JPH0466548B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0466548B2 JPH0466548B2 JP63151555A JP15155588A JPH0466548B2 JP H0466548 B2 JPH0466548 B2 JP H0466548B2 JP 63151555 A JP63151555 A JP 63151555A JP 15155588 A JP15155588 A JP 15155588A JP H0466548 B2 JPH0466548 B2 JP H0466548B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sandwich
- bread
- slices
- ingredients
- slice
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
(イ) 産業上の利用分野
この発明は角形棒状に焼き上げた食パン例えば
3斤食パンに代表される横長に焼成された食パン
を用いたサンドイツチの製法に係り、特にサンド
イツチ作成の生産性・作業性に優れ、且つスライ
ス片の表面の周辺まで具が均等に配され、サンド
イツチの切断面が形崩れすることがなく食感が良
好であり、また、焼きたての食パンを用いて上質
のサンドイツチを作ることができるサンドイツチ
の製法に係る。
(ロ) 従来の技術
従来サンドイツチは、例えばその製法として、
焼成後半日又は1日冷却した食パン20を横方
向いわゆるレシプロスライサー又はバンドスライ
サーでスライスし、幅8mm乃至10mmのスライス片
21とし(1斤を10〜12枚)一方のスライス片2
2上に具24を塗布するか又は載置し、これに他
方のスライス片23をスライス片相互の外形に合
わせて重ね合わせ、1時間位ねかせてスライス片
の耳を切り落とし、三角形又は四角形にカツトし
てサンドイツチ25が作られるか(第1図参照)、
前記の冷却した食パンの全周面の表皮を切除
した食パン30を横方向へ前記公知の方法でスラ
イスしてスライス片31とし、スライス片32上
に具34を塗布するか又は載置して、他のスライ
ス片33を重ね合わせ、三角形又は四角形にカツ
トしてサンドイツチ35が作られている(第2図
参照)。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
しかし、前記従来の方法によると、横方向へ
スライスされたスライス片を用いるのでスライス
片をカツトして得られるサンドイツチの歩留まり
が悪く、量産する際の作業性と生産性に劣り、
スライス片の隅々まで具が行きわたらないので
(第1図、第2図参照)商品価値が低い製品が発
生し、横方向へスライスされたスライス片は表
面積が狭く、しかも各スライス片にバラバラに具
が塗布又は載置されると具の均一性を保持させる
ことが困難となり、カツトして得られたサンドイ
ツチを重畳して成形したサンドイツチは食べる場
所により食味が異なる難点があるほか、従来の
切断方法によると、冷却した食パンを使用しない
と軟らかくて切れず、このため食パンを焼成後半
日又は1日冷却する時間を必要とし、焼きたての
新鮮で軟らかい食パンが使えない不便がある等の
欠点がある。
この発明は前記従来のサンドイツチの製法に存
する欠点を排除し、サンドイツチ作成の作業性と
生産性に優れ、具がスライス片の表面の周辺まで
均等に配されサンドイツチの切断面が崩れず具が
はみ出すことがない食感の良いサンドイツチを作
ることを主たる目的とし、更に焼きたての新鮮で
軟らかい食パンを用いた上質のサンドイツチを作
ることを目的とする。
(ニ) 問題点を解決するための手段
この発明は前記目的を達成するため、角形棒状
に焼き上げた食パン、例えば3斤食パンに代表さ
れる横長に焼成された食パンを使用し、これを従
来の横方向へのスライスに対し、90度方向を違え
た縦方向へ超音波スライサーを用いてスライスし
てスライス片とし、該スライス片を重ね合わせて
一組のサンドイツチを形成し、前記と同様にして
形成されたサンドイツチを複数重畳したものを三
角形・長方形等の形状に切除してサンドイツチを
作るようにした。
以下、図面の実施例に従い詳細に説明する。
第3図は、この発明のサンドイツチの製法工程
の実施例を示す図である。
説明の便宜上食パンは3斤食パンを用いた場合
について説明する。
先ず、3斤食パンの全周面の表皮を切除する。
表皮の切除は食パンの長手方向の左右側面の表皮
だけ残して他の表皮だけを切除するようにしても
よい。表皮が切除された食パン1を従来の製法に
おける方向へのスライスに対し、90度方向を違え
た縦方向へ超音波スライサーを用いてスライスし
複数のスライス片2を作る(第3図B)。次にス
ライス片を一枚宛平面に並べ(第3図C)、一枚
置きに一方のスライス片2上に具3を塗布又は載
置する(第3図D)。具3は隅々まで均等に行き
亘るようにする。この際スライス片2を囲む型枠
を使用すると具を隅々まで均等に塗布又は載置す
る作業が容易に行える。塗布又は載置される具3
はスライス片毎に異なる数種の具を用いるように
してもよい。スライス片2上に塗布又は載置され
る具3はスライス片毎にそれぞれ異なる種類の具
を用いるようにしたのは後の工程において縦長の
