JPH0468004B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、材料供給源に連通させた密閉貯溜容
器内を、フイルタを介してこの密閉貯溜容器に連
通する吸気源により負圧にして、材料供給源の粉
粒体材料を密閉貯溜容器内へ吸引すべくした粉粒
体供給装置におけるフイルタクリーニング装置に
関するものである。

（従来の技術） この種の粉粒体供給装置におけるフイルタクリ
ーニング装置としては、従来よりフイルタに機械
的振動を与えるようにしたもの、掻き落し操作に
よるもの、逆気流を利用するもの等が知られてい
る。

このうち逆気流方式は、他の機械的振動方式お
よび掻き落し方式に比べて構成が簡単であり故障
を少なく非常に有効である。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、この逆気流方式がを採用する場合で
も、逆気流を発生させるための専用の気力源を、
従来見られるように別に用意するのでは構成の簡
略化にさほど寄与しないばかりか、装置およびそ
の運転に要するコストも相当増大することにな
り、逆気流方式の利点が大幅に減殺されてしまう
という不都合を有する。

本発明は、従来における如上の問題点を解決す
るためになされたものであつて、負圧を利用した
粉粒体供給装置において、簡単かつ低コストで構
成することのできるフイルタクリーニング装置の
提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明のフイルタクリーニング装置は、材料供
給管を介して材料供給源に連通する密閉貯溜容器
内を、この密閉貯溜容器に吸気管、フイルタを介
して連通する吸気源より負圧して、材料供給源の
粉粒体材料を密閉貯溜容器内へ吸引すべくした粉
粒体供給装置において、前記吸気管のフイルタ取
付位置より吸気源寄りの部分に負圧応動型空気作
動弁からなる外気導入用のクリーニングバルブを
設け、このクリーニングバルブのパイロツトエア
導入部と前記密閉貯溜容器とをパイロツト信号伝
達管を介して連通させる一方、このパイロツト信
号伝達管と前記材料供給管と吸気管のそれぞれの
途中に、これらの管路を開閉するカツトバルブを
設けてなり、吸気源により密閉貯溜容器内を負圧
した後、吸気管のカツトバルブを閉じると共にパ
イロツト信号伝達管のカツトバルブを開いて密閉
貯溜容器の負圧をクリーニングバルブのパイロツ
トエア導入部に及ぼすことにより、クリーニング
バルブを開いて外気を吸気管内に導入し、フイル
タを経て密閉貯溜容器内に流入する上記外気の逆
気流でフイルタを洗浄するようにしたことを特徴
とするものである。

実施例 １ 本発明の第１の実施例を、第１図および第２図
に基き以下に説明する。

第１図は本発明のフイルタクリーニング装置を
適用した吸引（負圧）輸送式の粉粒体供給装置の
概略構成を示すものであつて、フレコン、ホツパ
ー、袋詰め等の材料供給源である材料供給容器１
と、この材料供給容器１から粉粒体材料を吸引し
て受け取る貯溜用密閉貯溜容器２とは、材料供給
管３を介して連通している。

一方、真空ポンプまたはブロワからなる吸気源
４と前記密閉貯溜容器２とは吸気管５を介して連
通しており、密閉貯溜容器２内上部に開放する上
記吸気管５の終端部にはフイルタ６が装着されて
いる。また上記吸気管５の途中、すなわち、上記
フイルタ取付位置より吸気源４寄りの部分には、
開放動作により上記吸気管５を外気側に開放する
外気導入用のクリーニングバルブ７が介装されて
おり、このクリーニングバルブ７は負圧パイロツ
トエアに応動して開放動作する第２図に示す構造
の空気作動弁により構成されている。第２図にお
いて、クリーニングバルブ７の弁体内空部はダイ
ヤフラム８によつて入口９および出口１０の形成
されている下半部とパイロツトエア導入部１１が
開口する上半部とに２分されており、そのダイヤ
フラム８はスプリング１２の付勢により出口１０
側に形成された弁座１０ａに押し当てられて、入
口９と出口１０の間を常時ダイヤフラム８が遮断
するように構成されている。また、ダイヤフラム
８がしきる上半部のダイヤフラム室１３の入口９
とは図示しないブリード穴で連通しており、これ
によりダイヤフラム室１３が常時入口９と同一圧
力となるように構成されている。このクリーニン
グバルブ７の上記出口１０は吸気管５に連通する
一方、入口９は外気側に開放されている。

