JPH0467325B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は等方性永久磁石材料であつて特に
FeBR系合金をベースとしたFe・Co・Ｂ・Ｒ・
Ｍ及びFe・Co・Ｂ・Ｒ・Ｍ・Ａで表わされる新
規な永久磁石材料に関する。本発明においてＲは
イツトリウムＹを含む希土類、Ｍはアルミニウム
Ａ、ニツケルNi、マンガンMn等の添加元素、
Ａは銅Cu、リンＰ、炭素Ｃ、硫黄Ｓの元素を示
す記号として用いる。 永久磁石材料はエレクトロニクス装置には欠か
せない重要な機能材料である。現在使用されてい
る永久磁石材料は主としてアルニコ、フエライ
ト、及び希土類コバルト系の３種類である。最近
の半導体機器の著しい進展にともなつてエレクト
ロニクス装置の手足や口（発声）にあたる部品も
小型化、高性能化が求められるようになり、これ
らに使用する永久磁石材料も高い特性が要求され
るようになつている。 永久磁石材料としては等方性磁石材料より異方
性磁石材料が通常高性能を示すが、等方性永久磁
石材料は形状や磁化方向に制約を受けない磁気特
性から用途及び需要は大であり、より高性能なも
のが求められている。 一般に等方性磁石材料は異方性磁石材料と同じ
材料で殆んど作られている。アルニコ、フエライ
トは、磁石として最大エネルギー積（BH）max
が高々2MGOe以下のものが実用化されている。
また希土類コバルト（RCo）系としてのSmCoは
4MGOeと等方性磁石では高い磁石特性を示す
が、いずれもこれらの異方性磁石の場合の1/4〜
１／６である。さらにRCo系磁石材料は資源的に希
少なサマリウムSmを必要とし、供給が不安定な
コバルトCoを50〜60重量％の多量に使用する必
要あるため非常に高価である。 Smに代わり資源的に豊富な軽希土類例えば
Ce，Nd，Pr等を用いCoに代わりFeを用いるこ
とが望まれているが、軽希土類とFeは均質に相
互溶融し冷却して結晶化した場合でも磁石化に適
した金属間化合物を形成しないことがよく知られ
ている。さらにこのような軽希土類−Fe合金の
磁力を粉末治金法によつて強化する試みも成功し
なかつた（特開昭57−210934明細書６頁参照）。 これに対しFe−Ｒ系非晶質合金が溶融急冷に
より得られることが知られFe−Ｒ（ＲとしてCe，
Pr，Nd，Sm，Eu等）、特にFe−Ndの二元系合
金を液体急冷法により非晶質リボンとしてこれを
磁化して磁石とすることが提案されている（特開
昭57−210934）。この方法では（BH）maxが４
〜5MGOeのものが得られるが、数ミクロンから
数10ミクロンの厚さのリボンであるため実用的な
バルクにするためには積層か粉末化後プレスが必
要となり、いずれの方法でも理論密度比が低下し
磁石特性はさらに低下し実用的なものでなくなつ
てしまう。 本発明はこれらの従来の等方性永久磁石材料に
代る新規な実用的永久磁石材料を提供することを
基本的目的とし、特にＲとして希少で高価なSm
等を必ずしも必要とせず資源的に豊富な材料を用
いると共に、Coを多量に使用する必要が必ずし
もなく従来のフエライトと同等以上の磁気特性を
有すると共にさらに実用上十分に高いキユリー点
（温度特性）を有する等方性永久磁石材料を提供
せんとするものである。 本発明者等は先に、Sm，Coを必須としない全
く新しいタイプの永久磁石材料であるFeBR系永
久磁石材料及び磁気異方性永久磁石を発明し、出
願した（特願昭57−145072）。このFeBR系永久
磁石材料は、従来知られているRCo₅やR₂Co₁₇化
合物とは異なる新しい化合物を基礎とし、特にボ
ロン（Ｂ）は、従来の、例えば非晶質合金作成時
の非晶質促進元素又は粉末治金法における焼結促
進元素として添加されるものではなく、この
FeBR系永久磁石材料の実体的内容を構成する磁
