JPH0466346A - 動力伝達機構の潤滑装置 - Google Patents
動力伝達機構の潤滑装置Info
- Publication number
- JPH0466346A JPH0466346A JP17895890A JP17895890A JPH0466346A JP H0466346 A JPH0466346 A JP H0466346A JP 17895890 A JP17895890 A JP 17895890A JP 17895890 A JP17895890 A JP 17895890A JP H0466346 A JPH0466346 A JP H0466346A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- power transmission
- transmission mechanism
- power
- transmission
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- Pending
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- Arrangement Of Transmissions (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
トラクタ等の車輌における動力伝達機構の潤滑装置に関
する。
する。
〈従来の技術〉
トラクタ等の車輌では、ミッションケース内に、主変速
装置、副変速装置等を有する動力伝達機構が設けられ、
この動力伝達機構を介してエンジンからの動力を後輪、
前輪或いはPTO軸に伝達するように構成されている。
装置、副変速装置等を有する動力伝達機構が設けられ、
この動力伝達機構を介してエンジンからの動力を後輪、
前輪或いはPTO軸に伝達するように構成されている。
ところで、従来のこの種の車輌ではミッションケース内
に、動力伝達機構のギヤやベアリングを潤油するための
オイルを貯溜し、このオイルをギヤ等で撹拌することに
よって動力伝達機構のギヤやベアリングにオイルを供給
し、これらを潤滑するようにしていた。
に、動力伝達機構のギヤやベアリングを潤油するための
オイルを貯溜し、このオイルをギヤ等で撹拌することに
よって動力伝達機構のギヤやベアリングにオイルを供給
し、これらを潤滑するようにしていた。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、動力伝達機構の高性能、コンパクト化に伴い
、ギヤの高速回転等により、ミッションケース内にある
オイルの攪拌抵抗が増大し、動力伝達機構の伝達効率の
低下を招いていた。
、ギヤの高速回転等により、ミッションケース内にある
オイルの攪拌抵抗が増大し、動力伝達機構の伝達効率の
低下を招いていた。
本発明は上記問題点に鑑み、ミッションケース内の動力
伝達機構を、オイルの攪拌抵抗によって動力伝達効率を
低下させることなく潤滑し得るようにしたものである。
伝達機構を、オイルの攪拌抵抗によって動力伝達効率を
低下させることなく潤滑し得るようにしたものである。
く課題を解決するための手段〉
この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、車体
1のミッションケース4下方に、潤滑用のオイルを貯溜
するオイルタンク40が設けられ、8亥オイルタンク4
0内のオイルを、ミノションケース4内の動力伝達機構
19部分に供給して強制潤滑させるオイル供給手段が設
けられている点にある。
1のミッションケース4下方に、潤滑用のオイルを貯溜
するオイルタンク40が設けられ、8亥オイルタンク4
0内のオイルを、ミノションケース4内の動力伝達機構
19部分に供給して強制潤滑させるオイル供給手段が設
けられている点にある。
〈作 用〉
オイルタンク40内のオイルは、オイル供給手段によっ
てミッションケース4内の動力伝達機構19部分に供給
され、この部分を強制潤滑する。従って、ミッションケ
ース4内に潤滑用オイルを貯えておく必要がなくなり、
ミッションケース4の底部に流れ落ちたオイルはオイル
タンク40内に戻される。
てミッションケース4内の動力伝達機構19部分に供給
され、この部分を強制潤滑する。従って、ミッションケ
