JPH0465594A - 抄紙乾燥機の断紙検知方法およびそれに使用されるドライヤーカンバス - Google Patents
抄紙乾燥機の断紙検知方法およびそれに使用されるドライヤーカンバスInfo
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- JPH0465594A JPH0465594A JP2142729A JP14272990A JPH0465594A JP H0465594 A JPH0465594 A JP H0465594A JP 2142729 A JP2142729 A JP 2142729A JP 14272990 A JP14272990 A JP 14272990A JP H0465594 A JPH0465594 A JP H0465594A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、抄紙乾燥機の断紙検知方法およびそれに使用
されるドライヤーカンバスに関する。
されるドライヤーカンバスに関する。
従来、多筒式抄紙乾燥機として、第３図に示すように、
複数本の乾燥シリンダー（１）・・・を上下二段で配列
し、上下の乾燥シリンダー（１）（１）に、上下２枚の
カンバス（２）（２）をガイドローラ（３）（３）・・
・を介して張設し、湿紙（４）を上下の乾燥シリンダー
（１）（１）に順次ジグザグ状に案内走行させるように
した上下２枚のカンバス方式が一般に使用されてきた。
複数本の乾燥シリンダー（１）・・・を上下二段で配列
し、上下の乾燥シリンダー（１）（１）に、上下２枚の
カンバス（２）（２）をガイドローラ（３）（３）・・
・を介して張設し、湿紙（４）を上下の乾燥シリンダー
（１）（１）に順次ジグザグ状に案内走行させるように
した上下２枚のカンバス方式が一般に使用されてきた。
この種の抄紙乾燥機において、断紙があると、湿紙（４
）が乾燥シリンダー（１）（１）やガイドローラ（３）
（３）に巻き付いて、折損事故やカンバス（２）（２）
の切断等が発生するため、断紙検知手段を装備させて、
断紙時、湿紙（４）を乾燥シリンダー群の直前でカット
すると同時に機械を停止させる必要がある。この断紙検
知手段として、従来は次のようにしている。！ｐち、上
下２枚カンバス方式の場合、湿紙（４）は上部乾燥シリ
ンダー（１）から下部乾燥シリンダー（１）に移行する
際及び逆移行する際、カンバス（２）（２）の随行がな
く、湿紙（４）が単独で走行するため、この部分、通常
ドライヤーポケットと称される部分番二、投光器（５）
と受光器（６）とを、湿紙（４）の走行路を挟んで対向
状態に設置し、通紙時、投光器（５）からの光線を湿紙
（４）で遮断させて受光器（６）を不作動とし、断紙時
、投光器（５）の光線を受光器（６）に受光させて湿紙
（４）を乾燥シリンダー群の直前でカットし機械を停止
させるようにしている。即ち、透過光方式の断紙検知手
段を採用している。
）が乾燥シリンダー（１）（１）やガイドローラ（３）
（３）に巻き付いて、折損事故やカンバス（２）（２）
の切断等が発生するため、断紙検知手段を装備させて、
断紙時、湿紙（４）を乾燥シリンダー群の直前でカット
すると同時に機械を停止させる必要がある。この断紙検
知手段として、従来は次のようにしている。！ｐち、上
下２枚カンバス方式の場合、湿紙（４）は上部乾燥シリ
ンダー（１）から下部乾燥シリンダー（１）に移行する
際及び逆移行する際、カンバス（２）（２）の随行がな
く、湿紙（４）が単独で走行するため、この部分、通常
ドライヤーポケットと称される部分番二、投光器（５）
と受光器（６）とを、湿紙（４）の走行路を挟んで対向
状態に設置し、通紙時、投光器（５）からの光線を湿紙
（４）で遮断させて受光器（６）を不作動とし、断紙時
、投光器（５）の光線を受光器（６）に受光させて湿紙
（４）を乾燥シリンダー群の直前でカットし機械を停止
させるようにしている。即ち、透過光方式の断紙検知手
段を採用している。
〔発明が解決しようとする諜Ｂ］
従来の上下２枚カンバス方式の場合、カンバス（２）（
２）の随行がなく、湿紙（４）が単独で走行するオープ
ンドロー（フリーラン）個所が多数存在するため、抄紙
速度をアップすると、上記オープンドロー個所で湿紙（
４）のフラッタリング（バタつき）が生じ、断紙を多発
させる等の不具合がある。
２）の随行がなく、湿紙（４）が単独で走行するオープ
ンドロー（フリーラン）個所が多数存在するため、抄紙
速度をアップすると、上記オープンドロー個所で湿紙（
４）のフラッタリング（バタつき）が生じ、断紙を多発
させる等の不具合がある。
