JPH046525Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は穀稈を挟持搬送しながら脱穀処理する
自脱型の脱穀機であつて、コンバイン及びハーベ
スタの脱穀装置、並びに定置型脱穀機に関する。

(ロ) 従来技術 従来、扱室の下方から排塵選別室の上部に亘る
選別風路に揺動選別体を架設して脱穀物を揺動移
送しながら風選と篩選別するに、排塵選別室では
スポーク又はストローラツク等で二番選別し、該
ストローラツク等の終端から放出された排塵物を
排塵選別室の上部に前端が枢支されたふるい線に
より吸引風車の吸入口に向けて跳上げ、これを吸
引風車により機外に排出すると共に上記吸引風車
によつて機外に吸引排出し、ふるい線から洩れた
二番物を二番受樋に落入されるようにした脱穀機
は既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の脱穀機は生脱穀を行なつた場合、穀
稈が濡れていると、比重が大きくなるばかりでな
く付着し易いため塊状になることがあり、この塊
状になつたものは、揺動選別体の終端からふるい
線の基部の揺動中心へ揺動作用を最も少なく受け
る状態で移行し、移送されるにつれて揺動作用を
次第に大きく受けるので、塊状物がほぐれ難く、
そのまま排塵風車の吸入口と対面する部位へ跳上
げられて機外に吸引排出されることとなり、結
局、混入している穀粒が藁屑と共に機外に排出さ
れて損失となつた。

(ニ) 問題を解決するための手段 本考案は扱室の下方に設けた送風風車と排塵選
別室の上部に設けた排塵風車とにより形成される
選別風路に、扱室後部の送塵口から排塵風車の吸
入部近傍に亙る上段移送選別経路と、扱室の受網
の下方から上段移送選別経路の下方で一番受樋上
と二番受樋上に亙る下段移送選別経路とを備えた
揺動選別体を架設し、該揺動選別体の終端から放
出される藁屑や塵埃等の排塵物を前記排塵風車に
より機外に排出するようにした脱穀機において、
前記排塵選別室の後部に、前記揺動選別体の下段
移送選別経路の終端と対向した姿勢で上下揺動す
る跳上板の後部を枢支することにより、送塵口か
ら排出されて上段移送選別経路により移送選別さ
れてその終端に残つた藁屑等は直ちに排塵風車に
より機外に排出し、扱室の受網から漏下して下段
移送選別経路にて移送選別され、その終端に移行
して投擲された被選別物を受継時に、大きく上下
揺動する跳上板の前端により強く叩きほぐして選
別すると共に扇動作用により排出を促進するよう
にして前述の問題点を解決した。

(ホ) 作用 扱室内で発生した扱下物は揺動選別体に落入し
て選別され、一番受樋に落入した穀粒は機外に搬
出され、二番受樋に落入した二番物は二番スロワ
により二番還元される。

そして、前記揺動選別体の終端では藁屑等の排
塵物が二番選別部を構成するストローラツク等に
付着したり、塊状になつたものが落下せんとする
が、跳上板の上下揺動による上方への煽り作用
で、排塵物をストローラツク等から離脱せしめる
と共に塊状物を直ちに分散させて風選し、この状
態で風選して藁屑は上方の吸引風車の吸入風路に
向けて跳上げて機外排出し、２番物は跳上板が下
降回動した時二番受樋に落入する。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
１は扱室２に扱胴軸により軸支した扱胴であつ
て、受網３は扱胴１の下方から扱口と反対側に亘
つて張設してあり、送風風車５と吸引型の排塵風
車６とにより構成される選別風路に架設した揺動
選別体７は、前記受網３の直下に臨む移送流板
８、その終端に延設して一番受樋９上に臨ませた
選別網１０及び一番流板１１の上端に延設した波
型板１３ａから二番受樋１２上に臨むストローラ
ツク１３……等からなる下段選別経路と、扱室２
の終端に設けた送塵口１４の直下から前記選別網
１０上に臨む波型無孔の移送板１５及びその終端
に延設されていて側面視で前記排塵風車６に指向
させたストローラツク１６等からなる上段選別経
路とで構成してあり、扱室２の排稈口１７の後部
には四番漏斗１８及びその後部にある排塵選別室
１９の天板１９ａ上に亘る排藁搬送チエンと排藁
搬送ベルトとが配設してある。