重畳サンドイツチを切断して形成された三角形・
長方形等の形状のサンドイツチを包装することに
よつて直ちにサンドイツチ毎に異なる具を有する
サンドイツチセツトとすることができるようにす
るためである。
具3が塗布され又は載置された一方のスライス
片2上に具を有しないスライス片2aを重ね合わ
せ縦長の加工前のサンドイツチ4を形成する(第
3図E)。第3図C,Dの如くスライス片2とス
ライス片2aを交互に一枚宛並べる際、スライス
の際隣接するスライス片同志を組として配するよ
うにすると好都合である。このようにスライス片
同志を配して並べるとスライスの際隣接するスラ
イス片同志は少なくともパンの質が均一であり、
質的に均等なスライス片を用いたサンドイツチと
するこができる。
縦長のサンドイツチ4は具がスライス片間に積
層された縦長の重畳サンドイツチ5とする(第3
図F)。サンドイツチ5は超音波スライサーでカ
ツトし三角形・長方形等の形状のサンドイツチ6
に形成する(第3図G,H)。サンドイツチ6は
その形状に合う容器に収納包装すればよい(第3
図I)。
この発明に用いられる食パンは焼きたての新鮮
で軟らかい食パンを用いてもよい。焼きたての食
パン(芯温が40℃位)を用いると食感の優れた上
質のサンドイツチとするこができる。超音波スラ
イサーは超音波微振動を刃面に与えてカツトする
ようにしたものがよい。
(ホ) 作用
この発明によると、縦方向へ食パンをスライス
したスライス片を用いたので具を一枚のスライス
片上に広く(従来の方法では横方向のスライスで
あるからスライス片の表面積が狭いため周辺まで
均一に具を塗布又は載置することが困難であつ
た)周辺まで均一に塗布又は載置することが可能
となり、三角形・長方形等の形状にカツトしてサ
ンドイツチを形成した際、同質のサンドイツチを
多数作成することができ、従来の横方向へのスラ
イスによるスライス片を用いたサンドイツチの製
法に比較して生産性と作業性を向上させることが
できる。
又、スライス片はスライスの際隣接するスライ
ス片同志を近接させ一枚宛平面に並べ、並べられ
たスライス片の近接する一方のスライス片上に具
を塗布又は載置し近接する他方の具を有しないス
ライス片を重ね合わせるようにすると、少なくと
も同質のパン質を有するスライス片を用いたサン
ドイツチに形成でき食感又は歯ざわりとして違和
感の少ないサンドイツチとすることができる。
一枚宛並べて配されたスライス片に交互に具を
塗布又は載置する際、具はそれぞれ異なる種類の
具を用いるようにすると重畳サンドイツチ5を切
断して得られるサンドイツチ6はサンドイツチ毎
に具を異にし、異なる具が積層されたサンドイツ
チセツトとすることができる。
この発明のサンドイツチの製法、特に焼き立て
の新鮮な軟らかい食パンを用いたサンドイツチの
製法に超音波スライサーを用いるとスライス面が
きれいに仕上がり、多数のサンドイツチを同時に
カツトでき、具がはみ出さず、且つ切断面が崩れ
ず商品価値を高めることができる。
この発明によると例えば芯温が40℃の焼き立て
の新鮮な軟らかい食パンを用いたサンドイツチの
作成が可能となり、食パンを冷却する不要な手間
と時間が省ける。
〔配合例〕
(a) Industrial application field The present invention relates to a method for producing sandwich bread using horizontally baked bread such as 3-loaf bread, which is baked into a rectangular bar shape, and particularly improves the productivity and workability of making sandwich bread. In addition, the ingredients are evenly distributed around the surface of the sliced pieces, the cut surface of the sandwich does not lose its shape, and the texture is good, and high-quality sandwich is made using freshly baked bread. It is related to the method of making Sanderutsch that can be made. (b) Conventional technology Conventionally, Sanderutsch has been manufactured using, for example, the following methods:
Bread 20, which has been cooled for half a day or one day after baking, is sliced horizontally using a so-called reciprocating slicer or band slicer to obtain slices 21 with a width of 8 mm to 10 mm (10 to 12 slices per loaf). One slice 2.