気的に安定で高い磁気異方性定数を有するＲ−
Fe−Ｂ化合物の必須構成元素であることを明ら
かにした。（なお、上記FeBR系永久磁石材料に
基づき、適当なミクロ組成を形成することによつ
て磁気異方性永久磁石材料が得られることも明ら
かにした。） 前記目的の達成のための更なる研究の成果とし
て、本発明者等は実用上十分に高いキユリー点を
備え且つ実用的な原料、製造工程により製造可能
でありしかもSmCo磁石材料と同等以上の磁気特
性を有する磁気等方性永久磁石材料を得ることが
出来た。 即ち本発明の永久磁石材料は、磁気等方性かつ
実質的に完全な結晶質であつて、第１の態様とし
て、原子百分率で10〜25％のＲ，３〜23％のホウ
素Ｂ、所定百分率の添加元素Ｍの一種又は二種以
上 （但し、M0％を除き、ここでＭは、 Ａ 8.7％以下、 Ti 4.3％以下、 Ｖ 8.7％以下、 Cr 8.3％以下、 Mn 8.0％以下、 Zr 5.5％以下、 Hf 5.0％以下、 Nb 12.4％以下、 Ta 10.3％以下、 Mo 8.7％以下、 Ge 5.7％以下、 Sb 2.4％以下、 Sn 3.5％以下、 Bi 4.8％以下、 Ni 4.3％以下、 及び Ｗ 8.8％以下であり、二種以上を含む
場合、Ｍ合量は当該添加元素のうち最大値を有す
るものの原子百分率以下）、 及び残部実質的にFeから成り、該Feの一部を
50％以下のCo（但しCo0％を除く）で置換し（第
１の組成）、但し、ＲはNd，Pr，Dy，Ho，Tb
の少なくとも一種（第１発明）、又はこれらと
La，Ce，Pm，Sm，Eu，Gd，Er，Tm，Yb，
Lu，Ｙの少なくとも一種（第２発明）とから成
るものをいう。 本発明は、さらに第２の態様として、上記第１
の組成と共に下記の成分をも含有して成る磁気等
方性永久磁石材料を提供する。即ち、第１の組成
プラス所定百分率の元素Ａの一種又は二種以上
（但し、A0％を除き、Ａとして銅Cu3.3％以下、
イオウS2.5％以下、炭素C4.0％以下及びリンP3.3
％以下）から成る組成を有し、但しＭとＡの合量
は含有するＭ，Ａの当該各元素のうち最大値を有
するものの原子百分率以下とすることを特徴とす
るものである（第２組成、第３，４発明）。 さらに、本発明の永久磁石材料は、好ましい態
様として焼結体として得た場合、その平均結晶粒
径約１〜100μmとすることにより高いiHcを付与
することができ、永久磁石とする上で参考にな
る。 本発明の永久磁石材料は磁気的に等方性であ
り、また先願（特願昭57−145072）と同様にＲ−
Fe−Ｂ三元化合物に基づく結晶質材料である。
本発明では、それに基づき焼結体が所定組成の合
金粉末を加圧成形し、焼結することにより製造さ
れる。この合金粉末は、新規な結晶性合金であ
り、かかる組成で第１図に示すようなキユリー温
度Tcを有するものは従来知られていない。なお、
磁気等方性焼結体は典型的には所定の組成となる
よう溶解、冷却（通例鋳造する）されて得られる
合金を粉末化して加圧成形後、焼結することによ
つて得られる。（なお、上記先願においては、磁
界中で配向成形、焼結することにより、磁気異方
性焼結体が得られる。） 本発明の永久磁石材料におけるCoの役割は基
本的にキユリー温度の増大による磁気特性の温度
依存性の改善を図るものである。 FeをCoで置換することにより合金組成中にCo
を50％以下（原子百分率）含有させることにより
温度特性を実用的なものに改善するものである。
Coの量はSmCo系磁石材料（50〜60重量％のCo
を含有）と比べて少なく、また希土類元素Ｒとし
て資源的に豊富なネオジムNdやプラセオジムPr
などの軽希土類を用いて高い磁気特性が得られ、
本発明は従来のRCo磁石材料（SmCoにほぼ限ら
れる）と比較して、資源的、価格的いずれの点に