ース4内に潤滑用オイルを貯えておく必要がなくなり、
ミッションケース4の底部に流れ落ちたオイルはオイル
タンク40内に戻される。
〈実施例〉
以下、本発明を図示の実施例に従って説明すると、第1
図において、1は4輪駆動のトラクタ車体、3はエンジ
ン2等をおおうボンネ・7ト、4はミッションケース、
5はハンドル、6は運転席、7は前輪、8は後輪、9は
後輪フェンダ−110は作業機昇降用の油圧装置である
。11は変速レバーで、ミッションケース4上の変速台
12に装着された変速台カバー13に前後、左右に操作
自在に設けられている。
図において、1は4輪駆動のトラクタ車体、3はエンジ
ン2等をおおうボンネ・7ト、4はミッションケース、
5はハンドル、6は運転席、7は前輪、8は後輪、9は
後輪フェンダ−110は作業機昇降用の油圧装置である
。11は変速レバーで、ミッションケース4上の変速台
12に装着された変速台カバー13に前後、左右に操作
自在に設けられている。
ミッションケース4内には、主変速装置17、副変速装
置18等を有する動力伝達機構19が設けられ、エンジ
ン2に連結された、伝動軸23から変速装置17、 i
sを経て走行軸25に動力が伝達され、該走行軸25か
らデフギヤ装置26を経て後輪8が駆動されるようにな
っている。また、走行軸25上のギヤ28からPTO軸
2軸上9上ヤ30.31を経て動力取出装置32の高低
速ギヤ33.34に動力が伝達されるよう構成されてい
る。
置18等を有する動力伝達機構19が設けられ、エンジ
ン2に連結された、伝動軸23から変速装置17、 i
sを経て走行軸25に動力が伝達され、該走行軸25か
らデフギヤ装置26を経て後輪8が駆動されるようにな
っている。また、走行軸25上のギヤ28からPTO軸
2軸上9上ヤ30.31を経て動力取出装置32の高低
速ギヤ33.34に動力が伝達されるよう構成されてい
る。
37は前輪推進軸で、ミッションケース4下方を前後方
向に配置され、エンジン2からの力を、動力取出装置3
2を介して前輪デフ機構に伝達して前輪7を駆動するよ
うになっている。
向に配置され、エンジン2からの力を、動力取出装置3
2を介して前輪デフ機構に伝達して前輪7を駆動するよ
うになっている。
40はミンチ5ンケース4下方に設けたオイルタンクで
、このオイルタンク40はミッションケース4の底部に
連通されると共に、内部に潤滑用のオイルが貯溜されて
おり、ミッションケース4内のオイルはオイルタンク4
0内に流れ落ちるようになっている。オイルタンク40
の底部には第2図に示すように前後方向の凹部41が形
成され、この凹部41に前輪推進軸37が挿通されてい
る。従って、このオイルタンク40の底部は前輪推進軸
37の下端と略同−高さ位置にあって、動力取出装置3
2下端よりも高位置にあるので、このオイルタンク40
を装着することによって、トラクタの地上高が低くなる
ようなことはない。
、このオイルタンク40はミッションケース4の底部に
連通されると共に、内部に潤滑用のオイルが貯溜されて
おり、ミッションケース4内のオイルはオイルタンク4
0内に流れ落ちるようになっている。オイルタンク40
の底部には第2図に示すように前後方向の凹部41が形
成され、この凹部41に前輪推進軸37が挿通されてい
る。従って、このオイルタンク40の底部は前輪推進軸
37の下端と略同−高さ位置にあって、動力取出装置3
2下端よりも高位置にあるので、このオイルタンク40
を装着することによって、トラクタの地上高が低くなる
ようなことはない。
42は油圧ポンプで、バイブ43を介してオイルタンク
40内のオイルを動力伝達機構19の軸内部に形成した
油路を通して該動力伝達機構19のベアリング、ギヤ、
スラストカラー等に供給し、動力伝達機構19の各部を
強制潤滑するように構成されている。これにより、ミッ
ションケース4内のオイル溜りをなくした状態で、効果
的に潤滑できるようにしている。
40内のオイルを動力伝達機構19の軸内部に形成した
油路を通して該動力伝達機構19のベアリング、ギヤ、
スラストカラー等に供給し、動力伝達機構19の各部を
強制潤滑するように構成されている。これにより、ミッ
ションケース4内のオイル溜りをなくした状態で、効果
的に潤滑できるようにしている。
変速台12には、第3図及び第4図に示すように、前後
一対の支持壁48.49が設けられ、この支持壁48.