The filling 24 is applied or placed on top of the slice 2, and the other slice 23 is placed on top of the other slice 23 according to the outer shape of each other, and the slice is left to rest for about an hour, the edges of the slice are cut off, and the slice is cut into a triangle or square. Sanderutsch 25 is made by doing this (see Figure 1),
The loaf of bread 30 from which the outer skin of the entire circumferential surface of the cooled loaf of bread has been removed is sliced in the transverse direction by the known method to obtain slices 31, and the ingredients 34 are applied or placed on the slices 32, A sandwich 35 is made by stacking other slices 33 and cutting them into a triangle or square (see FIG. 2). (c) Problems to be Solved by the Invention However, according to the above-mentioned conventional method, since slices sliced in the transverse direction are used, the yield of the sandwich cheese obtained by cutting the slices is low, and the work required for mass production is poor. poor performance and productivity,
Because the filling does not spread to every corner of the slice (see Figures 1 and 2), a product with low commercial value is produced, and the slices sliced horizontally have a small surface area, and each slice is broken up. If the filling is applied or placed on the sandwich, it becomes difficult to maintain the uniformity of the filling, and the sandwich formed by overlapping the sandwich pieces obtained by cutting has the disadvantage that the taste differs depending on where you eat it, and it is different from the conventional one. According to the cutting method, if you do not use cooled bread, it will be too soft to cut, and for this reason, it will be necessary to cool the bread for half a day or one day after baking, which is inconvenient because you cannot use fresh, soft bread that has just been baked. There are drawbacks. This invention eliminates the drawbacks of the conventional method for making sandwich sandwiches, and has excellent workability and productivity in making sandwich sandwiches.The ingredients are evenly distributed around the surface of the sliced pieces, and the cut surface of the sandwich does not collapse and the ingredients protrude. The main purpose is to make a sandwich sandwich with a good texture, and the further purpose is to make a high-quality sandwich sandwich using freshly baked and soft bread. (d) Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the present invention uses a loaf of bread baked into a rectangular bar shape, for example, a loaf of bread baked in an oblong shape such as a 3-loaf loaf of bread, which is The slices are sliced in the vertical direction at a 90 degree angle to the horizontal slices using an ultrasonic slicer, and the slices are stacked to form a set of sandwich sandwiches. A Sanderutsch is made by superimposing a plurality of Sanderutschs that have been formed and cut them into triangular, rectangular, etc. shapes. Hereinafter, a detailed description will be given according to the embodiments shown in the drawings. FIG. 3 is a diagram illustrating an embodiment of the process for manufacturing sander cheese according to the present invention. For convenience of explanation, a case will be described in which three loaves of bread are used. First, the outer skin of three loaves of bread was removed from all sides.
The epidermis may be removed by leaving only the epidermis on the left and right sides in the longitudinal direction of the bread and removing only the other epidermis. Bread 1 from which the epidermis has been removed is sliced vertically using an ultrasonic slicer at a 90-degree angle compared to slicing in the conventional manufacturing method to create a plurality of slices 2 (Figure 3B). Next, the slices are arranged one by one on a plane (FIG. 3C), and the ingredient 3 is applied or placed on one of the slices 2 every other slice (FIG. 3D). Make sure to evenly spread the ingredient 3 to every corner. At this time, if a mold surrounding the slice piece 2 is used, it is easy to apply or place the ingredients evenly to every corner. Tools to be applied or placed 3
Alternatively, several different types of ingredients may be used for each slice. The ingredients 3 to be applied or placed on the slices 2 are made of triangular shapes formed by cutting vertically long stacked sandwich strips in a later process.
This is because by packaging sandwich sandwiches in a rectangular shape or the like, it is possible to immediately create a sandwich set with different ingredients for each sandwich sandwich. A slice piece 2a having no ingredients is superimposed on one slice piece 2 on which the ingredients 3 have been applied or placed to form a vertically elongated sandwich sandwich 4 before processing (FIG. 3E). When arranging slice pieces 2 and slice pieces 2a alternately one by one as shown in FIGS. 3C and 3D, it is convenient to arrange adjacent slice pieces as a set during slicing. By arranging the slices in this way, the quality of the bread is at least uniform between adjacent slices when slicing.