おいても有利であり、磁気特性の上からもさらに
優れたものが得られる。 一般にFe合金へCoを添加すると添加量の増大
によりキユリー温度（Tc）が上昇するものと下
降するものがありその結果の予測は困難である。
本発明によるとFeのCoによる置換では第１図に
示す通りCo置換量の増大に伴いTcは徐々に増大
する。Tcについて本発明においてはＲの種類に
よらず同様な傾向が確認される。Coの置換量は
わずかでもTcの増大に有効であり第１図として
例示する系（76−ｘ）Fe・xCo・8B・15Nd・
1Mにおいて明らかな通りCo量の調整により凡そ
300〜700℃の任意のTcを持つ合金が得られる。 なお、本発明においてＲ，Ｂの量は、本永久磁
石材料の典型的最終製品たる等方性焼結体永久磁
石とする場合を考慮して限定したものである。 Ｂは、第８図に示すごとく、少量の含有で保磁
力（iHc）が出現し、含有量の増加とともに増加
する。一方、残留磁束密度Brは、含有量の増加
とともに一旦増加し最大値に達したのち減少す
る。そのため等方性焼結磁石として保磁力1kOe、
最大エネルギー積2MGOe以上を得るための範囲
として、３〜23％とする。Ｒは、第９図に示すご
とく、７〜８％あたりで保磁力（iHc）が出現し
急峻に立上り、以後Ｒ量が増加するに従つてiHc
は増加するが、BrはiHcよりやや早く立上るが、
10％あたりで最大値に達した後減少する。そのた
め、等方性焼結磁石として（BH）max2MGOe
以上を満足するための範囲として、10〜25％とす
る。またＲは多量になると燃え易く取扱いが危
険、困難となる。 Ｒとしては資源的に豊富な軽希土類を用いるこ
とが出来、必ずしもSmを必要とせず或いはSmを
主体とする必要もないので原料が安価でありきわ
めて有用である。 本発明の永久磁石材料に用いるＲとしてはＹを
包含し、軽希土類及び重希土類を包含するもので
あり、そのうちの所定の一種以上を用いる。即
ち、Nd，Pr、ランタンLa、セリウムCe、テルビ
ウムTb、ジスプロシウムDy、ホルミウムHo、
エルビウムEr、ユウロピウムEu、サマリウム
Sm、ガドリニウムGd、プロメチウムPm、ツリ
ウムTm、イツテルビウムYb、ルテチウムLu及
びイツトリウムＹなどである。 Ｒとしては、軽希土類をもつて足り、特にNd，
Prが好ましい。また通例Ｒは一種で足りるが実
用上は二種以上の混合物であるミツシユメタル、
ジジム等を入手上の便宜から用いることも出来、
Sm，La，Ce，Gd，Ｙ等はNd，Pr等の軽希土類
と混合して用いることができる。なお、Ｒは純希
土類元素でなくともよく工業上入手可能な範囲で
製造上不可避な不純物を含有するものでも差支え
ない。 Ｂとしては純ボロン又はフエロボロンを用いる
ことが出来、けい素Siなどの不純物を含むもので
も用いることが出来る。 添加元素Ｍを添加することにより原則として保
磁力iHcの改善を図ることが出来る。Ｍとしては
Ａ，Ti，Ｖ，Cr，Mn，Zr，Hf，Nb，Ta，
Mo，Ge，Sb，Sn，Bi，Ni，Ｗを一種又は二種
以上で用いることが出来る。また保磁力（iHc）
は一般に温度上昇と共に低下するがＭの含有によ
つて常温時のiHcを高めることが出来、高温度に
曝されても減磁が実質的に生じないようにするこ
とが出来る。しかしＭは非磁性の元素であるため
（Niを除く）添加量の増大によつてBrが低下して
いき、そのため（BH）maxが減少する。（BH）
maxが少し低くなつても高いiHcが必要とされる
用途は最近多くなつてきたためＭを含む合金は大
変有用である。但し（BH）maxは2MGOe以上
の範囲が有用である。 Ｍの添加によるBrに及ぼす効果についてその
添加量を変化させて確認したところハードフエラ
イトのレベルの（BH）max約2MGOeと同等以
