JPH046560Y2 - - Google Patents

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JPH046560Y2
JPH046560Y2 JP17045486U JP17045486U JPH046560Y2 JP H046560 Y2 JPH046560 Y2 JP H046560Y2 JP 17045486 U JP17045486 U JP 17045486U JP 17045486 U JP17045486 U JP 17045486U JP H046560 Y2 JPH046560 Y2 JP H046560Y2
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pressure
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discharge port
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、飼料製造装置に関する。
(ロ) 従来の技術 従来、円筒状の外側ケース中に、外周面にスク
リユー羽根を配設した中空回転軸を挿通軸架し、
外側ケースには液体漏出孔を多数穿設した圧搾脱
水部と、外周面をスチームジヤケツトで囲繞した
高温加熱部とを配設すると共に、中空回転軸を搬
送方向に向つて漸次拡径し、同軸の回転により、
同軸と外側ケースとの間に供給した原料を製品排
出口の方向に搬送し、同排出口をスプリング付勢
したプレツシヤープレートで閉塞して外側ケース
の内部圧力を一定に保持せしめて、原料を加圧下
において脱水及び熱分解させて飼料を製造する装
置があつた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点 ところが、スプリング付勢したプレツシヤープ
レートでは、同スプリングの付勢力と外側ケース
の内部圧力とが釣合つた位置で同プレートが静止
して、製品排出口が連続して開放し、そのために
外側ケースの内部圧力が低下して圧力の恢復に時
間がかかり、その間の圧搾脱水及び加圧熱分解が
充分に行われなくなり、更に、製品が製品排出口
から連続的に肉厚のケーキが帯状に排出されるた
め、後工程の乾燥処理等のための粉砕処理が困難
になるなどの欠点があつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案では、略円筒状の外側ケース中に、外
周面にスクリユー羽根を配設した中空回転軸を挿
通軸架し、外側ケースには液体漏出孔多数を穿設
した圧搾脱水部と、外周面をスチームジヤケツト
で囲繞した高温加熱部を配設し、中空回転軸を搬
送方向に向つて漸次拡径し、同軸の回転により、
同軸と外側ケースとの間に介在した原料を圧搾脱
水すると共に、スチームジヤケツト及び中空回転
軸中に送通した蒸気により加圧下で原料を高温加
熱すべく構成した脱水・熱分解装置の製品排出口
を、アキユムレーターに蓄勢した油圧により外側
ケースの内部方向に付勢したプレツシヤープレー
トにて開閉自在に閉塞すべく構成してなる飼料製
造装置を提供せんとするものである。
(ホ) 作用・効果 この考案によれば、プレツシヤープレートをア
キユムレーターに蓄勢した油圧によつて付勢して
いるので、同油圧を制御することで、プレツシヤ
ープレートへの付勢力、すなわち外側ケースの内
部圧力を自在に制御することが可能になり、例え
ば、外側ケース内部の設定圧力に相当した油圧で
プレツシヤープレートを付勢しておき、内部圧力
が設定圧力を超えてプレツシヤープレートが変位
して製品排出口が開放すると、アキユムレーター
に蓄えておいた設定圧力に相当した油圧よりも高
圧の油圧でプレツシヤープレートを復帰させて製
品排出口を閉塞させ、再び、プレツシヤープレー
トの付勢を設定圧力に相当した油圧に戻すという
制御を行うことにより、製品排出口の開閉を間欠
的に行わせ、外側ケースの内部圧力の低下を防止
すると共に、製品排出口の間欠的開閉により排出
される製品がフレーク状になり乾燥のための粉砕
等の後処理を要しないか、又は、小さな動力で簡
単に粉砕することができるようになるという効果
がある。
