JPH046559Y2 - - Google Patents
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- JPH046559Y2 JPH046559Y2 JP17045386U JP17045386U JPH046559Y2 JP H046559 Y2 JPH046559 Y2 JP H046559Y2 JP 17045386 U JP17045386 U JP 17045386U JP 17045386 U JP17045386 U JP 17045386U JP H046559 Y2 JPH046559 Y2 JP H046559Y2
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- dehydration
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Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、飼料製造装置に関する。
(ロ) 従来の技術
従来、円筒状の外側ケース中に、外周面にスク
リユー羽根を配設した中空回転軸を挿通軸架し、
外側ケースには液体漏出孔を多数穿設した圧搾脱
水部と、外周面をスチームジヤケツトで囲繞した
高温加熱部とを配設すると共に、中空回転軸を搬
送方向に向つて漸次拡径し、同軸の回転により、
同軸の外側ケースとの間に供給した羽毛等の原料
を脱水、及び、熱分解して飼料を製造する処理装
置があつた。
リユー羽根を配設した中空回転軸を挿通軸架し、
外側ケースには液体漏出孔を多数穿設した圧搾脱
水部と、外周面をスチームジヤケツトで囲繞した
高温加熱部とを配設すると共に、中空回転軸を搬
送方向に向つて漸次拡径し、同軸の回転により、
同軸の外側ケースとの間に供給した羽毛等の原料
を脱水、及び、熱分解して飼料を製造する処理装
置があつた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、上記装置に投入される羽毛等が
かさ高で弾力性があり、そのため、羽毛等と共に
多量の空気が同装置内に送り込まれ、そのため、
スクリユー羽根による圧搾が充分に行われず、脱
水、及び、加圧下での熱分解が効果的に行われな
いという欠点があつた。
かさ高で弾力性があり、そのため、羽毛等と共に
多量の空気が同装置内に送り込まれ、そのため、
スクリユー羽根による圧搾が充分に行われず、脱
水、及び、加圧下での熱分解が効果的に行われな
いという欠点があつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
この考案では、略円筒状の外側ケース内に、外
周面にスクリユー羽根を配設した中空回転軸を挿
通軸架し、外側ケースには、液体漏出口多数を穿
設した圧搾脱水部と、外周面をスチームジヤケツ
トで囲繞した高温加熱部とを配設し、中空回転軸
を搬送方向に向つて漸次拡径し、同軸の回転によ
り同軸と外周ケースとの間に介在した原料を圧搾
脱水すると共に、スチームジヤケツトにより加圧
下で原料を高温加熱すべく構成した脱水・熱分解
装置の原料供給口に予備圧搾装置を連通連設して
なる飼料製造装置を提供せんとするものである。
周面にスクリユー羽根を配設した中空回転軸を挿
通軸架し、外側ケースには、液体漏出口多数を穿
設した圧搾脱水部と、外周面をスチームジヤケツ
トで囲繞した高温加熱部とを配設し、中空回転軸
を搬送方向に向つて漸次拡径し、同軸の回転によ
り同軸と外周ケースとの間に介在した原料を圧搾
脱水すると共に、スチームジヤケツトにより加圧
下で原料を高温加熱すべく構成した脱水・熱分解
装置の原料供給口に予備圧搾装置を連通連設して
なる飼料製造装置を提供せんとするものである。
(ホ) 作用・効果
この考案によれば、羽毛等の原料は先ず予備圧
搾装置によつて圧密されて内部に含まれた空気が
押し出される。そして、かかる圧密状態の羽毛等
の原料を前記処理装置にて処理することで、同装
置内での圧搾脱水、加圧下での高温加熱による熱
分解が効果的に行われ、高品質の製品を製造する
ことができるようになる。
搾装置によつて圧密されて内部に含まれた空気が
押し出される。そして、かかる圧密状態の羽毛等
の原料を前記処理装置にて処理することで、同装
置内での圧搾脱水、加圧下での高温加熱による熱
分解が効果的に行われ、高品質の製品を製造する
ことができるようになる。
また、圧搾脱水及び加圧下での高温加熱が効果
的に行われることから、従来、製品中の含有脂肪
が過剰になるので実施できなかつた羽毛、血液、
骨、内臓、脂肪、皮または、へい獣、死鳥、卵
殻、羊毛くず、豚毛、魚介及び、その残滓等の単
独又は混合物からの製品化が可能になるという効
果がある。
的に行われることから、従来、製品中の含有脂肪