そして、前記排塵風車６は排塵選別室１９の上
方の側壁に取付けてあり、その吸引口６ａの後部
から垂下していて機幅全体に亘る後部板２０の下
部には左右の側板にベアリング２１，２１で支点
軸２２を回動自在に支承し、跳上板２３は上昇回
動時に先端部が前記各ストローラツク１３……の
間に入るように該跳上板２３より緩傾斜になつて
いる多数の杆２３′……（この杆２３′を省略する
場合がある）を有していて基部を前記支点軸２２
に固定してあり、該支点軸２２の一端から垂下さ
せたアーム２４の下端はロツド２５を介して前記
揺動選別体７の後部寄りの揺動アーム２６の中間
部に連繋してあり、該揺動アーム２６の基部は、
ベアリングを介して機壁に支承された支軸２７に
固定し、上部に遊嵌した軸２８は前記揺動選別体
７に回動自在に支持されていて機壁の円弧状長孔
２９に嵌挿されている。

前述の脱穀機をコンバインの機台上に搭載し、
前処理装置により刈取搬送された穀稈の株元部を
挟扼レールとフイードチエン３０の始端に継送す
ると、穂部側は供給口３１から扱室２に挿入され
て脱穀処理され、該扱室２内で発生した脱穀物中
の穀粒と小さな藁屑は受網３から下段選別経路の
移送流板８に漏下して選別網１０に移行し、ここ
で風選及び篩選別され、漏下した穀粒は一番受樋
９中の移送螺旋により側方へ搬出されてから揚穀
機により穀粒タンクに投入され、選別網１０上に
残つたものは波型板１３ａを経てストローラツク
１３に移行して更に風選と篩選別がなされ、二番
物は側部に設けた二番還元スロワ３２により扱室
２と側壁との間に形成した還元通路に投擲されて
前記移送流板８上に還元される。

また、送塵口１４から排出された送塵物は移送
板１５により比重選別されながらストローラツク
１６に移送され、次いで、ストローラツク１６に
より排塵風車６の吸入口６ａと対向する部位に向
けて揺動移送されながら篩選別と風選を受け、漏
下物は下方のストローラツク１３上の被選別物に
合流し、藁屑は排塵風車６により機外へ吸引排出
される。

その際、前記跳上板２３は揺動選別体７により
ロツド２５を介して後部を中心としてストローラ
ツク１３の終端を上限とすると共にほぼ下降した
姿勢で上下揺動しているので、脱穀される穀稈が
濡れていて、送塵口１４から排出された上段選別
経路のストローラツク１６……に移行した藁屑等
が各部に付着したり、塊状になつて上方のストロ
ーラツク１６……から下方のストローラツク１３
に漏下しても、跳上板２３は上昇回動する時の煽
り作用と跳上作用とにより付着せんとする排塵物
は離脱し、塊状になつたものは先端にて強く打ち
砕かれて分散すると共に前記排塵風車６に向けて
投上げられることとなり、排塵風車６は選別風路
中の排塵物及び上記投げ上げられた排塵物を確実
に吸引して機外に排出する。

また、杆２３′はストローラツク１３……間に
挟まつた排塵物を上方へ押し出すと共に分散させ
る。

更に、前記排塵風車６の吸入口６ａと対向する
部位は前記後部板２０と前部板２０ａとにより渦
流室に形成されており、前部板２０ａと前記四番
漏斗１８との下欄を案内板３４で連結し、前部板
２０ａの後面の中間部と下端部に渦流導風板３
５，３６を突設し、下方の渦流導風板３６は第３
図に示すように中間部で前後に２分割してその前
部３６ａを排塵風車６の端面板と他側の機壁とに
固定し、後部３６ｂを前部３６ａに螺着し、前記
前部板２０ａと後部板２０の吸入口６ａ側には固
定板３７ａと可動板３７ｂとからなり、かつ前側
と後側を吸入口６ａに沿うように上方へ向けて折
曲した風量調節板３７を付設してあり、稲を脱穀
する場合は、前記下方の渦流導風板３６の後部３
６ｂを第１図及び第３図に実線で示すように後方
へ回動して風量調節板３７の下面に重合させて渦
流室の吸入部の前後幅を狭くすると共に風量調節
板３７の可動板３７ｂを排塵選別室１９の幅の中
間側へ引き出して螺着すると、排塵物が揺動選別
体７の終端中央寄りで吸引されることとなり、排
塵物が排塵風車６の吸入口６ａの近傍で強力に吸
引されることを防止すると共にストローラツク１
３（又はスポーク）によりできるだけ長く揺動選
別を施すようにして穀粒が三番飛散として機外排
出されないようにする。

また、麦を脱穀する場合は穀稈が脆くて藁屑が
多量に発生するので前記渦流導風板３６の後部３
６ｂを前方へ回動して吸入部の前後幅を広くする
と共に風量調節板３７の可動板３７ｂを押し込ん
で螺着すると、多量の藁屑を迅速に吸引排出する
ことができ、二番選別性能が低下するのを防止す
ることができる。