Sandwiches can be made using qualitatively uniform slices. The vertically long sandwich sandwich 4 is a vertically long stacked sandwich sandwich 5 in which ingredients are stacked between the slice pieces (third layer).
Figure F). Sandwiches 5 are cut with an ultrasonic slicer into triangles, rectangles, etc. Sandwiches 6
(Fig. 3 G, H). Sandwich 6 can be stored and packaged in a container that fits its shape (No. 3
Figure I). The bread used in this invention may be freshly baked, soft bread. If you use freshly baked bread (with a core temperature of around 40°C), you can make a high-quality sandwich sandwich with an excellent texture. An ultrasonic slicer is preferably one that cuts by applying ultrasonic microvibrations to the blade surface. (E) Effect According to this invention, since slices of bread sliced vertically are used, the ingredients can be spread over a single slice (because in the conventional method, slices are sliced horizontally, the surface area of the slices is narrow). (It was difficult to apply or place the ingredients evenly all the way to the periphery) It is now possible to apply or place the ingredients evenly all the way to the periphery, and when cutting into triangles, rectangles, etc. to form a sander A large number of sandwich sandwiches can be made, and productivity and workability can be improved compared to the conventional method of manufacturing sandwich sandwiches using slices cut in the horizontal direction. Also, when slicing the slices, adjacent slices are brought close to each other and arranged on a single-piece plane, and an ingredient is applied or placed on one adjacent slice of the arranged slices, and the other adjacent slice is placed on the adjacent slice. By overlapping slices that do not have the same bread quality, it is possible to form a sandwich using slices having at least the same quality of bread, resulting in a sandwich with less unpleasant texture or texture. When applying or placing ingredients alternately on the slices arranged side by side, if different types of ingredients are used for each slice, the sandwich 6 obtained by cutting the stacked sandwich 5 will have different ingredients for each sandwich. Alternatively, it can be made into a sandwich set in which different ingredients are stacked. If an ultrasonic slicer is used in the method of making sandwich sandwiches of this invention, especially for making sandwich sandwiches using freshly baked soft bread, the sliced surface will be finely finished, a large number of sandwich sandwiches can be cut at the same time, the filling will not stick out, and the cut surface will be smooth. It is possible to increase the product value without damaging the product. According to this invention, for example, it is possible to make a sandwich sandwich using freshly baked soft bread with a core temperature of 40°C, thereby eliminating unnecessary labor and time for cooling the bread. [Formulation example]
【表】 工程【table】 process
具=ポテトサラダ Ingredients = potato salad
具=ツナサラダ Ingredients = tuna salad
具=タマゴサラダ、コーンサラダ
比較例1および比較例2とほぼ同様の結果と
なつた。
〔比較例 4〕
具=ポテトサラダ
Ingredients = egg salad, corn salad The results were almost the same as Comparative Examples 1 and 2. [Comparative example 4] Ingredients = potato salad
【表】
〔比較例 5〕
具=ツナサラダ、タマゴサラダ、コーンサラダ
比較例4とほぼ同様の結果となつた。
A:従来の製法によるサンドイツチ
(焼成後1日径過の食パン)
B:この発明の製法によるサンドイツチ
(焼成後1日径過の食パン)
C:この発明の製法によるサンドイツチ
(焼き立ての食パンを使用)
◎:20名のパネルが3回官能評価を行い、3回
とも20名中の13名若しくは14名以上が支持
したもの。
〇:20名のパネルが3回官能評価を行い、3回
とも20名中の11名以上が支持したもの。
△:20名のパネルが3回官能評価を行い、3回
とも20名の10名以下が支持したもの。
×:20名のパネルが3回官能評価を行い、3回
とも20名中の6若しくは7名以下が支持し
たもの。
(ヘ) 発明の効果
以上説明したとおり、この発明によると質の良
いサンドイツチを無駄なく量産することが可能と
なり、同時に生産性と作業性の向上をはかること
ができ、具が均等に配され外見上も切断面が崩れ
たり具がはみ出すことがなく、また歯当たりが良
好で食感のよいサンドイツチを作成することがで
きる等の効果がある。
更に焼きたての新鮮な軟らかいパンを用いるこ
とが可能となり上質のサンドイツチを作ることが
でき、食パンを冷却する時間と手間が省ける効果