が過剰になるので実施できなかつた羽毛、血液、
骨、内臓、脂肪、皮または、へい獣、死鳥、卵
殻、羊毛くず、豚毛、魚介及び、その残滓等の単
独又は混合物からの製品化が可能になるという効
果がある。
(ヘ) 実施例
本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
第1図及び第2図は、飼料製造装置の全体を示し
ており、同装置は、蒸煮装置1、予備圧搾装置2
及び脱水・熱分解装置3にて構成されており、蒸
煮装置1は断面略瓢箪形状の外筒4中に二本の中
空状のスクリユー軸8,8を挿通軸架して外筒4
の下端部に原料投入口5、同上端に排出口6を配
設し、外筒4の外周にスチームジヤケツト7を配
設して、スチームジヤケツト及びスクリユー軸
8,8加熱用水蒸気を送入して、原料投入口5か
ら投入された羽毛等の原料をスクリユー軸8,8
の回転により、外筒4の下部で蒸煮し、同上部で
は固液分離しながら固型物のみを排出口6に搬送
し、同排出口6から予備圧搾装置2に向けて排出
するように構成している。
第1図及び第2図は、飼料製造装置の全体を示し
ており、同装置は、蒸煮装置1、予備圧搾装置2
及び脱水・熱分解装置3にて構成されており、蒸
煮装置1は断面略瓢箪形状の外筒4中に二本の中
空状のスクリユー軸8,8を挿通軸架して外筒4
の下端部に原料投入口5、同上端に排出口6を配
設し、外筒4の外周にスチームジヤケツト7を配
設して、スチームジヤケツト及びスクリユー軸
8,8加熱用水蒸気を送入して、原料投入口5か
ら投入された羽毛等の原料をスクリユー軸8,8
の回転により、外筒4の下部で蒸煮し、同上部で
は固液分離しながら固型物のみを排出口6に搬送
し、同排出口6から予備圧搾装置2に向けて排出
するように構成している。
なお、原料は、約15mm角程度の大きさに粗砕し
て供給される。
て供給される。
予備圧搾装置2は、第3図、第4図、第5図に
て示すように、蒸煮装置1の排出口6の下部に、
同装置2の上面に開口した投入口9を連通させ、
排出口10を脱水・熱分解装置3の原料供給口1
1に連通させている。
て示すように、蒸煮装置1の排出口6の下部に、
同装置2の上面に開口した投入口9を連通させ、
排出口10を脱水・熱分解装置3の原料供給口1
1に連通させている。
そして投入口9と排出口10との間には、左右
側が略半円形状に膨出した形状の左右側壁14,
14′と、平板状の前後側壁15,15′にて囲繞
された予備圧搾室16が形成されており、同室1
6中に左右回転軸12,12′を軸架し、各軸1
2,12′に、それぞれ3個の略S字形状の圧搾
羽根13の中央を所定間隔を保持し、かつ120°の
位相差を保持して固着しており、各軸12,1
2′を予備圧搾室16の外部で噛合させた左右歯
車17,17′にそれぞれ嵌着して相互に反対方
向に回転するように構成している。
側が略半円形状に膨出した形状の左右側壁14,
14′と、平板状の前後側壁15,15′にて囲繞
された予備圧搾室16が形成されており、同室1
6中に左右回転軸12,12′を軸架し、各軸1
2,12′に、それぞれ3個の略S字形状の圧搾
羽根13の中央を所定間隔を保持し、かつ120°の
位相差を保持して固着しており、各軸12,1
2′を予備圧搾室16の外部で噛合させた左右歯
車17,17′にそれぞれ嵌着して相互に反対方
向に回転するように構成している。
従つて、各圧搾羽根13は、前後に食違つた状
態で、恰も噛合した歯車のように回転する。
態で、恰も噛合した歯車のように回転する。
なお、図中18は軸受、19は左右回転軸1
2,12′の駆動機構を示す。
2,12′の駆動機構を示す。
上記のように構成された予備圧搾装置2では、
蒸煮装置1からの羽毛等の原料は、左右回転軸1
2,12′の矢印20,20′方向の回転により、
略S字形状の圧搾羽根13によつて下方向に圧迫
され、内部の空気が押し出されて圧密状態とな
り、高密度の状態で脱水・熱分解装置3の原料供
給口11に投入される。
蒸煮装置1からの羽毛等の原料は、左右回転軸1
2,12′の矢印20,20′方向の回転により、
略S字形状の圧搾羽根13によつて下方向に圧迫
され、内部の空気が押し出されて圧密状態とな
り、高密度の状態で脱水・熱分解装置3の原料供
給口11に投入される。
脱水・熱分解装置3は、第6図にて示すよう
に、略円筒状の外側ケース21を略水平に配設
し、同ケース21中に中空回転軸22を挿通軸架
し、同軸22を製品排出口23に向つて漸次拡径
すると共に、同軸22前後端の開口を介して内部
に高温の蒸気を送入可能にしている。
に、略円筒状の外側ケース21を略水平に配設
し、同ケース21中に中空回転軸22を挿通軸架
し、同軸22を製品排出口23に向つて漸次拡径
すると共に、同軸22前後端の開口を介して内部
に高温の蒸気を送入可能にしている。
