JPH0466939B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はエアジエツトルーム、ウオータジエツ
トルーム等の流体噴射式織機における緯糸処理方
法に関するものである。

従来技術 この種の流体噴射式織機においては、従来の有
杼織機と異なり、杼を用いることなく緯糸を空気
又は水のような流体によつて上下経糸開口内を飛
走させているので、有杼織機と比べ緯入れミスが
生じ易い。また、高速で運転している流体噴射式
織機においては、緯入れミスを発見した直後に織
機の駆動を停止したとしても、織機の各部が急激
な減速による過大な力を受けて破損するのを防止
するために、緯入れミス検出後、約１サイクル程
度慣性作動した後に機台が停止するようにタイミ
ング設定されている。そのため、緯入れミス信号
により織機の停止が始まつても、実際に停台する
前に次の緯入れサイクルが遂行されてしまう。従
つて、機台を逆転して、緯入れミスとなつた緯糸
のみならず、緯入れミス後のサイクルにおいて挿
入された緯糸をも除去する必要がある。ところ
が、このサイクルで緯入れされた緯糸は通常の緯
糸と同様に筬打ちされ織布にしつかりと保持され
ているので、その除去作業が極めて煩雑である。
しかも、上述の逆転時に、緯入れミスの修復及び
織機の再起動のために、複雑な作業手順に従い織
機の各部を操作して機台を運転する必要があり、
これには多大の熟練が要求されている。

また、織成作業中に緯糸（耳糸を含む）が切断
したり、人為操作によて織機のスイツチが切られ
たりすると、前述した理由により織機は慣性で１
サイクル程度作動した後に停止する。織布に織段
等の欠点が生じることを防止するために、この慣
性運動中に緯入れされた緯糸を除去しようとする
と、前述した理由によりその除去が容易ではな
い。

このような事情に鑑みて、本発明の出願人は、
特開昭58−197339号公報に開示されているよう
に、織機の停台信号を検出すると、機台が停止す
るまでの間の緯入れを阻止しつ機台を制動し、次
いで上下経糸間への緯糸の供給を行なうことな
く、除去対象となつている緯糸の処理が可能な状
態まで、機台を逆転することを特徴とする流体噴
式織機における緯糸処理方法を提案した。しか
し、この先行技術の処理方では、その実施例にお
いて、緯入れ阻止のためにサクシヨンノズルを使
用しており、その使用に伴つて解決すべき問題が
発生している。

即ち、上述した処理方法を実施する緯入れ機構
の一例が第１図に示されているように、緯糸１
は、チーズ２からテンサー３を介してフイードロ
ーラ４により送り出され、エアノズル５によりプ
ールパイプ６内に貯留される。図示しない織機の
クランク軸に運動する駆動ドラマ７がフイードロ
ーラ４を摩擦駆動しており、クランク軸の回転に
応じて所定長の緯糸１がフイードローラ４により
測長され、エアノズル５に供給される。プールパ
イプ６にはスリツト８が設けられており、緯入れ
時に、緯糸１はスリツト８を通つてパイプ外に出
る。プールパイプ６及びメインノズル９の間には
グリツパ１０が設けられ、プールパイプ６からメ
インノズル９への緯糸１の供給を制御している。
メインノズル９及びグリツパ１０も前記クランク
軸の回転に同期しており、所定のタイミングでグ
リツパ１０が開いて緯糸１を解放し、メインノズ
ル９が圧縮空気を噴射して、上下経糸間へ緯糸１
を緯入れし、筬１１がそれを筬打ちする。１２及
び１３は、緯糸が確実に緯入れされたか否かを検
出するため、メインノズル９の反対側の耳糸近傍
に設けられた適宜な形式の検出器である。１４
は、機台の逆転時にエアノズル５からの空気流に
よりメインノズル９内の緯糸がプールパイプ６側
に引き戻されるのを防止するため、グリツパ１０
のメインノズル側に設けられた補助グリツパであ
り、電磁ソレノイド１５又はエアシリンダ（図示
しない）により開閉作動される。

前述したフイードローラ４は、ピン１６の回り
に回動可能に支承されたアーム１７の先端に回転
可能に支承されている。アーム１７のフイードロ
ーラ支承端と反対側の端部にはスプリング１８を
張架して、常時エアシリンダ１９のピストンにア
ーム１７が当接するように付勢する。従つて、ス
プリング１８及びエアシリンダ１９の作用によ
り、フイードローラ４は測長ドラム７に押圧され
摩擦駆動される状態及び測長ドラム７から引離さ
れ駆動されない状態をとることができる。

