JPH0467476B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種材料で作られた複合竹刀（しな
い）の割子に関する。

竹刀はその名の示す通り、天然の竹材で作られ
ているが、竹製竹刀の欠点は衝撃に対する耐久性
が特に弱いことである。このため、或る程度使用
すると、割子にささくれ、ひび、割れ等が生じ、
場合によつては折損による身体の損傷事故をひき
起こしている。

かような問題を解決すべく、竹刀の割子を各種
の複合材料で構成したものが開発されており、複
合竹刀のうち或るものは、耐久性の問題点につい
てはほぼ満足できるものでがある。しかしなが
ら、残念なことにかような複合竹刀であつても実
際には殆んど使用されていないのが実情である。
その理由は、耐久性を向上させるという観点か
ら、竹刀を野球バツトのごとく円筒状に形成して
あるために実際の使用感覚が従来の竹製竹刀とは
異なつたものになつてしまうこと、あるいは、従
来の竹刀のように４本の割子から構成されてはい
ても、竹刀全体としての重量が竹製竹刀に比べて
著しく重くなつてしまうために、やはり実際の使
用感覚が竹製竹刀とは異つてしまうことである。

複合竹刀であつても、その使用感覚の点で竹製
竹刀と遜色のないものとするには、竹刀を野球バ
ツトのごとく円筒状にするのではなく、やはり通
常の竹製竹刀と同様に竹刀が割子で構成されるも
のとする必要がある。しかしながら、複合竹刀を
割子からなる竹刀として構成する場合に問題とな
ることは、耐久性と軽量性の両方を同時に満足さ
せることがきわめて困難なことである。このた
め、割子からなる複合竹刀として公知のものは、
いずれも耐久性および／又は軽量性の点で不十分
なものであつた。

そこで本発明者は、割子からなる複合竹刀であ
つて耐久性と軽量性に優れた複合竹刀の割子とし
て、割子の長手方向に沿つて互に間隔をへだてて
配置された少くとも２枚の補強部材と、該補強部
材の間に設けられた軽量材と、前記補強部材の外
に配置された表面材とからなる割子を開発してき
た。しかしながら、割子の耐久試験を繰返して行
なう過程において、補強部材と軽量材との間の接
着が、激しい衝撃力により剥れることがあること
を見出した。これは、軽量材として使用される木
材や発泡体と補強部材（カーボン繊維やガラス繊
維等の繊維強化プラスチツク薄板）との間の接着
が、いわゆる細かな点接着となり易いため、必ら
ずしも完全な接着状態が得られないことがあるた
めである。軽量材と補強部材との接着が剥れる
と、割子全体の曲げ剛性は著しく低下してしま
う。

そこで本発明の目的は、補強部材と、該補強部
材の間に配置される軽量材との間の接着が剥れな
いようにした複合竹刀の割子を提供することであ
る。

この目的は、竹刀を構成する割子が、少なくと
も軽量芯体と、該軽量芯体の外側に隣接して設け
られるシート状補強部材とを備えた複合材で形成
されており、前記軽量芯体は、その横断面とほぼ
平行な面でありかつ割子の長手方向に対して複数
の箇所に配設されたシート状リブを有し、該シー
ト状リブの面は前記軽量芯体に当接している、こ
とによつて達成される。