上記フラッタリング防止対策として、乾燥シリンダー（
１）（１）が上下２段配置で、１枚のカンバス（２）に
より、湿紙（４）を案内走行させるシングルランまたは
ウノラン方式（第２図参照）や、乾燥シリンダー（１）
が単列配置で、１枚のカンバス（２）により湿紙（４）
を案内走行させる例えば、ベルラン方式（米国ヘロイト
社商標名第１図参照）等が提案され、高速抄紙を可能と
するようになってきている。
１）（１）が上下２段配置で、１枚のカンバス（２）に
より、湿紙（４）を案内走行させるシングルランまたは
ウノラン方式（第２図参照）や、乾燥シリンダー（１）
が単列配置で、１枚のカンバス（２）により湿紙（４）
を案内走行させる例えば、ベルラン方式（米国ヘロイト
社商標名第１図参照）等が提案され、高速抄紙を可能と
するようになってきている。
ところが、上記方式は、いずれも、オープンドローのな
い乾燥シリンダー群からなるため、従来の透過光方式の
断紙検知手段を採用することはできない。
い乾燥シリンダー群からなるため、従来の透過光方式の
断紙検知手段を採用することはできない。
本発明の１つは、多筒式抄紙乾燥機のオープンドローの
ない乾燥シリンダー群における断紙検知方法であって、
湿紙とカンバスとの色彩を別異とし、かつ、ドライヤー
カンバスに添着走行する湿紙に投光し、その反射光を受
光し、通紙時と断紙時との反射光の光量差を感知して断
紙を検知するようにしたものである。
ない乾燥シリンダー群における断紙検知方法であって、
湿紙とカンバスとの色彩を別異とし、かつ、ドライヤー
カンバスに添着走行する湿紙に投光し、その反射光を受
光し、通紙時と断紙時との反射光の光量差を感知して断
紙を検知するようにしたものである。
また、本発明の他の１つは断紙検知方法に使用するドラ
イヤーカンバスであって、カンバスが湿紙と異なる色彩
に着色され、かつ、該カンバスの色彩が、分光測光器を
用いて測色した場合、分光反射曲線の３８０〜７８０ｎ
ａ＋の範囲の各波長における反射率が４０％以下の色彩
に着色されている事を特徴とするものである。
イヤーカンバスであって、カンバスが湿紙と異なる色彩
に着色され、かつ、該カンバスの色彩が、分光測光器を
用いて測色した場合、分光反射曲線の３８０〜７８０ｎ
ａ＋の範囲の各波長における反射率が４０％以下の色彩
に着色されている事を特徴とするものである。
尚、本発明において、カンバスとは、織カンバス及びフ
ェルトの両方を含むものと解されたい。
ェルトの両方を含むものと解されたい。
本発明の断紙検知方法は、湿紙とカンバスとの色彩を別
異とし、かつ、反射光方式の断紙検知手段を使用し、通
紙時には、湿紙からの反射光を受光し、断紙時には、カ
ンバスからの反射光を受光し、これらの受光量の差によ
って、断紙を検知するものであるから、オープンドロー
のない乾燥シリンダー群からなる多筒式抄紙乾燥機の断
紙を、カンバスに妨げられることなく正確に検知して機
械の破損等を防止することができる。
異とし、かつ、反射光方式の断紙検知手段を使用し、通
紙時には、湿紙からの反射光を受光し、断紙時には、カ
ンバスからの反射光を受光し、これらの受光量の差によ
って、断紙を検知するものであるから、オープンドロー
のない乾燥シリンダー群からなる多筒式抄紙乾燥機の断
紙を、カンバスに妨げられることなく正確に検知して機
械の破損等を防止することができる。
本発明のドライヤーカンバスは、湿紙の色彩に対して断
紙検知手段が十分確実に識別できる色彩に着色されてい
るから、通紙時と断紙時との反射光の光量差で断紙を確
実に検出させることができる。
紙検知手段が十分確実に識別できる色彩に着色されてい
るから、通紙時と断紙時との反射光の光量差で断紙を確
実に検出させることができる。
第１図は本発明方法の第１実施例の概略説明図であって
、第１図において、（１）は乾燥シリンダー （２）は
カンバス、（３）はガイドローラ（４）は湿紙、（７）
はサクシジンローラ、（８）は反射光方式の断紙検知手
段を示しており、この場合、乾燥シリンダー（１）は、
単列配置でしかも、複数本毎に各群を構成し、夫々の群
において、駆動可能に支承されており、各乾燥シリンダ
ー（１）（１）間にサクシジンローラ（７）が配置され
、各群を構成する乾燥シリンダー（１）・・・とサクシ
ジンローラ（７）・・・にはカンバス（２）がガイドロ
ーラ（３）・・・を介して各群毎に独立して、しかも次
群と緊密に連繋してエンドレス状に掛は渡されているベ
ルラン方式（米国ヘロイト社商標名）に本発明を適用し
た例を示す。
、第１図において、（１）は乾燥シリンダー （２）は
