JPH0466149A - 塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、静電塗装により効率的に塗装作業を遂行可能
な塗装方法に関する。

［従来の技術］ 異なる色の導電性塗料により、効率的かつ迅速な塗装作
業を遂行すべく、色替え機能を備えた各種塗装装置が採
用されている。例えば、複数の異なる塗料の供給源から
供給路を介して中間槽に所望の塗料が一旦貯留された後
、前記供給路を洗浄および乾燥してこの供給源と中間槽
とが電気的に絶縁され、次に前記中間槽内の塗料が塗装
ガンに圧送されて塗装を行うシステムが提案されている
（米国特許第４．７７１．７２９号参照）。

［発明が解決しようとする課題］ この場合、上記の従来技術では、中間槽に所望の塗料が
一旦貯留された後に、ピストンの移動作用下にこの中間
槽内の塗料が塗装ガンに供給されて塗装作業が行われる
。このため、中間槽に塗料が所定の量だけ貯留されるま
での間、塗装作業が中断されてしまい、迅速なかつ連続
的な塗装作業を遂行することができないという問題があ
る。さらに、貯留された後も塗料の供給源と中間層との
間に電気的接続部を形成するために供給経路の洗浄およ
び乾燥が必要とされ、切断時間が長大化するという問題
があった。

しかも、色の異なる塗料が使用される際、その色替えの
ために供給源から塗装ガンまでの管路内および中間槽が
洗浄されている間、塗装作業が中断されることになり、
塗装作業の効率化が達成されないという問題がある。

本発明は、この種の問題に鑑みてなされたものであり、
導電性塗料を用いて、可及的に効率的な塗装作業を遂行
することを可能にする塗装方法を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するために、本発明は接地された塗料
供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する第１
供給路を介して第１ペイントフィーダに所望の塗料を供
給し、 前記第１供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥して前記
塗料供給源と第１ペイントフィーダとを電気的に絶縁し
た後、 前記第１ペイントフィーダから、少なくとも一部に電気
絶縁部を有する第２供給路を介して第２ペイントフィー
ダに前記塗料の一部を供給すると同時に、前記塗料の残
余の部分を塗装ガンに供給して塗装作業を行い、 さらに、前記第２供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥
して前記第１ペイントフィーダと第２ペイントフィーダ
とを電気的に絶縁するとともに、前記第２ペイントフィ
ーダから塗装ガンに前記一部の塗料を供給して前記塗装
作業を連続的に行うことを特徴とする。

［作用］ 上記の本発明に係る塗装方法では、塗料供給源から第１
供給路を介して第１ペイントフィーダに所望の塗料が一
旦供給された後、この塗料の一部が第２ペイントフィー
ダに供給されると同時にその残余の部分が塗装ガンに供
給されて塗装作業が行われ、さらに第２ペイントフィー
ダ内の前記塗料の一部が塗装ガンに送られて塗装作業が
連続的に遂行される。このため、第２ペイントフィーダ
内に塗料が貯留されるまで塗装作業を中断させる必要が
なく、塗装作業を迅速にかつ連続的に行うことができる
。

しかも、塗装ガンにより塗装作業が行われている間に、
第１ペイントフィーダ側の洗浄作業が遂行され、塗装終
了後に行われる第２ペイントフィーダ側の洗浄作業が可
及的に効率化される。

［実施例］ 本発明に係る塗装方法についてこれを実施するための塗
装装置との関連で実施例を挙げ、添付の図面を参照しな
がら以下に説明する。

第１図において、参照符号１０は、本実施例に係る塗装
方法を実施するための塗装装置を示す。この塗装装置１
０は、複数の異なる塗料を選択的に供給する接地された
塗料供給源である色替弁機構１２と、前記色替弁機構１
２からの塗料を一旦貯留する第１ペイントフィーダ１４
と、この第１ペイントフィーダ１４から塗装ガン１６に
塗料を供給する際に塗料の一部を一旦貯留するための第
２ペイントフィーダ１８と、前記色替弁機構１２と第１
ペイントフィーダ１４とに連通ずるとともに、少なくと
も一部に電気絶縁性管路を有し、この電気絶縁性管路を
含む第１ブロック弁機構２０が配置された第１供給路２
２と、前記第１ペイントフィーダ１４と第２ペイントフ
ィーダ１８とに連通するとともに、少なくとも一部に電
気絶縁性管路を有し、この電気絶縁性管路を含む第２ブ
ロック弁機構２４が配置された第２供給路２６とを備え
る。