この特開昭58−197339号公報記載の発明によれ
ば、緯入れ機構には更に、メインノズル９と耳糸
との間にエゼクタタイプのようなサクシヨンノズ
ル２０が設けられ、エアシリンダ又は電磁ソレノ
イド等の適宜な往復動部材２１がサクシヨンノズ
ル２０に連結されていて、往復動部材２１の作動
により、サクシヨンノズル２０の先端に取着され
た案内板２２が、メインノズル９から射出される
緯糸通路外の退出位置及び緯糸通路上の進入位置
間を移動可能である。２３はメインノズル９の先
端近傍に取着された緯糸切断用カツタ、２４はサ
クシヨンノズル２０内への空気流噴出タイミング
を制御するバルブである。

該緯入れ機構は前記公報に詳細に記載されてい
るように作用するものであるが、本発明に関係の
深い部分について説明すると、第１図及び第２図
において、例えば緯入れミスが発生しこれを検出
器１２，１３が検出して停台信号を発生すると、
機台は惰性運転に入り、バルブ２４が開いてサク
シヨンノズル２０が吸引を開始すると共に、往復
動部材２１の作動により案内板２２が進入位置に
入る。従つて、機台の惰性回転中にメインノズル
９から射出される緯糸は進入位置（第１図）にあ
る案内板２２に案内されてサクシヨンノズル２０
に吸引され、上下経糸間には挿入されない。機台
は約１サイクル惰性回転してから停台し、前記公
報に記載された手順で、逆転、ミス糸処理のため
の停台、再起動に必要なクランク角度位置への逆
転、停台、再起動が行なわれ、正常運転に再び移
行する。一方、案内板２２は再起動直前まで進入
位置にあり、バルブ２４も再起動直前まで開弁状
態にある。

機台の惰性回転時における緯入れサイクルの緯
糸が上下経糸間に挿入されるのを防止することの
みを考えれば、サクシヨンノズル２０による吸引
が必要なのは、第２図に示した機台惰性回転中の
区間Ａだけである。しかし、サクシヨンノズル２
０が固定の機台フレームに装着されるのに対し、
メインノズル９は図示しない揺動スレーに固定さ
れるのが一般的であるため、機台の逆転時には、
逆転に伴つてスレーと共に揺動するメインノズル
９と、揺動しないサクシヨンノズル２０との間に
は変位が生ずる。従つて、第３図イ及びロから諒
解されるように、若しサクシヨンノズル２０の吸
引期間を区間Ａのみに留めておくと、区間Ｂでは
吸引が行なわれていないため、第３図イに示すよ
うに緯糸１がサクシヨンノズル２０内で詰まり塊
状になつた場合、逆転時のメインノズル９の矢印
方向への移動によりサクシヨンノズル２０内の緯
糸塊が抜け出してしまい、再起動直前の停台時に
おけるカツタ２３による吸引糸の切断が不能とな
つて、再起動を行なつても再び緯入れミスとなつ
たり、また、第３図ロに示すように緯糸１がサク
シヨンノズル２０内に具合好く吸収されても、逆
転時のメインノズル９の矢印方向への往復移動に
より緯糸１に鎖線で示すようなたるみが生じ、矢
張りカツタ２３の切断ミスとなつたりする。

このような事情から、前記特開昭58−197339号
公報記載の緯糸処理方法においては、前述した区
間Ａだけでなく、機台の惰性回転終了時から再起
動時までの全区間Ｂにおいても、サクシヨンノズ
ル２０による緯糸の吸引を行なつている。しか
し、単一のバルブ２４の開閉のみによりサクシヨ
ンノズル２０の吸引作用を制御しているので、吸
引力は区間Ａ及びＢにわたつて一定の強い力であ
り、吸引用エアの消費量が非常に多くなるだけで
なく、吸引力で緯糸が切れ正常運転に入れなくな
る問題がある。

発明の目的 従つて本発明の目的は、上記の問題を解決し
て、吸引用エアの消費量が可及的に少なく且つ停
台後の正常運転への移行を妨げることのない流体
噴射式織機における緯糸処理方法を提供すること
である。

発明の構成 上記目的を達成するため、本発明は、メインノ
ズルからの流体噴流により緯糸を上下経糸間に挿
入する流体噴射式織機における緯糸処理方法にお
いて、機台の停台信号発生時、前記メインノズル
の近傍にあるサクシヨンノズルにより、メインノ
ズルからの緯糸を該サクシヨンノズルに十分入る
時点まで第１所定吸引力で吸引処理した後、再起
動時までの間の所定期間、前記第１所定吸引力よ
り弱い第２所定吸引力で吸引処理することを特徴
とするものである。

第１所定吸引力は、メインノズルから高速で噴
射されてくる緯糸を吸引するために、従来技術と
同様に強い力であることが必要であるが、第２所
定吸引力は、サクシヨンノズル内の緯糸塊が抜け
出したり、サクシヨンノズルとメインノズルとの
間の緯糸部分にたるみが生じない程度の強さでよ
い。実施例においては、第２所定吸引力は絞り弁
によつて調節可能である。