カンバス、（３）はガイドローラ（４）は湿紙、（７）
はサクシジンローラ、（８）は反射光方式の断紙検知手
段を示しており、この場合、乾燥シリンダー（１）は、
単列配置でしかも、複数本毎に各群を構成し、夫々の群
において、駆動可能に支承されており、各乾燥シリンダ
ー（１）（１）間にサクシジンローラ（７）が配置され
、各群を構成する乾燥シリンダー（１）・・・とサクシ
ジンローラ（７）・・・にはカンバス（２）がガイドロ
ーラ（３）・・・を介して各群毎に独立して、しかも次
群と緊密に連繋してエンドレス状に掛は渡されているベ
ルラン方式（米国ヘロイト社商標名）に本発明を適用し
た例を示す。
第２図は本発明方法の第２実施例の概略説明図であって
、この場合、乾燥シリンダー（１）・・・は、上下２列
に複数本配置され、１本のカンバス（２）が上下の乾燥
シリンダー（１）・・・にジグザグ状に掛は渡され、こ
れを１群として複数群が連設され、各群毎にカンバス（
２）がエンドレス状に独立して張設され、各乾燥シリン
ダー（１）・・・が駆動されるように構成されたシング
ルラン方式に本発明を適用した場合を示す。
、この場合、乾燥シリンダー（１）・・・は、上下２列
に複数本配置され、１本のカンバス（２）が上下の乾燥
シリンダー（１）・・・にジグザグ状に掛は渡され、こ
れを１群として複数群が連設され、各群毎にカンバス（
２）がエンドレス状に独立して張設され、各乾燥シリン
ダー（１）・・・が駆動されるように構成されたシング
ルラン方式に本発明を適用した場合を示す。
上記両方式のカンバス（２）は、湿紙（４）とは異なる
色彩に着色され、かつ、該カンバス（２）の色彩が、分
光測光器を用いて測色した場合、分光反射曲線の３８０
〜７８０ｎｍの範囲（可視光の範囲）の各波長における
反射率が４０％以下の色彩に着色しである。
色彩に着色され、かつ、該カンバス（２）の色彩が、分
光測光器を用いて測色した場合、分光反射曲線の３８０
〜７８０ｎｍの範囲（可視光の範囲）の各波長における
反射率が４０％以下の色彩に着色しである。
第４図は各種色彩のカンバスの分光反射曲線を示すもの
で、横軸に波長をとり、縦軸に反射率をとって示してい
る。第４図において、（ａ）は標準白板、（ｂ）（ｃ）
は紺色カンバス、（ｄ）は薄謝色カンバス、（ｅ）は橙
色カンバス、（ｆ）は薄茶色カンバス、（ｇ）は黒色カ
ンバスの分光反射曲線を示している。
で、横軸に波長をとり、縦軸に反射率をとって示してい
る。第４図において、（ａ）は標準白板、（ｂ）（ｃ）
は紺色カンバス、（ｄ）は薄謝色カンバス、（ｅ）は橙
色カンバス、（ｆ）は薄茶色カンバス、（ｇ）は黒色カ
ンバスの分光反射曲線を示している。
上記各分光反射曲線はＪＩＳ規格により、下記の分光測
光器及び条件で測定したものである。
光器及び条件で測定したものである。
測色：ＪＩＳ Ｚ ８７２２ ｄ ＯＳａ
１０ｗ１Ｏ日立製 ６０７形カラーアナライザ 光源：ハロゲンランプ 標準の光：Ｃ 上記分光反射曲線において、標準白板（ａ）を湿紙（少
し反射率は落ちる）と見た場合、反射率の差が各波長に
対して十分大きい事が如何なる光源をもった断紙検知手
段（８）に対しても、誤動作のない断紙検知を可能とす
るものであって、例えば、湿紙が白色であれば、黒色系
統の色彩でカンバスを着色しておけば、最も無難であろ
う。
１０ｗ１Ｏ日立製 ６０７形カラーアナライザ 光源：ハロゲンランプ 標準の光：Ｃ 上記分光反射曲線において、標準白板（ａ）を湿紙（少
し反射率は落ちる）と見た場合、反射率の差が各波長に
対して十分大きい事が如何なる光源をもった断紙検知手
段（８）に対しても、誤動作のない断紙検知を可能とす
るものであって、例えば、湿紙が白色であれば、黒色系
統の色彩でカンバスを着色しておけば、最も無難であろ
う。
上記反射率の差は、採用する断紙検知手段（８）の特性
を考慮して、湿紙の反射率に対して十分安全に識別可能
な境界反射率以下の色彩でカンバスを着色するものであ
り、例えば、湿紙の反射率の３８０〜７８０ｒ＋ｓ＋に
おける各波長の４０％以下の反射率の色彩を用いれば、
まず無難であろう。
を考慮して、湿紙の反射率に対して十分安全に識別可能
な境界反射率以下の色彩でカンバスを着色するものであ
り、例えば、湿紙の反射率の３８０〜７８０ｒ＋ｓ＋に
おける各波長の４０％以下の反射率の色彩を用いれば、
まず無難であろう。
断紙検知手段（８）は、本発明では反射光方式のものを
使用するもので、第１図及び第２図は、投受光器が一体
型のものを例示しているが、これらが別体であってもよ
い。
使用するもので、第１図及び第２図は、投受光器が一体
型のものを例示しているが、これらが別体であってもよ