色替弁機構１２は、エア（Ａ）、水（Ｗ）およびシンナ
ー（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁２８と、異なる
塗料を供給可能な複数の塗料弁３０ａ乃至３０ｅとを備
える。

第１および第２ブロック弁機構２０．２４は、それぞれ
切換弁３２ａ、３２ｂおよび３４ａ１３４ｂを備え、こ
の切換弁３２ａ、３２ｂの人口側に第１および第２供給
路２２．２６と第２および第３洗浄弁３６．３８とが接
続される一方、この切換弁３２ｂの出口側が開閉弁４０
を介してタンク４２に接続される。前記切換弁３４ａ、
３４ｂの出口側には、タンク４３．４２と第１および第
２ペイントフィーダ１４．１８の貯留室４４．４６とが
接続される。

第１および第２ペイントフィーダ１４．１８は、ピスト
ン５０．５２を備え、このピストン５０．５２により貯
留室４４．４６と分離された室５４．５６に空気供給源
５８が流量調整弁６０．６１および開閉弁６２．６４を
介して連通ずるとともに、この空気供給源５８は、エア
圧をコントロールするブースタ５９を経由して塗料の流
量調節器６３に接続されている。

塗装ガン１６は、タンク６５に接続されたダンプ弁６６
とトリガ弁６８とを備えるとともに、図示しない高電圧
印加手段に接続されている。

次に、上記のように構成される塗装装置の動作について
本実施例に係る塗装方法との関連で説明する。

色替弁機構１２の塗料弁３０ａから第１供給路２２に所
定の色の塗料が圧送されると、この塗料は、第１ブロッ
ク弁機構２０を介して第１ペイントフィーダ１４の貯留
室４４に充填される（第１図参照）。

そこで、第２図に示すように、第１ブロック弁機構２０
の切換弁３２ａ、３４ａが駆動されて、第２洗浄弁３６
の駆動作用下にこの第１ブロック弁機構２０が洗浄され
、その洗浄液がタンク４３に排出される。さらに、第１
ブロック弁機構２０が乾燥され、これにより色替弁機構
１２と第１ペイントフィーダ１４とが、電気的に絶縁さ
れる。

空気供給源５８から流量調整弁６０および開閉弁６２を
介して第１ペイントフィーダ１４の室５４に駆動エアが
供給され、ピストン５０が貯留室４４側に変位しこの貯
留室４４内の塗料が、第２供給路２６、第２ブロック弁
機構２４を介して第２ペイントフィーダ１８に供給され
る。ここで、前記塗料の一部が第２ペイントフィーダ１
８の貯留室４６に導入されると同時に、この塗料の残余
の部分が塗装ガン１６に供給され、高電圧が印加された
状態でトリガ弁６８の作用下にワーク（図示せず）に塗
布されて、塗装作業が開始される。その際、電気供給源
５８からブースタ５９および流量調節器６３を介して塗
装ガン１６にエアが供給されるため、この塗装ガン１６
から導出される塗料の流量制御性が向上する。

さらに、第１ペイントフィーダ１４からの塗料の供給が
終了した後、第２ブロック弁機構２４の切換弁３２ｂ、
３４ｂを駆動させ、第３洗浄弁３８の駆動作用下にこの
第２ブロック弁機構２４を洗浄し、その洗浄液をタンク
４２に排出させる（第３図参照）。そして、第２ブロッ
ク弁機構２４を乾燥させ、これにより第１ペイントフィ
ーダ１４と第２ペイントフィーダ１８とが、電気的に絶
縁される。

その際、空気供給源５８から流量調整弁６１ふよび開閉
弁６４を介して第２ペイントフィーダ１８０室５６に駆
動エアが供給され、ピストン５２が貯留室４６側に変位
し、この貯留室４６内の塗料が塗装ガン１６に連続的に
供給される。

従って、本実施例では、第１ペイントフィーダ１４から
直接供給される塗料と第２ペイントフィーダ１８を介し
て供給される塗料とによって、連続的な塗装作業を遂行
することができるという効果が得られる。

しかも、第２ペイントフィーダ１８の貯留室４６に塗料
が一旦収容されるまで塗装作業を中断させる必要がなく
、前記中断時間を可及的に削減でき、−挙に効率的な塗
装作業が可能になる。

前述したように、第１ペイントフィーダ１４と第２ペイ
ントフィーダ１８とが電気的に絶縁された後、第１ブロ
ック弁機構２０および色替弁機構１２の第１洗浄弁２８
が駆動され、第１供給路２２、第１ペイントフィーダ１
４および第２ブロック弁機構２４までの第２供給路２６
が洗浄される（第３図参照）。その洗浄液は、第２ブロ
ック弁機構２４の切換弁３２ｂから開閉弁４０を介して
タンク４２に排出される。