上とするために必要なBr3kG以上の範囲のＭの
添加量の上限は第２〜５図に示すように、 Ａ 8.7％ Ti 4.3％ Ｖ 8.7
％ Cr 8.3％ Mn 8.0％ Zr 5.5％ Hf 5.0％
Nb 12.4％ Ta 10.3％ Mo 8.7％ Ge 5.7％
Sb 2.4％ Sn 3.5％ Bi 4.8％ Ni 4.3％
Ｗ 8.8％ である。 Ｍを二種以上添加含有する場合は各Ｍの成分比
に応じて合成した特性を通常示し、夫々のＭの含
有量は上記％の範囲内でかつその合量は当該含有
添加元素に対する上記％の最大値以下となる。な
おM2種以上含有の場合は、第２〜５図に示す単
独の場合の特性の合成された特性と同様な特性を
示す。その他元素Ａを含む場合も、この点に関し
ては同様である。 Ｍの添加は残留磁化Brの漸次の低下を招くの
でＭの含有量は少なくとも従来のSmCo磁石のBr
値と同等以上の範囲とし、且つ従来品と同等以上
の高保磁力を示すものが本発明の対象として把握
される。 Ｍの添加は基本的には保磁力iHcを増加させる
効果を持つているので磁石の安定性を増しその用
途が拡大される。なおBrが４，５又は6kG以上
等の場合についてＭ量を選択することにより好ま
しい添加量を決めることが出来る。 本発明の他の永久磁石材料（第２の組成）は元
素Ａを所定％以下含有するものであるが、Ａとし
てのCu，Ｓ，Ｃ，Ｐは工業的にFe・Co・Ｂ・
Ｒ・Ｍ系磁石を製造する場合、原料・製造工程等
に起因して含有されることが多い。例えばFeBを
原料に用いた場合Ｓ，Ｐが含有されることが多
く、Ｃは粉末治金プロセスにおける有機バインダ
ー（成形助剤）の残滓として含有されることが多
い。Cuは純度の低い安価な原料中に多量に含ま
れることがある。Ａの含有による影響はその含有
量の増大に伴つて残留磁束密度Brが低下する傾
向を示すことが認められる（第７図参照）。 その結果、Cu3.3％以下，S2.5％以下，C4.0％
以下，P3.3％以下の含有の場合はハードフエライ
トと同等以上の特性が得られる。 Ａを２種以上含有する場合、その合量は当該含
有元素のうち最大値を有するもの以下となる。但
し、Ａの２種以上の場合の特性は、各元素Ａの特
性を合成したものとほぼ同様である。 かくて元素Ａの所定範囲内の含有により、実用
上、製造原価の低コスト化等工業的製造上の利点
が大である。 本発明の等方性永久磁石材料Fe・Co・Ｂ・
Ｒ・Ｍ系（第１の組成）に更にＡを含有する場合
（第２の組成）Ｍ，Ａの含有による特性は、Ｍ又
はＡを夫々二種以上含有する場合とほぼ同様であ
る。 なお、Ｍ，Ａの含有は本発明の組成範囲内にお
いてはTcに本質上大きな影響を与えない。 本発明の永久磁石材料の製造に際しては、合金
の溶解は真空または不活性ガス雰囲気下で行い、
鋳造は銅その他金属製等の鋳型を用い、この場
合、インゴツト合金の成分偏析を防ぐために水冷
タイプの鋳型などを用いて、冷却速度を早くする
ことが望ましい。 十分冷却したのち、スタンプミル等で粗粉砕、
さらにアトライター、ボールミルなどで微粉砕し
て約400μm以下、好ましくは１〜100μmとする。 FeBR系合金の微粉砕粉を得る方法としては、
上述した方法の外に、噴霧法などの機械的粉砕法
や、還元法・電解法などの物理化学的製粉法など
も用いることができる。 この微粉末合金を、例えば加圧成形し、成形物
を約900〜1200℃、好ましくは1050〜1150℃の温
度にて所定時間焼結する。焼結後の平均結晶粒径
が所定範囲になるよう焼結条件（特に温度、時
間）を選択することにより、磁気特性の高い等方
性焼結体を得る。例えば出発原料として100μm以
下の合金粉末を成形し、温度1050〜1150℃におい
て30分〜８時間焼結することにより、好ましい結
晶粒径の焼結体が得られる。 なお、焼結は好ましくは真空又は不活性ガス雰
