JPH0466742A - 高圧燃料噴射式エンジンのアイドリング制御装置 - Google Patents

高圧燃料噴射式エンジンのアイドリング制御装置

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JPH0466742A
JPH0466742A JP2178896A JP17889690A JPH0466742A JP H0466742 A JPH0466742 A JP H0466742A JP 2178896 A JP2178896 A JP 2178896A JP 17889690 A JP17889690 A JP 17889690A JP H0466742 A JPH0466742 A JP H0466742A
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pressure
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engine
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須原 秀敬
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば高速ディーゼルエンジンにおけるアイ
ドリング制御装置に関し、特に要求特性を満足させなが
らアイドリング回転を安定化できるようにした噴射量制
御方法の改善に関する。
〔従来の技術〕
高速ディーゼルエンジン等の高圧燃料噴射式エンジンは
、燃料タンクからの燃料をポンプで昇圧してこれをエン
ジンに装着された高圧燃料噴射装置に供給し、該装置の
作動を制御装置によってエンジンの運転状態に応じて制
御することにより、所要量の燃料を適当なタイミングで
シリンダ内に噴射するように構成されている。
ところで上記噴射量の制御方式には大別して2方式があ
り、1つは噴射時間(噴射パルス幅)を制御する方式、
他の1つは燃料圧力を制御する方式である。このような
高圧燃料噴射式エンジンにおけるアイドリング制御装置
としては、上記何れの制御方式を採るにしても、華にエ
ンジン回転数が目標アイドリング回転数になるように噴
射量を制御しているのが一般的である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで最近の高圧燃料噴射式エンジンでは、低N o
 x +低騒音、あるいは高燃費率等の各種の使用条件
等からの要請があり、アイドリング制御においても、単
にアイドリング回転数を安定化させるだけでなく、上記
各種の要請に合った制御が必要となる。
本発明は、上記要請に鑑みてなされたもので、上記各種
の要請に応えなからアイドリング回転数を安定化できる
ようにした高圧燃料噴射式エンジンのアイドリング制御
装置を提供することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本願第1項の発明は、噴射パルス幅及び燃料圧力
を制御することによって噴射量を制御するようにした高
圧燃料噴射式エンジンのアイドリング制御装置において
、エンジン回転数を検出する回転数検出手段と、エンジ
ンのアイドリング状態を検出するアイドリング検出手段
と、アイドリング状態が検出されたとき、噴射パルス幅
を略−定に保持するとともに、検出エンジン回転数が目
標アイドリング回転数になるように燃料圧力を調整する
噴射制御手段とを備えたことを特徴としている。
また第2項の発明は、上記噴射制御手段が、アイドリン
グ状態が検出されたとき、燃料圧力を略一定に保持する
とともに、検出エンジン回転数が目標アイドリング回転
数になるように噴射パルス幅を調整することを特徴とし
ている。
ここで本発明における噴射パルス幅又は燃料圧力を一定
にする場合の設定値は、エンジンの使用目的等に応じて
適宜設定することとなる。例えば燃焼温度を低下させる
場合には噴射パルス幅を可能な限り長く設定し、燃焼効
率を高める場合は燃料圧力を可能な限り高く設定する。
[作用〕 本願第1項の発明に係る高圧燃料噴射式エンジンによれ
ば、噴射パルス幅を略一定に保持しながら燃料圧力を変
化させることによってアイドリング制御を行うようにし
たので、例えば噴射パルス幅を可能な限り長く設定する
とともに該設定値に保持することにより、パルス幅が長
い分だけ緩やかに燃焼するので燃焼温度が低くなってN
oxの発生量が減少し、また燃焼圧力が低くなるから燃
焼騒音も抑制され、その結果低Nox、低騒音を実現し
なからアイドリング回転数を安定化できる。
また第2項の発明によれば、燃料圧力を略一定に保持し
ながら噴射パルス幅を変化させることよってアイドリン