また、排出口１４の形成されている前記密閉貯
溜容器２と底部と前記クリーニングバルブ７のパ
イロツトエア導入部１１とは、パイロツト信号伝
達管１５を介して連通させてあり、このパイロツ
ト信号伝達管１５の途中にはその管路を開閉する
カツトバルブ１６が介装されている。

更に、前記吸気管５のクリーニングバルブ７取
付位置より吸気源４よりの部分および前記材料供
給管３の途中にも、それぞれこれらの管路を開閉
するためのカツトバルブ１７，１８が介装されて
いる。

なお、材料供給管３の始端側には吸込みノズル
１９が連結されている。この吸込みノズル１９の
適所には、材料供給管３内に二次空気を取り入れ
るための二次空気取入れ管（図示せず）を設ける
と共に、この二次空気取入れ管の途中に介装した
電磁弁（図示せず）を間欠的に開閉駆動すること
により、プラグ輸送を図れると同時に材料供給管
３内が粉粒体材料で閉塞するのを防止するように
構成することもできる。また材料供給管３の途中
の適所には、別に二次空気の補助取入れ部（図示
せず）を設け、材料供給管３内が粉粒体材料で閉
塞した際、上記補助取入れ部から取入れる二次空
気で閉塞材料を解きほぐすようにすることもでき
る。要するに、材料供給容器１より密閉貯溜容器
２へ材料を送る材料供給管３などの供給手段は任
意である。２０は吸気管５の途中に設けた圧力
計、２１は密閉貯溜容器２内の粉粒体材料の貯溜
上限レベルを示す上限レベル計である。

前記構成の粉粒体供給装置において、材料供給
容器１から密閉貯溜容器２への粉粒体材料の供給
は、吸気管５および材料供給管３のそれぞれのカ
ツトバルブ１７，１８を開く一方、密閉貯溜容器
２底部の排出口１４のカツトバルブ２２およびパ
イロツト信号伝達管１５のカツトバルブ１６を閉
じた状態で行われる。これにより吸気源４と密閉
貯溜容器２とは吸気管５を介して連通する一方、
密閉貯溜容器２と材料供給容器１の間も材料供給
管３を介して連通し、吸気源４の吸引作用により
密閉貯溜容器２内は負圧となり、材料供給容器１
の粉粒体材料が材料供給管３を経て密閉貯溜容器
２内に吸引貯溜されるものである。このとき、前
記したようにパイロツト信号伝達管１５の途中は
カツトバルブ１６で閉じられているため、密閉貯
溜容器２内の負圧がクリーニングバルブ７に検知
されることはない。すなわち、クリーニングバル
ブ７では、外気側に開放されている入口９と図示
しないブリード穴で連通しているダイヤフラム室
１３の内圧が外気圧と等しく、ダイヤフラム８は
スプリング１２に押されて入口９と出口１０の間
を遮断しており、外気がこのクリーニングバルブ
７より吸気管５内に導入されることはない。また
吸気管５の終端部はフイルタ６を介して密閉貯溜
容器２内に開放しているので、密閉貯溜容器２内
に送り込まれた粉粒体材料がさらに吸気管５に侵
入するのは防止される。

以上の材料供給動作に伴つて上記フイルタ６に
は粉粒体材料が付着し、このため吸気輸送の能率
が低下することになる。このフイルタ６に付着し
た粉粒体材料を除去するフイルタクリーニング処
理は次のような動作によつて行われる。