(ヘ) 実施例 本考案の実施例を図示にもとづき詳説すれば、
第1図及び第2図は、飼料製造装置の全体を示し
ており、同装置は、蒸煮装置1、予備圧搾装置2
及び脱水・熱分解装置3にて構成されており、蒸
煮装置1は断面略瓢箪形状の外筒4中に二本の中
空状のスクリユー軸8,8を挿通軸架して外筒4
の下端部に原料投入口5、同上端に排出口6を配
設し、外筒4の外周にスチームジヤケツト7を配
設して、スチームジヤケツト及びスクリユー軸
8,8加熱用水蒸気を送入して、原料投入口5か
ら投入された羽毛等の原料をスクリユー軸8,8
の回転により、外筒4の下部で蒸煮し、同上部で
は固液分離しながら固型物のみを排出口6に搬送
し、同排出口6から予備圧搾装置2に向けて排出
するように構成している。
なお、原料は、約15mm角程度の大きさに粗砕し
て供給される。
予備圧搾装置2は、第3図、第4図、第5図に
て示すように、蒸煮装置1の排出口6の下部に、
同装置2の上面に開口した投入口9を連通させ、
排出口10を脱水・熱分解装置3の原料供給口1
1に連通させている。
そして投入口9と排出口10との間には、左右
側が略半円形状に膨出した形状の左右側壁14,
14′と、平板状の前後側壁15,15′にて囲繞
された予備圧搾室16が形成されており、同室1
6中に左右回転軸12,12′を軸架し、各軸1
2,12′に、それぞれ3個の略S字形状の圧搾
羽根13の中央を所定間隔を保持し、かつ120°の
位相差を保持して固着しており、各軸12,1
2′を予備圧搾室16の外部で噛合させた左右歯
車17,17′にそれぞれ嵌着して相互に反対方
向に回転するように構成している。
従つて、各圧搾羽根13は、前後に食違つた状
態で、恰も噛合した歯車のように回転する。
なお、図中18は軸受、19は左右回転軸1
2,12′の駆動機構を示す。
上記のように構成された予備圧搾装置2では、
蒸煮装置1からの羽毛等の原料は、左右回転軸1
2,12′の矢印20,20′方向の回転により、
略S字形状の圧搾羽根13によつて下方向に圧迫
され、内部の空気が押し出されて圧密状態とな
り、高密度の状態で脱水・熱分解装置3の原料供
給口11に投入される。
脱水・熱分解装置3は、第6図にて示すよう
に、略円筒状の外側ケース21を略水平に配設
し、同ケース21中に中空回転軸22を挿通軸架
し、同軸22を製品排出口23に向つて漸次拡径
すると共に、同軸22前後端の開口を介して内部
に高温の蒸気を送入可能にしている。
24は中空回転軸22の外周に形成したスクリ
ユー羽根を示し、同羽根24の先端24′と所定
の僅少間隙を保持して外側ケース21の内周面2
1′が囲繞しており、中空回転軸22の回転によ
り原料供給口11に投入された原料を製品排出口
23に向けて搬送すべく構成している。
外側ケース21には、原料供給口11から製品
排出口23に向けて、圧搾脱水部25と高温加熱
部26とが上記の順に配設されており、圧搾脱水
部25の外側ケース21の壁面には微小直径の液
体漏出孔27多数が穿設されており、高温加熱部
26の外側ケース21の外側面にはスチームジヤ
ケツト28が配設されている。
なお、図中37は中空回転軸22の駆動機構を
示す。
また、外側ケース21の製品排出口23側の端
面には、圧力調整機構29が連設されており、同
機構29は、外側ケース21の端縁と、中空回転
軸22の外周面との間隙36を、断面略三角形の
リング状のプレツシヤープレート30を同プレー
ト30の背面に配設した複数個の油圧シリンダ3
1に送入した油圧を利用して外側ケース21の内
部方向に付勢して閉塞して、外側ケース21内部
の原料の圧力を設定圧力以上に保持するためのも
のであり、上記油圧を第7図にて示す油圧装置に
て発生させるようにしている。すなわち、モータ
ー32に連結した油圧ポンプ33にて外側ケース
21内部の設定圧力に相当した圧力以上の油圧を
発生させ、この油圧をアキユムレーター34に蓄
えておき、外側ケース21中の原料の圧力が設定
圧力よりも高くなつてプレツシヤープレート30
が外側に変位して上記間隙36が開放されると、
電磁油圧制御弁35を作動させて、アキユムレー
ター34に蓄えた設定圧力以上の油圧を油圧シリ
ンダ31に作用させることにより、一旦開放した
上記間隙36を設定圧力以上の油圧で閉塞させ、
次いで、油圧をもとの設定圧力に相当した油圧に