24は中空回転軸22の外周に形成したスクリ
ユー羽根を示し、同羽根24の先端24′と所定
の僅少間隙を保持して外側ケース21の内周面2
1′が囲繞しており、中空回転軸22の回転によ
り原料供給口11に投入された原料を製品排出口
23に向けて搬送すべく構成している。
ユー羽根を示し、同羽根24の先端24′と所定
の僅少間隙を保持して外側ケース21の内周面2
1′が囲繞しており、中空回転軸22の回転によ
り原料供給口11に投入された原料を製品排出口
23に向けて搬送すべく構成している。
外側ケース21には、原料供給口11から製品
排出口23に向けて、圧搾脱水部25と高温加熱
部26とが上記の順に配設されており、圧搾脱水
部25の外側ケース21の壁面には微小直径の液
体漏出孔27多数が穿設されており、高温加熱部
26の外側ケース21の外側面にはスチームジヤ
ケツト28が配設されている。
排出口23に向けて、圧搾脱水部25と高温加熱
部26とが上記の順に配設されており、圧搾脱水
部25の外側ケース21の壁面には微小直径の液
体漏出孔27多数が穿設されており、高温加熱部
26の外側ケース21の外側面にはスチームジヤ
ケツト28が配設されている。
なお、図中37は中空回転軸22の駆動機構を
示す。
示す。
また、外側ケース21の製品排出口23側の端
面には、圧力調整機構29が連設されており、同
機構29は、外側ケース21の端縁と、中空回転
軸22の外周面との間隙36を、断面略三角形の
リング状のプレツシヤープレート30を同プレー
ト30の背面に配設した複数個の油圧シリンダ3
1に送入した油圧を利用して外側ケース21の内
部方向に付勢して閉塞して、外側ケース21内部
の原料の圧力を設定圧力以上に保持するためのも
のであり、上記油圧を第7図にて示す油圧装置に
て発生させるようにしている。すなわち、モータ
ー32に連結した油圧ポンプ33にて外側ケース
21内部の設定圧力に相当した圧力以上の油圧を
発生させ、この油圧をアキユムレーター34に蓄
えておき、外側ケース21中の原料の圧力が設定
圧力よりも高くなつてプレツシヤープレート30
が外側に変位して上記間隙36が開放されると、
電磁油圧制御弁35を作動させて、アキユムレー
ター34に蓄えた設定圧力以上の油圧を油圧シリ
ンダ31に作用させることにより、一旦開放した
上記間隙36を設定圧力以上の油圧で閉塞させ、
次いで、油圧をもとの設定圧力に相当した油圧に
復帰させる。
面には、圧力調整機構29が連設されており、同
機構29は、外側ケース21の端縁と、中空回転
軸22の外周面との間隙36を、断面略三角形の
リング状のプレツシヤープレート30を同プレー
ト30の背面に配設した複数個の油圧シリンダ3
1に送入した油圧を利用して外側ケース21の内
部方向に付勢して閉塞して、外側ケース21内部
の原料の圧力を設定圧力以上に保持するためのも
のであり、上記油圧を第7図にて示す油圧装置に
て発生させるようにしている。すなわち、モータ
ー32に連結した油圧ポンプ33にて外側ケース
21内部の設定圧力に相当した圧力以上の油圧を
発生させ、この油圧をアキユムレーター34に蓄
えておき、外側ケース21中の原料の圧力が設定
圧力よりも高くなつてプレツシヤープレート30
が外側に変位して上記間隙36が開放されると、
電磁油圧制御弁35を作動させて、アキユムレー
ター34に蓄えた設定圧力以上の油圧を油圧シリ
ンダ31に作用させることにより、一旦開放した
上記間隙36を設定圧力以上の油圧で閉塞させ、
次いで、油圧をもとの設定圧力に相当した油圧に
復帰させる。
このように、外側ケース21と中空回転軸22
との間隙36を、プレツシヤープレート30で閉
塞し、同ケース21の内部圧力が設定圧力より大
になると間隙36を開放させ、直ちに設定圧力以
上の圧力プレツシヤープレート30を付勢して同
間隙36を閉塞し、同プレート30を付勢する油
圧を再びもとの設定圧力に相当した油圧に戻す作
動を行うことで、プレツシープレート30の開閉
作動が間欠的に行われることになり、外側ケース
21の内部圧力が常に設定圧力よりも高圧に保持
され、また上記間隙30から排出される製品が、
フレーク状に形成されることになる。
との間隙36を、プレツシヤープレート30で閉
塞し、同ケース21の内部圧力が設定圧力より大
になると間隙36を開放させ、直ちに設定圧力以
上の圧力プレツシヤープレート30を付勢して同
間隙36を閉塞し、同プレート30を付勢する油
圧を再びもとの設定圧力に相当した油圧に戻す作
動を行うことで、プレツシープレート30の開閉
作動が間欠的に行われることになり、外側ケース
21の内部圧力が常に設定圧力よりも高圧に保持
され、また上記間隙30から排出される製品が、
フレーク状に形成されることになる。
なお、図中38はリリーフ弁、39は減圧弁、
40はリリーフ弁、41はスピードコントロー