い。
上記反射光方式の断紙検知手段（８）は、第１図及び第
２図に示すように、カンバス（２）に添着走行する湿紙
（４）の走行路の適当位置に湿紙（４）に向けて投光し
、かつ、その反射光を受光し得るように取付は設置し、
通紙時と断紙時との反射光の光量差を感知して断紙を検
知し、湿紙（４）を乾燥シリンダー群の直前でカットし
機械の運転を停止させる。上記反射光方式の断紙検知手
段（８）の設置個数は、１台の抄紙乾燥機に１個或いは
各乾燥シリンダー群毎に１個又は適数個設置するもので
ある。
２図に示すように、カンバス（２）に添着走行する湿紙
（４）の走行路の適当位置に湿紙（４）に向けて投光し
、かつ、その反射光を受光し得るように取付は設置し、
通紙時と断紙時との反射光の光量差を感知して断紙を検
知し、湿紙（４）を乾燥シリンダー群の直前でカットし
機械の運転を停止させる。上記反射光方式の断紙検知手
段（８）の設置個数は、１台の抄紙乾燥機に１個或いは
各乾燥シリンダー群毎に１個又は適数個設置するもので
ある。
請求項１の発明によれば、オープンドロー〇ない乾燥シ
リンダー群からなる多筒式抄紙乾燥機の断紙を、カンバ
スに妨げられることなく正確に検知して機械の損傷を防
止することができ、高速化される多筒式抄紙乾燥機に適
用し、断紙による機械の損傷を簡単な手段で未然に確実
に防止させることができる。
リンダー群からなる多筒式抄紙乾燥機の断紙を、カンバ
スに妨げられることなく正確に検知して機械の損傷を防
止することができ、高速化される多筒式抄紙乾燥機に適
用し、断紙による機械の損傷を簡単な手段で未然に確実
に防止させることができる。
請求項２の発明によれば、カンバスを湿紙に対して特定
の色彩に着色しておくだけで、反射光方式の断紙検知手
段による断紙の検知を確実化でき誤作動による機械の損
傷を防止させることができる。
の色彩に着色しておくだけで、反射光方式の断紙検知手
段による断紙の検知を確実化でき誤作動による機械の損
傷を防止させることができる。
第１図は本発明方法の第１実施例の概略説明図、第２図
は本発明方法の第２実施例の概略説明図、第４図は各種
色彩のカンバスの分光反射曲線を示し、第３図は従来の
抄紙乾燥機における断紙検知手段の説明図を示している
。 （１）−・−・乾燥シリンダー （２）・−カンバス、
（３）−一−ガイドローラ、 （４） −湿紙、（７
）−サクションローラ、 反射光方式の断紙検知手段。 特 許 出 願 人 三菱製紙株式会社 敷島カンバス株式会社 代 理 人 江 原 省 五 第１！！１
は本発明方法の第２実施例の概略説明図、第４図は各種
色彩のカンバスの分光反射曲線を示し、第３図は従来の
抄紙乾燥機における断紙検知手段の説明図を示している
。 （１）−・−・乾燥シリンダー （２）・−カンバス、
（３）−一−ガイドローラ、 （４） −湿紙、（７
）−サクションローラ、 反射光方式の断紙検知手段。 特 許 出 願 人 三菱製紙株式会社 敷島カンバス株式会社 代 理 人 江 原 省 五 第１！！１
Claims (2)
- （１）多筒式抄紙乾燥機のオープンドローのない乾燥シ
リンダー群における断紙検知方法であって、湿紙とカン
バスとの色彩を別異とし、かつ、ドライヤーカンバスに
添着走行する湿紙に投光し、その反射光を受光し、通紙
時と断紙時との反射光の光量差を感知して断紙を検知す
るようにした事を特徴とする抄紙乾燥機の断紙検知方法
。 - （２）請求項１に記載の方法に使用するドライヤーカン
バスであって、カンバスが湿紙と異なる色彩に着色され
、かつ、該カンバスの色彩が、分光測光器を用いて測色
した場合、分光反射曲線の３８０〜７８０ｎｍの範囲の
各波長における反射率が４０％以下の色彩に着色されて
いる事を特徴とするドライヤーカンバス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14272990A JP2558375B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 抄紙乾燥機の断紙検知方法およびそれに使用されるドライヤーカンバス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14272990A JP2558375B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 抄紙乾燥機の断紙検知方法およびそれに使用されるドライヤーカンバス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465594A true JPH0465594A (ja) | 1992-03-02 |