以下、本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。

第１図は、従来の竹製竹刀１０の概略構成を示
すものであり、通常、竹刀１０は４本の割子１２
から構成されている。

第２図は、本発明の複合竹刀の割子１２′の各
種断面構造を示すものである。本発明の割子１
２′は、割子１２′の長手方向に沿つて互に間隔を
へだてて配置された少くとも２枚のシート状補強
部材１４を有する。第２図ａに示す実施例は、
上・下および左・右に合計４枚の補強部材１４が
配置しており、これらがボツクス状に構成されて
いるもの、第２図ｂに示す実施例は左・右に合計
２枚の補強部材１４が配置してあるもの、第２図
ｃに示す実施例は上・下に合計２枚の補強部材１
４が配置してあるものである。補強部材１４は、
カーボン繊維又はガラス繊維の繊維強化プラスチ
ツク（FRP）を使用するのが最も望ましいが、
場合によつては、アルミニウム等の軽量金属から
なる薄いシートを用いてもよい。補強部材１４の
間には軽量芯体すなわち軽量材２０が設けてあ
る。軽量材２０としては、軽量木材を使用するの
が最も望ましいが、プラスチツクの低倍率発泡体
を用いることもできる。軽量木材を用いる場合に
は、木の繊維が割子１２′の幅方向（第３図にお
いて左右方向）に延びるように配置して、最も強
い衝撃圧力が作用する方向（割子の側面方向）の
耐衝撃性を高めるようにするのがよい。補強部材
の外側には、表面材１６ａ，１６ｂ，１６ｃが設
けてある。表面材１６ａは割子の表面を保護する
表面保護材として機能し、表面材１６ｂは割子の
側面を保護する側面保護材として機能する。これ
らの表面材１６ａ，１６ｂは、相手の竹刀からの
衝撃荷重を直接受け止めるものであるから、特に
耐衝撃性に優れたプラスチツクを使用するのがよ
い。

第３図は、本発明の割子１２′の縦断面図であ
り、本発明の割子１２′の特徴は、軽量芯体すな
わち軽量材２０が、その横断面とほぼ平行な面で
ありかつ割子１２′の長手方向に対して複数の箇
所に配設されたシート状リブ２２を有し、このシ
ート材リブ２２の面は前記軽量材２０に当接して
いる、ことにある。リブ２２は、第３図に示すよ
うに適宜の間隔をへだてて設けられているが、必
らずしも割子１２′の全長に亘つて設ける必要は
なく、相手の竹刀からの衝撃を受ける頻度の特に
高い領域すなわち割子１２′の先端に近い一定長
さｌの領域のみに設けてもよい。リブ２２の材料
としては、補強部材１４との接着性に優れた材料
を使用するのがよく、補強部材１４としてFRP
を用いる場合には、プラスチツク発泡体やゴムシ
ートを用いるのがよい。

軽量材２０と補強部材１４との間は接着剤によ
り接着されるのであるが、軽量材２０として最も
望ましい木材を使用し、特にその木質繊維が割子
１２′の幅方向に延びるように配置するときは木
口が補強部材１４の表面に当接する状態となる。
かような場合には、木口に凹凸があるため接着状
態が点接着状態となり、接着力は弱いものとな
る。また、軽量材２０として発泡体を用いるとき
にも、点接着状態となり、補強部材１４との接着
力は弱いものとなる。

従つて、本発明の割子１２′のように、リブ２
２を補強部材１４の間に張設し、リブ２２の両端
を補強部材１４に接着することによつて、強い衝
撃力が作用したときに軽量材２０と補強部材１４
とが剥離する事態を防止できる。

また、リブ２２と軽量材２０との接触面を接着
することによつて軽量材２０を割子１２′の長手
方向に一体化できるため、割子１２′の曲げ剛性
を高めることが可能となる。このことは、軽量材
２０として木材を使用し、木質繊維の延びる方向
を割子の幅方向に配置する場合に特に有効であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の竹製竹刀の該略構成を示す斜
視図である。第２図は、本発明の竹刀の割子の各
種構成を示す横断面図である。第３図は、第２図
ａの−線に沿う本発明の竹刀の割子の縦断面
図である。 １４……補強部材、２０……軽量材、２２……
リブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 竹刀を構成する割子が、少なくとも軽量芯体
   と、該軽量芯体の外側に隣接して設けられるシー
   ト状補強部材とを備えた複合材で形成されてお
   り、 前記軽量芯体は、その横断面とほぼ平行な面で
   ありかつ割子の長手方向に対して複数の箇所に配
   設されたシート状リブを有し、該シート状リブの
   面は前記軽量芯体に当接している、ことを特徴と
   する竹刀の割子。