囲気で行う。また、成形に際しては、カンフア、
パラフイン、レジン、塩化アンモニウム等の結合
剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム、パラフイン、レジン等の滑剤ないし成形助剤
を用いることができる。 第６図に示す通り、好ましい態様である焼結体
としたとき、その平均結晶粒径は約１〜100μmで
iHc1kOe以上を与え、２〜40μm、３〜15μmで
夫々好ましい又は一層好ましい範囲を示し、永久
磁石とする上で参考になる。 以下本発明について実施例を用いて詳述するが
本発明はこれらに限定されるものではない。 所定の添加元素を含む（Fe−Co）・Ｂ・Ｒ・Ｍ
合金及び（Fe−Co）・Ｂ・Ｒ・Ａ合金からなる永
久磁石試料をつぎの方法で作製した。 (1) 出発原料はFeとして純度99.9％の電解鉄、Ｂ
としてフエロボロン合金および純度99％ボロ
ン、Ｒとして純度99.7％以上（不純物は主とし
て他の希土類金属）のもの、Coとして純度99.9
％の電解Coを使用した合金を高周波溶解し、
水冷銅鋳型にて鋳造した。Ｍとしては純度99％
のTi，Mo，Bi，Mn，Sb，Ni，Ta，98％の
Ｗ，99.9％のＡ，95％のHf、またＶとして
81.2％のＶを含むフエロバナジウム、Nbとし
て67.6％のNbを含むフエロニオブ、Crとして
61.9％のCrを含むフエロクロムおよびZrとして
75.5％のZrを含むフエロジルコニウムを使用し
た。 なお元素Ａは、純度99％以上のＳ，26.7％の
Ｐを含むフエロリン、純度98％以上のＣ、純度
99.9％以上の電解Cuを使用した。但し上記原料
金属の純度は重量％で示す。 (2) 粉砕：スタンプミルにより35メツシユスルー
まで粗粉砕し次いでボールミルにより３時間微
粉砕（３〜10μm）。 (3) 成形：1.5t／cm²の加圧下で成形 (4) 焼結：1000〜1200℃アルゴンAr中で１時間
焼結体の平均結晶粒径が５〜30μmとなるよう
焼結。焼結後放冷。 多種多様な組成の上記試料についてiHc，Br，
（BH）maxの測定により磁石特性を検討した。
第１表、第２表に代表的な試料について永久磁石
特性iHc，Br，（BH）maxを示す。なお表中Fe
量は残部である。又ＲとしてNd，Pr，Gd，Dy，
Ce，Laを含む合金の例を掲載したが他の希土類
金属（Ｙ，Sm，Eu，Tb，Er，Tm，Yb，Lu，
Ho）は性質が類似している。しかし、Nd，Prは
希土類鉱石中に比較的多量に含まれており、こと
にNdは大量に使用される用途がまだ知られてい
ないので他の希少な希土類（Sm，Ｙ、重希土類）
を主原料とする合金よりはるかに有利である。 本発明の実施例を第１，２表に示したが、その
中で第１表のNo.14、第２表のNo.28について平均結
晶粒径Ｄ（μm）とその保磁力iHc（kOe）の関係
を調べた結果、第６図に示すような関係が得られ
た。なお、第６図は、前記製造方法において結晶
粒径が変化するよう、条件を変更した以外、前記
と同様にして製造した試料に基づく。これにより
本発明の磁気等方性永久磁石材料の特性を有効に
生かすためには平均結晶粒径を所定の範囲にそろ
えて用いることが好ましく、永久磁石とする上で
参考になる。 第２，３図はFe−15Co−8B−15Nd−xMにお
いてｘを０〜15原子％に変化させて、前記と同様
にして得た試料による。 第４，５図はFe−1Co−8B−15Nd−xMにお
いて、第２，３図と同様にして求めたものであ
る。 第７図はFe−15Co−8B−15Nd−xAにおいて
ｘを０〜10原子％に変化させてその他前記と同様
にして得た試料に基づく。この傾向は、Ｍを含む
場合にも同様である。

【表】

【表】

【表】 本発明の永久磁石材料は工業的に入手可能な材