ラ、42はオイルクーラーを示す。
40はリリーフ弁、41はスピードコントロー
ラ、42はオイルクーラーを示す。
また、脱水、熱分解装置を、略瓢箪形断面の外
側ケースに二本の中空回転軸を並設状に軸架し、
各軸のスクリユー羽根を適宜ラツプさせて構成し
た二軸式の脱水・熱分解装置を用いることもで
き、この場合、原料が中空回転軸と一体になつて
回動する共回り現象が防止されて加圧・撹拌・搬
送の効果を高めることができる。
側ケースに二本の中空回転軸を並設状に軸架し、
各軸のスクリユー羽根を適宜ラツプさせて構成し
た二軸式の脱水・熱分解装置を用いることもで
き、この場合、原料が中空回転軸と一体になつて
回動する共回り現象が防止されて加圧・撹拌・搬
送の効果を高めることができる。
上記のように、外側ケース21の内部圧力が常
に高圧に保持されることにより、圧搾脱水時に脂
肪が搾汁と共に原料から充分に搾り出されること
から、従来、製品中の含有脂肪が過剰になるので
実施できなかつた羽毛、血液、骨、内臓、脂肪、
皮等の混合物からの飼料製造、及び、へい獣、死
鳥、卵殻、羊毛くず、豚毛、魚介及びその残滓等
の単独又は混合物からの飼料製造が可能となる。
に高圧に保持されることにより、圧搾脱水時に脂
肪が搾汁と共に原料から充分に搾り出されること
から、従来、製品中の含有脂肪が過剰になるので
実施できなかつた羽毛、血液、骨、内臓、脂肪、
皮等の混合物からの飼料製造、及び、へい獣、死
鳥、卵殻、羊毛くず、豚毛、魚介及びその残滓等
の単独又は混合物からの飼料製造が可能となる。
第1図は、本考案による飼料製造装置の全体側
面図。第2図は、第1図−断面図。第3図
は、予備圧搾装置の平面図。第4図は、同正面
図。第5図は、第4図−断面図。第6図は、
脱水・熱分解装置の正面図(一部切欠)。第7図
は、油圧調整機構の油圧回路図。 2……予備圧搾装置、3……脱水・熱分解装
置、11……原料供給口、21……外側ケース、
22……中空回転軸、23……製品排出口、24
……スクリユー羽根、25……圧搾脱水部、26
……高温加熱部、27……液体漏出孔、28……
スチームジヤケツト。
面図。第2図は、第1図−断面図。第3図
は、予備圧搾装置の平面図。第4図は、同正面
図。第5図は、第4図−断面図。第6図は、
脱水・熱分解装置の正面図(一部切欠)。第7図
は、油圧調整機構の油圧回路図。 2……予備圧搾装置、3……脱水・熱分解装
置、11……原料供給口、21……外側ケース、
22……中空回転軸、23……製品排出口、24
……スクリユー羽根、25……圧搾脱水部、26
……高温加熱部、27……液体漏出孔、28……
スチームジヤケツト。
Claims (1)
- 略円筒状の外側ケース21中に、外周面にスク
リユー羽根24を配設した中空回転軸22を挿通
軸架し、外側ケース21には、多数の液体漏出孔
27を穿設した圧搾脱水部25と、外周面をスチ
ームジヤケツト28で囲繞した高温加熱部26と
を配設し、中空回転軸22を搬送方向に向つて漸
次拡径し、同軸22の回転により同軸22と外側
ケース21との間に介在した原料を圧搾脱水する
と共に、スチームジヤケツト28により加圧下で
原料を高温加熱すべく構成した脱水・熱分解装置
3の原料供給口11に予備圧搾装置2を連通連設
してなる飼料製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17045386U JPH046559Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17045386U JPH046559Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375195U JPS6375195U (ja) | 1988-05-19 |
| JPH046559Y2 true JPH046559Y2 (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=31105199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17045386U Expired JPH046559Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046559Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP17045386U patent/JPH046559Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6375195U (ja) | 1988-05-19 |
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