JPH0466441A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、例えばファクシミリ、複写機、光学的読取装
置なとにおいて、複数枚積層状態でセットされた用紙を
１枚ずつ分離して所定の給紙場所へ順次送り出すように
なされた給紙装置に関する。

（従来の技術） この種の給紙装置は、従来、第６図に示すように、用紙
が複数枚積層状態でセットされる用紙トレイ１の前端下
部に給紙ローラ２を配設し、この給紙ローラ２に当接す
るゴムパッド３を有するパッド部材４を用紙トレイ１の
上方に配設し、このパッド部材４の上側にパッド部材４
のゴムパッド３を給紙ローラ２に対して抑圧する板ばね
状のスプリング５を設けている。

そして、用紙トレイ１上に用紙Ｐが複数枚積層状態でセ
ットされた状態で、給紙ローラ２が回転駆動されると、
給紙ローラ２の外周に嵌合されているゴム材の摩擦力と
パッド部材４を介して用紙Ｐを給紙ローラ２に押圧する
スプリング５の押圧力とによって用紙Ｐが引込まれ、パ
ッド部材４のゴムパッド３の摩擦によって給紙ローラ２
に接触した用紙Ｐの上層の用紙Ｐがゴムパッド３で押さ
えられて、給紙ローラ２に接触した用紙Ｐが分離されて
送り出されるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） 従来の給紙装置では、給紙ローラ２の回転によってこの
給紙ローラ２とパッド部材４との間に複数枚積層状態の
用紙Ｐが引込まれ、パッド部材４のゴムパッド３で１枚
ずつ分離して送り出されるようになっているが、その給
紙ローラ２とパッド部材４との間に引込まれる用紙Ｐの
積層厚によって用紙Ｐを給紙ローラ２に押圧するスプリ
ング５の押圧力が変化し、特に１枚の用紙Ｐの送り出し
が終わった時点で用紙Ｐの積層厚が変化するとスプリン
グ５の押圧力が変化するため、用紙Ｐの分離作用に影響
を与えやすく、用紙Ｐを複数枚重送したり、送り出され
ないなどの給紙不良が発生しやすかった。

また、パッド部材４のゴムパッド３が用紙Ｐに圧接され
て給紙ローラ２によって送り出される用紙Ｐの上層の用
紙Ｐを係止するので、パッド部材４のゴムパッド３で用
紙Ｐを確実に係止するには、パッド部材４を給紙ローラ
２に対して強い押圧力（数１００ｇ）でもって押圧しな
ければならない。そのため、用紙Ｐの分離送り出し抵抗
が非常に大きく、給紙ローラ２を回転駆動するモータは
その負荷に応じた大型のものが必要きなり、また、モー
タが大型になればその作動音も大きく、ゴムパッド３と
用紙Ｐとが擦れる音なども発生し、騒音が大きくなり、
さらに、用紙Ｐに大きな引張り力が加わって用紙Ｐが伸
長してしまうなどの問題があった。

特に、用紙Ｐを１枚ずつ分離して送り出す給紙ローラ２
と用紙Ｐを所定の給紙場所まで搬送する搬送ローラや用
紙Ｐを排出するための排出ローラなどとを同じモータで
駆動する場合には、パッド部材４と給紙ローラ２との間
から最後の１枚の用紙Ｐが送り出された後も給紙ローラ
２の回転が継続されるため、給紙ローラ２にゴムパッド
３が圧着した状態でその給紙ローラ２が回転されること
になり、給紙ローラ２を回転駆動する負荷が非常に大き
く、より大型のモータを必要としたり、騒音がより大き
くなり、給紙ローラ２などの磨耗の問題も発生する。

また、複数部品からなる構造の複雑なパッド部材４およ
びスプリング５を用いるため、コストが高く、給紙装置
が大形になる問題があった。

本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、用紙
を確実に１枚ずつ分離して送り出すことができ、しかも
、給紙ローラの駆動負荷を軽減し、モータの小型化、騒
音の低減、用紙への引張り力作用の低減を図れ、また、
コストを低減し、小型化を図ることができる給紙装置を
提供することを目的とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、用紙配置部に複数枚積層状態でセットされた
用紙を１枚ずつ分離して順次送り出す給紙装置において
、前記用紙配置部の用紙送出側端部に配設され、用紙配
置部にセットされた用紙の先端部を当接状態で係止する
用紙ストッパと、前記用紙配置部の用紙送出端下部に配
設され、前記用紙ストッパで係止された用紙を１枚ずつ
分離して送り出す給紙ローラと、この給紙ローラとは軸
方向にずれた位置に設けられ、前記用紙ストッパで係１
１−された用紙を給紙ローラに対して間接的に押圧する
抑圧部材とを備えたものである。