次に、色替弁機構１２の他の塗料弁３０ｂを介して前記
塗料とは色の異なる塗料が第１ペイントフィーダ１４の
貯留室４４に一旦供給される。

この間、塗装ガン１６には、第２ペイントフィーダ１８
から塗料が供給されており、この塗料を介して塗装作業
が行われている。

前記第２ペイントフィーダ１８から供給される塗料によ
る塗装が終了した後、第２ブロック弁機構２４の切換弁
３４ｂが駆動され、第３洗浄弁３８を介して第２供給路
２６、第２ペイントフィーダ１８および塗装ガン１６が
洗浄されてその廃液がダンプ弁６６からタンク６５に排
出される。

この洗浄作業と同時に、第１ブロック弁機構２０が減勢
されてこの第１ブロック弁機構２０が第２洗浄弁３６に
より洗浄される。

そして、前述したように、第１ペイントフィーダ１４の
駆動作用下に新たな塗料による塗装作業が開始される。

このように、第２ペイントフィーダ１８の作用下に塗装
作業が行われている間、色替弁機構１２から第２ブロッ
ク弁機構２４までの洗浄作業が同時に遂行されている。

このため、塗装作業が終了した後に第２ブロック弁機構
２４から塗装ガン１６までを洗浄すればよく、この洗浄
作業が一挙に短時間で行われて塗装作業全体の効率化が
容易に図られるという効果がある。

［発明の効果］ 以上のように、本発明に係る塗装方法では、次のような
効果乃至利点を有する。

塗料供給源から電気的に絶縁された第１ペイントフィー
ダを介して塗料の一部が第２ペイントフィーダに供給さ
れると同時に、この塗料の残余の部分が塗装ガンに供給
されて塗装作業が開始され、さらに第２ペイントフィー
ダ内の前記塗料の一部が塗装ガンに送られて塗装作業が
連続的に遂行される。このため、第２ペイントフィーダ
内に塗料が貯留されるまで塗装作業を中断させる必要が
なく、塗装作業を迅速にかつ連続的に行うことができる
。

しかも、塗装ガンにより塗装作業が行われている間に、
第１ペイントフィーダ側の洗浄作業が遂行され、塗装終
了後に行われる第２ペイントフィーダ側の洗浄作業が可
及的に効率化される。従って、特に色の異なる塗料を用
いた場合に、−挙に効率的な塗装作業が遂行される。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明に係る塗装方法を実施するた
めの塗装装置の動作を示す概略構成図である。 １０・・・塗装装置 １２・・・色替弁機構 １４・・・ペイントフィーダ １６・・・塗装ガン １８・・・ペイントフィーダ ２０・・・ブロック弁機構 ２２・・・供給路 ２４・・・ブロック弁機構 ２６・・・供給路 ２８・・・洗浄弁 ３Ｑａ〜３０ｅ・・・塗料弁 ３６．３８・・・洗浄弁 ５８・・・空気供給源

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）接地された塗料供給源から、少なくとも一部に電
   気絶縁部を有する第１供給路を介して第１ペイントフィ
   ーダに所望の塗料を供給し、前記第１供給路の電気絶縁
   部を洗浄および乾燥して前記塗料供給源と第１ペイント
   フィーダとを電気的に絶縁した後、 前記第１ペイントフィーダから、少なくとも一部に電気
   絶縁部を有する第２供給路を介して第２ペイントフィー
   ダに前記塗料の一部を供給すると同時に、前記塗料の残
   余の部分を塗装ガンに供給して塗装作業を行い、 さらに、前記第２供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥
   して前記第１ペイントフィーダと第２ペイントフィーダ
   とを電気的に絶縁するとともに、前記第２ペイントフィ
   ーダから塗装ガンに前記一部の塗料を供給して前記塗装
   作業を連続的に行うことを特徴とする塗装方法。
2. （２）請求項１記載の塗装方法において、第１ペイント
   フィーダと第２ペイントフィーダとを電気的に絶縁した
   後、 第１供給路と第１ペイントフィーダとを洗浄し、 さらに、塗装ガンによる塗装作業が終了した後に、 前記第２ペイントフィーダと送出路とを洗浄すると同時
   に、前記第１ペイントフィーダへの塗料の供給を遂行す
   ることを特徴とする塗装方法。