料を用いて製造可能であり、軽希土類元素を磁石
材料の中心的元素とすることは極めて有利であ
る。 重希土類は資源的に希少でかつ高価であり一般
的に工業的利用価値は少ないものが多いが、軽希
土類と混合して用いることが有利である。 保磁力の増大はその磁気特性の安定化に資する
のでＭの添加により実質的に極めて安定でかつ高
エネルギー積の永久磁石が得られる。 本発明において、Coの置換量はわずかでもTc
の増大に有効であると共にCoはFeに比べて耐食
性を有するのでCoを含有させることにより磁石
材料へ耐食性を付与することにもなる。 以上詳述の通り本発明はFe・Co・Ｂ・Ｒ・Ｍ
系合金およびFe・Co・Ｂ・Ｒ・Ｍ・Ｘ系合金か
らなる磁気等方性かつ結晶質の永久磁石材料であ
り、従来レベル以上の磁気特性を希少かつ高価な
材料であるSm，Coを特に用いることなく実現し
たものであり、又提案されている非晶質リボンで
は得られない実用的に十分なバルクの永久磁石材
料として得ることができ、さらにバルクの等方性
永久磁石が粉末治金法により製造可能である点に
おいて、きわめて有用である。特に、好ましい態
様において従来のいずれの等方性永久磁石材料に
比べても高い磁気特性iHc，Br，（BH）maxを
有する等方性焼結体永久磁石を提供することを可
能にしたもので、工業的に極めて高い価値をもつ
ものである。更に、FeBR系に対してもFeの一部
をCoで置換することにより温度特性を改善して
従来のアルニコ、RCo系磁石に匹敵する温度特性
を備えたものにすることができ、所定元素Ｍの含
有によつてより一層の高保磁力化を可能とするも
のを包含し、又所定元素Ａの含有の許容により一
層実用上有利なものとなつている。かくて、実質
的に従来のアルニコ、RCo系磁石に匹敵する温度
特性を備えた等方性永久磁石を提供することがで
き、資源的、価格的、磁気特性的いずれの点にお
いても実用的な永久磁石材料であり工業的利用性
の極めて高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はCo含有量（横軸）と本発明の永久磁
石実施例のキユリー点（縦軸）との関係を示すグ
ラフ、第２〜５図は、本発明の実施例の添加元素
Ｍの含有量（横軸）と残留磁化Br（kG）との関
係を示すグラフ、第６図は本発明の永久磁石実施
例の平均結晶粒径（横軸）と保磁力iHcの関係を
示すグラフ、第７図は、元素Ａの含有量とBr
（kG）の関係を示すグラフ、第８，９図は、Ｂ，
Ｒの含有量とiHc，Brの関係を示すグラフを夫々
示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原子百分率で10〜25％のＲ（但しＲはNd，
   Pr，Dy，Ho，Tbの少なくとも一種）、３〜23％
   のＢ、所定百分率の添加元素Ｍの一種又は二種以
   上 （但し、M0％を除き、ここでＭは Al 8.7％以下、 Ti 4.3％以下、 Ｖ 8.7％以下、 Cr 8.3％以下、 Mn 8.0％以下、 Zr 5.5％以下、 Hf 5.0％以下、 Nb 12.4％以下、 Ta 10.3％以下、 Mo 8.7％以下、 Ge 5.7％以下、 Sb 2.4％以下、 Sn 3.5％以下、 Bi 4.8％以下、 Ni 4.3％以下、 及び Ｗ 8.8％以下であり、二種以上を含む
   場合Ｍ合量は当該添加元素のうち最大値を有する
   ものの百分率以下）、 及び残部実質的にFeから成り、磁気等方性で
   あり、かつ実質的に完全な結晶質であるFeBRM
   系永久磁石材料であつて、前記Feの一部を50％
   以下のCo（但しCo0％を除く）で置換したことを
   特徴とする永久磁石材料。 ２ Ｒの50％以上がNdとPrの一種又は二種であ
