JPH0467039B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は選択型送出ポンプに関し、一層詳細に
は、自動車の前方窓と後方窓とにウオツシヤ液を
選択的に供給する等のように、１つのタンクか
ら、液体を２系統に選択的に供給する選択型送出
ポンプに関するものである。

（従来の技術） 自動車の前方窓と後方窓とにウオツシヤ液を供
給する場合、一般的には、ウオツシヤ液タンクと
送出ポンプとをそれぞれ別個に設けている。しか
しこのようにそれぞれ洗浄装置を別個に設けたの
では、各洗浄装置の占有スペースが大きくなる
し、コストも高くなる。

これら問題点を解消するため、共通のウオツシ
ヤ液タンクから１つの選択型送出ポンプにより２
つの異なつた洗浄系へ選択的にウオツシヤ液を送
出するようにしたものがある。

第７図は上記従来の選択型送出ポンプの軸方向
断面図、第８図は第７図の−線断面図を示す
ものである（特開昭60−6096号公報）。

該ポンプ１０は、正逆モータ１２の出力軸に遠
心型の羽根車１４を固定し、この羽根車１４を収
納するハウジング１６の側方に弾性膜１８によつ
て上下２室に仕切られるマニホールド室２０，２
２を形成している。そして上下のマニホールド室
２０，２２は、ハウジング１６からの対称位置す
る２つの接線方向導管２４，２６によつてそれぞ
れハウジング１６内に連通されている。またマニ
ホールド室２０，２２には弾性膜１８に対向する
位置に吐出孔２８，３０がそれぞれ開口され、こ
の吐出孔２８，３０開口縁が弁座に形成されてい
る。

このように構成されていて、羽根車１４が第８
図において反時針回転方向に回転すれば、軸方向
孔３２からハウジング１６内に流入した液体は両
接線方向導管２４，２６から各マニホールド室２
０，２２に流入する。その際、羽根車１４の回転
方向を向いている接線方向導管２４側の方が、羽
根車１４の回転方向と逆向きに伸びる接線方向導
管２６側よりも圧力が高くなり、両圧力差により
弾性膜１８が弁座に密接されて吐出孔３０が閉塞
され、一方吐出孔２８が開口されて、液体は該吐
出孔２８から送出される。

羽根車１４が時針回転方向に回転されると今度
は吐出孔２８が弾性膜１８により閉塞され、一方
吐出孔３０が開口されて、液体は該吐出孔３０か
ら送出される。

このようにして液体が２系統の流路に選択的に
送出されるのである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記の選択型送出ポンプ１０にも
次のような問題点がある。

すなわち、上記の両接線方向導管２４，２６
は、ポンプの吸入側（軸方向孔３２）に対して、
角度は相違するが共に吐出側にある。このため羽
根車１４が回転すると、羽根車１４の回転方向の
如何にかかわらず、両接線方向導管２４，２６内
は吸入側に対して共に正圧となる。ただ羽根車１
４の回転方向によつて両接線方向導管２４，２６
内圧力に差が生じ、この圧力差を利用して弾性膜
１８を一方の弁座に密接させるようにしているに
すぎない。

このように両接線方向導管２４，２６内は共に
正圧となるため、異物等が介在して、弾性膜１８
によつてシールされるべきはずの弁座のシールが
不完全になると、吐出圧は低いものの、本来遮断
されるべきはずの吐出孔側にも液体を送出してし
まう問題点がある。また、ポンプの立ち上り時、
電源電圧の低下時あるいはポンプから噴出ノズル
等までの間の流路抵抗が大きい時等のように、弾
性膜を弁座に完全密着させるに足る圧力差が得に
くい場合にもシールが不完全になり、遮断すべき
吐出孔側に液漏れする問題点がある。

そこで本発明は上記問題点を解消すべくなされ
たものであり、その目的とするところは、遮断す
べき吐出孔側への液漏れを完璧に阻止しうる選択
型送出ポンプを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するため次の構成を
備える。

すなわち、ケーシング内に周壁に多数の凹溝を
有する羽根車を設けると共に該羽根車を正逆モー
タの出力軸に連結し、前記ケーシング内壁と羽根
車との間に、羽根車が回転することによるポンプ
作用により液体を送出する作用通路を形成し、前
記ケーシング内に、それぞれ前記作用通路に連通
する２つの弁室を隔壁で仕切つて隣接して設け、
該隔壁内に外部タンクからの液体を導入する液体
導入路を設け、該液体導入路を前記両弁室に連通
する吸入口を前記隔壁にそれぞれ開口し、前記両
弁室内内壁に、前記各吸入口と対向する位置に吐
出口をそれぞれ開口し、前記隔壁を移動自在に挿
通して両端が各前記弁室内に突出する弁棒を設け
ると共に、この弁棒の両端に、弁棒が移動した際
に、一方の弁室の前記吸入口を開、吐出口を閉と
するとき他方の弁室の前記吸入口を閉、吐出口を
開となす弁体をそれぞれ固設して成る。