（作用） 本発明では、複数枚積層状態の用紙を用紙配置部にセッ
トすると、用紙の先端部が給紙ローラと抑圧部材との間
に挿入されるとともに、用紙ストッパに当接して係止さ
れる。このセット状態で、抑圧部材が給紙ローラとは軸
方向にずれた位置で用紙を給紙ローラに対して間接的に
押圧している。

そして、給紙ローラが回転駆動されると、この給紙ロー
ラに接触している最下層の１枚の用紙は、給紙ローラの
摩擦力と抑圧部材の抑圧力とによって引込まれ、用紙ス
トッパで上層の用紙と分離されて送り出される。

このとき、抑圧部材の押圧力は１枚の用紙を給紙ローラ
によって引込んで分離するのに十分な程度に小さ（して
も分離できるため、用紙の積層厚が変化しても分離作用
には影響を受けず、給紙動作が確実に行われる。

また、給紙ローラによって最後の１枚の用紙が送り出さ
れても、抑圧部材は給紙ローラに接触しないので、用紙
の送り出し後に給紙ローラの負荷が増加することはない
。

（実施例） 以下、本発明の一実施例の構成を第１図ないし第５図を
参照して説明する。

第５図は本発明の給紙装置１１を適用したファクシミリ
１２を示し、送信用の複数枚の原稿用紙Ｐが給紙装ｆｉ
１１にセットされる。そして、給紙装置１１にセットさ
れた用紙Ｐは、給紙装＠Ｉ＋から機内のガイド板１３間
に形成された搬送通路１４に１枚ずつ分離して送り出さ
れ、この搬送通路１４の途中に設けられたイメージセン
サ１５に押圧ローラ１６によって圧接されて読み取られ
、さらに、搬送通路１４の終端から複数の排出ローラ１
７によって機外に排出されるようになっている。

前記給紙装置１１は、第１図ないし第４図に示すように
、用紙Ｐを複数枚積層状態でセットする用紙載置部２１
を有し、この用紙載置部２１は前傾された用紙トレイ２
２にて形成されており、この用紙トレイ２２上に載置さ
れる用紙Ｐをその傾斜によって前方へ導くようになって
いる。

この用紙トレイ２２の前端下部には、図示しないモータ
によって回転駆動される回転軸２３が配設され、この回
転軸２３に摩擦係数の大きいゴム材料からなる給紙ロー
ラ２４が固着されている。

この給紙ローラ２４の前面には、間隙２５をあけて対向
する用紙ストッパ２６がほぼ垂直に配設されており、こ
の用紙ストッパ２６に用紙トレイ２２上に載置された用
紙Ｐの先端部が当接して係止されるようになっている。

なお、前記給紙ローラ２５と用紙ストッパ２６との間の
間隙２５の下部は前記搬送通路１４に連通されている。

また、前記給紙ローラ２４の軸方向両側方には、用紙ス
トッパ２６で係止された用紙Ｐを用紙ローラ２４に対し
て間接的に押圧する抑圧部材２７が配設されている。こ
の抑圧部材２７は、金属製板ばねやポリエステル樹脂板
などの弾性材からなり、用紙ストッパ２６の給紙ローラ
２４に対向する面に例えば接着によって固定される取付
片２８と、この取付片２８の両側上端からそれぞれ突出
されたほぼＬ字状の押圧片２９とを有し、その各抑圧片
２９にはセットされる用紙Ｐを給紙ローラ２４との間に
導く導入面部３０および導かれた用紙Ｐに当接する当接
部３１が形成されている。そして、各抑圧片２９は、用
紙Ｐのセット前の状態で、第３図に示すように、当接部
３１が給紙ローラ２４の周面と平行な位置か、給紙ロー
ラ２４の内側となる位置に配置され、給紙ローラ２４と
の間に挿入される用紙Ｐを給紙ローラ２４によって１枚
ずつ分離するのに十分な程度の弱い押圧力（約数１０ｇ
）で押圧するような弾性を有している。

次に、本実施例の作用を説明する。

複数枚積層状態の用紙Ｐを用紙トレイ２２上に沿って挿
入すると、用紙Ｐの先端部は、抑圧片２９の導入面部３
０に当接してその抑圧片２９を押し上げ、給紙ローラ２
４上に挿入され、用紙ストッパ２６に当接して係止され
る。この用紙Ｐのセット状態では、一対の抑圧片２９が
給紙ローラ２４とは軸方向両側方にずれた位置で用紙Ｐ
を給紙ローラ２４に対して間接的に抑圧しており、その
抑圧片２９の押圧力は、もともと弱い押圧力で押圧する
ような弾性に設定されているので、用紙Ｐの厚みに対し
てあまり変化することはな（，１枚の用紙Ｐを給紙ロー
ラ２４によって分離するのに十分な程度の押圧力が作用
している。