   る特許請求の範囲第１項に記載の永久磁石材料。 ３ 原子百分率で10〜25％のＲ（但しＲはNd，
   Pr，Dy，Ho，Tbの少なくとも一種とLa，Ce，
   Pm，Sm，Eu，Gd，Er，Tm，Yb，Lu，Ｙの
   少なくとも一種）、３〜23％のＢ，所定百分率の
   添加元素Ｍの一種又は二種以上 （但し、M0％を除き、ここでＭは Al 8.7％以下、 Ti 4.3％以下、 Ｖ 8.7％以下、 Cr 8.3％以下、 Mn 8.0％以下、 Zr 5.5％以下、 Hf 5.0％以下、 Nb 12.4％以下、 Ta 10.3％以下、 Mo 8.7％以下、 Ge 5.7％以下、 Sb 2.4％以下、 Sn 3.5％以下、 Bi 4.8％以下、 Ni 4.3％以下、 及び Ｗ 8.8％以下であり、二種以上を含む
   場合Ｍ合量は当該添加元素のうち最大値を有する
   ものの百分率以下）、 及び残部実質的にFeから成り、磁気等方性で
   あり、かつ実質的に完全な結晶質であるFeBRM
   系永久磁石材料であつて、前期Feの一部を50％
   以下のCo（但しCo0％を除く）で置換したことを
   特徴とする永久磁石材料。 ４ Ｒの50％以上がNdとPrの一種又は二種であ
   る特許請求の範囲第３項に記載の永久磁石材料。 ５ 原子百分率で10〜25％のＲ（但しＲはNd，
   Pr，Dy，Ho，Tbの少なくとも一種）、３〜23％
   のＢ，所定百分率の添加元素Ｍの一種又は二種以
   上 （但し、M0％を除き、ここでＭは Al 8.7％以下、 Ti 4.3％以下、 Ｖ 8.7％以下、 Cr 8.3％以下、 Mn 8.0％以下、 Zr 5.5％以下、 Hf 5.0％以下、 Nb 12.4％以下、 Ta 10.3％以下、 Mo 8.7％以下、 Ge 5.7％以下、 Sb 2.4％以下、 Sn 3.5％以下、 Bi 4.8％以下、 Ni 4.3％以下、 及び Ｗ 8.8％以下）、 所定百分率の元素Ａの一種又は二種以上 （但し、A0％を除き、ここでＡは Cu 3.3％以下、 Ｓ 2.5％以下 Ｃ 4.0％以下、及び Ｐ 3.3％以下）、 但し、Ｍ及びＡの合量は含有するＭ，Ａの当該
   元素のうち最大値を有するものの原子百分率以
   下、 及び残部実質的にFeから成り、磁気等方性で
   あり、かつ実質的に完全な結晶質である
   FeBRMA系永久磁石材料であつて、前記Feの一
   部を50％以下のCo（但しCo0％を除く）で置換し
   たことを特徴とする永久磁石材料。 ６ 原子百分率で10〜25％のＲ（但しＲはNd，
   Pr，Dy，Ho，Tbの少なくとも一種とLa，Ce，
   Pm，Sm，Eu，Gd，Er，Tm，Yb，Lu，Ｙの
   少なくとも一種）、３〜23％のＢ、所定百分率の
   添加元素Ｍの一種又は二種以上 （但し、M0％を除き、ここでＭは、 Al 8.7％以下、 Ti 4.3％以下、 Ｖ 8.7％以下、 Cr 8.3％以下、 Mn 8.0％以下、 Zr 5.5％以下、 Hf 5.0％以下、 Nb 12.4％以下、 Ta 10.3％以下、 Mo 8.7％以下、 Ge 5.7％以下、 Sb 2.4％以下、 Sn 3.5％以下、 Bi 4.8％以下、 Ni 4.3％以下、 及び Ｗ 8.8％以下）、 所定百分率の元素Ａの一種又は二種以上 （但し、A0％を除き、ここでＡは Cu 3.3％以下、 Ｓ 2.5％以下 Ｃ 4.0％以下、及び Ｐ 3.3％以下）、 但し、Ｍ及びＡの合量は含有するＭ，Ａの当該
   元素のうち最大値を有するものの原子百分率以
   下、 及び残部実質的にFeから成り、磁気等方性で
   あり、かつ実質的に完全な結晶質である
   FeBRMA系永久磁石材料であつて、前記Feの一
   部を50％以下のCo（但しCo0％を除く）で置換し
   たことを特徴とする永久磁石材料。