（作用） 次に作用について説明する。

第２図に示すように、羽根車４０が反時針回転
方向に回転さるれと、弁室４６が負圧になり、一
方弁室４７側は正圧となる。これにより弁体５
４，５５は第２図において左方に移動し、弁体５
４は吸入口５０を開、吐出口５２を閉とし、弁体
５５は吸入口５１を閉、吐出口５３を開とする。
したがつて液体は液体導入路４９、吸入口５０、
弁室４６、作用通路４４、弁室４７へと流れ、吐
出口５３から必要個所に送出される。羽根車４０
が第３図のごとく時針回転方向に回転されると液
体は逆に吐出口５２からもう一方の必要個所に送
出される。

本発明においては、液体導入路４９、一方の弁
室、作用通路４４、他方の弁室がこの順に直列関
係にあるから、液体導入路４９に対して一方の弁
室が必ず負圧となり、他方の弁室が必ず正圧とな
り、負圧となる側の弁室に開口する吐出口に誤つ
て液体が送出されることはなく、必要個所に液体
を正確に選択して送出しうる。

（実施例） 以下には本発明を具体化した好適な実施例を添
付図面に基づいて詳細に説明する。

第１図において、４０は周面に多数の溝４１が
形成された円板状の羽根車であり、ケーシング４
２内に軸４３を中心として回転自在に設けられて
いる。羽根車４０の周側とケーシング４２内壁と
の間で、羽根車４０が回転することによりポンプ
作用を呈する作用通路４４を形成している。

該作用通路４４は羽根車の周側の８割程度にま
で及ぶよう設定するのが好適である（第１図にお
いては５割程度で示している）。

なお羽根車４０は第６図に示すごとく正逆モー
タ４５の出力軸４３に固定されている。

次に、４６は前記作用通路４４の一端側に連通
する弁室である。また４７も弁室であり、作用通
路４４の他端側に連通している。両弁室４６，４
７は互いに隣接位置して、隔壁４８で仕切られて
いる。また隔壁４８内には液体導入路４９が形成
され、該液体導入路４９は、吸入口５０よつて弁
室４６に連通し、また吸入口５１によつて弁室４
７にも連通している。液体導入路４９は適宜な接
続パイプ（図示せず）によつて流体タンク（図示
せず）に接続される。

５２は吐出口であり、弁室４６の吸入口５０に
対向する壁面に開口している。また５３も吐出口
であり、弁室４７の吸入口５１に対向する壁面に
開口している。なお、両吐出口５２，５３の開口
面積は、液体導入路４９、および両吸入口５０，
５１の開口面積よりも小さく設定されている。

次に、５４は弁体であり、弁室４６の吸入口５
０と吐口５２とを開閉する。５５も弁体であり、
弁室４７の吸入口５１と吐出口５３とを開閉す
る。両弁体５４，５５は、液体導入路４９、両吸
入口５０，５１内で適宜部材で摺動自在に支持さ
れた弁棒５６の両端に固定されている。そして、
弁棒５６が移動することによつて、一方の弁体が
弁室の吸入口を閉塞し、吐出口を開放するとき
は、他方の弁体が弁室の吸入口を開放して吐出口
を閉塞する関係にあるように設定されている。

続いて本発明装置の動作について説明する。

第２図は羽根車４０が反時針回転方向に回転し
た状態を示す。

羽根車４０静止時には弁体５４，５５の位置が
定まらず、フリー状態にある。そこで図中の点線
状態、すなわち、弁体５４が吸入口５０を閉塞し
て吐出口５２を開放しており、弁体５５が吐出口
５３を閉塞して吸入口５１を開放している状態と
する。

この状態で羽根車４０が矢Ａ方向に回転する
と、液体は作用通路４４内を矢Ｂ方向に送出され
る。したがつて弁室４６内は負圧となり弁室４７
内は正圧となる。この負圧と正圧とはほぼ均衡し
ているものである。しかし羽根車４０の静止状態
当初においては、弁体５４が吸入口５０に、弁体
５５が吐出口５３に当接した状態にあつても、ケ
ーシング４２内は無圧状態であるから完全密閉状
態ではない。したがつて羽根車４０が回転され始
めると、液体は吸入口５０から負圧状態の弁室４
６内へ流入し、また弁室４７内においては液体が
弁体５５の背後側（吐出口５３側）にも回り込
む。これにより弁体５５の両面には略同一の流体
圧が作用し、一方弁体５４の両面に対しては、羽
根車４０が回転を継続することによつて弁室４６
側は負圧、液体導入路４９（弁室４７）側は正圧
となるから、両弁体５４，５５には全体として矢
Ｃ方向の押圧力が作用して移動され、弁体５４は
吸入口５０を完全に開放すると共に吐出口５２を
閉塞し、弁体５５は吸入口５１を閉塞すると共に
吐出口５３を完全に開放する（第２図実線）。し
たがつて液体は作用通路４４におけるポンプ作用
により吐出口５３から図示しないパイプ等によつ
て必要個所へ供給される。