そして、給紙ローラ２４が回転駆動されると、この給紙
ローラ２４に接触している最下層の用紙Ｐが給紙ローラ
２４の摩擦力と抑圧片２９の押圧力とによって前方へ引
込まれ、その用紙Ｐの先端部が用紙ストッパ２６の表面
を下方に摺動して上層の用紙Ｐと分離され、さらに、用
紙Ｐの先端部が用紙ストッパ２６と給紙ローラ２４との
間の間隙２５に進入することによって搬送力を得て搬送
通路１４へ送り出される。

このとき、押圧片２９の押圧力が１枚の用紙Ｐを給紙ロ
ーラ２４によって分離するのに十分な程度に設定されて
いるため、給紙ローラ２４で引込まれる最下層の用紙Ｐ
とその上層の用紙Ｐとの摩擦力は小さく、その上層の用
紙Ｐは用紙ストッパ２６に当接して係止された状態に保
持される。

また、１枚の用紙Ｐが給紙ローラ２４と押圧片２９との
間から送り出されて用紙Ｐの積層厚が変わっても、給紙
ローラ２４に対して用紙Ｐを押圧する押圧力はあまり変
化しないため、用紙Ｐの分離作用にはあまり影響を受け
ず、用紙Ｐを複数枚重送したり、送り出されないなどの
給紙不良の発生を防止することができる。

以上のように、用紙トレイ２２上に複数枚積層状態で載
置される用紙Ｐの先端部を用紙ストッパ２６で係止し、
この係止された用紙Ｐを給紙ローラ２４で１枚ずつ引き
込んで送り出すため、用紙Ｐを給紙ローラ２４に押圧す
る押圧片２９の押圧力は、１枚の用紙Ｐを給紙ローラ２
４によって引き込んで分離するのに十分な程度に小さく
しても分離することができ、上述のように給紙不良の発
生を防止することができる他、給紙ローラ２４の駆動負
荷が小ざくその給紙ローラ２４を回転駆動するモータを
小型化でき、また、モータの小型化やゴム部材と用紙Ｐ
との摩擦箇所の廃止などによって低騒音にでき、さらに
、用紙Ｐには大きな引張り力が加わらず用紙Ｐの伸長を
防止することができる。

特に、給紙ローラ２４によって最後の１枚の用紙Ｐが送
り出されても、抑圧片２９が給紙ローラ２に接触しない
ので、給紙ローラ２４と排出ローラ１７などとを同じモ
ータで駆動するとしても、用紙Ｐの送り出し後に給紙ロ
ーラ２４の負荷が増加することはなく、モータの小型化
、低騒音化を図れるとともに、給紙ローラ２４の磨耗を
防止することができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、用紙配置部に複数枚積層状態でセット
された用紙の先端部を用紙ストッパで係止し、この係止
された用紙を給紙ローラによって１枚ずつ分離して送り
出すため、用紙を給紙ローラに押圧する抑圧部材の押圧
力は１枚の用紙を給紙ローラによって引き込んで分離す
るのに十分な程度に小さくすることができ、用紙の積層
厚が変化しても分離作用には影響を受けず、用紙を複数
枚重送したり、送り出されないなどの給紙不良の発生を
防止することができ、また、構造が簡単で、コストを低
減し、小型化を図ることができる。

しかも、抑圧部材による押圧力を小さくでき、かつ、そ
の抑圧部材が給紙ローラの軸方向にずれた位置にあって
、最後の１枚の用紙が送り出されても押圧部材は給紙ロ
ーラに接触しないため、給紙ローラの駆動負荷が小さく
、小型のモータを採用でき、そのモータの小型化やゴム
部材の摩擦箇所の廃止などによって低騒音にでき、さら
に、用紙に大きな引張り力が加わらず用紙の伸長を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の給紙装置の一実施例を示す斜視図、第
２図はその平面図、第３図および第４図はその断面図、
第５図は本発明の給紙装置を適用したファクシミリの断
面図、第６図は従来の給紙装置の断面図である。 １１・・給紙装置、２１・・用紙配置部、２４・給紙ロ
ーラ、２６・・用紙ストッパ、２７・・抑圧部材、Ｐ・
・用紙。 衷Ａ貝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙配置部に複数枚積層状態でセットされた用紙
   を１枚ずつ分離して順次送り出す給紙装置において、 前記用紙配置部の用紙送出側端部に配設され、用紙配置
   部にセットされた用紙の先端部を当接状態で係止する用
   紙ストッパと、 前記用紙配置部の用紙送出端下部に配設され、前記用紙
   ストッパで係止された用紙を１枚ずつ分離して送り出す
   給紙ローラと、 この給紙ローラとは軸方向にずれた位置に設けられ、前
   記用紙ストッパで係止された用紙を給紙ローラに対して
   間接的に押圧する押圧部材とを備えたことを特徴とする
   給紙装置。