グ制御を行うようにしたので、例えば燃料圧力を可能な
限り高く設定するとともに該設定値に保持し、噴射終了
時期を変えて噴射パルス幅を変化させることにより、パ
ルス幅が短い分だけ急激に燃焼するため燃焼効率が向上
して燃費率が改善され、かつ低温での始動性が改善され
る。また噴射開始時期を変えて噴射パルス幅を変化させ
た場合は燃費率が改善されるとともに燃焼音が低減され
る。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図ないし第6図は本発明の一実施例による高圧燃料
噴射式ディーゼルエンジンのアイドリング制御装置を説
明するための図であり、第1図第2図は噴射パターンを
示す図、第3図、第4図は高圧燃料噴射装置の断面図、
第5図は該装置の全体構成図、第6図はその制御系統図
である。
全体構成を示す第5回において、1は燃料供給装置であ
り、これは燃料タンク2の燃料を吸引通路7a、フィル
タ4を介して高圧ポンプ5で吸弓するとともに所定圧力
に昇圧し、該高圧燃料を可変圧力レギュレータ1)で調
圧した後、イコライザ14から供給通路7を介して高圧
燃料噴射装宜10に供給するように構成されている。な
お、15はレギュレータ二次側圧力の異常昇圧を回避す
る安全弁、7b、9はそれぞれ戻り通路である。
また制御系統を示す第6図において、19はコントロー
ルユニットであり、これは各種センサ21からの運転状
態を表す検出信号をインタフェース20を介して読み込
み、CPU23で演算作成した各種の制御信号を各ドラ
イバ22に出力し、該各ドライバ22から駆動信号を上
記高圧燃料噴射装置10.可変圧力レギュレータ1).
及び安全弁(圧抜き弁)15に出力するように構成され
ている。なお、本実施例では上記可変圧力レギュレータ
1)には後述する高圧燃料噴射装置10と同一構造のも
のが採用されている。
ここで上記CPU23は、運転状態に応じた噴射パター
ン、及び燃料圧力を求め、これを実現するための制御信
号を出力する訳であるが、例えばスロットルセンサ21
aからのスロットル開度が所定開度以下の場合はアイド
リング状態であると判定し、エンジンの仕様、用途等に
応じて予め設定された燃料圧力、噴射パターン等に沿っ
てアイドリング制御を行う。例えば、低Nox、低騒音
を重視する場合は、第1図にその噴射パターンを示すよ
うに、噴射パルス幅を可能な限り長く設定するとともに
該設定値に一定に保持し、この状態でクランク角センサ
21cからのエンジン回転数が目標アイドリング回転数
になるように可変圧力レギュレータ1)によって燃料圧
力を制御する。
方、例えば燃費率、低温始動性を重視する場合は、燃料
圧力を可能な限り高く設定するとともに該設定値に一定
に保持し、第2図にその噴射パターンを示すように、噴
射終了時、あるいは噴射開始時を変えて噴射パルス幅を
変化させることにより、クランク角センサ21cからの
検出エンジン回転数が目標アイドリング回転数になるよ
うに制御する。なお、このとき噴射パターンの傾き、つ
まり噴射率の時間変化率は一定である。
上記高圧燃料噴射装置10の構造を示す第3図。
第4図において、高圧燃料噴射装置10は、ケーシング
25を仕切プレート28でパルプ室29と蓄圧室38と
に画成し、蓄圧室38内に噴射弁体26を、バルブ室2
9内に電磁弁27をそれぞれ配置した構造となっている
上記ケーシング25は、図示上端が閉塞された筒状のイ
ンナケース23と、図示下端にノズルキャップ30が、
上端に上記インナケース23がそれぞれ螺挿された円筒
状のアウタケース24とから構成されている。
上記仕切プレート28は円板状のもので、そのフランジ
部28gが上記アウタケース24の段部24aと上記イ
ンナケース23の図示下端とで挟持されている。上記蓄
圧室38は、上記仕切プレート28に形成された燃料供
給孔28C、リング状の溝28d、及び上記インナケー
ス23に形成された燃料導入孔23d、23Cを介して
高圧バイブ7に連通している。
また上記仕切プレート28の軸芯部分には小径円筒状空
間である背圧室28aが形成されており、該背圧室28
aは細孔28bで上記バルブ室29に連通している。ま
たこの前圧室28a内には上記噴射弁体26の上端部が
摺動可能に挿入されており、該上端部に形成された連通
孔26aによって上記背圧室28aと上記蓄圧室38と
が連通している。
上記NF61弁27は、内側、外側部分に分解可能のホ
ルダ31内にリング状のコイル32を配置するとともに
、該ホルダ31の軸芯に弁軸33aを摺動可能に挿入し
た構造のものである。上記ホルダ31の下端部は上記仕
切プレート28の上部外周に嵌合固着されており、また
上記弁軸33aの下端に一体形成された弁板33bが上