| JP2558375B2 JP2558375B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=15322228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14272990A Expired - Lifetime JP2558375B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 抄紙乾燥機の断紙検知方法およびそれに使用されるドライヤーカンバス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558375B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0659499U (ja) * | 1992-08-24 | 1994-08-19 | 大和紡績株式会社 | カンバスベルト |
| US6226055B1 (en) | 1998-02-26 | 2001-05-01 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Projector |
| WO2002097192A1 (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Monitoring device |
| JP2009084741A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Shikibo Ltd | 抄紙用ドライヤーカンバス |
| JP2016172363A (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-29 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置及びシート製造方法 |
| US11920299B2 (en) | 2020-03-06 | 2024-03-05 | Ibs Of America | Formation detection system and a process of controlling |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389996U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-10 | ||
| JPS644207U (ja) * | 1987-06-30 | 1989-01-11 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14272990A patent/JP2558375B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389996U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-10 | ||
| JPS644207U (ja) * | 1987-06-30 | 1989-01-11 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2016172363A (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-29 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置及びシート製造方法 |
| US11920299B2 (en) | 2020-03-06 | 2024-03-05 | Ibs Of America | Formation detection system and a process of controlling |
| US12473690B2 (en) | 2020-03-06 | 2025-11-18 | Ibs Of America | Formation detection system and a process of controlling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2558375B2 (ja) | 1996-11-27 |
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