実施例 第４図は、本発明による緯糸処理方法を実施す
るための、サクシヨンノズル２０へのエア供給回
路を示すもので、サクシヨンノズル２０と空気供
給源２５との間の管路２６には、第１図のバルブ
２４に相当する第１電磁弁２７と、該電磁弁２７
に並列に第２電磁弁２８とが設けられ、第２電磁
弁２８には流量調整用の絞り弁２９が接続されて
いる。

第４図の回路状態は、停台信号が出た直後の状
態を示しており、該停台信号が第１電磁弁２７の
ソレノイドにも送られて第１電磁弁２７を開弁状
態に保持しているが、第２電磁弁２８は閉弁され
ている。従つて、区間Ａにおいては、前述した特
開昭58−197339号公報記載のものと同様に強い第
１所定吸引力が、第２電磁弁２７を介してサクシ
ヨンノズル２０に供給されたエアにより、メイン
ノズル９からの緯糸１に働き、同緯糸がサクシヨ
ンノズル２０に吸引される。

次に、第５図に示すように、緯糸１がサクシヨ
ンノズル２０内に十分吸引された時点ｔで、第１
電磁弁２７を消磁し閉弁する。この時点ｔは、経
験的に決めうる時間にタイマーを設定し、停台信
号発生後この時間が経過するまでの時点とした
り、サクシヨンノズルに適宜の緯糸センサーを設
けて緯糸吸引を確認した後、タイマーにより所定
時間に設定したり、或は停台状態を検知する適宜
の手段（図示しない）によつて機台の停台と同時
点にしたりすることができる。このようにして第
１電磁弁２７を閉弁する。

第２電磁弁２８の開弁状態は、前記のように第
１所定吸引力で緯糸を吸引処理した後、再起動時
までの間の所定時間持続される。

この所定時間は、第５図に示されたタイミング
図においては、第３図イ及びロに関連して説明し
た問題点の双方を考慮して、メインノズル９が第
３図イの矢印方向に逆転を開始する時点t′から再
起動時までとして示されており、t′から再起動時
まで、空気供給源２５からのエアは第２電磁弁２
８を通り、絞り弁２９で適量に調整されてサクシ
ヨンノズル２０に供給され、緯糸１は前記第１所
定吸引力より弱い第２所定吸引力で吸引される。

また、前記所定時間は、空気消費量の若干の増
加はあるが、第１電磁弁２７の閉弁時から再起動
時までとしたり、第３図イの問題点は残るが、再
起動前の比較的に遅いある時点t″（第５図参照）
から再起動時までとしてもよい。

なお、第１、第２電磁弁を上述したように開閉
するための電気回路は当業者にとつて自明である
から、その図示を省略する。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、機台の停台信
号発生時、メインノズルからの緯糸を第１所定吸
引力でサクシヨンノズルに吸引した後、該第１所
定吸引力より弱い第２所定吸引力で、再起動時ま
での間の所定期間吸引するように構成されている
ので、吸引用の空気消費量が可及的に減少して省
エネルギーになると共に、吸引による糸切れが減
少して生産性の向上になる。

また、絞り弁で絞ることによつて空気量は最適
量に調整される。

更に、第１図に例示した緯入れ機構において
は、機台の逆転時にエアノズル５からの空気流に
よりメインノズル９内の緯糸がプールパイプ６側
に引き戻されるのを防止するため、グリツパ１０
のメインノズル側に補助グリツパ１４と、その開
閉作動用電磁ソレノイド１５とが設けられている
が、本発明による第２所定吸引力での吸引期間及
びその大きさを調節することによつて、前記補助
グリツパ１４及び電磁ソレノイド１５をなくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による緯糸処理方法を実施しう
る緯入れ機構の一例を示す概略平面図、第２図は
従来技術による機台と、サクシヨンノズル、バル
ブ、案内板との作動関係のタイミングを示す図、
第３図イ及びロは従来技術によつて解決される問
題点を示す部分断面平面図、第４図は本発明によ
る緯糸処理方法を実施するための電磁弁配管系統
図、第５図は本発明における機台と、サクシヨン
ノズル、第１、第２電磁弁との作動タイミングの
一例を示す図である。 図中、１は緯糸、９はメインノズル、２０はサ
クシヨンノズル、２７は第１電磁弁、２８は第２
電磁弁、２９は絞り弁である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ メインノズルからの流体噴流により緯糸を上
   下経糸間に挿入する流体噴射式織機における緯糸
   処理方法において、機台の停台信号発生時、前記
   メインノズルの近傍にあるサクシヨンノズルによ
   り、メインノズルからの緯糸が該サクシヨンノズ
   ルに十分入る時点まで第１所定吸引力で吸引処理
   した後、再起動時までの間の所定期間、前記第１
   所定吸引力より弱い第２所定吸引力で吸引処理す
   ることを特徴とする流体噴射式織機における緯糸
   処理方法。