がある。[Table] [Comparative Example 5] Ingredients = tuna salad, egg salad, corn salad Almost the same results as Comparative Example 4 were obtained. A: Sandwiches produced by the conventional method (bread aged for 1 day after baking) B: Sandwiches produced by the method of the present invention (bread aged for 1 day after baking) C: Sandwiches produced by the method of the present invention (using freshly baked bread) ◎: A panel of 20 people conducted sensory evaluation three times, and 13 or 14 or more of the 20 people supported it all three times. ○: A panel of 20 people conducted sensory evaluation three times, and at least 11 of the 20 people supported it all three times. △: A panel of 20 people performed the sensory evaluation three times, and 10 or less of the 20 people supported it all three times. ×: A panel of 20 people performed sensory evaluation three times, and 6 or 7 or less of the 20 people supported it all three times. (f) Effects of the invention As explained above, according to this invention, it is possible to mass-produce high-quality sandwich sandwiches without waste, and at the same time, it is possible to improve productivity and workability, and the ingredients are evenly distributed and the appearance is improved. The top also has the advantage that the cut surface will not collapse or the ingredients will not stick out, and it is possible to create a sandwich sandwich that has a good texture and a good texture. Furthermore, it is possible to use freshly baked soft bread, making it possible to make high-quality sandwich sandwiches, which has the effect of saving time and effort for cooling the bread.
第1図及び第2図は従来のサンドイツチの製法
を示す説明図、第3図はこの発明のサンドイツチ
の製法の一例を示す工程図である。
1……食パン、2,2a……スライス片、3…
…具、4……加工前のサンドイツチ、5……サン
ドイツチ。
FIGS. 1 and 2 are explanatory diagrams showing a conventional method for manufacturing sandwich sandwiches, and FIG. 3 is a process diagram showing an example of the method for manufacturing sandwich sandwiches according to the present invention. 1...Bread, 2,2a...Sliced piece, 3...
...Ingredients, 4...Sandwiches before processing, 5...Sandwiches.
Claims (1)
イサーを用いて長手方向に縦にスライスし、該ス
ライスされたスライス片の一片に具を塗布又は載
置した後他方のスライス片を重ね合わせ、これを
超音波スライサーを用いて三角形・長方形の形状
に切断してサンドイツチを作るようにしたことを
特徴とするサンドイツチの製法。 2 角形棒状に焼き上げた食パンは、焼きたて後
内部温度40℃位の食パンを使用することを特徴と
する請求項1に記載のサンドイツチの製法。 3 角形棒状に焼き上げた食パンは、3斤食パン
であることを特徴とする請求項1又は2に記載の
サンドイツチの製法。[Claims] 1. A loaf of bread baked into a rectangular bar shape is sliced vertically in the longitudinal direction using an ultrasonic slicer, and after applying or placing an ingredient on one of the sliced pieces, the other sliced piece is sliced vertically. Sanderutsch is produced by overlapping the two layers and cutting them into triangular or rectangular shapes using an ultrasonic slicer. 2. The method for producing sandwich sandwich according to claim 1, characterized in that the bread baked into a rectangular bar shape is bread whose internal temperature is about 40° C. after being baked. 3. The method for producing sandwich sandwich according to claim 1 or 2, wherein the bread baked into a rectangular bar shape is a 3-loaf loaf of bread.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63151555A JPH01317377A (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Preparation of sandwich |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63151555A JPH01317377A (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Preparation of sandwich |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317377A JPH01317377A (en) | 1989-12-22 |
| JPH0466548B2 true JPH0466548B2 (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=15521082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63151555A Granted JPH01317377A (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Preparation of sandwich |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317377A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4563564B2 (en) * | 2000-09-13 | 2010-10-13 | 鈴茂器工株式会社 | Nori Maki Sushi and Sand Nori Roll Cutting Equipment |
| JP4667570B2 (en) * | 2000-09-14 | 2011-04-13 | 鈴茂器工株式会社 | Sand laver roll cutting device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575675A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Okabe:Kk | Preparation of sandwich and container |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP63151555A patent/JPH01317377A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH01317377A (en) | 1989-12-22 |
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