を降下させる。次に■のよ
うに第１原料Ａホツパ（８）をシリンダ等の適宜の手段
によりテーブル面（１）に沿ってスライドさせることに
より、空の第１計量枠（３）の内部に第１原料Ａを充填
する。そして第１原料Ａホツパ（８）を後退させた後に
■のようにその上に空の第２計量枠（４）を載せ、■の
ように第２原料Ｂホツパ（７）を往復動させることによ
り空の第２計量枠（４）の内部に第２原料Ｂを充填、擦
り切りする。その後の工程は他の発明と同様である。
このように本発明によれば、空の第１計量枠（３）と空
の第２計量枠（４）とを用いて第１原料Ａと第２原料Ｂ
の充填、擦り切りを自動的に行うので、従来のように型
内への各原料の充填に人手を必要とせず、複層ブロック
を極めて能率的に製造することが可能である。
の第２計量枠（４）とを用いて第１原料Ａと第２原料Ｂ
の充填、擦り切りを自動的に行うので、従来のように型
内への各原料の充填に人手を必要とせず、複層ブロック
を極めて能率的に製造することが可能である。
（発明の効果）
以上に説明したとおり、本発明の方法によれば全く人手
を要することなく２種類以上の粉粒状の原料を型の内部
に充填でき、またターンテーブルやバーコン方式を採用
すればタイムラグを短縮することができるので、表面層
を持つ透水性ブロックのような複層ブロックを極めて能
率的に製造することができる。また原料は計量枠により
正確な厚さとされるので各層の厚みは均一となり、密度
の均一な複層ブロックを得ることができる。
を要することなく２種類以上の粉粒状の原料を型の内部
に充填でき、またターンテーブルやバーコン方式を採用
すればタイムラグを短縮することができるので、表面層
を持つ透水性ブロックのような複層ブロックを極めて能
率的に製造することができる。また原料は計量枠により
正確な厚さとされるので各層の厚みは均一となり、密度
の均一な複層ブロックを得ることができる。
よって本発明は従来の問題点を解消した複層ブロックの
成形方法として、産業の発展に寄与するところは極めて
大きいものがある。
成形方法として、産業の発展に寄与するところは極めて
大きいものがある。
図面はいずれも本発明の実施例を示すもので、第１図は
第１の発明の詳細な説明する断面図、第２図は第２の発
明の詳細な説明する断面図、第３図は第３の発明の詳細
な説明する断面図である。 （１）：テーブル面、（２）：底板、（３）：第１計量
枠、（４）：第２計量枠、（５）二上型、（６）：型枠
、Ａ：第１原料、Ｂ：第２原料。 第 ｅ 第 図
第１の発明の詳細な説明する断面図、第２図は第２の発
明の詳細な説明する断面図、第３図は第３の発明の詳細
な説明する断面図である。 （１）：テーブル面、（２）：底板、（３）：第１計量
枠、（４）：第２計量枠、（５）二上型、（６）：型枠
、Ａ：第１原料、Ｂ：第２原料。 第 ｅ 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、底板（２）が型枠（６）の上端面にセットされてテ
ーブル面（１）と同一平面を形成している状態にある型
枠（６）の上面に、第１原料Ａが収納された第１計量枠
（３）をテーブル面（１）からスライドさせて積重した
のち、上型（５）を下降させて上型（５）と底板（２）
の間に挟みこまれた第１原料Ａをテーブル面（１）と同
一平面まで下降させ、次に第２原料Ｂが収納された第２
計量枠（４）をテーブル面（１）から第１原料Ａの上面
にスライドさせ、必要に応じて同様の工程を繰り返した
後に振動プレス成形を行うことを特徴とする複層ブロッ
クの成形方法。 ２、底板（２）が型枠（６）の上端面にセットされてテ
ーブル面（１）と同一平面を形成している状態にある型
枠（６）の上面に、第１原料Ａが収納された第１計量枠
（３）をテーブル面（１）からスライドさせて積重した
のち、上型（５）を下降させて上型（５）と底板（２）
の間に挟みこまれた第１原料Ａをテーブル面（１）と同
一平面まで下降させ、次に空の第２計量枠（４）を第１
計量枠（３）の上面に積重させてその内部に第２原料Ｂ
を充填、擦り切りし、必要に応じて同様の工程を繰り返
した後に振動プレス成形を行うことを特徴とする複層ブ
ロックの成形方法。 ３、底板（２）の上面に空の第１計量枠（３）を載せて
その内部に第１原料Ａを充填、擦り切りし、次に空の第
２計量枠（４）をその上面に載せてその内部に第２原料
Ｂを充填、擦り切りし、必要に応じて同様の工程を繰り
返した後に上型（５）を下降させ、上型（５）と底板（
２）の間に挟みこまれたこれらの原料の振動プレス成形
を行うことを特徴とする複層ブロックの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177788A JPH0780164B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 複層ブロックの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177788A JPH0780164B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 複層ブロックの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465203A true JPH0465203A (ja) | 1992-03-02 |
| JPH0780164B2 JPH0780164B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16037117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2177788A Expired - Fee Related JPH0780164B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 複層ブロックの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780164B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5515803A (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-04 | Yutaka Kitahara | Method of molding concrete block and its device |
| JPS61217211A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-26 | 千代田技研工業株式会社 | 複合コンクリ−ト製品の成形法 |
| JPS6253802A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | 千代田技研工業株式会社 | 緩衝層つきコンクリ−ト製品の製法及び製造装置 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2177788A patent/JPH0780164B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5515803A (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-04 | Yutaka Kitahara | Method of molding concrete block and its device |
| JPS61217211A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-26 | 千代田技研工業株式会社 | 複合コンクリ−ト製品の成形法 |
| JPS6253802A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | 千代田技研工業株式会社 | 緩衝層つきコンクリ−ト製品の製法及び製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780164B2 (ja) | 1995-08-30 |
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