49により3本の平行なシフトロンド50,51.52
が前後摺動自在に支持されている。各シフトロンド50
,51.52には、これに外嵌する上端のボス部53゜
54.55を介して3本のシフトレバ−56,57,5
8が固設されている。各シフトレバ−56,57,58
はミッションケース4の側壁近傍に固定されたフォーク
ロッド59上の各シフトフォーク60,61.62に連
結ピン63.64.65を介して連結され、この各シフ
トレバ−56,57,58により各シフトフォーク60
,61.62をフォークロッド59上で前後に摺動操作
するように構成されている。各シフトフォーク60,6
1.62は伝動軸23上に套嵌された変速用シフター6
7、68.69に夫々係合されている。
一対の支持壁48.49が設けられ、この支持壁48.
49により3本の平行なシフトロンド50,51.52
が前後摺動自在に支持されている。各シフトロンド50
,51.52には、これに外嵌する上端のボス部53゜
54.55を介して3本のシフトレバ−56,57,5
8が固設されている。各シフトレバ−56,57,58
はミッションケース4の側壁近傍に固定されたフォーク
ロッド59上の各シフトフォーク60,61.62に連
結ピン63.64.65を介して連結され、この各シフ
トレバ−56,57,58により各シフトフォーク60
,61.62をフォークロッド59上で前後に摺動操作
するように構成されている。各シフトフォーク60,6
1.62は伝動軸23上に套嵌された変速用シフター6
7、68.69に夫々係合されている。
各シフトレバ−56,57,58のボス部53,54.
55には、中立時に横一列状に並ぶように係合凹部60
,6L62が夫々設けられ、この係合凹部60,6L6
2に対して変速レバー11の下端部が選択的に係合する
ようになっている。
55には、中立時に横一列状に並ぶように係合凹部60
,6L62が夫々設けられ、この係合凹部60,6L6
2に対して変速レバー11の下端部が選択的に係合する
ようになっている。
第3図及び第5図において、前記シフトフォーク60,
61.62には、保持孔71が形成され、この保持孔7
1に球体72と該球体72をフォークロッド59側に付
勢するバネ73とが収納され、フォークロンド59には
前記球体72が選択的に係合する複数の係止溝74が設
けられ、これら保持孔71、球体72、ハネ73及び係
止溝74によってフォークロッド59に対してシフトフ
ォーク60,61.62を位置決めするための位置決め
機構75が構成されている。また、シフトフォーク60
61.62は、フォークロフト59が挿通される挿通孔
77に連通するように油溝78が全長に亘って設けられ
ている。この油溝78に潤滑油を貯えておくことにより
、シフトフォーク60,61.62がフォークロッド5
9に対して摺動する際に、シフトフォーク60,61.
62及びフォークロッド59が焼付けをおこして、変速
不能になるのを防止できるようにしている。またフォー
クロフト59の一端部にテーパー面81が形成され、シ
フトフォーク60,6L62に対してフォークロッド5
9を組込む際に、このテーパー面81で球体72をハネ
73に抗して保持孔71に押し込みながら、フォークロ
ッド59をシフトフォーク60.6L62にスムーズに
挿入することができるようにしている。
61.62には、保持孔71が形成され、この保持孔7
1に球体72と該球体72をフォークロッド59側に付
勢するバネ73とが収納され、フォークロンド59には
前記球体72が選択的に係合する複数の係止溝74が設
けられ、これら保持孔71、球体72、ハネ73及び係
止溝74によってフォークロッド59に対してシフトフ
ォーク60,61.62を位置決めするための位置決め
機構75が構成されている。また、シフトフォーク60
61.62は、フォークロフト59が挿通される挿通孔
77に連通するように油溝78が全長に亘って設けられ
ている。この油溝78に潤滑油を貯えておくことにより
、シフトフォーク60,61.62がフォークロッド5
9に対して摺動する際に、シフトフォーク60,61.