記背圧室28aと連通する細孔28bを開閉するように
なっている。また上記弁軸33aの上端面には押圧ばね
39が当接しており、該押圧ばね39の一端は位置決ポ
ルト40でホルダ31上に位置決めされており、他端は
調整ロフト41で押圧されている。
この調整ロッド41はインナケース23に螺挿されて外
方に突出しており、該突出部41aにはキャップ42が
装着されている。この調整ロッド41をケーシング25
の外側から回転させることによって上記押圧ばね39の
押圧力を調整できるようになっている。なお、34は上
記コイル32に電圧を印加するための外部接続端子であ
り、これは上記インナケース23の上端部にシールして
装着されている。
そして上記インナケース23の周壁には、導入通路23
a、排出通路23bが軸方向に延びるよう形成されてお
り、導入通路23aは上記ホルダ31の下端外周に凹設
されたリング状の溝1貫通孔を介して上記バルブ室29
の底面付近に連通しており、上記排出通路23bは上記
バルブ室29の上端付近に連通している。さらに上記導
入通路23aには接続パイプ43a、循環パイプ8を介
して、排出通路23bは接続パイプ43b、戻りパイプ
9を介してそれぞれ上記燃料タンク2に接続されており
、循環パイプ8の途中にはフィードポンプ6が介設され
ている。これにより、燃料タンク2とバルブ室29との
間で燃料を循環させる燃料循環系が構成されている。
上記噴射弁体26の下部は、上記ノズルキャ。
プ30に形成されたガイド孔り0a内に摺動可能に挿入
され、その先端部は上記ノズルキャンプ30の噴射ノズ
ル30bを開閉するようになっている。また上記噴射弁
体26の中程に装着固定された下ばね座37と、上記仕
切プレート28の下面に当接するように装着された上ば
ね座35との間には付勢ばね36が介設されており、こ
れによりこの噴射弁体26は噴射ノズル30bを閉しる
方向に付勢されている。
次に本実施例の作用効果について説明する。
上記高圧ポンプ5から吐出された高圧燃料は、可変圧力
レギュレータ1)によって所定圧力に調整された後、イ
コライザ14を介して高圧燃料噴射装置10の蓄圧室3
8内に供給される。この圧力制御は、燃料圧力センサ2
1bからのヰ★出燃料圧力が目標圧力になるように上記
CPU23が上記可変圧力レギュレータ1)を開閉制御
することによって行われる。
各高圧燃料噴射装置10において、CPU23からの制
御信号によりiit磁弁磁子27電されない時は、弁板
33bが細孔28bを閉しており、これにより背圧室2
8a内は蓄圧室内と同し圧力となり、この背圧5及び付
勢ばねのばね力による閉方向力と蓄圧室内の燃料圧力に
よる開方向力との差力でもって噴射弁体26が噴射ノズ
ル30bを閉し、燃料は噴射されない。
一方、NM1弁27が通電されると弁板33bが上昇し
て細孔28bを開く。すると背圧室28a内の高圧燃料
が細孔28bを通ってバルブ室29に逃げることにより
上記背圧は急激に低下し、これにより噴射弁体26は蓄
圧室内の燃料圧力による開方向力と付勢ばねによる閉方
向力との差でもって後退して噴射ノズル30bを開き、
燃料が噴射される。このようにして制御された燃料噴射
期間と、上述のように制御された燃料圧力によって噴射
パターンが制御される。
ここでCPU23は、スロットルセンサ21aからの検
出スロットル開度が所定開度以下の場合は、アイドリン
グ状態であると判定して、予め設定された噴射パターン
に沿ってアイドリング制御を行う。
例えば、上記第1図の噴射パターンに設定されている場
合は、同図に示すように、可能な限り長く設定された噴
射パルス幅一定に保持しく同図の噴射パターンa)、こ
の状態で可変圧力レギュレータ1)によって燃料圧力を
制御し、これにより噴射パターンをa′のように変化さ
せる。
一方、上記第2図の噴射パターンbに設定されている場
合は、燃料圧力を可能な限り高く設定して保持し、この
状態で例えば噴射終了時期を変えて噴射パターンb′の
ように変化させ、又は噴射開始時期を変えて噴射パター
ンb″のように変化させる。
このように本実施例では、噴射パルス幅を一定にしなが
ら燃料圧力を変化させる場合は、噴射パルス幅を可能な
限り長く設定してこれに保持しながら燃料圧力を変化さ
せることによってアイドリング制御を行うようにしたの
で、噴射パルス幅が長い分だけ燃焼温度が低くなってN
oxの発生量が減少し、また燃焼圧力も低くなるから燃
焼騒音を抑制でき、その結果低Nox、低騒音を実現し
なからアイドリング回転数を安定化できる。
また燃料圧力を一定に保持しながら噴射パルス幅を変化
させる場合は、燃料圧力を可能な限り高く設定するとと
もに噴射パルス幅を変化させることによってアイドリン
グ制御を行うようにしたので、噴射パルス幅の噴射終了