密閉貯溜容器２底部の排出口１４のカツトバル
ブ２２およびパイロツト信号伝達管１５のカツト
バルブ１６は閉じ、吸気管５のカツトバルブ１７
は開いた材料供給時の状態に保つて、材料供給管
３のカツトバルブ１８を閉じる。この状態で吸気
源４を駆動すると、その吸引作用により密閉貯溜
容器２内は負圧される。

上記吸引動作の開始より所定時間が経過する
と、図示しないタイマが働いて吸気管５のカツト
バルブ１７が閉じると同時にパイロツト信号伝達
管１５のカツトバルブ１６が開く。これによりパ
イロツト信号伝達管１５を介してクリーニングバ
ルブ７のダイヤフラム室１３と密閉貯溜容器２内
が連通し、ダイヤフラム室１３は負圧となり入口
９側の外気圧との圧力差によりダイヤフラム８が
スプリング１２の付勢力に抗して押し上げられ、
外気側に開口する入口９と吸気管５側に開口する
出口１０とが連通する。これに伴い、外気と密閉
貯溜容器２内の圧力差によつてクリーニングバル
ブ７よりフイルタ６を経て密閉貯溜容器２内に流
入し、この外気の逆気流によりフイルタ６の洗浄
が行われる。

以上のフイルタクリーニング動作において、ク
リーニングバルブ７のダイヤフラム室１３は密閉
貯溜容器２内と連通して前記の如く負圧に変るも
のであるから、このとき密閉貯溜容器２の粉粒体
材料がダイヤフラム室１３に流入するようなこと
はなく、従つて上記フイルタクリーニングは密閉
貯溜容器２から粉粒体材料を排出した場合に限ら
ず、密閉貯溜容器２内に粉粒体材料を残した状態
のままでも行うことが出来る。

尚、前記各カツトバルブ１６，１７，１８，２
２の開閉は、エア制御あるいは電気制御により遠
隔操作される。

実施例 ２ 本発明の第２の実施例を、第３図および第４図
に基づき以下に説明する。

本実施例は、材料供給容器１から送られる粉粒
体材料を貯溜する密閉貯溜容器２の排出口１４側
に、貯溜された粉粒体材料を別の場所に輸送する
ための気力輸送装置２６を接続してなる粉粒体供
給装置に適用したものであつて、第１の実施例と
同じ構成要素については同一符号を付して示して
いる。

前記気力輸送装置２６は密閉貯溜容器２と底部
の排出口１４側に設けられた混入器２７と材料集
荷部であるホツパ２８などの間を結ぶ輸送管２
９、ガス供給管３０を介して上記輸送管２９に空
気やアルゴンなどの加圧ガスを供給する気力源３
１などを備えている。前記輸送管２９の適所には
気力源３１より補助ガス供給管３２…を介して別
に加圧ガスを供給し得るように構成され、これに
より輸送管２９の輸送圧を高めたり管内での粉粒
体材料の閉塞を防止するように工夫されている。

また前記混入器２７には、第４図に拡大して示
すように側壁部において前記ガス供給管３０より
分岐する分岐管３３が連通しており、この分岐管
３３より供給される加圧ガスにより密閉貯溜容器
２内の粉粒体材料を定量ずつ断続的に順次輸送管
２９へ送り込むように構成されている。そして密
閉貯溜容器２の内圧をクリーニングバルブ７のダ
イヤフラム室１３に伝達するパイロツト信号伝達
管１５の密閉貯溜容器２側端部は、前記混入器２
７の側壁部より密閉貯溜容器２内に連通するよう
に構成されている。

本実施例の粉粒体供給装置では、フイルタクリ
ーニング動作において密閉貯溜容器２内を負圧に
する場合、密閉貯溜容器２の排出口１４側を遮断
するため、輸送管２９の途中に設けられたカツト
バルブ３４、ガス供給管３０のカツトバルブ３
５、補助ガス供給管３２のカツトバルブ３６など
を閉じて行う。