復帰させる。
このように、外側ケース21と中空回転軸22
との間隙36を、プレツシヤープレート30で閉
塞し、同ケース21の内部圧力が設定圧力より大
になると間隙36を開放させ、直ちに設定圧力以
上の圧力プレツシヤープレート30を付勢して同
間隙36を閉塞し、同プレート30を付勢する油
圧を再びもとの設定圧力に相当した油圧に戻す作
動を行うことで、プレツシープレート30の開閉
作動が間欠的に行われることになり、外側ケース
21の内部圧力が常に設定圧力よりも高圧に保持
され、また上記間隙30から排出される製品が、
フレーク状に形成されることになる。
なお、図中38はリリーフ弁、39は減圧弁、
40はリリーフ弁、41はスピードコントロー
ラ、42はオイルクーラーを示す。
また、脱水・熱分解装置を、略瓢箪形断面の外
側ケースに二本の中空回転軸を並設状に軸架し、
各軸のスクリユー羽根を適宜ラツプさせて構成し
た二軸式の脱水・熱分解装置を用いることもで
き、この場合、原料が中空回転軸と一体になつて
回動する共回り現象が防止されて加圧・撹拌・搬
送の効果を高めることができる。
上記のように、外側ケース21の内部圧力が常
に高圧に保持されることにより、圧搾脱水時に脂
肪が搾汁と共に原料から充分に搾り出されること
から、従来、製品中の含有脂肪が過剰になるので
実施できなかつた羽毛、血液、骨、内臓、脂肪、
皮等の混合物からの飼料製造、及び、へい獣、死
鳥、卵殻、羊毛くず、豚毛、魚介及びその残滓等
の単独又は混合物からの飼料製造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案による飼料製造装置の全体側
面図。第2図は、第1図−断面図。第3図
は、予備圧搾装置の平面図。第4図は、同正面
図。第5図は、第4図−断面図。第6図は、
脱水・熱分解装置の正面図(一部切欠)。第7図
は、油圧調整機構の油圧回路図。 2……予備圧搾装置、3……脱水・熱分解装
置、11……原料供給口、21……外側ケース、
22……中空回転軸、23……製品排出口、24
……スクリユー羽根、25……圧搾脱水部、26
……高温加熱部、27……液体漏出孔、28……
スチームジヤケツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 略円筒状の外側ケース21中に、外周面にスク
    リユー羽根24を配設した中空回転軸22を挿通
    軸架し、外側ケース21には多数の液体漏出孔2
    7を穿設した圧搾脱水部25と、外周面をスチー
    ムジヤケツト28で囲繞した高温加熱部26を配
    設し、中空回転軸22を搬送方向に向つて漸次拡
    径し、同軸22の回転により、同軸22と外側ケ
    ース21との間に介在した原料を圧搾脱水すると
    共に、スチームジヤケツ28及び中空回転軸22
    中に送通した蒸気により加圧下で原料を高温加熱
    すべく構成した脱水・熱分解装置3の製品排出口
    23を、アキユムレーター34に蓄勢した油圧に
    より外側ケース21の内部方向に付勢したプレツ
    シヤープレート30にて開閉自在に閉塞すべく構
    成してなる飼料製造装置。
JP17045486U 1986-11-05 1986-11-05 Expired JPH046560Y2 (ja)

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JP17045486U JPH046560Y2 (ja) 1986-11-05 1986-11-05

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17045486U JPH046560Y2 (ja) 1986-11-05 1986-11-05

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JPS6375196U JPS6375196U (ja) 1988-05-19
JPH046560Y2 true JPH046560Y2 (ja) 1992-02-21

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