時期を変化させることにより(第2図の噴射パターンb
′)、燃焼効率が向上して燃費率が改善され、かつ低温
での始動性が改善される。また噴射パルス幅の噴射開始
時期を変えて噴射パルス幅を変化させた場合(第2図の
噴射パターンb″)は燃焼音を低減できる。
第7図は、可変圧力レギュレータの変形例を示す。これ
は内蔵する圧力センサ21bがらの燃料圧力をCPU2
3で読み込み、ドライバ22からの駆動信号によって電
磁弁1)aを開閉制御し、これによってポール弁1)b
を開閉して高圧燃料通路7の圧力を戻り通路7b側に戻
し、燃料圧力を制御するように構成されている。
〔発明の効果〕
以上のように本願第1項の発明に係る高圧燃料噴射式エ
ンジンのアイドリング制御装置によれば、噴射パルス幅
を略一定に保持しながら燃料圧力を変化させることによ
ってエンジン回転数を目標アイドリング回転数に制御す
るようにしたので、低Nox、低騒音を実現しなからア
イドリング回転数を安定化できる効果があり、また第2
項の発明によれば、燃料圧力を略一定に保持しながら噴
射パルス幅を変化させるようにしたので、燃費率の改善
、及び低音始動性又は低騒音の実現が図れる効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の一実施例による高圧燃料
噴射式エンジンのアイドリング制御装置説明するための
図であり、第1図、第2図はそれぞれ噴射パターンを示
す図、第3図、第4図はそれぞれ高圧燃料噴射装置の断
面正面図、断面側面図、第5閏は燃料供給装置の全体構
成図、第6図は制御系統図、第7図は燃料用可変圧力レ
ギュレータの変形例を示す断面側面図である。 図において、10は高圧燃料噴射装置、21aはスロッ
トルセンサ(アイドリング検出手段)、21cはクラン
ク角センサ(回転数検出手段)、23はCPU (噴射
制御手段)、a、a’はパルス幅一定の噴射パターン、
b、b’、b”は燃料圧カ一定の噴射パターンである。 特許出願人 ヤマハ発動機株式会社 代理人    弁理士 下車 勢 第7 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)噴射パルス幅及び燃料圧力を制御することによっ
    て噴射量を制御するようにした高圧燃料噴射式エンジン
    のアイドリング制御装置において、エンジン回転数を検
    出する回転数検出手段と、エンジンのアイドリング状態
    を検出するアイドリング検出手段と、アイドリング状態
    が検出されたとき、噴射パルス幅を略一定に保持すると
    ともに、検出エンジン回転数が目標アイドリング回転数
    になるように燃料圧力を調整する噴射制御手段とを備え
    たことを特徴とする高圧燃料噴射式エンジンのアイドリ
    ング制御装置。
  2. (2)噴射パルス幅及び燃料圧力を制御することによっ
    て噴射量を制御するようにした高圧燃料噴射式エンジン
    のアイドリング制御装置において、エンジン回転数を検
    出する回転数検出手段と、エンジンのアイドリング状態
    を検出するアイドリング検出手段と、アイドリング状態
    が検出されたとき、燃料圧力を略一定に保持するととも
    に、検出エンジン回転数が目標アイドリング回転数にな
    るように噴射パルス幅を調整する噴射制御手段とを備え
    たことを特徴とする高圧燃料噴射式エンジンのアイドリ
    ング制御装置。
JP2178896A 1990-07-05 1990-07-05 高圧燃料噴射式エンジンのアイドリング制御装置 Pending JPH0466742A (ja)

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JP3192646A JP2994102B2 (ja) 1990-07-05 1991-07-05 高圧燃料噴射式エンジンのアイドリング制御装置

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JP2178896A Pending JPH0466742A (ja) 1990-07-05 1990-07-05 高圧燃料噴射式エンジンのアイドリング制御装置

Country Status (3)

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US (1) US5183019A (ja)
JP (1) JPH0466742A (ja)
DE (1) DE4122346A1 (ja)

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