なお上記動作は瞬時に行われるが、この間にお
いて負圧となる弁室４６内に吐出口５２から液体
が多少流入することはあるが、従来のように吐出
口５２側に液体が送出されてしまうことは起こり
得ない。したがつて弁体５４による吐出口５２の
シールが多少不完全であつても、液体が吐出口５
２側に送出されることはなくなる。また弁体５５
による吸入口５１のシールが不完全であつても、
吐出口５３への液体の送出両が僅少減るだけで大
きな不都合はない。

第３図は羽根車４０を時針回転方向に回転した
状態を示す。この場合には前記と同様に作用して
両弁体５４，５５が前記と逆方向に移動し、吸入
口５１および吐出口５２が開放されて、液体は吐
出口５２から適宜なパイプ等により、別の必要個
所に送出される。

第４図は他の実施例を示す。

本実施例においては、両吐出口５２，５３に両
弁室４６，４７への液体の逆流を防止する逆止弁
５７，５８をそれぞれ設けている他は上記実施例
と同じである。

このように逆止弁５７，５８を設けたことによ
つて、前述した、羽根車４０の回転始動時におけ
る吐出口から弁室への液体の逆流を防止できる。
またこの逆流が防止できることによつて、羽根車
４０の回転方向を切換えた際瞬時に液体を所望個
所に送出しうる。逆流して吐出方向側のパイプ内
に空間が生じていればそれだけ送出が遅れるから
である。

第５図は上記のような動作原理に基づいて構成
した選択型送出ポンプの実施例を示し、前記と同
一の部材は同一符合を用いてある。また第６図は
第５図の−断面図を示す。

この実施例においては、前記の弁棒５６を断面
十字形に設けて、突出部外周で吸入口５０，５１
内壁に摺接するようにしている。

なお前記の正逆モータ４５は電気、油圧、その
他任意の駆動源を用いることができることはもち
ろんである。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る選択型送出ポンプに
よれば、吸入側である液体導入路に対して一方の
弁室が必ず負圧、他方の弁室が必ず正圧となる関
係にあるので、異物の介在等によつて弁体でのシ
ールが不完全であつても遮断すべき吐出口に液体
を誤つて送出してしまうことがなく、必要個所に
液体を選択的に、かつ正確に送出しうる。

また円周流ポンプ型の簡単なポンプ構造を採用
しうると共に、弁体もそれ程の精度を要求されな
いから、故障も少なく、不定期に作動される自動
車窓洗浄用のウオツシヤ液送出ポンプ等に好適に
用いることができる。

また吐出口の逆止弁を設ければ、弁室への液体
の逆流を防止でき、液体送出タイムラグを好適に
防止しうると共に、弁室がより気密状態となつて
ポンプ作用をより効果的になさしめることができ
る。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るポンプの一実施例を示す
断面図、第２図は同ポンプの羽根車が反時針回転
方向に回転した際の、第３図は時針回転方向に回
転した際の動作状態を示す断面図である。第４図
は他の実施例を示す断面図である。第５図はポン
プの実施例を示す断面図、第６図はその−線
断面図である。第７図は従来のポンプの断面図、
第８図はその−線断面図を示す。 １０……ポンプ、１２……正逆モータ、１４…
…羽根車、１６……ハウジング、１８……弾性
膜、２０，２２……マニホールド室、２４，２６
……接線方向導管、２８，３０……吐出孔、３２
……軸方向孔、４０……羽根車、４２……ケーシ
ング、４３……軸、４４作用通路、４５……正逆
モータ、４６……弁室、４７……弁室、４８……
隔壁、４９……液体導入路、５０……吸入口、５
１……吸入口、５２……吐出口、５３……吐出
口、５４，５５……弁体、５６……弁棒、５７，
５８……逆止弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ケーシング内に周壁に多数の凹溝を有する羽
   根車を設けると共に該羽根車を正逆モータの出力
   軸に連結し、 前記ケーシング内壁と羽根車との間に、羽根車
   が回転することによるポンプ作用により液体を送
   出する作用通路を形成し、 前記ケーシング内に、それぞれ前記作用通路に
   連通する２つの弁室を隔壁で仕切つて隣接して設
   け、 該隔壁内に外部タンクからの液体を導入する液
   体導入路を設け、 該液体導入路を前記両弁室に連通する吸入口を
   前記隔壁にそれぞれ開口し、 前記両弁室内内壁に、前記各吸入口と対向する
   位置に吐出口をそれぞれ開口し、 前記隔壁を移動自在に挿通して両端が各前記弁
   室内に突出する弁棒を設けると共に、この弁棒の
   両端に、弁棒が移動した際に、一方の弁室の前記
   吸入口を開、吐出口を閉とするとき他方の弁室の
   前記吸入口を閉、吐出口を開となす弁体をそれぞ
   れ固設して成る選択型送出ポンプ。 ２ 前記両吐出口に、各弁室内への液体の逆流を
   防止すべく逆止弁をそれぞれ設けて成る特許請求
   の範囲第１項記載の選択型送出ポンプ。