第４図及び第５図は跳上板の他の例を示すもの
であつて、この跳上板２３ａは上部を略水平なア
ーム３８，３８で上下動可能に支持し、下部に突
設したリング３９，３９を、前記揺動選別体７に
連動して往復回動する軸４０と一体な偏心輪４
１，４１に嵌合することにより、上下動しながら
下部が前後動するように支持されており、その前
面には歯が上向きになつている多数のラツク板４
２……が押し出し時に第４図に示すようにストロ
ーラツク１３……の間に入るように固定してあ
り、二番流板４５と略同じ傾斜になるように折曲
してある。

跳上板２３ａの両側の逆Ｌ字状部にはスポンジ
体４３，４３を接着してあり、このスポンジ体４
３，４３は左右の側壁の内側面に摺接させてあ
る。

そして、揺動選別体７及び軸４０並びにその他
の作動部を駆動して脱穀選別して、前述の実施例
と同様、ストローラツク１３……の移送終端に達
すると、前記跳上板２３ａの各ラツク板４２……
はその歯で塊状になつたものを含む排塵物を掻き
ほぐしながら排塵風車６に向けて押し上げるの
で、排塵物が濡れていてもそれを良く分散させる
と共に排塵風車６による機外排出を助長する。

第６図、第７図及び第８図は跳上板の更に別の
例を示すものであつて、この跳上板２３ｂは前記
跳上板２３ａにおけるラツク板４２……を排塵風
車に向けて傾斜した多数の横突条４４……に置換
したもので他の構成は同一であり、軸４０が往復
回動すると、跳上板２３ｂの上部は上下動し下部
は上下動と前後動して所謂扇動運動し、排塵物は
前記多数の横突条４４……により突き上げられて
分散し、排塵風車６はそれを機外に吸引排出す
る。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように扱室２の下方に設けた送
風風車５と排塵選別室１９の上部に設けた排塵風
車６とにより形成される選別風路に、扱室後部の
送塵口１４から排塵風車の吸入部近傍に亙る上段
移送選別経路と、扱室２の受網３の下方から上段
移送選別経路の下方で一番受樋９上と二番受樋１
２上に亙る下段移送選別経路とを備えた揺動選別
体７を架設し、該揺動選別体７の終端から放出さ
れる藁屑や塵埃等の排塵物を前記排塵風車６によ
り機外に排出するようにした脱穀機において、前
記排塵選別室１９の後部に、前記揺動選別体７の
下段移送選別経路の終端と対向した姿勢で上下揺
動する跳上板２３の後部を枢支したので、排塵物
が濡れていて付着し易く、かつ、塊状になつて
も、後部を中心として下段移送選別経路の終端を
上限として上下揺動する跳上板２３は、排塵物を
受け継ぐとほぼ同時に強力に叩いてほぐすと共に
分散させて排塵風車６に向けて跳上げ、上昇回動
時に扇動作用と相俟つて排出を助長することとな
り、排塵選別性能及び排塵排出性能を向上させる
ことができ、また、二番物の量が少なくなつて、
二番スロワ３２が詰つたり、二番還元物の増大に
よる選別性能の低下を防止することができる。

また、送塵口から排出される藁屑を上段移送選
別経路で選別すると共にその終端から投擲して排
塵風車により排出した状態で、扱室の受網から漏
下した被選別物を機外に排出する前に排塵風車の
吸入口より下方の吸引力が過度に強くない部位で
別途良く分散させて選別することができるので、
穀粒が三番飛散として機外に放出されるのを防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は脱穀機の縦断面図、第２図は要部の分解
斜視図、第３図は排塵部の斜視図、第４図は他例
の要部縦断面図、第５図は同上斜視図、第６図は
更に別の脱穀機の後部の縦断面図、第７図は同上
要部の縦断面図、第８図は同上斜視図である。 １……扱胴、３……受網、７……揺動選別体、
１０……選別網、１２……二番受樋、１４……送
塵口、１３，１６……ストローラツク、１９……
排塵選別室、２０……後部板、２３，２３ａ，２
３ｂ……跳上板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱室２の下方に設けた送風風車５と排塵選別室
   １９の上部に設けた排塵風車６とにより形成され
   る選別風路に、扱室後部の送塵口１４から排塵風
   車の吸入部近傍に亙る上段移送選別経路と、扱室
   ２の受網３の下方から上段移送選別経路の下方で
   一番受樋９上と二番受樋１２上に亙る下段移送選
   別経路とを備えた揺動選別体７を架設し、該揺動
   選別体７の終端から放出される藁屑や塵埃等の排
   塵物を前記排塵風車６により機外に排出するよう
   にした脱穀機において、前記排塵選別室１９の後
   部に、前記揺動選別体７の下段移送選別経路の終
   端と対向した姿勢で上下揺動する跳上板２３の後
   部を枢支したことを特徴とする脱穀機における排
   塵装置。