そのほかのフイルタクリーニング動作は前記実
施例と同様である。

なお、この実施例では、吸込みノズル１９の適
所には材料供給管３内に二次空気を取り入れるた
めの二次空気取入れ管２３を設け、この二次空気
取入れ管２３の途中に介装した電磁弁２４を間欠
的に開閉駆動することにより、プラグ輸送を図る
と同時に材料供給管３内が粉粒体で閉塞するのを
防止するように構成してあるが、このような構成
を採らないこともでき任意である。また、材料供
給管３の途中には、別に加圧空気の補助取入れ部
２５を設け、該補助取入れ部２５からの加圧ガス
により材料供給管３内での粉粒体の閉塞を解きほ
ぐすようにしてあるが、このような構成のないも
のにも実施できる。

さらに、この実施例の気力輸送装置２６はガス
の圧送による方式を採つているが、吸引式の気力
輸送装置を実施することもできる。

各実施例では、密閉貯溜容器２としては耐圧容
器を用いたが、その内部で生じる圧力に耐えるも
のであれば任意である。また、クリーニングバル
ブ７として、第２図示の構造のものを示したが、
これに限定されるものではなく、適宜設計変更で
きるものである。

（発明の効果） 本発明のフイルタクリーニング装置は、以上の
ように負圧応動型空気作動弁からなる外気導入用
のクリーニングバルブを吸気管のフイルタ取付位
置より吸気管寄りの部分に設け、このクリーニン
グバルブのパイロツトエア導入部と密閉貯溜容器
とをパイロツト信号伝達管を介して連通させる一
方、前記密閉貯溜容器に連通する吸気管、材料供
給管および前記パイロツト信号伝達管の途中をカ
ツトバルブで開閉するように構成したから、吸気
管のカツトバルブを開き、材料供給管およびパイ
ロツト信号伝達管のカツトバルブを閉じた状態で
前記吸気源を駆動して密閉貯溜容器を負圧にした
後、吸気管のカツトバルブを閉じてパイロツト信
号伝達管のカツトバルブを開くことにより、クリ
ーニングバルブより外気を負圧の密閉貯溜容器に
導入して、その外気の逆気流でフイルタを洗浄す
ることができ、フイルタクリーニングのために特
別な気力源を新たに用意することなく材料輸送用
の吸気源をそのままフイルタクリーニング用の気
力源として併用することができる。そのため構成
が簡単になり、装置の構成及び運転に要するコス
トも大幅に低減することができるなどの効果を奏
し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の構成を示す概
略図、第２図はそのクリーニングバルブの縦断面
図、第３図は本発明の第２の実施例の構成を示す
概略図、第４図はその混合器部分の配管を示す部
分拡大図である。 １……材料供給容器（材料供給源）、２……密
閉貯溜容器、３……材料供給管、４……吸気源、
５……吸気管、６……フイルタ、７……クリーニ
ングバルブ、８……ダイヤフラム、９……入口、
１０……出口、１１……パイロツトエア導入部、
１２……スプリング、１３……ダイヤフラム室、
１４……排出口、１５……パイロツト信号伝達
管、１６，１７，１８，２２，３４，３５，３６
……カツトバルブ、２７……混入器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 材料供給管を介して材料供給源に連通する密
   閉貯溜容器内を、この密閉貯溜容器に吸気管、フ
   イルタを介して連通する吸気源により負圧にし
   て、材料供給源の粉粒体材料を密閉貯溜容器内へ
   吸引すべくした粉粒体供給装置において、前記吸
   気管のフイルタ取付位置より吸気源寄りの部分に
   負圧応動型空気作動弁からなる外気導入用のクリ
   ーニングバルブを設け、このクリーニングバルブ
   のパイロツトエア導入部と前記密閉貯溜容器とを
   パイロツト信号伝達管を介して連通させる一方、
   このパイロツト信号伝達管と前記材料供給管と吸
   気管のそれぞれの途中に、これらの管路を開閉す
   るカツトバルブを設けたことを特徴とする粉粒体
   供給装置におけるフイルタクリーニング装置。