62及びフォークロッド59が焼付けをおこして、変速
不能になるのを防止できるようにしている。またフォー
クロフト59の一端部にテーパー面81が形成され、シ
フトフォーク60,6L62に対してフォークロッド5
9を組込む際に、このテーパー面81で球体72をハネ
73に抗して保持孔71に押し込みながら、フォークロ
ッド59をシフトフォーク60.6L62にスムーズに
挿入することができるようにしている。
なお、前記実施例では、油圧ポンプ42によってオイル
タンク40内のオイルを動力伝達機構19の軸内部に形
成した油路を通してヘアリング等に供給するようにして
いるが、これに代え、油圧ポンプ42によってオイルタ
ンク40内のオイルを吸い込んで、ノズル等でミッショ
ンケース4内の上部から動力伝達機構19の各部に放出
するようにしてもよい。
タンク40内のオイルを動力伝達機構19の軸内部に形
成した油路を通してヘアリング等に供給するようにして
いるが、これに代え、油圧ポンプ42によってオイルタ
ンク40内のオイルを吸い込んで、ノズル等でミッショ
ンケース4内の上部から動力伝達機構19の各部に放出
するようにしてもよい。
〈発明の効果〉
本発明によれば、車体1のミッションケース4下方に、
潤滑用のオイルを貯溜するオイルタンク40が設けられ
、このオイルタンク40内のオイルを、ミッションケー
ス4内の動力伝達機構19部分に供給して強制潤滑させ
るので、ミッションケース4内に動力伝達機構19の各
部を潤滑するためのオイルを貯溜しておく必要がなくな
り、動力伝達機構19のギヤ等の高速回転に伴うオイル
の攪拌抵抗をなくし、動力伝達機構19の伝達効率を著
しく高めることができる。しかも、オイルタンク40内
のオイルで動力伝達機構19を潤滑することができ、そ
の実用的効果は著大である。
潤滑用のオイルを貯溜するオイルタンク40が設けられ
、このオイルタンク40内のオイルを、ミッションケー
ス4内の動力伝達機構19部分に供給して強制潤滑させ
るので、ミッションケース4内に動力伝達機構19の各
部を潤滑するためのオイルを貯溜しておく必要がなくな
り、動力伝達機構19のギヤ等の高速回転に伴うオイル
の攪拌抵抗をなくし、動力伝達機構19の伝達効率を著
しく高めることができる。しかも、オイルタンク40内
のオイルで動力伝達機構19を潤滑することができ、そ
の実用的効果は著大である。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は全体側面図、
第2図はオイルタンク部分の正断面図、第3図は変速操
作部の正断面図、第4図は同側断面図、第5図はシフト
フォーク部分の側断面図である。 1・・・トラクタ車体、4・・・ミッションケース、1
9・・・動力伝達機構、40・・・オイルタンク、42
・・・油圧ポンプ、43・・・パイプ。
第2図はオイルタンク部分の正断面図、第3図は変速操
作部の正断面図、第4図は同側断面図、第5図はシフト
フォーク部分の側断面図である。 1・・・トラクタ車体、4・・・ミッションケース、1
9・・・動力伝達機構、40・・・オイルタンク、42
・・・油圧ポンプ、43・・・パイプ。
Claims (1)
- (1)車体(1)のミッションケース(4)下方に、潤
滑用のオイルを貯溜するオイルタンク(40)が設けら
れ、該オイルタンク(40)内のオイルを、ミッション
ケース(4)内の動力伝達機構(19)部分に供給して
強制潤滑させるオイル供給手段が設けられていることを
特徴とする動力伝達機構の潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17895890A JPH0466346A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 動力伝達機構の潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17895890A JPH0466346A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 動力伝達機構の潤滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466346A true JPH0466346A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16057637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17895890A Pending JPH0466346A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 動力伝達機構の潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0466346A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019007562A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | いすゞ自動車株式会社 | 潤滑装置 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP17895890A patent/JPH0466346A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019007562A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | いすゞ自動車株式会社 | 潤滑装置 |
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